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一种丝印机自动化控制装置

阅读:386发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种丝印机自动化控制装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种丝印机自动化控制装置,包括丝印机操作台,所述丝印机操作台顶部通过 支撑 座固定连接有两个安装架,所述丝印机操作台顶部固定连接有盖板放置架,所述支撑座顶部设有与安装架滑动连接的纵轴移位架,所述纵轴移位架底部固定连接有丝网基架。本实用新型中,平移清洁架由 水 平状态转变为垂直状态,使平移清洁架内部的弹性 橡胶 刮板与刮墨板下端的刮墨板紧密贴合,使平移清洁架上的弹性橡胶刮板对刮墨板下端的刮墨板进行清理,减少刷墨板上残留部分油墨,使残留的油墨无法在刷墨板上 凝固 定型,进而减少对后续的玻璃盖板的刷墨 颜色 的影响,进而提升刷墨板对玻璃盖板的涂刷效果。,下面是一种丝印机自动化控制装置专利的具体信息内容。

1.一种丝印机自动化控制装置,包括丝印机操作台(1),其特征在于,所述丝印机操作台(1)顶部通过支撑座(2)固定连接有两个安装架(4),所述丝印机操作台(1)顶部固定连接有盖板放置架(3),所述支撑座(2)顶部设有与安装架(4)滑动连接的纵轴移位架(5),所述纵轴移位架(5)底部固定连接有丝网基架(6),所述纵轴移位架(5)前端滑动连接有电动滑(7),所述电动滑块(7)平端插设有回墨机构(8)和刷墨机构(9),所述刷墨机构(9)底部通过贴合转轴(10)转动连接有刮墨板(11),所述刮墨板(11)外侧开设有清墨滑槽,所述清墨滑槽内滑动连接有横轴螺栓(12),所述横轴螺栓(12)后端螺纹连接有紧固螺母(13),所述横轴螺栓(12)底部转动连接有平移清洁架(14),所述平移清洁架(14)内表壁固定连接有两个弹性橡胶刮板(15),所述刷墨机构(9)两端均固定连接有万向轴(16),所述万向轴(16)之间通过水平支杆(17)转动连接,所述水平支杆(17)之间通过螺栓转轴(18)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种丝印机自动化控制装置,其特征在于,所述刮墨板(11)前端开设有弹簧销槽,所述弹簧销槽内壁固定连接有弹簧卡销(20),所述平移清洁架(14)靠近横轴螺栓(12)一端开凿有定位卡孔(19),所述定位卡孔(19)与弹簧卡销(20)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种丝印机自动化控制装置,其特征在于,所述刷墨机构(9)前侧设有水平校准仪,所述水平校准仪下端与刮墨板(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种丝印机自动化控制装置,其特征在于,所述刮墨板(11)中间的清墨滑槽内设有缓冲橡胶块,所述缓冲橡胶块外端与清墨滑槽内壁粘接。
5.根据权利要求1所述的一种丝印机自动化控制装置,其特征在于,所述弹性橡胶刮板(15)远离平移清洁架(14)一端涂覆有防污涂层,所述防污涂层内侧与弹性橡胶刮板(15)紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种丝印机自动化控制装置,其特征在于,两个所述弹性橡胶刮板(15)在平移清洁架(14)内对称设置,所述弹性橡胶刮板(15)远离平移清洁架(14)一端与刮墨板(11)下端紧密贴合。

说明书全文

一种丝印机自动化控制装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及丝网机刷机设备技术领域,尤其涉及一种丝印机自动化控制装置。

