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一种加压装置

阅读:788发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种加压装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 申请 实施例 公开了一种加压 泵 扬 水 装置,所述装置包括扬水组件,加压泵,供电装置;供电装置与加压泵电连接,加压泵的出水口连接扬水组件;其中,所述扬水组件由扩散器、喉管、混合室、直管、供水管、汇流锥管和 过滤器 组成;所述加压泵为一种改进的扬水泵,包括底座、 马 达、泵体、轴套、外盖;所述供电装置由 太阳能 电池 板、 控制器 、 最大功率点 跟踪 器、升压器、逆变器、液位 传感器 组成。本申请提供的装置降低了扬水装置的耗电量。加压泵采用改进后的扬水泵,使得泵的使用寿命更长,也保证了泵的工作效率。供电装置采用太阳能供电,减少了对环境的破坏,减少了成本,也使得扬水装置更方便普及。,下面是一种加压装置专利的具体信息内容。

1.一种加压装置,其特征在于,所述装置包括扬水组件,加压泵(9),供电装置(10);供电装置(10)与加压泵(9)电连接,加压泵(9)的出水口连接扬水组件;其中,所述扬水组件由扩散器(1)、喉管(3)、混合室(2)、直管(4)、供水管(8)、汇流锥管(7)和过滤器(6)组成;其中,扩散器(1)通过法兰与喉管(3)连接,喉管(3)通过法兰与混合室(2)连接,混合室(2)另一端通过法兰与直管(4)连接,供水管(8)连接所述加压泵(9)的出水口,供水管(8)另一端设置有喷嘴(5),喷嘴(5)安装在混合室(2)内,直管(4)通过法兰与汇流锥管(7)连接,汇流锥管(7)的另一端通过法兰与过滤器(6)连接;
所述加压泵(9)包括底座(11)、达(13)、泵体(14)、轴套(18)和外盖(20);其中,底座(11)上方设置的连接轴(12)一侧与马达(13)连接,连接轴(12)的另一侧连接至泵体(14),泵体(14)内设有叶轮(15),泵体(14)上设有出水口(17)与吸水口(16),所述泵体(14)面向所述马达(13)的端面设置有延伸面包覆于连接轴(12)外部的轴套(18),轴套(18)与连接轴(12)之间设有至少一个轴承(19),所述泵体(14)的另一端面设置外盖(20),外盖(20)内设有与所述连接轴(12)一端连接的轴承;
所述供电装置(10)由太阳能电池板、控制器最大功率点跟踪器、升压器、逆变器、液位传感器组成;其中,太阳能电池板与最大功率追踪器采用电连接,最大功率追踪器连接控制器,同时最大功率追踪器与逆变器电连接;或者所述最大功率追踪器连接升压器,升压器连接逆变器;逆变器与加压泵电连接。
2.根据权利要求1所述的一种加压泵扬水装置,其特征在于,所述扩散器(1)与喉管(3)均设置为锥形。
3.根据权利要求1所述的一种加压泵扬水装置,其特征在于,所述泵体(14)内的轴承外部设有轴承套,将轴承设置在轴承套内。
4.根据权利要求1所述的一种加压泵扬水装置,其特征在于,所述液位传感器设置在储水池内,与控制器电连接。

