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双压 煤气 锅炉

阅读：468发布：2024-01-02

专利汇可以提供双压煤气锅炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了双压煤气锅炉，包括汽轮机，所述汽轮机连接有发电机，且汽轮机的排汽口通过管道连接有冷凝器，所述冷凝器的顶端通过管道连接有除盐水补水泵，本实用新型在低压锅筒的顶端通过管道连接有高压除氧器，高压锅筒的水通过水冷壁自然循环系统加热后，成为汽水混合物后，再送回高压锅筒，汽水混合物在高压锅筒中进行汽水分离，饱和蒸汽送往高压低温过热器，而被分离出来的水作为炉水落入高压锅筒，再次提供给循环系统，便于在不影响锅炉运行方式的前提下，将锅炉排烟进一步降低，解决了使用双压煤气锅炉时，煤气锅炉汽轮发电机组难以适应煤气锅炉的运行模式，利用效率低，发电成本高的问题。，下面是双压煤气锅炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.双压煤气锅炉，包括汽轮机(1)，其特征在于：所述汽轮机(1)连接有发电机(2)，且汽轮机(1)的排汽口通过管道连接有冷凝器(3)，所述冷凝器(3)的顶端通过管道连接有除盐水补水泵(22)，所述除盐水补水泵(22)的顶端通过管道连接有除盐水箱(21)，所述冷凝器(3)的循环水出口通过管道连接二级冷却塔(19)，所述二级冷却塔(19)下部水池通过管道连接有循环冷却水泵(20)，所述循环冷却水泵(20)的进口通过管道连接有冷凝器(3)，所述冷凝器(3)的热井通过管道连接有凝结水泵(4)，所述凝结水泵(4)的一侧通过管道连接有低压加热器(5)，所述低压加热器(5)的顶端通过管道连接有汽轮机(1)，所述低压加热器(5)的一侧通过管道连接有低压省煤器(6)，所述低压省煤器(6)的进低压上升管上设有循环管道(24)，所述循环管道(24)的设置有调节阀(23)，所述低压省煤器(6)的一侧通过管道连接有低压蒸发器(9)，所述低压蒸发器(9)的顶端设置有(26)和(25)，所述(26)和(25)的顶端均与低压锅筒(8)连，所述低压锅筒(8)的顶端连接有高压除氧器(7)，所述高压除氧器(7)的顶端连接有连接管(27)，所述连接管(27)的顶端与低压部分组合式消音器(17)固定连接，所述低压锅筒(8)的通过管道连接有高压给水泵(10)，所述高压给水泵(10)的顶端通过水泵管道(28)连接有高压省煤器(11)，所述高压省煤器(11)的顶端通过管道连接有高压锅筒(12)，所述高压锅筒(12)的设置有管(29)，所述高压锅筒管(29)水冷(13)，所述高压锅筒(12)的一侧通过管道连接有高压低温过热器(14)，所述高压低温过热器(14)的顶端通过管道连接有减温器(15)，所述减温器(15)的一侧通过管道与水泵管道(28)连接，且减温器(15)通过管道连接有高压高温过热器(16)，所述高压高温过热器(16)的通过管道连接高压部分组合式消音器(18)，所述高压高温过热器(16)的一侧通过管道与汽轮机(1)连接。
2.根据权利要求1所述的双压煤气锅炉，其特征在于：所述高压高温过热器(16)出口集箱通过安全阀连接高压部分组合式消音器(18)。
3.根据权利要求1所述的双压煤气锅炉，其特征在于：所述高压除氧器(7)通过安全阀连接低压部分组合式消音器(17)。
4.根据权利要求1所述的双压煤气锅炉，其特征在于：所述除盐水补水泵(22)和除盐水箱(21)整体撬装设计。

说明书全文

双压煤气 锅炉

技术领域

[0001] 本实用新型属于煤气锅炉技术领域，具体涉及双压煤气锅炉。

背景技术

[0002] 为了回收钢铁企业富余的煤气，将煤气通过锅炉回收热量而产生过热蒸汽，用于汽轮发电机组发电，不但节约了能源，降低了能耗，减少了温室气体的排放量，还可有效改善厂区的环境空气质量，环境效益显著。

