技术领域
[0001] 本实用新型涉及镜片固持治具技术领域，特别是涉及一种承载治具。
背景技术
[0002] 激光加工由于其
精度高、快速、控制灵活且加工效果好等优势正越来越多地应用于各行各业，激光采用的是无
接触式加工，不会对加工材料产生形变或压伤等损伤，同时，由于聚焦光斑可以达到几十微米，从而实现精密加工。
[0003] 在
显示面板制造的许多工序中都涉及到激光加工的应用，例如柔性膜材的切割、偏光片的切割、ITO
刻蚀、激光打标等。
[0004] 在实际的加工过程中，由于长时间的加工，高
能量的光束打在光学镜片上会对镜片产生损伤，以及环境中的灰尘、颗粒物等附着在镜片上会形成污染，影响光束
质量，所以经常需要对光学镜片进行检查和清洁。现有的方案中常常直接手持镜片进行清洁，易对镜片产生污染。实用新型内容
[0005] 基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种承载治具。
[0006] 一种承载治具，包括：
[0007]
基座，包括相对设置的第一面和第二面，所述第二面设置有用于放置
工件的凹腔；
[0008]
支撑件，用于支撑工件，所述支撑件能够升降地设于所述凹腔内，且能够被
锁紧在所述基座上；以及
[0009] 第一夹紧组件，活动设置在所述基座上并能够被锁紧在所述基座上，所述第一夹紧组件能够在凹腔内沿朝向或远离支撑件的方向移动以用于抵接或脱离工件。
[0010] 在其中一个
实施例中，所述凹腔的形成使所述基座至少包括底壁和
侧壁，所述第一夹紧组件至少设置有两个，且在所述侧壁上相对的设置以使两个第一夹紧组件能够抵压在工件的两侧。
[0011] 在其中一个实施例中，所述第一夹紧组件包括第一抵触件和第一调节件，所述第一调节件
螺纹连接于所述基座，且所述第一调节件的一端抵触于所述第一抵触件。
[0012] 在其中一个实施例中，所述侧壁设置有沿所述侧壁厚度方向贯穿所述侧壁的通槽，所述第一抵触件滑动配合于通槽内，所述第一调节件能够将所述第一抵触件的一端顶入所述凹腔内。
[0013] 在其中一个实施例中，所述通槽能够限制所述第一抵触件的转动。
[0014] 在其中一个实施例中，还包括第二夹紧组件，所述第二夹紧组件包括
螺纹连接于所述基座的第二调节件，所述第二调节件的一端能够抵压于所述支撑件。
[0015] 在其中一个实施例中，所述第二夹紧组件还包括第二抵触件，所述第二抵触件设于所述第二调节件与所述支撑件之间，所述第二调节件通过所述第二抵触件抵压于所述支撑件。
[0016] 在其中一个实施例中，所述支撑件上设置有柔性的支撑
块。
[0017] 在其中一个实施例中，所述支撑件螺纹连接于所述基座，或所述支撑件滑动连接于所述基座。
[0018] 在其中一个实施例中，所述第二面上设有凹槽，所述凹槽贯穿所述基座的外边缘，以连通所述凹腔与所述基座的外部空间。
[0019] 有益效果：通过支撑件支撑工件，通过第一夹紧组件将工件
定位并夹紧在基座的凹腔内，防止工件在清洁擦拭
时移动。通过承载治具承载工件，在对工件擦拭清洁时，不需要手持工件，防止对工件产生污染。
附图说明
[0020] 图1为本
申请一个实施例中的承载治具的结构示意图；
[0021] 图2为图1所示的实施例的承载治具的俯视图；
[0022] 图3为图2中的承载治具沿A-A方向的剖视图；
[0023] 图4为本申请一个实施例中的承载治具的第一抵触件的结构示意图；
[0024] 图5为图4所示的抵触件的俯视图。
[0025] 附图标记：100、基座；110、第一面；120、第二面；130、凹腔；131、底壁；132、侧壁；133、通槽；140、凹槽；150、
槽口；200、支撑件；210、支撑部；220、连接部；230、柔性的支撑块；
300、第一夹紧组件；310、第一抵触件；311a、311b、311c、夹持平面；320、第一调节件；400、第二夹紧组件；410、第二调节件；420、第二抵触件。
具体实施方式
[0026] 为了便于理解本实用新型，下面参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本实用新型公开内容的理解更佳透彻全面。
[0027] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称为“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“
水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028] 本申请各实施例中的工件例如为光学镜片。例如，在激光加工光学镜片时，环境中的灰尘、颗粒物等附着在光学镜片上形成污染，影响光学镜片通过的光束质量。将光学镜片放置在本申请任一实施例中的承载治具上，通过承载治具支撑并夹持光学镜片，然后对光学镜片进行清洁。当然，本申请各个实施例中的承载治具承载的工件不限于光学镜片，其他所有需要夹持并固定的工件均可以使用。
[0029] 图1为一个实施例中的承载治具的结构示意图。如图1所示，承载治具包括基座100、支撑件200和第一夹紧组件300。其中，支撑件200设置在基座100上，支撑件200用于支撑工件，第一夹紧组件300设于基座100上，第一夹紧组件300用于夹紧工件。
[0030] 基座100，包括相对设置的第一面110和第二面120，第二面120设置有用于放置工件的凹腔130。在图1所示的实施例中，第一面110为基座100的下表面，第二面120为基座100的上表面。凹腔130的形成使基座100至少包括底壁131和侧壁132。其中，第一面110和第二面120可以为平面，以方便将基座100平稳的放置在平台上。
