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一种商用车机油 泵壳体端面铣夹具

阅读：429发布：2024-02-03

专利汇可以提供一种商用车机油泵壳体端面铣夹具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种商用车机油泵壳体端面铣夹具，包括底座，防滑垫，橡胶垫，固定板，控制装置，显示屏，操作面板，定位装置，夹紧装置，电源线和固定孔。本实用新型的控制装置，定位装置，夹紧装置和橡胶垫的设置，通过操作面板输入相应的操作程序，储存在储存模块内，驱动模块驱使电动推杆动作，完成定位作业，采用自动控制定位装置，提高定位精度，设置的第二缓冲垫有效的避免夹紧装置与待加工件表面硬接触，防止待加工件表面产生划痕，待加工件在加工过程中产生震动，设置的橡胶垫能缓冲待加工件在加工过程中产生的震动，提高产品加工质量，商用车机油泵壳体端面铣夹具结构简单，操作方便，便于市场推广与应用。，下面是一种商用车机油泵壳体端面铣夹具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种商用车机油泵壳体端面铣夹具，其特征在于：包括底座（1），防滑垫（2），橡胶垫（3），固定板（4），控制装置（5），显示屏（6），操作面板（7），定位装置（8），夹紧装置（9），电源线（10）和固定孔（11），所述防滑垫（2）采用多个，通过螺栓固定在底座（1）的下方；所述固定板（4）采用两个，焊接在底座（1）上方的两侧中间位置；所述橡胶垫（3）通过螺栓固定在底座（1）的上方中间位置；所述定位装置（8）通过螺栓固定在固定板（4）靠近橡胶垫（3）一侧；所述夹紧装置（9）采用多个，通过螺栓固定在底座（1）的上方，并且位于橡胶垫（3）的两侧；所述固定孔（11）采用两个，开设在底座（1）的前后两侧；所述控制装置（5）通过螺栓固定在底座（1）右侧的前方；所述电源线（10）嵌装在控制装置（5）的右侧；所述显示屏（6）嵌装在控制装置（5）的前侧上方，通过导线与显示模块（54）相连，选用PK-10型；所述操作面板（7）嵌装在控制装置（5）的前侧，位于显示屏（6）的下方，通过导线与处理器（51）相连。
2.如权利要求1所述的商用车机油泵壳体端面铣夹具，其特征在于：所述控制装置（5）
包括处理器（51），电源模块（52），储存模块（53），显示模块（54）和驱动模块（55），所述处理器（51）通过导线分别与电源模块（52），储存模块（53），显示模块（54）和驱动模块（55）相连。
3.如权利要求2所述的商用车机油泵壳体端面铣夹具，其特征在于：所述处理器（51）选用EK205-DT工控开发型；所述电源模块（52）选用LM2596S型；所述储存模块（53）选用W25Q128型；所述显示模块（54）选用OLED型；所述驱动模块（55）选用HG7881型。
4.如权利要求1所述的商用车机油泵壳体端面铣夹具，其特征在于：所述定位装置（8）
包括电动推杆（81），定位板（82）和第一缓冲垫（83），所述定位板（82）通过螺栓固定在电动推杆（81）的末端；所述第一缓冲垫（83）粘结在定位板（82）的侧面；所述电动推杆（81）选用XTL100型。
5.如权利要求1所述的商用车机油泵壳体端面铣夹具，其特征在于：所述夹紧装置（9）
包括基座（91），旋杆（92），螺杆（93），加强杆（94）和第二缓冲垫（95），所述旋杆（92）通过螺纹固定在基座（91）的上端；所述螺杆（93）通过螺纹与旋杆（92）贯穿相连；所述加强杆（94）焊接在螺杆（93）的上端；所述第二缓冲垫（95）粘结在螺杆（93）的下端。

说明书全文

一种商用车机油泵壳体端面铣夹具

技术领域

[0001] 本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种商用车机油泵壳体端面铣夹具。

背景技术

[0002] 夹具是在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检则并保证加工要求的机床附加装置，简称为夹具，在我们实际生产中夹具的作用是将工件定位，以使加工工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧，专用夹具是针对某一工件的某一道工序的加工要求而专门设计和制造的夹具，特点是针对性强，适用与产品相对稳定、批量较大的生产中，可获得较高的生产率和加工精度。