[0003] 但是目前市场上的煤气锅炉装置在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，煤气发电大多采用单压煤气锅炉配置汽轮发电机组，单压煤气锅炉配置汽轮发电机组，锅炉热效率较低，锅炉排烟温度过高，难以保证汽轮发电机组适应煤气锅炉的运行模式，锅炉排烟温度高(135℃)，造成成本过高的缺陷。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供双压煤气锅炉，以解决上述背景技术中提出的煤气锅炉锅炉排烟过高，难以保证汽轮发电机组适应煤气锅炉的运行模式，利用效率低，发电成本高的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双压煤气锅炉，包括汽轮机，所述汽轮机连接有发电机，且汽轮机的排汽口通过管道连接有冷凝器，所述冷凝器的顶端通过管道连接有除盐水补水泵，所述除盐水补水泵的顶端通过管道连接有除盐水箱，所述冷凝器的循环水出口通过管道连接二级冷却塔，所述二级冷却塔下部水池通过管道连接有循环冷却水泵，所述循环冷却水泵的进口通过管道连接有冷凝器，所述冷凝器的热井通过管道连接有凝结水泵，所述凝结水泵的一侧通过管道连接有低压加热器，所述低压加热器的顶端通过管道连接有汽轮机，所述低压加热器的一侧通过管道连接有低压省煤器，所述低压省煤器的进低压上升管上设有循环管道，所述循环管道的设置有调节阀，所述低压省煤器的一侧通过管道连接有低压蒸发器，所述低压蒸发器的顶端设置有和，所述和的顶端均与低压锅筒连，所述低压锅筒的顶端连接有高压除氧器，所述高压除氧器的顶端连接有连接管，所述连接管的顶端与低压部分组合式消音器固定连接，所述低压锅筒的通过管道连接有高压给水泵，所述高压给水泵的顶端通过水泵管道连接有高压省煤器，所述高压省煤器的顶端通过管道连接有高压锅筒，所述高压锅筒的设置有管，所述高压锅筒管水冷，所述高压锅筒的一侧通过管道连接有高压低温过热器，所述高压低温过热器的顶端通过管道连接有减温器，所述减温器的一侧通过管道与水泵管道连接，且减温器通过管道连接有高压高温过热器，所述高压高温过热器的通过管道连接高压部分组合式消音器，所述高压高温过热器的一侧通过管道与汽轮机连接。

[0006] 优选的，所述高压高温过热器出口集箱通过安全阀连接高压部分组合式消音器。

[0007] 优选的，所述高压除氧器通过安全阀连接低压部分组合式消音器。

[0008] 优选的，所述除盐水补水泵和除盐水箱整体撬装设计。

[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0010] (1)本实用新型在低压锅筒的顶端通过管道连接有高压除氧器，高压锅筒的水通过水冷壁自然循环系统加热后，成为汽水混合物后，再送回高压锅筒，汽水混合物在高压锅筒中进行汽水分离，饱和蒸汽送往高压低温过热器，而被分离出来的水作为炉水落入高压锅筒，再次提供给循环系统，便于在不影响锅炉运行方式的前提下，将锅炉排烟进一步降低，能够保证汽轮发电机组适应煤气锅炉的运行模式，解决了使用双压煤气锅炉时，煤气锅炉汽轮发电机组难以适应煤气锅炉的运行模式，利用效率低，发电成本高的问题。

[0011] (2)本实用新型在低压锅筒的顶端设置有低压部分组合式消音器，低压锅筒通过带有安全阀的管道与低压部分组合式消音器连接，同时高压高温过热器的顶端通过管道连接有高压部分组合式消音器，解决了使用双压煤气锅炉时，双压煤气锅炉未分别设置低压部分组合式消音器和高压部分组合式消音器，影响双压煤气锅炉使用噪音过大的问题。附图说明

[0012] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0013] 图2为本实用新型的循环管道结构示意图；

