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一种皮革移膜机

阅读:2发布:2021-09-08

专利汇可以提供一种皮革移膜机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种皮革移膜机,包括移膜纸放卷装置,平整装置,上膜装置, 热压 复合装置以及收卷装置,所述上膜装置包括涂膜件和烘干 箱体 ,所述涂膜件包括圆柱形的 定位 件,所述定位件的上方设有阻挡件。采用这种结构的皮革移膜机,结构简单,操作简便,转移贴膜效果好。,下面是一种皮革移膜机专利的具体信息内容。

1.一种皮革移膜机,其特征在于:包括移膜纸放卷装置,平整装置,上膜装置,热压复合装置以及收卷装置,所述上膜装置包括涂膜件和烘干箱体,所述涂膜件包括圆柱形的定位件,所述定位件的上方设有阻挡件。
2.根据权利要求1所述的皮革移膜机,其特征在于:所述定位件的前方设有辅助件,所述辅助件呈圆柱形,与所述定位件平行设置,所述辅助件与定位件的端面直径差为5-10cm。
3.根据权利要求1所述的皮革移膜机,其特征在于:所述定位件的两端设有挡壁。
4.根据权利要求1或2或3所述的皮革移膜机,其特征在于:所述定位件与辅助件的上端设有加料件,该加料件的底部开有若干个小孔。
5.根据权利要求4所述的皮革移膜机,其特征在于:所述加料件的底部滑动设置有挡板
6.根据权利要求1所述的皮革移膜机,其特征在于:所述上膜装置多个连续设置。

说明书全文

一种皮革移膜机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及皮革生产领域,尤其涉及一种皮革移膜机。

背景技术

[0002] 皮等天然皮革较厚,在制革过程中为了提高革的利用率,通常剖成两层甚至更多层。面层剖面革经表面涂饰后用于制造高档真皮皮革,第二层及其以下的剖面革(简称二层皮)无表面纹理层,美观性和实用性不及面层剖面革。过去一般通过磨毛、染色将二层皮制成"麂皮",它属于较低档次的产品。后来聚酯(PU)人造革的生产原理被应用到皮革剖层的生产中,按干法PU转移转移贴膜的生产方法给二层皮加贴面层,使之既具有真皮的吸湿性,透气性及尺寸稳定性,又具有PU人造革防性和耐磨性
[0003] 现有的移膜机或设备构造繁复操作复杂,或难以实现转移贴膜的平整性,降低产品的外观效果。发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单,操作简便,转移贴膜效果好的皮革移膜机。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型皮革移膜机包括移膜纸放卷装置,平整装置,上膜装置,热压复合装置以及收卷装置,所述上膜装置包括涂膜件和烘干箱体,所述涂膜件包括圆柱形的定位件,所述定位件的上方设有阻挡件。
[0006] 转移纸放卷后先通过平整装置完成转移纸的平整与清洁,然后经过上膜装置,在涂膜件进行涂膜步骤后,再经烘干箱体使膜成型,涂胶后将皮革置于其上,再经热压复合装置使两者紧密结合,最后有收卷装置回收,经24小时就可以使涂膜完全转移至皮革上。采用上述技术方案,在转移纸进入涂膜件之前将膜材料涂膜于转移纸上,转移纸在进过上膜件时,由于阻挡件的阻挡,多余的膜材料将沿着转移纸的运动继续涂膜于之后的转移纸上,省却了反复上料的操作步骤,阻挡件的底部为平滑的平面,可以有效实现转移膜的平整性。同时,阻挡件还可以设置为可高度调节,可以根据不同的膜材料特性,如脆性、塑性和转移性,选着膜材料的厚度。
[0007] 作为本实用新型的进一步改进,所述定位件的前方设有辅助件,所述辅助件呈圆柱形,与所述定位件平行设置,所述辅助件与定位件的端面直径差为5-10cm。
[0008] 采用上述技术方案,膜材料在阻挡件隔离在外之后,可以顺势涂膜于之后的转移纸上,若辅助件与定位件的直径相同或相差高度太小,则膜材料容易堆积在某一高度,是涂膜不均匀;若辅助件与定位件的直径相差太大,则膜材料容易受重作用快速下滑,亦容易造成涂膜不均匀。
[0009] 作为本实用新型的另一种改进,所述定位件的两端设有挡壁。
[0010] 在涂膜过程中,转移纸边缘的膜材料容易低落转移纸造成膜材料的浪费,在定位件的两端设置两挡壁,可以阻挡膜材料向转移纸的边缘移动。
[0011] 作为上述技术方案的进一步改进,所述定位件与辅助件的上端设有加料件,该加料件的底部开有若干个小孔。
[0012] 膜材料在涂膜过程中需要反复添加,步骤繁复,涂膜位置上端设置加料件,加料件底部均匀开有若干个小孔,膜材料由小孔滴落至转移纸上,可以节省劳动力并提高劳动效率。
[0013] 作为上述技术方案的进一步改进,所述加料件的底部滑动设置有挡板,加料件底部设有与挡板形状相适配的挡板槽。
[0014] 挡板可以根据转移纸的移动速度控制加料件小孔的开口大小,使膜材料的滴落速度与转移纸的移动速度相适配。
[0015] 作为本实用新型的进一步改进,所述上膜装置可多个连续设置,对转移纸进行多层上膜,膜层更有层次感。
[0016] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:结构简单,操作方便,有效控制转移贴膜的厚度与平整性。附图说明
[0017] 图1为本具体实施例皮革移膜机的结构示意图;
[0018] 图2为本具体实施例上膜装置结构示意图;
[0019] 图3为本具体实施例上膜装置俯视图;
[0020] 图4为本具体实施例加料件的结构示意图。