[0003] 中国专利公开号为CN 207593309 U，发明创造的名称为一种变速箱壳体铣结合面用夹具，包括底板，底板上设有与壳体上的装配孔位置相应的沉孔，所述沉孔处设有能设置固定压紧力的压紧装置，底板上还设有与壳体上的转折面相卡合的挡块装置和位于壳体下方的支撑装置，支撑装置具有高度调节及高度锁定功能，本实用新型自动化程度高，装夹压力固定，解决了薄壁壳体在装夹及加工过程中存在的震刀、平面度超差等问题，确保变速箱壳体铣结合面的加工精度。但是现有商用车机油泵壳体端面铣夹具缺少控制装置，无法准确控制定位精度，在夹紧过程中，夹紧装置与待加工件表面硬接触，待加工件表面容易产生划痕，缺少缓冲装置，在工件加工过程中发生震动，影响产品加工质量的问题。

[0004] 因此，发明一种商用车机油泵壳体端面铣夹具显得非常必要。实用新型内容

[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种商用车机油泵壳体端面铣夹具，以解决现有商用车机油泵壳体端面铣夹具缺少控制装置，无法准确控制定位精度，在夹紧过程中，夹紧装置与待加工件表面硬接触，待加工件表面容易产生划痕，缺少缓冲装置，在工件加工过程中发生震动，影响产品加工质量的问题。一种商用车机油泵壳体端面铣夹具，包括底座，防滑垫，橡胶垫，固定板，控制装置，显示屏，操作面板，定位装置，夹紧装置，电源线和固定孔，所述防滑垫采用多个，通过螺栓固定在底座的下方；所述固定板采用两个，焊接在底座上方的两侧中间位置；所述橡胶垫通过螺栓固定在底座的上方中间位置；所述定位装置通过螺栓固定在固定板靠近橡胶垫一侧；所述夹紧装置采用多个，通过螺栓固定在底座的上方，并且位于橡胶垫的两侧；所述固定孔采用两个，开设在底座的前后两侧；所述控制装置通过螺栓固定在底座右侧的前方；所述电源线嵌装在控制装置的右侧；所述显示屏嵌装在控制装置的前侧上方，通过导线与显示模块相连，选用PK-10型；所述操作面板嵌装在控制装置的前侧，位于显示屏的下方，通过导线与处理器相连。

[0006] 所述控制装置包括处理器，电源模块，储存模块，显示模块和驱动模块，所述处理器通过导线分别与电源模块，储存模块，显示模块和驱动模块相连。

[0007] 所述处理器选用EK205-DT工控开发型；所述电源模块选用LM2596S型；所述储存模块选用W25Q128型；所述显示模块选用OLED型；所述驱动模块选用HG7881型，通过操作面板输入相应的操作程序，储存在储存模块内，驱动模块驱使电动推杆动作，完成定位作业，采用自动控制定位装置，提高定位精度。

[0008] 所述定位装置包括电动推杆，定位板和第一缓冲垫，所述定位板通过螺栓固定在电动推杆的末端；所述第一缓冲垫粘结在定位板的侧面；所述电动推杆选用XTL100型，驱动模块驱动电动推杆动作，推动定位板使第一缓冲垫抵触待加工件，完成定位作业。

[0009] 所述夹紧装置包括基座，旋杆，螺杆，加强杆和第二缓冲垫，所述旋杆通过螺纹固定在基座的上端；所述螺杆通过螺纹与旋杆贯穿相连；所述加强杆焊接在螺杆的上端；所述第二缓冲垫粘结在螺杆的下端，旋转旋杆至待加工件上方，旋转螺杆使第二缓冲垫抵触待加工件，完成夹紧作业，设置的第二缓冲垫有效的避免夹紧装置与待加工件表面硬接触，防止待加工件表面产生划痕。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

[0011] 1.本实用新型的控制装置和定位装置的设置，通过操作面板输入相应的操作程序，储存在储存模块内，驱动模块驱使电动推杆动作，完成定位作业，采用自动控制定位装置，提高定位精度。

[0012] 2.本实用新型的夹紧装置的设置，旋转旋杆至待加工件上方，旋转螺杆使第二缓冲垫抵触待加工件，完成夹紧作业，设置的第二缓冲垫有效的避免夹紧装置与待加工件表面硬接触，防止待加工件表面产生划痕。

