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一种润滑螺杆式空气压缩机

阅读:615发布:2024-02-06

专利汇可以提供一种润滑螺杆式空气压缩机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开一种 水 润滑螺杆式空气 压缩机 ,包括 电机 连接座、与电机连接座连接的端盖以及与电机连接座相连接的内部为空腔的壳体,所述壳体内部轴向设有带有 齿条 的 转子 ,所述转子包括转体和 转轴 ,所述转轴表面设有螺旋凹槽,所述螺旋凹槽与所述转体的齿条旋转方向相反,所述转轴与所述壳体之间设有 轴承 ,所述轴承与所述壳体之间还设有机械密封,所述轴承一侧第一 轴封 ,另一侧设有第二轴封,所述第一轴封与所述机械密封之间设有腔室,所述腔室的底端设有与外界相通的排水孔,出水口设置在受 力 能力较强的电机连接座侧面,保证了设备的安全,即使出现水泄露,可通过腔室的排水孔排出,可以及时发现,转子在转动时,转体与转轴之间不会发生相对转动。,下面是一种润滑螺杆式空气压缩机专利的具体信息内容。

1.一种润滑螺杆式空气压缩机,包括电机连接座、与电机连接座连接的端盖以及与电机连接座相连接的内部为空腔的壳体,其特征在于:所述壳体内部轴向设有带有齿条转子,所述转子包括转体和转轴,所述转轴套设于转轴表面,所述转轴表面设有螺旋凹槽,所述螺旋凹槽与所述转体的齿条旋转方向相反,所述转轴与所述壳体之间设有轴承,所述轴承与所述壳体之间还设有机械密封,所述机械密封用于防止壳体内流体物质进入轴承,所述轴承靠近所述机械密封的一侧设有套设于所述转轴的第一轴封,另一侧设有套设于所述转轴的第二轴封,所述第一轴封用于防止所述轴承内的润滑油进入所述机械密封,所述第二轴封用于防止灰尘进入轴承,所述第一轴封与所述机械密封之间设有腔室,所述腔室的底端设有与外界相通的排水孔,所述壳体表面设有与所述壳体空腔相通的进气口,侧面设有与所述壳体空腔相通的进水口,所述电机连接座一侧设有出气口,所述出气口与所述壳体空腔相通。
2.根据权利要求1所述的一种水润滑螺杆式空气压缩机,其特征在于:所述电机连接座的底部和所述壳体的底部均设有拉钩装置,所述拉钩装置包括封盖和拉钩,所述封盖与所述拉钩固定连接,可通过所述封盖将所述拉钩从所述电机连接座的底部或所述壳体的底部推进和拉出。
3.根据权利要求1所述的一种水润滑螺杆式空气压缩机,其特征在于:所述机械密封包括静密封环和动密封环,所述静密封环与所述动密封环相贴合,所述动密封环通过弹簧与所述转轴连接,且所述转轴可带动所述动密封环转动。
4.根据权利要求1所述的一种水润滑螺杆式空气压缩机,其特征在于:所述第一轴封和所述转轴之间设有耐磨涂层,所述耐磨涂层覆盖于所述转轴端部表面。
5.根据权利要求1所述的一种水润滑螺杆式空气压缩机,其特征在于:所述转子包括阳转子和阴转子,所述阳转子和所述阴转子结构相同,且通过齿条啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种水润滑螺杆式空气压缩机,其特征在于:所述壳体由不锈材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种水润滑螺杆式空气压缩机,其特征在于:所述转体由PEEK材料制成。
8.根据权利要求5所述的一种水润滑螺杆式空气压缩机,其特征在于:所述阳转子和所述阴转子的转槽大小比例为7:5。
9.根据权利要求1所述的一种水润滑螺杆式空气压缩机,其特征在于:所述壳体表面设有通孔。
10.根据权利要求2所述的一种水润滑螺杆式空气压缩机,其特征在于:所述壳体与所述封盖之间设有垫片