[0031] 支撑件200，用于支撑工件。支撑件200设置在凹腔130内，支撑件200能够相对于底壁131升降并锁紧。例如，上下调整支撑件200到合适的
位置，然后将支撑件200锁紧于基座100，此时支撑件200相对于基座100的位置是固定的，将工件放置在支撑件200上进行支撑。
例如，工件放置在支撑件200上后，工件的上表面高于第二面120，从而方便对工件的上表面进行擦拭或清洗。
[0032] 图2为图1所示的实施例的俯视图；图3为图2中沿A-A方向的剖视图。
[0033] 如图1和图3所示，第一夹紧组件300，设于凹腔130的侧壁132上，第一夹紧组件300包括第一抵触件310，第一抵触件310能够相对于侧壁132沿第一方向移动并锁紧。如图3所示，第一方向可以为水平方向，也可以大致呈水平方向。
[0034] 在其中一个实施例中，第一夹紧组件300至少设置有两个。如图1和图3所示，第一夹紧组件300设置有两个，且在凹腔130的侧壁132上相对的设置。两个第一夹紧组件300能够抵触于工件的两侧。从而将工件锁紧在凹腔130内，在清洗或擦拭时，工件不会随意移动。
[0035] 在其中一个实施例中，如图1和图3所示，第一夹紧组件300还包括第一调节件320，第一调节件320螺纹连接于基座100，第一调节件320例如为调节
螺栓。第一调节件320的一端抵触于第一抵触件310。当需要调节时，拧动第一调节件320，第一调节件320就相对于基座100沿第一方向运动，通过第一调节件320顶着第一抵触件310移动。分别拧动两个相对设置的第一夹紧组件300中的第一调节件320，从而能够将工件夹紧在凹腔130的中部。
[0036] 具体地，如图3所示，凹腔130的侧壁132设置有沿侧壁132厚度方向贯穿侧壁132的通槽133。第一抵触件310滑动配合于通槽133内。当拧动第一调节件320时，第一调节件320能够将第一抵触件310的一端顶出通槽133，第一抵触件310的该端进入凹腔130内并抵压在工件的侧周。
[0037] 在一个实施例中，通槽133能够限制第一抵触件310转动。图4为一个实施例中的第一抵触件310的结构示意图。图5为图4所示的抵触件的俯视图。如图4和图5所示，第一抵触件310为非回转体结构，在图3中，与第一抵触件310配合的通槽133与第一抵触件310的外形相匹配，即第一抵触件310在通槽133内滑动时，第一抵触件310是不会转动的。如此，当拧动第一调节件320时，第一抵触件310是不会转动的，能够防止第一抵触件310与工件侧面发生相对转动而磨损工件。在一些实施例中，第一抵触件310的形状还可以为其他形状，只要使得第一抵触件310与通槽133配合时，第一抵触件310不会发生转动即可。
[0038] 在一个实施例中，工件的侧周是弧面的，如图4和图5所示，第一抵触件310用于与工件抵触的面包括三个呈一定
角度设置的若干个夹持平面311a、311b、311c。在一个实施例中，第一抵触件310用于与工件抵触的面还可以为弧面。
[0039] 在一个实施例中，如图1和图3所示，承载治具还包括第二夹紧组件400。第二夹紧组件400包括螺纹连接于基座100的第二调节件410，第二调节件410可以为螺栓。第二调节件410的一端能够抵压于支撑件200，以使支撑件200能够锁紧于基座100。
[0040] 如图3所示，支撑件200包括支撑部210相互固定的支撑部210和连接部220，连接部220插入基座100的底壁131中。第二调节件410的一端能够沿横向移动以抵触在连接部220上。通过拧动第二调节件410，第二调节件410抵压于连接部220，从而使支撑件200能够固定于基座100上。在一个实施例中，连接部220螺纹连接于基座100，以使支撑件200能够相对于基座100升降。在一个实施例中，连接部220滑动连接于基座100，例如在基座100上开设置滑槽，连接部200滑动连接于滑槽内。
[0041] 在一个实施例中，如图3所示，第二夹紧组件400也设置有两个，两个第二夹紧组件400共同夹持支撑件200的连接部220，从而使支撑件200固定于基座100上。基座100的连接部220能够沿竖直方向相对于基座100升降，当调节好基座100的竖直位置后，通过第二夹紧组件400使支撑件200锁紧于基座100。
[0042] 如图3所示，在一个实施例中，第二夹紧组件400还包括第二抵触件420，第二抵触件420设于第二调节件410和支撑件200之间，第二调节件410通过第二抵触件420间接的抵压在支撑件200上。
[0043] 如图1和图3所示，在一个实施例中，支撑件200上设置有柔性的支撑块230，工件通过柔性的支撑块230支撑于支撑件200上。通过柔性的支撑块230直接接触工件，防止工件表面被刮花。例如柔性的支撑块230可以为
橡胶或
铁氟龙材料制成。
[0044] 如图1所示，在侧壁132上还设置有凹槽140，凹槽140沿着侧壁132的厚度方向贯穿侧壁132，凹槽140还包括设于第二面120上的槽口150。通过设置凹槽140，方便从凹腔130内取出工件。凹槽140可以设置有多个，从而方便工件从凹腔130内取出。
[0045] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本
说明书记载的范围。
[0046] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型
专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干
变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附
权利要求为准。