[0013] 3.本实用新型的橡胶垫的设置，待加工件在加工过程中产生震动，设置的橡胶垫能缓冲待加工件在加工过程中产生的震动，提高产品加工质量。

[0014] 4.本实用新型的防滑垫的设置，铣床表面存在油污，设置在夹具底部的防滑垫有效的避免夹具固定过程中产生的滑动，提高产品加工质量。附图说明

[0015] 图1是本实用新型的结构示意图。

[0016] 图2是本实用新型的俯视示意图。

[0017] 图3是本实用新型的控制装置电路图。

[0018] 图4是本实用新型的定位装置结构示意图。

[0019] 图5是本实用新型的夹紧装置结构示意图。

[0020] 图中：

[0021] 1-底座，2-防滑垫，3-橡胶垫，4-固定板，5-控制装置，51-处理器，52-电源模块，53-储存模块，54-显示模块，55-驱动模块，6-显示屏，7-操作面板，8-定位装置，81-电动推杆，82-定位板，83-第一缓冲垫，9-夹紧装置，91-基座，92-旋杆，93-螺杆，94-加强杆，95-第二缓冲垫，10-电源线，11-固定孔。

具体实施方式

[0022] 以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

[0023] 实施例：

[0024] 如附图1至附图5所示

[0025] 本实用新型提供一种商用车机油泵壳体端面铣夹具，包括底座1，防滑垫2，橡胶垫3，固定板4，控制装置5，显示屏6，操作面板7，定位装置8，夹紧装置9，电源线10和固定孔11，所述防滑垫2采用多个，通过螺栓固定在底座1的下方；所述固定板4采用两个，焊接在底座1上方的两侧中间位置；所述橡胶垫3通过螺栓固定在底座1的上方中间位置；所述定位装置8通过螺栓固定在固定板4靠近橡胶垫3一侧；所述夹紧装置9采用多个，通过螺栓固定在底座
1的上方，并且位于橡胶垫3的两侧；所述固定孔11采用两个，开设在底座1的前后两侧；所述控制装置5通过螺栓固定在底座1右侧的前方；所述电源线10嵌装在控制装置5的右侧；所述显示屏6嵌装在控制装置5的前侧上方，通过导线与显示模块54相连，选用PK-10型；所述操作面板7嵌装在控制装置5的前侧，位于显示屏6的下方，通过导线与处理器51相连。

[0026] 所述控制装置5包括处理器51，电源模块52，储存模块53，显示模块54和驱动模块55，所述处理器51通过导线分别与电源模块52，储存模块53，显示模块54和驱动模块55相连。

[0027] 所述处理器51选用EK205-DT工控开发型；所述电源模块52选用LM2596S型；所述储存模块53选用W25Q128型；所述显示模块54选用OLED型；所述驱动模块55选用HG7881型，通过操作面板7输入相应的操作程序，储存在储存模块53内，驱动模块55驱使电动推杆81动作，完成定位作业，采用自动控制定位装置8，提高定位精度。

[0028] 所述定位装置8包括电动推杆81，定位板82和第一缓冲垫83，所述定位板82通过螺栓固定在电动推杆81的末端；所述第一缓冲垫83粘结在定位板82的侧面；所述电动推杆81选用XTL100型，驱动模块55驱动电动推杆81动作，推动定位板82使第一缓冲垫83抵触待加工件，完成定位作业。

[0029] 所述夹紧装置9包括基座91，旋杆92，螺杆93，加强杆94和第二缓冲垫95，所述旋杆92通过螺纹固定在基座91的上端；所述螺杆93通过螺纹与旋杆92贯穿相连；所述加强杆94焊接在螺杆93的上端；所述第二缓冲垫95粘结在螺杆93的下端，旋转旋杆92至待加工件上方，旋转螺杆93使第二缓冲垫95抵触待加工件，完成夹紧作业，设置的第二缓冲垫95有效的避免夹紧装置9与待加工件表面硬接触，防止待加工件表面产生划痕。

[0030] 工作原理

[0031] 本实用新型中，使用时，电源线10接通市电进行供电，通过操作面板7输入相应的操作程序，储存在储存模块53内，驱动模块55驱使电动推杆81动作，完成定位作业，采用自动控制定位装置8，提高定位精度，驱动模块55驱动电动推杆81动作，推动定位板82使第一缓冲垫83抵触待加工件，完成定位作业，旋转旋杆92至待加工件上方，旋转螺杆93使第二缓冲垫95抵触待加工件，完成夹紧作业，设置的第二缓冲垫95有效的避免夹紧装置9与待加工件表面硬接触，防止待加工件表面产生划痕，待加工件在加工过程中产生震动，设置的橡胶垫3能缓冲待加工件在加工过程中产生的震动，提高产品加工质量，铣床表面存在油污，设置在夹具底部的防滑垫2有效的避免夹具固定过程中产生的滑动，提高产品加工质量。

[0032] 利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

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