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一种茶叶加工用带有除 铁装置的炒茶机

阅读：884发布：2024-02-12

专利汇可以提供一种茶叶加工用带有除铁装置的炒茶机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种茶叶加工用带有除铁装置的炒茶机，包括机体，机体外侧设有外壳，机体与外壳之前设有电加热层，机体上侧右端设有进料斗，在下料管内部设有除铁机构，除铁机构包括水平设置的除铁转轴、设置在除铁转轴外壁上永磁铁片和与除铁转轴相连接的小型电机，本实用新型茶叶加工用带有除铁装置的炒茶机，能够对茶叶进行除铁，采用气动炒茶装置，在炒制茶叶时，可以把茶叶分散的更加均匀，提高了炒茶效果和工作效率，发电装置替代了传统电加热或明火加热，节省环保，保障了操作者的人身安全，便于进行移动和固定，便捷性高，另外可对茶叶进行除杂，有利于后续的加工，提高茶叶的品质和成品率。，下面是一种茶叶加工用带有除铁装置的炒茶机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种茶叶加工用带有除铁装置的炒茶机，包括机体，其特征在于，所述机体外侧设有外壳，机体与外壳之前设有电加热层，机体上侧右端设有进料斗，进料斗底端通过下料管与机体上侧的进料口连接，在下料管内部设有除铁机构，除铁机构包括水平设置的除铁转轴、设置在除铁转轴外壁上永磁铁片和与除铁转轴相连接的小型电机，机体上侧外壁上由左至右一次设有风机和空气压缩机，机体上与风机相对应的位置开设有通风口，空气压缩机的底部安装有气动搅拌机构，气动搅拌装置包括第一气动杆，第一气动杆的顶端穿过机体与空气压缩机相连，第一气动杆的侧壁安装有搅拌叶，且搅拌叶通过第二电机与第一气动杆相连，第一气动杆的内腔安装有第二气动杆，第二气动杆的底部设置第一电机，第一电机的转子贯穿旋转板，所述机体左侧设有发电装置，发电装置包括底座，底座内部设置供能装置，底座的顶部设置固定杆，固定杆的顶部设置太阳能电池板，固定杆从上到下依次设置风机控制器、风力发电机和光伏控制器，光伏控制器分别与太阳能电池板和供能装置电性连接，风力发电机与风机控制器和供能装置电性连接，在机体左侧外壁上还设有控制器，供能装置分别与电加热层和控制器电性连接，在机体下侧四周都设有滚轮，机体左右两侧外壁上都固定设有固定装置，固定装置包括定位桩、滑套和调节螺钉，滑套固定安装在机体的外侧壁上，定位桩滑动设置在滑套内部，调节螺钉螺旋连接在滑套的侧壁上，所述机体右侧底端连接有出料管，出料管另一端连接有除尘箱，出料管上设有抽料机，除尘箱内部右侧设有吸尘器，在吸尘器上安装除尘管，所述除尘管由若干根U型管连接而成，所述除尘管底端安装有闸板，除尘箱内部靠近底端设有网筛，网筛从内向外向下倾斜设置，在除尘箱下方的支架上安装有振动器，在除尘箱下方安装用于收集除去的杂质的集料槽。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用带有除铁装置的炒茶机，其特征在于，所述电加热层为电阻加热丝。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用带有除铁装置的炒茶机，其特征在于，所述旋转板的左右两端均安装有扇叶。
4.根据权利要求1所述的茶叶加工用带有除铁装置的炒茶机，其特征在于，所述供能装置为锂电池。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用带有除铁装置的炒茶机，其特征在于，所述定位桩底端呈倒圆锥状。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用带有除铁装置的炒茶机，其特征在于，所述网筛的网孔大小小于茶叶的大小。

说明书全文

一种茶叶加工用带有除铁装置的炒茶机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种茶叶加工设备，具体是一种茶叶加工用带有除铁装置的炒茶机。