说明书全文

一种加压装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及水利工程领域,特别涉及一种加压泵扬水装置。

背景技术

[0002] 扬水装置涉及的领域非常广泛,特别是在一些水利农田灌溉和输水站的输水过程中尤其重要,而扬水装置的功率普遍较大,所以扬水装置的耗电量一般也比较大。市面上的扬水装置都是通过市电给设备供电,而市电通过燃烧化石原料进行发电,所以扬水装置在消耗大量市电的情况下,不利于环保,造成资源浪费。
[0003] 同时,现有扬水泵大都是在达与泵之间的动连接轴上设置轴承支撑高速旋转的连接轴,但是,当马达与泵之间的距离较远时,即连接轴的轴距较长时,连接轴受地心引力的影响,常常会发生轴心弯曲,从而轴心偏离旋转轴中心,导致连接轴产生离心震动,进而使泵运转功率下降,甚至造成连接轴金属疲劳而断裂,降低扬水泵的使用寿命。实用新型内容
[0004] 本申请提供了一种加压泵扬水装置,以解决现有技术中扬水装置耗电量大、使用寿命短的问题。
[0005] 本申请提供了一种加压泵扬水装置,包括扬水组件,加压泵,供电装置;供电装置与加压泵电连接,加压泵的出水口连接扬水组件;其中,
[0006] 所述扬水组件由扩散器、喉管、混合室、直管、供水管、汇流锥管和过滤器组成;其中,扩散器通过法兰与喉管连接,喉管通过法兰与混合室连接,混合室另一端通过法兰与直管连接,供水管连接所述加压泵的出水口,供水管另一端设置有喷嘴,喷嘴安装在混合室内,直管通过法兰与汇流锥管连接,汇流锥管的另一端通过法兰与过滤器连接;
[0007] 所述加压泵包括底座、马达、泵体、轴套和外盖;其中,底座上方设置的连接轴一侧与马达连接,连接轴的另一侧连接至泵体,泵体内设有叶轮,泵体上设有出水口与吸水口,所述泵体面向所述马达的端面设置有延伸面包覆于连接轴外部的轴套,轴套与连接轴之间设有至少一个轴承,所述泵体的另一端面设置外盖,外盖内设有与所述连接轴一端连接的轴承;
[0008] 所述供电装置由太阳能电池板、控制器最大功率点跟踪器、升压器、逆变器、液位传感器组成;其中,太阳能电池板与最大功率追踪器采用电连接,最大功率追踪器连接控制器,同时最大功率追踪器与逆变器电连接;或者所述最大功率追踪器连接升压器,升压器连接逆变器;逆变器与加压泵电连接。
[0009] 可选的,所述扩散器与喉管均设置为锥形。
[0010] 可选的,所述泵体内的轴承外部设有轴承套,将轴承设置在轴承套内。
[0011] 可选的,所述液位传感器设置在储水池内,与控制器电连接。
[0012] 本申请的有益效果:扬水装置中,喷嘴所喷出的高速液体将喷嘴附近的介质带走,在喷嘴附近形成局部真空,在大气压的作用下,液体不断涌向喷嘴周围,实现了扬水的过程,大大降低了扬水装置的耗电量。加压泵采用改进后的扬水泵,使得泵的使用寿命更长,也保证了泵的工作效率。供电装置采用太阳能供电,减少了对环境的破坏,减少了成本,也使得扬水装置更方便普及。
[0013] 通过设置液位传感器,液位传感器连接控制器,使得扬水设备可以做到自动控制,自动停止,减少了人为因素对资源的浪费,更合理。附图说明
[0014] 为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为本申请扬水装置的结构示意图;
[0016] 图2为本申请加压泵的结构示意图;
[0017] 图3为本申请供电装置的供电流程图
[0018] 图4为本申请扬水装置的侧向视图;
[0019] 其中,1-扩散器,2-混合室,3-喉管,4-直管,5-喷嘴,6-过滤器,7-汇流锥管,8-供水管,9-加压泵,10-供电装置,11-底座,12-连接轴,13-马达,14-泵体,15-叶轮,16-吸水口,17-出水口,18-轴套,19-轴承,20-外盖。