背景技术

[0002] 丝印机的全称为“丝网印刷机”,它是通过丝网把焊膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业,印制电路板的丝印标志,仪器外壳面板的标志,电路板加工过程中的焊锡膏印刷等,丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种。用于生产印刷品的机器或设备的总称,丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、丝、丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。
[0003] 现有的丝印机在对玻璃盖板进行印刷过程中,固定方式都是通过多点固定,刷墨板在沾有墨后对覆盖丝网的玻璃盖板进行刷墨,但在刷墨完成后,刷墨板上易残留部分油墨,在刷墨板处于静置状态时,残留的油墨凝固定型,粘附与刷墨板上,既容易对后续的玻璃盖板的刷墨颜色造成影响,同时凝固的油墨导致刷墨板底部与丝网无法紧密贴合,从而影响刷墨板对玻璃盖板的涂刷效果;其次,刷墨板在使用过程中,对底层丝网进行刷墨时,刷墨板易产生水平方向的偏移,造成对玻璃盖板刷墨过程中的刷墨不均匀,从而影响对玻璃盖板的丝印加工效果。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于:为了解决刷墨板上油墨残留影响丝印效果与刷墨板易发生水平偏移的问题,而提出的一种丝印机自动化控制装置。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 一种丝印机自动化控制装置,包括丝印机操作台,所述丝印机操作台顶部通过支撑座固定连接有两个安装架,所述丝印机操作台顶部固定连接有盖板放置架,所述支撑座顶部设有与安装架滑动连接的纵轴移位架,所述纵轴移位架底部固定连接有丝网基架,所述纵轴移位架前端滑动连接有电动滑,所述电动滑块水平端插设有回墨机构和刷墨机构,所述刷墨机构底部通过贴合转轴转动连接有刮墨板,所述刮墨板外侧开设有清墨滑槽,所述清墨滑槽内滑动连接有横轴螺栓,所述横轴螺栓后端螺纹连接有紧固螺母,所述横轴螺栓底部转动连接有平移清洁架,所述平移清洁架内表壁固定连接有两个弹性橡胶刮板,所述刷墨机构两端均固定连接有万向轴,所述万向轴之间通过水平支杆转动连接,所述水平支杆之间通过螺栓转轴转动连接。
[0007] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0008] 所述刮墨板前端开设有弹簧销槽,所述弹簧销槽内壁固定连接有弹簧卡销,所述平移清洁架靠近横轴螺栓一端开凿有定位卡孔,所述定位卡孔与弹簧卡销相匹配。
[0009] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0010] 所述刷墨机构前侧设有水平校准仪,所述水平校准仪下端与刮墨板固定连接。
[0011] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0012] 所述刮墨板中间的清墨滑槽内设有缓冲橡胶块,所述缓冲橡胶块外端与清墨滑槽内壁粘接。
[0013] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0014] 所述弹性橡胶刮板远离平移清洁架一端涂覆有防污涂层,所述防污涂层内侧与弹性橡胶刮板紧密贴合。
[0015] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0016] 两个所述弹性橡胶刮板在平移清洁架内对称设置,所述弹性橡胶刮板远离平移清洁架一端与刮墨板下端紧密贴合。
[0017] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0018] 1、本实用新型中,平移清洁架由水平状态转变为垂直状态,使平移清洁架内部的弹性橡胶刮板与刮墨板下端的刮墨板紧密贴合,技术人员推动横轴螺栓带动平移清洁架在刮墨板上水平移动,使平移清洁架上的弹性橡胶刮板对刮墨板下端的刮墨板进行清理,减少刷墨板上残留部分油墨,使残留的油墨无法在刷墨板上凝固定型,进而减少对后续的玻璃盖板的刷墨颜色的影响,进而提升刷墨板对玻璃盖板的涂刷效果。
