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一种改性塑料专用智能恒温冷却槽

阅读：976发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种改性塑料专用智能恒温冷却槽专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种改性塑料专用智能恒温冷却槽，包括冷却槽本体和散热机构，所述散热机构位于冷却槽本体的顶部，所述散热机构包括盖板、扫水板和电机，所述盖板位于冷却槽本体的顶部，所述扫水板位于限位板之间，所述连接块贯穿于通槽的内部与活动块的底部相互连接，所述活动块的顶部设置有半齿轮；本实用新型通过设置有活动块、固定杆、弹簧、挡板、半齿轮、转轴和电机，使得扫水板能够在冷却槽本体的内部做左右的循环移动，从而能够拨动冷却槽本体内部水流动，使得冷却槽本体内部的水从死水变为流动的水，从而加快了水散热的速度，再配合制冷压缩机和制冷管进一步的提升了该冷却槽本体冷却固态物体的效率，进而加快了产品制造的速度，提升了效益。，下面是一种改性塑料专用智能恒温冷却槽专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种改性塑料专用智能恒温冷却槽，包括冷却槽本体(1)和散热机构，其特征在于：
所述散热机构位于冷却槽本体(1)的顶部，所述散热机构包括盖板(2)、扫水板(4)和电机(14)，所述盖板(2)位于冷却槽本体(1)的顶部，且盖板(2)的底部设置有限位板(3)，并且限位板(3)位于冷却槽本体(1)的内部，所述扫水板(4)位于限位板(3)之间，且扫水板(4)固定于承重板(5)的底部，并且承重板(5)的顶部设置有连接块(6)，所述连接块(6)贯穿于通槽(7)的内部与活动块(8)的底部相互连接，且通槽(7)开设于盖板(2)的中心处，所述活动块(8)的内部贯穿有固定杆(9)，且固定杆(9)的外壁安装有弹簧(10)，并且固定杆(9)设置于挡板(11)的边侧，而且挡板(11)设置于盖板(2)的顶部，所述活动块(8)的顶部设置有半齿轮(12)，且半齿轮(12)的中部连接有转轴(13)，并且转轴(13)设置于电机(14)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种改性塑料专用智能恒温冷却槽，其特征在于：所述冷却槽本体(1)底部的上端面分别安装有制冷管(15)、温度传感器(16)和盛放板(17)，且盛放板(17)的顶部开设有通孔(18)，并且盛放板(17)上端面的边侧设置有第一拉杆(19)，所述冷却槽本体(1)的外壁分别设置有PC处理器(20)、温控程序输入器(21)和制冷压缩机(22)。
3.根据权利要求1所述的一种改性塑料专用智能恒温冷却槽，其特征在于：所述盖板(2)的底部与冷却槽本体(1)的顶部相互平行，且冷却槽本体(1)的长度小于盖板(2)的长度
8cm。
4.根据权利要求1所述的一种改性塑料专用智能恒温冷却槽，其特征在于：所述限位板(3)的边侧与冷却槽本体(1)的内壁相互贴合，且限位板(3)关于冷却槽本体(1)的中心轴线对称设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种改性塑料专用智能恒温冷却槽，其特征在于：所述扫水板(4)与承重板(5)为相互垂直设计，且扫水板(4)在承重板(5)的底部等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种改性塑料专用智能恒温冷却槽，其特征在于：所述连接块(6)与盖板(2)为贯通连接，且连接块(6)通过通槽(7)与盖板(2)构成卡合式的滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种改性塑料专用智能恒温冷却槽，其特征在于：所述活动块(8)的底部设计为长方体结构，且活动块(8)的底部与盖板(2)的顶部相互贴合，并且活动块(8)与固定杆(9)构成滑动结构，所述活动块(8)的顶部设计为锯齿状结构，且活动块(8)与半齿轮(12)为啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种改性塑料专用智能恒温冷却槽，其特征在于：所述弹簧(10)与固定杆(9)为嵌套设计，且弹簧(10)关于活动块(8)的中心轴线对称设置有两个。
9.根据权利要求2所述的一种改性塑料专用智能恒温冷却槽，其特征在于：所述盛放板(17)设计为“U”字型结构，且盛放板(17)上均匀分布有通孔(18)。

说明书全文

一种改性塑料专用智能恒温冷却槽

技术领域

[0001] 本实用新型涉及冷却槽技术领域，具体为一种改性塑料专用智能恒温冷却槽。

背景技术

[0002] 金属工件快速冷却实验中通常需要使用冷却设备对工件进行冷却，对于冷却速度要求不太高，且允许最终温度较高的工艺，一般都采用风冷，但是由于风冷的对流换热系数很小，且工件的温度越低，对流换热系数就越小，如果要冷却到人可触摸温度，需要很长的时间，而且功率消耗也非常大，所以现在大多数使用冷却槽来对金属工件进行冷却，冷却槽大多数设计为长方体结构，这样设计便于东西的放置，冷却槽是能够对温度较高的物体进行降温的一种装置，从而能够加快物体生产的速度，能够提升效益，例如在对一些在制作的过程中需要对固态物体进行降温的，就需要使用到冷却槽，其原理大致为，固态物体放置在冷却槽的内部，并向冷却槽中加入水，然后制冷元件对水制冷，使得水吸收固态物体中的热量，从而达到降温的目的。