说明书全文

一种润滑螺杆式空气压缩机

技术领域

[0001] 本发明涉及空气压缩机设备技术领域,具体为一种水润滑螺杆式空气压缩机。

背景技术

[0002] 在工业生产中,空气压缩机(又称空压机)是一种广泛使用的设备,它是将大气加压成高压气体的一种工程设备。
[0003] 空气压缩机包括螺杆式空气压缩机,现有的大部分空气压缩机采用油液进行冷却,但是采用油液会造成一定的污染,目前市场也存在利用水润滑冷却的空气压缩机,但是其水密封性不够理想,而且在刚出现水泄漏时,无法及时发现情况,并采取相应的措施,导致水泄露流量加大,水流入轴承等设备,对设备造成严重损害,间接提高了生产成本,现有的转子在转动加压时,容易造成转轴和转体之间产生相对转动,设备容易出现故障,现有的空气压缩机的出气口都设置在壳体的后端,由于出气口的气压比较大,壳体的后端盖较薄,抗压能较弱,当气压足够大时,后端盖无法承受其压力,会造成设备损害和安全事故。
[0004] 促使我们进行改进和发明。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于克服上述不足,提供一种水润滑螺杆式空气压缩机。
[0006] 为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种水润滑螺杆式空气压缩机,包括电机连接座、与电机连接座连接的端盖以及与电机连接座相连接的内部为空腔的壳体,所述壳体内部轴向设有带有齿条的转子,所述转子包括转体和转轴,所述转轴套设于转轴表面,所述转轴表面设有螺旋凹槽,所述螺旋凹槽与所述转体的齿条旋转方向相反,所述转轴与所述壳体之间设有轴承,所述轴承与所述壳体之间还设有机械密封,所述机械密封用于防止壳体内流体物质进入轴承,所述轴承靠近所述机械密封的一侧设有套设于所述转轴的第一轴封,另一侧设有套设于所述转轴的第二轴封,所述第一轴封用于防止所述轴承内的润滑油进入所述机械密封,所述第二轴封用于防止灰尘进入轴承,所述第一轴封与所述机械密封之间设有腔室,所述腔室的底端设有与外界相通的排水孔,所述壳体表面设有与所述壳体空腔相通的进气口,侧面设有与所述壳体空腔相通的进水口,所述电机连接座一侧设有出气口,所述出气口与所述壳体空腔相通。
[0007] 优选的,所述电机连接座的底部和所述壳体的底部均设有拉钩装置,所述拉钩装置包括封盖和拉钩,所述封盖与所述拉钩固定连接,可通过所述封盖将所述拉钩从所述电机连接座的底部或所述壳体的底部推进和拉出。
[0008] 优选的,所述机械密封包括静密封环和动密封环,所述静密封环与所述动密封环相贴合,所述动密封环通过弹簧与所述转轴连接,且所述转轴可带动所述动密封环转动。
[0009] 优选的,所述第一轴封和所述转轴之间设有耐磨涂层,所述耐磨涂层覆盖于所述转轴端部表面。
[0010] 优选的,所述转子包括阳转子和阴转子,所述阳转子和所述阴转子结构相同,且通过齿条啮合连接。
[0011] 优选的,所述壳体由不锈材料制成。
[0012] 优选的,所述转体由PEEK材料制成。
[0013] 优选的,所述阳转子和阴转子的转槽大小比例为7:5。
[0014] 优选的,所述壳体表面设有通孔。
[0015] 优选的,所述壳体与所述封盖之间设有垫片
[0016] 通过采用上述的技术方案,本发明的有益效果是:通过机械密封和第一轴封之间的腔室和排水孔,使得密封性较强,即使出现水泄露,可通过腔室的排水孔排出,可以及时发现,并采取相应措施;通过螺旋凹槽使得转子在转动时,转体与转轴之间不会发生相对转动,将出水口设置在受力能力较强的电机连接座侧面,保证了人体和设备的安全,通过拉钩拉出可以方便查看轴承内润滑油是否加满以及方便润滑油的更换。附图说明
[0017] 图1为本发明空气压缩机结构示意图;
[0018] 图2为本发明空气压缩机爆炸分解结构示意图;
[0019] 图3为本发明电机连接座结构示意图;
[0020] 图4为本发明壳体结构示意图;
[0021] 图5为本发明转子结构示意图;
[0022] 图6为本发明转轴结构示意图;
[0023] 主要附图标记说明:1电机连接座,2端盖,3壳体,4转子41转体,42转轴,5轴承,6机械密封,61动密封环,62静密封环,7弹簧,8第一轴封,9第二轴封,10螺旋凹槽,11拉钩装置,111封盖,112拉钩,12垫片,13阴转子,14阳转子,15进气口,16进水口,17通孔,18耐磨涂层,
19出气口,20排水孔,21腔室。