背景技术

[0002] 茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、含茶饮料等。炒青，是指在制作茶叶的过程中利用微火在锅中使茶叶痿凋的手法，通过人工的揉捻令茶叶水分快速蒸发，阻断了茶叶发酵的过程，并使茶汁的精华完全保留的工序。炒青是制茶史上一个大的飞跃。现有的炒茶机普遍存在炒茶不充分、不均匀的现象，且能耗高，不符合节能环保的需求，另外在炒茶过程中会产生粉尘和少许碎茶，如果不对其进行收集，不仅造成了粉尘污染，还浪费了原材料。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工用带有除铁装置的炒茶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0005] 一种茶叶加工用带有除铁装置的炒茶机，包括机体，所述机体外侧设有外壳，机体与外壳之前设有电加热层，机体上侧右端设有进料斗，进料斗底端通过下料管与机体上侧的进料口连接，在下料管内部设有除铁机构，除铁机构包括水平设置的除铁转轴、设置在除铁转轴外壁上永磁铁片和与除铁转轴相连接的小型电机，机体上侧外壁上由左至右一次设有风机和空气压缩机，机体上与风机相对应的位置开设有通风口，空气压缩机的底部安装有气动搅拌机构，气动搅拌装置包括第一气动杆，第一气动杆的顶端穿过机体与空气压缩机相连，第一气动杆的侧壁安装有搅拌叶，且搅拌叶通过第二电机与第一气动杆相连，第一气动杆的内腔安装有第二气动杆，第二气动杆的底部设置第一电机，第一电机的转子贯穿旋转板，所述机体左侧设有发电装置，发电装置包括底座，底座内部设置供能装置，底座的顶部设置固定杆，固定杆的顶部设置太阳能电池板，固定杆从上到下依次设置风机控制器、风力发电机和光伏控制器，光伏控制器分别与太阳能电池板和供能装置电性连接，风力发电机与风机控制器和供能装置电性连接，在机体左侧外壁上还设有控制器，供能装置分别与电加热层和控制器电性连接，在机体下侧四周都设有滚轮，机体左右两侧外壁上都固定设有固定装置，固定装置包括定位桩、滑套和调节螺钉，滑套固定安装在机体的外侧壁上，定位桩滑动设置在滑套内部，调节螺钉螺旋连接在滑套的侧壁上，所述机体右侧底端连接有出料管，出料管另一端连接有除尘箱，出料管上设有抽料机，除尘箱内部右侧设有吸尘器，在吸尘器上安装除尘管，所述除尘管由若干根U型管连接而成，所述除尘管底端安装有闸板，除尘箱内部靠近底端设有网筛，网筛从内向外向下倾斜设置，在除尘箱下方的支架上安装有振动器，在除尘箱下方安装用于收集除去的杂质的集料槽。

[0006] 作为本实用新型进一步的方案：所述电阻加热层为电阻加热丝。

[0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述旋转板的左右两端均安装有扇叶。

[0008] 作为本实用新型进一步的方案：所述供能装置为锂电池。

[0009] 作为本实用新型进一步的方案：所述定位桩底端呈倒圆锥状。

[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述网筛的网孔大小小于茶叶的大小。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：炒茶机工作时，茶叶由进料斗进入机体内部，由于设置除铁机构，能够对下落的茶叶进行除铁，除铁充分有效，保证了物料的质量，电加热层对机体内部的茶叶进行加热炒茶，空气压缩机为气动搅拌装置通过压缩空气，使其第二气动杆沿着第一气动杆的内壁上下伸缩，通过第一电机和第二电机带搅拌叶和旋转板转动，在炒制茶叶时，可以把茶叶分散的更加均匀，增加了茶叶质量，提高了炒茶效果和工作效率；发电装置能够进行风力发电和太阳能发电，并将电能储存在供能装置中，发电效果好、效率高，由控制器控制为炒茶机供电，替代了传统电加热或明火加热，不但节省能源，而且还环保，同时保障了操作者的人身安全，且自动化程度高，滚轮使得炒茶机便于移动，无需人工搬运，便捷性高，使用炒茶机时，通过调整定位桩的高度，使其底端能够插在地面后旋紧相应的调节螺钉，即可使定位桩的位置得以固定，有效的防止了炒茶机出现滑动的情况，便于固定，保证了炒茶机的稳定工作；抽料机工作将茶叶抽入除尘箱内部，茶叶进入除尘箱，在振动器振动处理的情况下，能够将茶叶中的细小杂质和茶叶分离，再通过吸尘器的吸附作用将细小杂质吸附，从而实现了除杂的作用，而吸尘器吸附的杂质经过吸尘器先进行处理后，再通过U型管沉降处理，最终排放到空气中的气体不含尘，不会给环境带来污染，而较大的杂质则从网筛的孔中掉落到除尘箱中，从而彻底的除去茶叶中的杂质，有利于后续的加工，提高茶叶的品质和成品率。附图说明

