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一种简易贯流式 水轮机受油器轴瓦安装工具

阅读：116发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种简易贯流式水轮机受油器轴瓦安装工具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种简易贯流式水轮机受油器轴瓦安装工具，包括用于将轴瓦压入受油器的压板以及用于和受油器连接的至少2根定位螺杆，压板上开设有通孔，定位螺杆穿过通孔，压板的上方设有与定位螺杆配合的压紧螺母，压紧螺母和定位螺杆螺纹连接，压板下方位于定位螺杆之间设有用于放置轴瓦的轴瓦放置槽。本实用新型通过压紧螺母使得压板向下运动，进而将轴瓦压入受油器，可避免锤子或者铜棒将轴瓦敲入受油器安装孔造成轴瓦损坏，同时本实用新型采用定位螺杆对压板进行定位，并采用轴瓦放置槽对轴瓦进行定位，能够较快的完成受油器轴瓦的无损安装。，下面是一种简易贯流式水轮机受油器轴瓦安装工具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种简易贯流式水轮机受油器轴瓦安装工具，其特征在于，包括用于将轴瓦压入受油器的压板（1）以及用于和受油器连接的至少2根定位螺杆（2），所述压板（1）上开设有通孔（11），所述定位螺杆（2）穿过通孔（11），所述压板（1）的上方设有与定位螺杆（2）配合的压紧螺母（3），所述压紧螺母（3）和定位螺杆（2）螺纹连接，所述压板（1）下方位于定位螺杆（2）之间设有用于放置轴瓦的轴瓦放置槽。
2.根据权利要求1所述的简易贯流式水轮机受油器轴瓦安装工具，其特征在于，所述定位螺杆（2）为3根，所述通孔（11）、压紧螺母（3）和定位螺杆（2）一一对应。
3.根据权利要求2所述的简易贯流式水轮机受油器轴瓦安装工具，其特征在于，所述压板（1）为圆形，3个通孔（11）间隙布置于以压板（1）的圆心o为圆心的同一圆周上。
4.根据权利要求3所述的简易贯流式水轮机受油器轴瓦安装工具，其特征在于，相邻所述通孔（11）与圆心o组成的圆心角为120°。
5.根据权利要求1所述的简易贯流式水轮机受油器轴瓦安装工具，其特征在于，所述通孔（11）为螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的简易贯流式水轮机受油器轴瓦安装工具，其特征在于，所述定位螺杆（2）垂直于压板（1）所在的平面。
7.根据权利要求1所述的简易贯流式水轮机受油器轴瓦安装工具，其特征在于，所述定位螺杆（2）的端部设有用于与受油器螺纹连接的螺纹段。

说明书全文

一种简易贯流式水轮机受油器轴瓦安装工具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种安装工具，尤其涉及一种简易贯流式水轮机受油器轴瓦安装工具。

背景技术

[0002] 贯流式水电厂受油器轴瓦安装过程中，因轴瓦与受油器间配合间隙极小，由于受油器轴瓦无专门安装工具，需用锤子或者铜棒将轴瓦敲入受油器安装孔，导致受油器轴瓦安装过程不可避免出现野蛮施工，可能损坏轴瓦。实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种防止轴瓦安装过程中受到损坏的简易贯流式水轮机受油器轴瓦安装工具。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

[0005] 一种简易贯流式水轮机受油器轴瓦安装工具，包括用于将轴瓦压入受油器的压板以及用于和受油器连接的至少2根定位螺杆，所述压板上开设有通孔，所述定位螺杆穿过通孔，所述压板的上方设有与定位螺杆配合的压紧螺母，所述压紧螺母和定位螺杆螺纹连接，所述压板下方位于定位螺杆之间设有用于放置轴瓦的轴瓦放置槽。

[0006] 优选的，所述定位螺杆为3根，所述通孔、压紧螺母和定位螺杆一一对应。

[0007] 优选的，所述压板为圆形，3个通孔间隙布置于以压板的圆心o为圆心的同一圆周上。

[0008] 优选的，相邻所述通孔与圆心o组成的圆心角为120°。

[0009] 优选的，所述通孔为螺纹孔。

[0010] 优选的，所述定位螺杆垂直于压板所在的平面。

[0011] 优选的，所述定位螺杆的端部设有用于与受油器螺纹连接的螺纹段。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

[0013] 1.本实用新型通过压紧螺母使得压板向下运动，进而将轴瓦压入受油器，可避免锤子或者铜棒将轴瓦敲入受油器安装孔造成轴瓦损坏。

[0014] 2.本实用新型采用定位螺杆对压板进行定位，并采用轴瓦放置槽对轴瓦进行定位，能够较快的完成受油器轴瓦的无损安装。附图说明

[0015] 图1为本实用新型实施例的使用状态示意图。

[0016] 图2为本实用新型实施例的结构示意图。

[0017] 图3为本实用新型实施例压板的结构示意图。

[0018] 图例说明：1-压板；2-定位螺杆；3-压紧螺母；11-通孔。

具体实施方式

[0019] 以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

[0020] 如图1至图3所示，本实用新型的一种简易贯流式水轮机受油器轴瓦安装工具，包括用于将轴瓦压入受油器的压板1以及用于和受油器连接的至少2根定位螺杆2，压板1上开设有通孔11，定位螺杆2穿过通孔11，压板1的上方设有与定位螺杆2配合的压紧螺母3，压紧螺母3和定位螺杆2螺纹连接，压板1下方位于定位螺杆2之间设有用于放置轴瓦的轴瓦放置槽。本实用新型通过压紧螺母3使得压板1向下运动，进而将轴瓦压入受油器，可避免锤子或者铜棒将轴瓦敲入受油器安装孔造成轴瓦损坏，同时本实用新型采用定位螺杆2对压板1进行定位，并采用轴瓦放置槽对轴瓦进行定位，能够较快的完成受油器轴瓦的无损安装。

[0021] 如图2所示，本实施例中，定位螺杆2为3根，通孔11、压紧螺母3和定位螺杆2一一对应，上述结构使得定位螺杆2对压板1的定位更加准确，也使得轴瓦放置槽对轴瓦的定位更准确。

[0022] 如图3所示，本实施例的压板1为圆形，3个通孔11间隙布置于以压板1的圆心o为圆心的同一圆周上。本实施例中相邻通孔11与圆心o组成的圆心角为120°。上述结构可使得压板1均匀受力，防止使用过程中压板1受力不均而损坏，进一步也避免轴瓦安装过程中受力不均而损坏。

[0023] 本实施例中，通孔11为螺纹孔，便于定位螺杆2旋入。

[0024] 本实施例中，定位螺杆2垂直于压板1所在的平面，便于压板1将轴瓦压入受油器。

[0025] 本实施例中，定位螺杆2的端部设有用于与受油器螺纹连接的螺纹段，保证定位螺杆2和受油器稳固连接并且便于拆卸。

[0026] 上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

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