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一种小型电机的风轮叶片

阅读:773发布:2020-11-20

专利汇可以提供一种小型电机的风轮叶片专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种小型 风 力 发 电机 的风轮 叶片 ,其特征是整个叶片包括三个工作区:叶柄工作区、内段工作区、外段工作区,外段工作区的两端为叶根和叶稍,叶根为NACA4410 翼型 ,叶梢为NACA4412翼型,从叶根剖面至叶梢剖面将叶片扭转,剖面弦长线性递减,叶片还具有一定锥 角 。叶片总长度为656.25mm,0~63.5mm为叶柄工作区,63.5~263mm为内段工作区,263~656.25mm为外段工作区。叶根的剖面弦长为110.4mm,剖面翼厚度为11.5mm,安装角为9.1°;叶梢的剖面弦长为64.6mm,剖面翼厚度为9.3mm,安装角为-3.7°。本实用新型具有 风能 利用系数高、振动小、噪音低和一致性好的 气动 特性,同时又可以满足生产效率高和生产成本低的要求。,下面是一种小型电机的风轮叶片专利的具体信息内容。

1、一种小型电机的风轮叶片,其特征是整个叶片包括三 个工作区:叶柄工作区、内段工作区、外段工作区,外段工作区的两 端为叶根和叶稍,叶根为NACA4410翼型,叶梢为NACA4412翼型,从 叶根剖面至叶梢剖面将叶片扭转,剖面弦长线性递减,叶片还具有一 定锥
2、根据权利要求1所述的小型风力发电机的风轮叶片,其特征 是:所述叶片总长度为656.25mm,0~63.5mm为叶柄工作区,63.5~ 263mm为内段工作区,263~656.25mm为外段工作区。
3、根据权利要求1或2所述的小型风力发电机的风轮叶片,其 特征是:所述的叶根的剖面弦长为110.4mm,剖面翼厚度为11.5mm, 安装角为9.1°;叶梢的剖面弦长为64.6mm,剖面翼厚度为9.3mm,安 装角为-3.7°。

说明书全文

技术领域

本实用新型涉及一种叶片,尤其是关于一种小型电机的风轮 叶片。

背景技术

传统的小型风力发电机的风轮叶片一般采用木材、薄皮、玻璃复合材料制造,或者用塑料或合金挤压而成。这些叶片存在着外形 设计与生产效率、生产成本三者之间的矛盾。一方面,为了提高生产效 率,降低成本,采用塑料或铝合金等材料通过挤压成型工艺制作的等截 面叶片,该种叶片的气动特性不好;另一方面,采用玻璃钢等复合材料 通过手糊工艺做成的叶片,虽然可以在一定程度上满足叶片的气动外形 要求,但是生产效率低,生产成本高。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种结构新颖、美 观的风轮叶片,该种叶片能够兼顾外形设计与生产效率、生产成本三者 之间的关系,既具有风能利用系数高、振动小、噪音低和一致性好的气 动特性,同时又可以满足生产效率高和生产成本低的要求。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:该种小型风力 发电机的风轮叶片将叶片扭和弦长进行优化线形处理,整个叶片包括 三个工作区:叶柄工作区、内段工作区、外段工作区,外段工作区的两 端为叶根和叶稍,叶根为NACA4410翼型,叶梢为NACA4412翼型,从叶 根剖面至叶梢剖面将叶片扭转,剖面弦长线性递减,叶片具有一定锥角。
整个叶片外形按照最佳外形设计要求,兼顾起动和性能的要求,利 用锥角效应合理选择叶片锥角,使气动力、离心力的合力方向沿叶片的 展向相同,有利于减少叶片的弯曲应力
叶片总长度为656.25mm,0~63.5mm为叶柄工作区,63.5~263mm 为内段工作区,263~656.25mm为外段工作区。叶根的剖面弦长为 110.4mm,剖面翼厚度为11.5mm,安装角为9.1°;叶梢的剖面弦长为 64.6mm,剖面翼厚度为9.3mm,安装角为-3.7°。
本实用新型的有益效果是:该种叶片能够兼顾外形设计与生产效 率、生产成本三者之间的关系,既具有风能利用系数高、振动小、噪音 低和一致性好的气动特性,同时又可以满足生产效率高和生产成本低的 要求。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的右视图;
图4是图1的仰视图;
图5是图1的A-A剖视图;
图6~图22分别是图1的S1-S1~S17-S17剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1~图5所示,本实用新型采用高强度、耐候性能好的玻璃纤 维通过精密模具经注射成型工艺加工而成,表面喷涂有专用瓷漆。整个 叶片包括三个工作区:叶柄工作区1、内段工作区(S1~S6)2、外段工 作区(S6-S17)3,外段工作区的两端为叶根和叶稍,叶根为NACA4410翼 型,叶梢为NACA4412翼型,从叶根剖面至叶梢剖面的剖面弦长线性扭 转。叶片总长度为656.25mm,0~63.5mm段为叶柄工作区1,主要起支 撑作用;63.5~263mm段为内段工作区2,其主要功能是:一方面风抡 启动时提供风轮启动力,另一方面风轮正常工作时风轮吸收的风能25 %由内段工作区2来提供;263~656.25mm段为外段工作区3,其主要 功能是:一方面在风轮正常工作时,为风轮提供75%的风能,另一方面 从叶根剖面S6-S6至叶梢剖面S17-S17将叶片扭转,让弦长按照线性变 化,大大提高了风轮的风能利用系数,降低了每瓦发电量的材料消耗。
如图5所示叶片锥角为5.8°,可以最大限度的减少叶片的弯曲应 力。如图6~图22所示,叶根的剖面弦长为110.4mm,剖面翼厚度为 11.5mm,安装角为9.1°,叶梢的剖面弦长为64.6mm,剖面翼厚度为 9.3mm,安装角为-3.7°。从剖面S6-S6到剖面S17-S17的剖面图可以看 到,剖面弦长从110.4mm递减为64.6mmm,安装角从9.1°递减为-3.7°, 翼厚度从11.5mm递减为9.3mm。通过以上的优化线性设计,可以大大提 高风轮的风能利用系数,降低每瓦发电的材料消耗。
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