[0019] 2、本实用新型中,两个水平支杆分别绕螺栓转轴进行转动,对刷墨机构与刮墨板的相对度进行调节,从而使刷墨机构处于水平刷墨状态,减小刷墨板产生水平方向的偏移,从而使刷墨板对玻璃盖板加工时更加均匀,提升丝印机对玻璃盖板的丝印加工效果。附图说明
[0020] 图1为本实用新型提出的一种丝印机自动化控制装置的结构示意图;
[0021] 图2为本实用新型提出的一种丝印机自动化控制装置刷墨机构部分的结构示意图;
[0022] 图3为本实用新型提出的一种丝印机自动化控制装置平移清洁架部分的结构示意图。
[0023] 图例说明:
[0024] 1、丝印机操作台;2、支撑座;3、盖板放置架;4、安装架;5、纵轴移位架;6、丝网基架;7、电动滑块;8、回墨机构;9、刷墨机构;10、贴合转轴;11、刮墨板;12、横轴螺栓;13、紧固螺母;14、平移清洁架;15、弹性橡胶刮板;16、万向轴;17、水平支杆;18、螺栓转轴;19、定位卡孔;20、弹簧卡销。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种丝印机自动化控制装置,包括丝印机操作台1,丝印机操作台1顶部通过支撑座2固定连接有两个安装架4,丝印机操作台1顶部固定连接有盖板放置架3,支撑座2顶部设有与安装架4滑动连接的纵轴移位架5,纵轴移位架5底部固定连接有丝网基架6,纵轴移位架5前端滑动连接有电动滑块7,电动滑块7水平端插设有回墨机构8和刷墨机构9,刷墨机构9底部通过贴合转轴10转动连接有刮墨板11,刮墨板11外侧开设有清墨滑槽,清墨滑槽内滑动连接有横轴螺栓12,横轴螺栓12后端螺纹连接有紧固螺母13,横轴螺栓12底部转动连接有平移清洁架14,平移清洁架14内表壁固定连接有两个弹性橡胶刮板15,刷墨机构9两端均固定连接有万向轴16,万向轴16之间通过水平支杆17转动连接,水平支杆17之间通过螺栓转轴18转动连接。
[0027] 具体的,如图2所示,刮墨板11前端开设有弹簧销槽,弹簧销槽内壁固定连接有弹簧卡销20,平移清洁架14靠近横轴螺栓12一端开凿有定位卡孔19,定位卡孔19与弹簧卡销20相匹配,便于将平移清洁架14绕横轴螺栓12转动并固定,从而减少对刮墨板11的工作影响。
[0028] 具体的,如图2所示,刷墨机构9前侧设有水平校准仪,水平校准仪下端与刮墨板11固定连接,便于技术人员检测刮墨板11的水平偏移状态。
[0029] 具体的,如图2与3所示,刮墨板11中间的清墨滑槽内设有缓冲橡胶块,缓冲橡胶块外端与清墨滑槽内壁粘接,减轻横轴螺栓12在刮墨板11的移动的碰撞。
[0030] 具体的,如图3所示,弹性橡胶刮板15远离平移清洁架14一端涂覆有防污涂层,防污涂层内侧与弹性橡胶刮板15紧密贴合,防污涂层保护弹性橡胶刮板15,减少油墨对弹性橡胶刮板15的腐蚀影响。
[0031] 具体的,如图3所示,两个弹性橡胶刮板15在平移清洁架14内对称设置,弹性橡胶刮板15远离平移清洁架14一端与刮墨板11下端紧密贴合,增强对刮墨板11的清洁效果。
[0032] 工作原理:使用时,按动弹簧卡销20,使平移清洁架14上的定位卡孔19从弹簧卡销20分离,使平移清洁架14绕横轴螺栓12转动,使平移清洁架14由水平状态转变为垂直状态,使平移清洁架14内部的弹性橡胶刮板15与刮墨板11下端的刮墨板11紧密贴合,技术人员推动横轴螺栓12带动平移清洁架14在刮墨板11上水平移动,使平移清洁架14上的弹性橡胶刮板15对刮墨板11下端的刮墨板11进行清理,此外,通过刮墨板11上的水平校准仪对刮墨板
11进行水平位置的检测,若刮墨板11处于倾斜状态,拧动螺栓转轴18,使两个水平支杆17分别绕螺栓转轴18进行转动,对刷墨机构9与刮墨板11的相对角度进行调节,从而使刷墨机构
9处于水平刷墨状态。
[0033] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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