具体实施方式

[0020] 如图1所示,本申请提供了一种加压泵扬水装置,包括扬水组件,加压泵9,供电装置10;供电装置10与加压泵9电连接,加压泵9的出水口连接扬水组件;其中,[0021] 所述扬水组件由扩散器1、喉管3、混合室2、直管4、供水管8、汇流锥管7和过滤器6组成;其中,扩散器1通过法兰与喉管3连接,喉管3通过法兰与混合室2连接,混合室2另一端通过法兰与直管4连接,供水管8连接所述加压泵9的出水口,供水管8另一端设置有喷嘴5,喷嘴5安装在混合室2内,直管4通过法兰与汇流锥管7连接,汇流锥管7的另一端通过法兰与过滤器6连接。
[0022] 实施例一:
[0023] 1、扩散器的制作:扩散器山厚度4mm板下好样板后卷制成锥形,焊接好后用砂轮打磨平整,在大口端焊接与排水管路对接的相应法兰。
[0024] 2、混合室的制作:混合室山厚度4mm钢板下好样板后卷制成锥形,焊接好后用砂轮打磨平整,在大口端焊接与直管对接的相应法兰。
[0025] 3、直管的制作:直管山厚度4mm钢板下好样板后卷制成圆筒形,焊接好后用砂轮打磨平整,在两端焊接与混合室和汇流锥管联接的相应法兰。
[0026] 4、汇流锥管的制作:汇流锥管山厚度4mm钢板下好样板后卷制成锥形,焊接好后用砂轮打磨平整,在大口端焊接与直管对接的相应法兰,在小口端焊接与过滤器对接的相应法兰。
[0027] 5、过滤器的制作:过滤器山厚度4mm钢板下好样板后,钻若干直径为5mm孔再卷制成圆筒形,一端焊接与汇流锥管对接的相应法兰。
[0028] 6、从喷嘴的制作:喷嘴选用四十五号钢车制成形,与供水管焊接一体,然后用互成120度的3个固定点焊接在直管内壁中心线上。固定点在直管内的纵向截面尽量要小。具体工作方式:
[0029] 其中汇流锥管7和过滤器6组成吸水侧(负压段),扩散器1是排水侧(正压段),混合室2和喷嘴5为中间加压段。高压液体经供水管8引入扬水装置中,由于喷嘴5截面骤小,高压液体经喷嘴5后速度急剧上升,高速液体将喷嘴5附近介质带走,在喷嘴5周围形成局部真空,在大气压力作用下,被排液体经过滤器6、汇流锥管7不间断涌入混合室2进行补给,两种液体在混合室2混合后进入喉管3,此时高压液体的速度转变为压力,使混合液能量增加通过扩散器1进入排水管路排出。该装置的工作原理分为两个方面,一方面要实现在喷嘴周围产生负压形成真空,借助大气压力作用使外界液体被源源不断吸入泵体;另一方面要将吸入泵体的液体进行加压,使之产生正压具有扬程。压力扬水器的扬程大小取决于高压供水的压力大小,它们是正比例关系。压力扬水器流量的大小取决于泵体的设计尺寸、喷嘴直径的大小以及供排水管内径大小,它们是正比例关系。
[0030] 实施例二:
[0031] 如图2、图4所示,所述加压泵9包括底座11、马达13、泵体14、轴套18和外盖20;其中,底座11上方设置的连接轴12一侧与马达13连接,连接轴12的另一侧连接至泵体14,泵体14内设有叶轮15,泵体14上设有出水口17与吸水口16,所述泵体14面向所述马达13的端面设置有延伸面包覆于连接轴12外部的轴套18,轴套18与连接轴12之间设有至少一个轴承
19,所述泵体14的另一端面设置外盖20,外盖20内设有与所述连接轴12一端连接的轴承。
[0032] 本实用新型所采用改进的扬水泵,包括由底座11上连接轴12一侧的马达13与另一侧内部设有叶轮15的泵体14构成。
[0033] 在泵体14上设有吸水口16及出水口17,所述马达13可通过连接轴12带动泵体14内部叶轮15旋转,利用水粘性,能使液体从吸水口16吸入,而自出水口17排出,以达到扬水、送水的功效。
[0034] 所述泵体14包括,设置于马达13的端面,一体延伸了包覆连接轴12外部的轴套18,位于轴套18及连接轴12之间设有轴承19。