[0003] 市面上的冷却槽仍存在各种各样的问题，如授权公告号为CN206879993U的实用新型所公开的固态物体智能冷却槽，其虽然实现了PC处理器根据实时的温度数据和工作人员通过温控程序输入器输入的降温程序，控制制冷压缩机的运转功率，实现温控的目的，如授权公告号为CN206825762U所公开的一种冷却水槽，其虽然实现了降低水的温度，同时带走水蒸气，提高冷却水槽的可视度，但是只是单独的通过制冷压缩机对水降温，导致降温的效率低下，且水为死水，导致水中热量散出的速度较慢，为此我们提出一种改性塑料专用智能恒温冷却槽。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种改性塑料专用智能恒温冷却槽，以解决上述背景技术中提出现有的冷却槽只是单独的通过制冷压缩机对水降温，导致降温的效率低下，且水为死水，导致水中热量散出的速度较慢的问题。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性塑料专用智能恒温冷却槽，包括冷却槽本体和散热机构，所述散热机构位于冷却槽本体的顶部，所述散热机构包括盖板、扫水板和电机，所述盖板位于冷却槽本体的顶部，且盖板的底部设置有限位板，并且限位板位于冷却槽本体的内部，所述扫水板位于限位板之间，且扫水板固定于承重板的底部，并且承重板的顶部设置有连接块，所述连接块贯穿于通槽的内部与活动块的底部相互连接，且通槽开设于盖板的中心处，所述活动块的内部贯穿有固定杆，且固定杆的外壁安装有弹簧，并且固定杆设置于挡板的边侧，而且挡板设置于盖板的顶部，所述活动块的顶部设置有半齿轮，且半齿轮的中部连接有转轴，并且转轴设置于电机的输出端。

[0008] 优选的，所述冷却槽本体底部的上端面分别安装有制冷管、温度传感器和盛放板，且盛放板的顶部开设有通孔，并且盛放板上端面的边侧设置有第一拉杆，所述冷却槽本体的外壁分别设置有PC处理器、温控程序输入器和制冷压缩机。

[0009] 优选的，所述盖板的底部与冷却槽本体的顶部相互平行，且冷却槽本体的长度小于盖板的长度8cm。

[0010] 优选的，所述限位板的边侧与冷却槽本体的内壁相互贴合，且限位板关于冷却槽本体的中心轴线对称设置有两个。

[0011] 优选的，所述扫水板与承重板为相互垂直设计，且扫水板在承重板的底部等间距分布。

[0012] 优选的，所述连接块与盖板为贯通连接，且连接块通过通槽与盖板构成卡合式的滑动结构。

[0013] 优选的，所述活动块的底部设计为长方体结构，且活动块的底部与盖板的顶部相互贴合，并且活动块与固定杆构成滑动结构，所述活动块的顶部设计为锯齿状结构，且活动块与半齿轮为啮合连接。

[0014] 优选的，所述弹簧与固定杆为嵌套设计，且弹簧关于活动块的中心轴线对称设置有两个。

[0015] 优选的，所述盛放板设计为“U”字型结构，且盛放板上均匀分布有通孔。

[0016] 有益效果

[0017] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种改性塑料专用智能恒温冷却槽，具备以下有益效果:

[0018] 设置有活动块、固定杆、弹簧、挡板、半齿轮、转轴和电机，使得扫水板能够在冷却槽本体的内部做左右的循环移动，从而能够拨动冷却槽本体内部水流动，使得冷却槽本体内部的水从死水变为流动的水，从而加快了水散热的速度，再配合制冷压缩机和制冷管进一步的提升了该冷却槽本体冷却固态物体的效率，进而加快了产品制造的速度，提升了效益。附图说明