[0014] 图3为本实用新型的高压锅筒结构示意图；

[0015] 图中：1-汽轮机；2-发电机；3冷凝器；4-凝结水泵；5-低压加热器；6-低压省煤器；7-高压除氧器；8-低压锅筒；9-低压蒸发器；10-高压给水泵；11-高压省煤器；12-高压锅筒；
13-水冷壁；14-高压低温过热器；15-减温器；16-高压高温过热器；17-低压部分组合式消音器；18-高压部分组合式消音器；19-二级冷却塔；20-循环冷却水泵；21-除盐水箱；22-除盐水补水泵；23-旁路调节阀；24-循环管道；25-低压上升管；26-低压下降管；27-连接管；28-水泵管道；29-高压锅筒上升管/下降管。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：双压煤气锅炉，包括汽轮机1，汽轮机1连接有发电机2，且汽轮机1的排汽口通过管道连接有冷凝器3，冷凝器3的顶端通过管道连接有除盐水补水泵22，除盐水补水泵22的顶端通过管道连接有除盐水箱21，冷凝器3的循环水出口通过管道连接二级冷却塔19，二级冷却塔19下部水池通过管道连接有循环冷却水泵20，循环冷却水泵20的进口通过管道连接有冷凝器3，冷凝器3的热井通过管道连接有凝结水泵4，凝结水泵4的一侧通过管道连接有低压加热器5，低压加热器5的顶端通过管道连接有汽轮机1，低压加热器5的一侧通过管道连接有低压省煤器6，低压省煤器6的进低压上升管上设有循环管道24，循环管道24的设置有调节阀23，低压省煤器6的一侧通过管道连接有低压蒸发器9，低压蒸发器9的顶端设置有26和25，26和25的顶端均与低压锅筒8连，低压锅筒8的顶端连接有高压除氧器7，高压除氧器7的顶端连接有连接管27，连接管27的顶端与低压部分组合式消音器17固定连接，低压锅筒8的通过管道连接有高压给水泵10，高压给水泵10的顶端通过水泵管道28连接有高压省煤器11，高压省煤器11的顶端通过管道连接有高压锅筒12，高压锅筒12的设置有管29，高压锅筒管29水冷13，高压锅筒12的一侧通过管道连接有高压低温过热器14，高压低温过热器14的顶端通过管道连接有减温器15，减温器15的一侧通过管道与水泵管道28连接，且减温器15通过管道连接有高压高温过热器
16，高压高温过热器16的通过管道连接高压部分组合式消音器18，高压高温过热器16的一侧通过管道与汽轮机1连接。

[0018] 本实施例中，优选的，高压高温过热器16出口集箱通过安全阀连接高压部分组合式消音器18。

[0019] 本实施例中，优选的，高压除氧器7通过安全阀连接低压部分组合式消音器17。

[0020] 本实施例中，优选的，除盐水补水泵22和除盐水箱21整体撬装设计。

[0021] 本实用新型的工作原理及使用流程：以钢厂6MW煤气发电项目为例，高炉煤气在炉膛内燃烧后，通过与炉膛内的水冷壁13换热后，依次通过高压高温过热器16、高压低温过热器14、高压省煤器11、低压蒸发器8、低压省煤器6、空预器换热，温度降至95℃，通过引风机引出，经烟囱高空排放。

[0022] 高压高温过热器16出口产生中温中压蒸汽(3.9MPa(g)/450℃@21t/h)推动汽轮发电机组发电，汽轮机排汽在冷凝器3内被循环水冷却凝结、凝结水经凝结水泵4送低压加热器加热至70℃，然后经低压省煤器6，吸收一定的热量后去高压除氧器7，除氧后进入低压锅筒8，低压锅筒8的水通过下降管26/上升管25在低压蒸发器9自然循环加热通过高压除氧后的饱和水去高压给水泵10，升压后供给高压省煤器11。高压给水在高压省煤器11中加热后进入高压锅筒12，高压锅筒12的水通过水冷壁13自然循环系统加热后，成为汽水混合物后，再送回高压锅筒12。汽水混合物在高压锅筒12中进行汽水分离，饱和蒸汽送往高压低温过热器14，而被分离出来的水作为炉水落入高压锅筒12，再次提供给循环系统。

[0023] 饱和蒸汽在高压低温过热器14中过热后去减温器15。高压给水泵10出口向减温器15提供减温水，使高压过热蒸汽达到设定温度。

[0024] 经过减温的过热蒸汽在高压高温过热器16中进行进一步过热，达到设定温度的高压蒸汽，作为发电用蒸汽送往汽轮机，完成一个循环过程。

[0025] 从除盐水站来的除盐水进入除盐水箱21，通过除盐水补水泵22补入冷凝器3 真空除氧后作为锅炉补给水。

[0026] 低压加热器5所需加热蒸汽来自汽轮机1低压抽汽，保证低压省煤器6进口水温不低于70℃。

[0027] 从低压省煤器6出来的低温烟气去空预器用于加热空气。

[0028] 低压省煤器6的旁路调节阀23用于调节低压省煤器的水流量，用于保证低压加热器出口烟气温度不低于90℃。

[0029] 尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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