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机油滤清器弹簧压装工装

阅读:748发布:2024-02-08

专利汇可以提供机油滤清器弹簧压装工装专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种机油滤清器 弹簧 压装工装,所述机油滤清器包括滤清器本体以及底壳,滤清器本体与底壳之间卡接,且滤清器本体与底壳之间压装有弹簧;它包括底座;所述底座上竖直设置有 支撑 杆,支撑杆顶端设置有固定座,固定座底部通过驱动装置固定安装有滑 块 ,滑块底部设置有压头,压头上竖直设置有导杆,导杆穿过滑块并与滑块滑动配合,且在导杆上套装有第二弹簧,第二弹簧两端分别连接压头与滑块;所述底座上还设置有旋转卡盘, 气动 旋转卡盘位于压头正下方;所述驱动装置驱动滑块上下移动,带动压头上下移动。辅助人工进行机油滤清器弹簧压装,省时省 力 ,效率高,且不易造成意外伤害。,下面是机油滤清器弹簧压装工装专利的具体信息内容。

1.一种机油滤清器弹簧压装工装,所述机油滤清器包括滤清器本体以及底壳,滤清器本体与底壳之间卡接,且滤清器本体与底壳之间压装有弹簧;其特征在于,它包括底座;所述底座上竖直设置有支撑杆,支撑杆顶端设置有固定座,固定座底部通过驱动装置固定安装有滑,滑块底部设置有压头,压头上竖直设置有导杆,导杆穿过滑块并与滑块滑动配合,且在导杆上套装有第二弹簧,第二弹簧两端分别连接压头与滑块;所述底座上还设置有旋转卡盘,气动旋转卡盘位于压头正下方;所述驱动装置驱动滑块上下移动,带动压头上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种机油滤清器弹簧压装工装,其特征在于,所述驱动装置为一气缸,气缸固定安装在固定座上,气缸活塞杆穿过固定座,并与滑块固定连接,气缸驱动滑块上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种机油滤清器弹簧压装工装,其特征在于,所述支撑杆为柱状,支撑杆穿过滑块,与滑块之间滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种机油滤清器弹簧压装工装,其特征在于,所述导杆还穿过固定座伸出,并与固定座之间滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种机油滤清器弹簧压装工装,其特征在于,所述旋转卡盘包括圆形基座以及绕基座一周圈设置且沿径向方向收缩或扩张的若干楔形块;楔形块为圆弧状。
6.根据权利要求5所述的一种机油滤清器弹簧压装工装,其特征在于,所述旋转卡盘为气动旋转卡盘,由气缸驱动楔形块沿径向方向收缩或扩张。
7.根据权利要求5所述的一种机油滤清器弹簧压装工装,其特征在于,所述基座中心位置设置有柱状凸起,柱状凸起直径小于底壳上孔以及弹簧内孔的直径。
8.根据权利要求1所述的一种机油滤清器弹簧压装工装,其特征在于,所述机油滤清器的品牌为沙速瑞,型号为BYD476QA-1017100。
9.根据权利要求1所述的一种机油滤清器弹簧压装工装,其特征在于,所述压头的材质为尼龙。
10.根据权利要求1所述的一种机油滤清器弹簧压装工装,其特征在于,所述支撑杆顶端穿过固定座伸出,支撑杆与固定座之间间隙接接触,并通过销子与销孔销连接。