具体实施方式

[0024] 以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。
[0025] 如图1-图6所示,本发明为一种水润滑螺杆式空气压缩机,包括电机连接座1、与电机连接座1连接的端盖22以及与电机连接座1相连接的内部为空腔的壳体3,所述壳体3内部轴向设有带有齿条的转子4,所述转子4包括转体41和转轴42,所述转轴42套设于转轴42表面,所述转轴42表面设有螺旋凹槽10,所述螺旋凹槽10与所述转体41的齿条旋转方向相反,所述转轴42与所述壳体3之间设有轴承5,所述轴承5与所述壳体3之间还设有机械密封6,所述机械密封6用于防止壳体3内流体物质进入轴承5,所述轴承5靠近所述机械密封6的一侧设有套设于所述转轴42的第一轴封8,另一侧设有套设于所述转轴42的第二轴封9,所述第一轴封8用于防止所述轴承5内的润滑油进入所述机械密封6,所述第二轴封9用于防止灰尘进入轴承5,所述第一轴封8与所述机械密封6之间设有腔室21,所述腔室21的底端设有与外界相通的排水孔20,所述壳体3表面设有与所述壳体3空腔相通的进气口15,侧面设有与所述壳体3空腔相通的进水口16,所述电机连接座1一侧设有出气口19,所述出气口19与所述壳体3空腔相通;大气从进气口15进入壳体3内,转子4转动对大气进行加压,同时水从进水口16流入壳体3内,达到冷却和润滑以及填充转子4间隙的作用,加压后的气体从出气口19流出,转子4在转动时,转轴42和转体41同时转动,螺旋凹槽10与转体41的旋转方向相反,使得转体41与转轴42之间不会发生相对转动,通过机械密封6和第一轴封8之间的腔室21和排水孔20,使得密封性较强,即使出现水泄露,可通过腔室21的排水孔20排出,可以及时发现,并采取相应措施,将出水口设置在受力能力较强的电机连接座1侧面,保证了人体和设备的安全,通过拉钩112拉出可以方便查看轴承5内润滑油是否加满以及方便润滑油的更换。
[0026] 如图2所示,所述电机连接座1的底部和所述壳体3的底部均设有拉钩装置11,所述拉钩装置11包括封盖111和拉钩112,所述封盖111与所述拉钩112固定连接,可通过所述封盖111将所述拉钩112从所述电机连接座1的底部或所述壳体3的底部推进和拉出;在往轴承5内加入润滑油时,通过抓取封盖111将拉钩112拉出,当拉钩112表面滴有润滑油时,表示轴承5内的润滑油达到饱和,可以方便查看轴承5内润滑油是否加满以及方便润滑油的更换。
[0027] 如图2所示,所述机械密封6包括静密封环62和动密封环61,所述静密封环62与所述动密封环61相贴合,所述动密封环61通过弹簧7与所述转轴42连接,且所述转轴42可带动所述动密封环61转动;通过动密封环61与静密封环62相贴合,形成机械密封6,密封性较好。
[0028] 如图6所示,所述第一轴封8和所述转轴42之间设有耐磨涂层18,所述耐磨涂层18覆盖于所述转轴42端部表面;提高转轴42与第一轴封8接触表面的光滑度和转轴42的硬度。
[0029] 如图2所示,所述转子4包括阳转子14和阴转子13,所述阳转子14和所述阴转子13结构相同,且通过齿条啮合连接;通过阳转子14和阴转子13相互啮合转动,对大气进行加压。
[0030] 所述壳体3由不锈钢材料制成;使得壳体3不易生锈。
[0031] 所述转体41由PEEK材料制成;PEEK材料耐热性强,绝缘性稳定。
[0032] 如图2所示,所述阳转子14和阴转子13的转槽大小大小比例为7:5;使得阳转子14和阴转子13在转动加压时,加压效果更好。
[0033] 如图4所示,所述壳体3表面设有通孔17;便于壳体3内的散热
[0034] 如图2所示,所述壳体3与所述封盖111之间设有垫片12;用以防止封盖111与壳体3之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。
[0035] 以上所述的,仅为本发明的较佳实施例而已,不能限定本发明的范围,凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本发明涵盖的范围内。
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