具体实施方式

[0021] 如图1-图4所示,本具体实施例是一种皮革移膜机包括移膜纸放卷装置1,平整装置3,上膜装置2,热压复合装置4以及收卷装置5,上膜装置2包括涂膜件21和烘干箱体22,涂膜件21包括圆柱形的定位件201,定位件201的上方设有阻挡件202。
[0022] 转移纸放卷后先通过平整装置3完成转移纸的平整与清洁,然后经过上膜装置2,在涂膜件21进行涂膜步骤后,再经烘干箱体使膜成型,涂胶后将皮革置于其上,再经热压复合装置使两者紧密结合,最后有收卷装置回收,经24小时就可以使涂膜完全转移至皮革上。采用上述技术方案,在转移纸进入涂膜件21之前将膜材料涂膜于转移纸上,转移纸在进过上膜件时,由于阻挡件202的阻挡,多余的膜材料将沿着转移纸的运动继续涂膜于之后的转移纸上,省却了反复上料的操作步骤,阻挡件202的底部为平滑的平面,可以有效实现转移膜的平整性。同时,阻挡件202设置为可调节高度,可以根据不同的膜材料特性,如脆性、塑性和转移性,选着膜材料的厚度。
[0023] 作为本实用新型的进一步改进,定位件201的前方设有辅助件203,辅助件203呈圆柱形,与定位件201平行设置,辅助件203与定位件201的端面直径差为5-10cm。
[0024] 采用上述技术方案,膜材料在阻挡件202隔离在外之后,可以顺势涂膜于之后的转移纸上,若辅助件203与定位件201的直径相同或相差高度太小,则膜材料容易堆积在某一高度,是涂膜不均匀;若辅助件203与定位件201的直径相差太大,则膜材料容易受重力作用快速下滑,亦容易造成涂膜不均匀。
[0025] 在涂膜过程中,转移纸边缘的膜材料容易低落转移纸造成膜材料的浪费,在定位件201的两端设置两块挡壁204,可以阻挡膜材料向转移纸的边缘移动。
[0026] 膜材料在涂膜过程中需要反复添加,步骤繁复,涂膜位置上端设置加料件205,加料件205底部均匀开有若干个小孔206,膜材料由小孔206滴落至转移纸上,可以节省劳动力并提高劳动效率。
[0027] 进一步的,加料件205的底部滑动设置有挡板207,加料件205底部设有与挡板207形状相适配的挡板槽208。挡板207可以根据转移纸的移动速度控制加料件205小孔
206的开口大小,使膜材料的滴落速度与转移纸的移动速度相适配。
[0028] 进一步的,上膜装置可多个连续设置,对转移纸进行多层上膜,膜层更有层次感。
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