说明书全文

机油滤清器弹簧压装工装

技术领域

[0001] 本实用新型涉及机油滤清器工艺技术领域,具体涉及一种机油滤清器弹簧压装工装。

背景技术

[0002] 以往机油滤清器进行组合安装时,弹簧的压装一般有人工进行,但由于弹簧的弹性大,使得人工压装费时费力,效率不高,且弹簧易松脱弹开,易造成意外伤害。发明内容
[0003] 为解决上述问题,本实用新型提出一种机油滤清器弹簧压装工装。
[0004] 本实用新型的技术方案:
[0005] 一种机油滤清器弹簧压装工装,所述机油滤清器包括滤清器本体以及底壳,滤清器本体与底壳之间通过卡扣卡接,且滤清器本体与底壳之间压装有弹簧;它包括底座;所述底座上竖直设置有支撑杆,支撑杆顶端设置有固定座,固定座底部通过驱动装置固定安装有滑,滑块底部设置有压头,压头上竖直设置有导杆,导杆穿过滑块并与滑块滑动配合,且在导杆上套装有第二弹簧,第二弹簧两端分别连接压头与滑块;所述底座上还设置有旋转卡盘,气动旋转卡盘位于压头正下方;所述驱动装置驱动滑块上下移动,带动压头上下移动。
[0006] 将设置好弹簧的底壳卡装在旋转转卡盘上,操作人员手持滤清器本体于底壳正上方,驱动装置驱动滑块带动压头,压头压迫滤清器本体,滤清器本体压迫弹簧,并最终与底壳接触,与此同时第二弹簧受压形变;旋转旋转卡盘,使得滤清器本体与底壳之间的卡扣相对,并在第二弹簧的弹性作用下,滤清器本体与底壳卡接;之后驱动装置驱动滑块带动压头上行,旋转卡盘松开机油滤清器,人工取出机油滤清器,完成机油滤清器弹簧压装;简单方便,省时省力,效率高。
[0007] 对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述驱动装置为一气缸,气缸固定安装在固定座上,气缸活塞杆穿过固定座,并与滑块固定连接,气缸驱动滑块上下移动。
[0008] 对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述支撑杆为柱状,支撑杆穿过滑块,与滑块之间滑动配合;保证滑块上下移动平稳。
[0009] 对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述导杆还穿过固定座伸出,并与固定座之间滑动配合;进一步保证滑块上下移动平稳。
[0010] 对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述旋转卡盘包括圆形基座以及绕基座一周圈设置且沿径向方向收缩或扩张的若干楔形块;楔形块为圆弧状。
[0011] 对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述旋转卡盘为气动旋转卡盘,由气缸驱动楔形块沿径向方向收缩或扩张;优选,气动旋转卡盘的型号为JASR/JHSR气动卡盘。
[0012] 对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述基座中心位置设置有柱状凸起,柱状凸起直径小于底壳上孔以及弹簧内孔的直径;底壳、弹簧套在凸起上,这样使得在压装弹簧时,不会出现错位的现象,压装弹簧更加方便、快捷;同时保证第一弹簧不会松脱弹开造成意外伤害。
[0013] 对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述机油滤清器的品牌为沙速瑞,型号为BYD476QA-1017100。
[0014] 对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述压头的材质为尼龙;不易因受力不均压坏机油滤清器。
[0015] 对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述支撑杆顶端穿过固定座伸出,支撑杆与固定座之间间隙接接触,并通过销子与销孔销连接;便于调节压头行程,以满足机油滤清器弹簧压装需求。
[0016] 本实用新型的优点是,设计合理,结构简单,辅助人工进行机油滤清器弹簧压装,省时省力,效率高,且不易造成意外伤害。附图说明
[0017] 图1是机油滤清器弹簧压装工装结构示意图。
[0018] 图2是旋转卡盘收缩/扩张示意图。
[0019] 图中 底座1、支撑杆2、固定座3、气缸4、滑块5、压头6、导杆7、第二弹簧8、旋转卡盘9、圆形基座9-1、楔形块9-2、凸起9-3。

具体实施方式

[0020] 如图1-2所示,一种机油滤清器弹簧压装工装,所述机油滤清器的品牌为沙速瑞,型号为BYD476QA-1017100,包括滤清器本体以及底壳,滤清器本体与底壳之间通过卡扣卡接,且滤清器本体与底壳之间压装有弹簧;它包括底座1;所述底座1上竖直设置有支撑杆2,支撑杆2顶端设置有固定座3,气缸4固定安装在固定座3上,气缸4活塞杆穿过固定座3,并与滑块5固定连接,气缸4驱动滑块5上下移动,滑块5底部设置有压头6,压头6上竖直设置有导杆7,导杆7穿过滑块5并与滑块5滑动配合,且在导杆7上套装有第二弹簧8,第二弹簧8两端分别连接压头6与滑块5;所述底座1上还设置有旋转卡盘9,所述旋转卡盘9包括圆形基座9-1以及绕基座一周圈设置且沿径向方向收缩或扩张的六个楔形块9-2;楔形块9-2为圆弧状;
所述旋转卡盘9为气动旋转卡盘,由气缸驱动楔形块9-2沿径向方向收缩或扩张;旋转卡盘9位于压头6正下方;所述支撑杆2为柱状,支撑杆2穿过滑块5,与滑块5之间滑动配合;保证滑块5上下移动平稳;所述导杆7还穿过固定座3伸出,并与固定座3之间滑动配合;进一步保证滑块5上下移动平稳;所述基座9-1中心位置设置有柱状凸起9-3,柱状凸起9-3直径小于底壳上孔以及弹簧内孔的直径;底壳、弹簧套在凸起9-3上,这样使得在压装弹簧时,不会出现错位的现象,压装弹簧更加方便、快捷;同时保证弹簧不会松脱弹开造成意外伤害;所述压头6的材质为尼龙;不易因受力不均压坏机油滤清器;所述支撑杆2顶端穿过固定座3伸出,支撑杆2与固定座3之间间隙接接触,并通过销子与销孔销连接;便于调节压头6行程,以满足机油滤清器弹簧压装需求。
[0021] 由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
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