[0019] 图1为本实用新型正视结构示意图；

[0020] 图2为本实用新型图1中扫水板安装结构示意图；

[0021] 图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

[0022] 图4为本实用新型图1中盛放板安装结构示意图；

[0023] 图5为本实用新型图1中固定杆安装结构示意图；

[0024] 图6为本实用新型图1中冷却槽本体顶部结构示意图；

[0025] 图中：1、冷却槽本体；2、盖板；3、限位板；4、扫水板；5、承重板；6、连接块；7、通槽；8、活动块；9、固定杆；10、弹簧；11、挡板；12、半齿轮；13、转轴；14、电机；15、制冷管；16、温度传感器；17、盛放板；18、通孔；19、第一拉杆；20、PC处理器；21、温控程序输入器；22、制冷压缩机。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0027] 本实用新型提供一种技术方案：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种改性塑料专用智能恒温冷却槽，包括冷却槽本体1和散热机构，散热机构位于冷却槽本体1的顶部，散热机构包括盖板2、扫水板4和电机14，盖板2位于冷却槽本体1的顶部，且盖板2的底部设置有限位板3，并且限位板3位于冷却槽本体1的内部，扫水板4位于限位板3之间，且扫水板4固定于承重板5的底部，并且承重板5的顶部设置有连接块6，连接块6贯穿于通槽
7的内部与活动块8的底部相互连接，且通槽7开设于盖板2的中心处，活动块8的内部贯穿有固定杆9，且固定杆9的外壁安装有弹簧10，并且固定杆9设置于挡板11的边侧，而且挡板11设置于盖板2的顶部，活动块8的顶部设置有半齿轮12，且半齿轮12的中部连接有转轴13，并且转轴13设置于电机14的输出端，使得扫水板4能够进行左右移动，从而能够拨动水流动，进而加快了水降温的速度。

[0028] 请参阅图1所示，能够使得水保持在恒温，从而提升了降温的效果，本实施例中，优选的，冷却槽本体1底部的上端面分别安装有制冷管15、温度传感器16和盛放板17，且盛放板17的顶部开设有通孔18，并且盛放板17上端面的边侧设置有第一拉杆19，冷却槽本体1的外壁分别设置有PC处理器20、温控程序输入器21和制冷压缩机22。

[0029] 请参阅图1所示，保证了盖板2能够从冷却槽本体1的顶部取下来，本实施例中，优选的，盖板2的底部与冷却槽本体1的顶部相互平行，且冷却槽本体1的长度小于盖板2的长度8cm。

[0030] 请参阅图1所示，保证了盖板2能够稳定的放置在冷却槽本体1的顶部，本实施例中，优选的，限位板3的边侧与冷却槽本体1的内壁相互贴合，且限位板3关于冷却槽本体1的中心轴线对称设置有两个。

[0031] 请参阅图1-2所示增加了扫水板4与水接触的面积，从而使得更多的水能够流动，本实施例中，优选的，扫水板4与承重板5为相互垂直设计，且扫水板4在承重板5的底部等间距分布。

[0032] 请参阅图1所示，保证了连接块6能够通过通槽7在盖板2上移动，从而使得连接块6能够带动承重板5移动，本实施例中，优选的，连接块6与盖板2为贯通连接，且连接块6通过通槽7与盖板2构成卡合式的滑动结构。

[0033] 请参阅图1、图3和图5所示，保证了活动块8在固定杆9上移动时，活动块8不会发生旋转，本实施例中，优选的，活动块8的底部设计为长方体结构，且活动块8的底部与盖板2的顶部相互贴合，并且活动块8与固定杆9构成滑动结构，活动块8的顶部设计为锯齿状结构，且活动块8与半齿轮12为啮合连接。

[0034] 请参阅图1所示，保证了活动块8在固定杆9上移动后，能够被弹簧10恢复到原位置，本实施例中，优选的，弹簧10与固定杆9为嵌套设计，且弹簧10关于活动块8的中心轴线对称设置有两个。

[0035] 请参阅图1和图4所示，保证了盛放板17的下方能够安装制冷管15和温度传感器16，且盛放板17能够从冷却槽本体1的内部取出，从而方便对制冷管15和温度传感器16的维修，本实施例中，优选的，盛放板17设计为“U”字型结构，且盛放板17上均匀分布有通孔18。

[0036] 工作原理：该装置安装后，首先通过盖板2从冷却槽本体1的顶部取下来，接着将固态物体放置在盛放板17的顶部，然后向冷却槽本体1的内部加入水，接着将盖板2重新盖在冷却槽本体1的顶部，接着启动电机14，且电机14的型号为YS7124，然后电机14通过转轴13带动半齿轮12旋转，接着半齿轮12有齿块的边侧带动活动块8向右侧移动，使得弹簧10被压缩，当半齿轮12有齿块的边侧与活动块8分离时，活动块8在弹簧10的作用下在固定杆9上向左侧移动，综上半齿轮12不停的旋转时，活动块8能够做循环的左右移动，从而活动块8通过连接块6和承重板5带动扫水板4做循环的左右移动，从而扫水板4能够拨动水流动，从而加快了水散热的速度，从而加快了固态物体降温的速度，同时通过温度传感器16记录冷却槽本体1内部水中的温度，并将数据实时传输入PC处理器20，PC处理器20根据实时的温度数据和工作人员通过温控程序输入器21输入的降温程序，控制制冷压缩机22的运转功率，使得制冷管15对水进行降温，从而使得水能够处于恒温，有利于固态物体的降温，综上制冷管15对水降温的同时，扫水板4拨动水流动，从而加快了水散热的速度，进而加快了固态物体降温的速度，提升了效益。

[0037] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0038] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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一种改性塑料专用智能恒温冷却槽

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