[0012] 图1为茶叶加工用带有除铁装置的炒茶机的结构示意图。

[0013] 图2为茶叶加工用带有除铁装置的炒茶机中固定装置的结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0015] 请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种茶叶加工用带有除铁装置的炒茶机，包括机体1，所述机体1外侧设有外壳2，机体1与外壳2之前设有电加热层3，所述电阻加热层3为电阻加热丝，机体1上侧右端设有进料斗8，进料斗8底端通过下料管9与机体1上侧的进料口连接，在下料管9内部设有除铁机构，除铁机构包括水平设置的除铁转轴、设置在除铁转轴外壁上永磁铁片和与除铁转轴相连接的小型电机，机体1上侧外壁上由左至右一次设有风机6和空气压缩机7，机体1上与风机6相对应的位置开设有通风口，空气压缩机7的底部安装有气动搅拌机构5，气动搅拌装置5包括第一气动杆501，第一气动杆501的顶端穿过机体1与空气压缩机7相连，第一气动杆501的侧壁安装有搅拌叶502，且搅拌叶502通过第二电机507与第一气动杆501相连，第一气动杆501的内腔安装有第二气动杆503，第二气动杆503的底部设置第一电机504，第一电机 504的转子贯穿旋转板505，所述旋转板505的左右两端均安装有扇叶506，炒茶机工作时，茶叶由进料斗8进入机体1内部，由于设置除铁机构，能够对下落的茶叶进行除铁，除铁充分有效，保证了物料的质量，电加热层3对机体1内部的茶叶进行加热炒茶，空气压缩机7为气动搅拌装置5通过压缩空气，使其第二气动杆503沿着第一气动杆501的内壁上下伸缩，通过第一电机 504和第二电机 507带搅拌叶502和旋转板505转动，在炒制茶叶时，可以把茶叶分散的更加均匀，增加了茶叶质量，提高了炒茶效果和工作效率；所述机体1左侧设有发电装置10，发电装置10包括底座102，底座102内部设置供能装置101，所述供能装置101为锂电池，底座102的顶部设置固定杆107，固定杆107的顶部设置太阳能电池板106，固定杆107从上到下依次设置风机控制器105、风力发电机104和光伏控制器103，光伏控制器103分别与太阳能电池板106和供能装置101电性连接，风力发电机104与风机控制器105和供能装置101电性连接，在机体1左侧外壁上还设有控制器108，供能装置101分别与电加热层2和控制器108电性连接，在机体1下侧四周都设有滚轮15，机体1左右两侧外壁上都固定设有固定装置16，固定装置16包括定位桩161、滑套162和调节螺钉163，滑套162固定安装在机体1的外侧壁上，定位桩161滑动设置在滑套162内部，调节螺钉163螺旋连接在滑套162的侧壁上，所述定位桩161底端呈倒圆锥状，发电装置10能够进行风力发电和太阳能发电，并将电能储存在供能装置101中，发电效果好、效率高，由控制器108控制为炒茶机供电，替代了传统电加热或明火加热，不但节省能源，而且还环保，同时保障了操作者的人身安全，且自动化程度高，滚轮18使得炒茶机便于移动，无需人工搬运，便捷性高，使用炒茶机时，通过调整定位桩161的高度，使其底端能够插在地面后旋紧相应的调节螺钉
163，即可使定位桩161的位置得以固定，有效的防止了炒茶机出现滑动的情况，便于固定，保证了炒茶机的稳定工作；所述机体1右侧底端连接有出料管17，出料管17另一端连接有除尘箱19，出料管17上设有抽料机18，除尘箱19内部右侧设有吸尘器20，在吸尘器20上安装除尘管21，所述除尘管21由若干根U型管连接而成，所述除尘管21底端安装有闸板，除尘箱19内部靠近底端设有网筛22，所述网筛22的网孔大小小于茶叶的大小，网筛22从内向外向下倾斜设置，在除尘箱19下方的支架24上安装有振动器25，在除尘箱19下方安装用于收集除去的杂质的集料槽26，抽料机18工作将茶叶抽入除尘箱19内部，茶叶进入除尘箱19，在振动器25振动处理的情况下，能够将茶叶中的细小杂质和茶叶分离，再通过吸尘器20的吸附作用将细小杂质吸附，从而实现了除杂的作用，而吸尘器20吸附的杂质经过吸尘器20先进行处理后，再通过U型管沉降处理，最终排放到空气中的气体不含尘，不会给环境带来污染，而较大的杂质则从网筛的孔中掉落到除尘箱中，从而彻底的除去茶叶中的杂质，有利于后续的加工，提高茶叶的品质和成品率；本实用新型茶叶加工用带有除铁装置的炒茶机，能够对茶叶进行除铁，采用气动炒茶装置，在炒制茶叶时，可以把茶叶分散的更加均匀，提高了炒茶效果和工作效率，发电装置替代了传统电加热或明火加热，节省环保，保障了操作者的人身安全，便于进行移动和固定，便捷性高，另外可对茶叶进行除杂，有利于后续的加工，提高茶叶的品质和成品率。

[0016] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0017] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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