[0035] 所述泵体14的另一端面设置外盖20,外盖20内设有与所述连接轴12一端连接的轴承。
[0036] 本实用新型用以传输旋转动力的连接轴,是分别由前端轴套部内的轴承,以及位于外盖轴心端的轴承共同支撑。据此结构,大大强化了该连接轴的轴承效果,有效避免了连接轴的离心震动。
[0037] 在实际制造上,本实用新型也可以将部分构件作微小改变来强化其功效,例如,上述的连接轴,可视实际需要增加其轴径,配合前后端数个轴承的设计,以加吸震效果。
[0038] 如图3所示,所述供电装置10的工作由太阳能电池板、控制器、最大功率点跟踪器、升压器、逆变器、液位传感器完成;其中,太阳能电池板与最大功率追踪器采用电连接,最大功率追踪器连接控制器,同时最大功率追踪器与逆变器电连接;或者所述最大功率追踪器连接升压器,升压器连接逆变器;逆变器与加压泵电连接。
[0039] 实施例三:
[0040] 供电装置,其包括水泵用于给水泵供电的太阳能供电模、最大功率点跟踪控制器、控制器、升压模块及逆变器。太阳能供电模块连接最大功率点跟踪控制器,最大功率点跟踪控制器连接所述逆变器;或者最大功率点跟踪控制器连接升压模块,升压模块连接逆变器。最大功率点跟踪控制器连接控制器,逆变器连接水泵。
[0041] 要说明的是,最大功率点跟踪控制器实时侦测太阳能供电模块的发电电压,并追踪最高电压电流值,使太阳能供电模块以最大功率输出至水泵。最大功率点跟踪控制器是一种通过调节太阳能供电模块各子电气模块的工作状态,使太阳能供电模块能够输出更多电能的电气系统,最大功率点跟踪控制器会实时跟踪太阳能供电模块中的最大的功率点,来发挥出太阳能供电模块的最大功效。最大功率点跟踪控制器连接控制器,控制器通过最大功率点跟踪控制器检测太阳能供电模块的电压,当控制器检测到的太阳能供电模块的电压大于或等于预设值时,控制器控制最大功率点跟踪控制器连通逆变器,最大功率点跟踪控制器向该逆变器输出电流,由于太阳能供电模块产生的电是直流电,逆变器将最大功率点跟踪控制器输出的直流电逆变成交流电,同时将电压降压至水泵所需的电压,并输出至水泵。
[0042] 当控制器通过最大功率点跟踪控制器检测到的太阳能供电模块的电压小于预设值时,控制器控制最大功率点跟踪控制器连通升压模块最大功率点跟踪控制器向升压模块输出电流,升压模块将电压升压至预设值后,将升压模块的电流输出至逆变器,由于太阳能供电模块产生的电是直流电,逆变器将最大功率点跟踪控制器输出的直流电逆变成交流电,同时将电压降压成水泵所倡的电压,并输出至水泵。
[0043] 也就是说,控制器通过连接最大功率点跟踪控制器来检测与最大功率点跟踪控制器连接的太阳能供电模块的电压值,若该电压值大于或等于预设值,控制器则控制最大功率点跟踪控制器连接逆变器,最大功率点跟踪控制器将输入于太阳能供电模块的电路输出至逆变器。若该电压值小于预设值,控制器控制最大功率点跟踪控制器连接升压模块,最大功率点跟踪控制器将输入于太阳能供电模块的电路输出至升压模块并通过升压模块连接逆变器。逆变器将输入的电路逆变成交流电后降压至水泵所倡的电压,并输出至水泵。
[0044] 进一步地,所述扩散器与喉管均设置为锥形。
[0045] 进一步地,所述泵本体的外盖轴心端设置有轴承套,将轴承设置在轴承套内。
[0046] 进一步地,所述液位传感器设置在储水池内,与控制器电连接,使得扬水设备可以做到自动控制,自动停止,减少了人为因素对资源的浪费,更合理。
[0047] 应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
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