首页 / 专利库 / 换热器 / 传热介质 / 传热流体 / 流态粒子炉

流态粒子炉

阅读:2发布:2021-08-29

专利汇可以提供流态粒子炉专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开一种流态粒子炉,包括炉体,所述炉体具有 热处理 室和热气室,所述热 处理室 与所述热气室之间设置有布 风 板,所述热处理室位于所述布风板的上方,所述热气室位于所述布风板下方,所述热气室的底部安装有烧嘴,所述热处理室内壁上安装有加热元件,所述热处理室有一个 碳 化 硅 材质的防护罩,所述布风板上放置有Al2O3 传热 粒子。本实用新型的流态粒子炉有效减少车间内的粉尘、有利于工人身体健康且运行成本低。,下面是流态粒子炉专利的具体信息内容。

1.流态粒子炉,包括炉体(1),所述炉体(1)具有热处理室(4)和热气室(3),所述热处理室(4)与所述热气室(3)之间设置有布板(2),所述热处理室(4)位于所述布风板(2)的上方,所述热气室(3)位于所述布风板(2)下方,其特征在于,所述热气室(3)的底部安装有烧嘴,所述热处理室(4)内壁上安装有加热元件(6),所述布风板(2)上放置有Al2O3传热粒子(8)。
2.根据权利要求1所述的流态粒子炉,其特征在于,所述烧嘴为平焰烧嘴(5)。
3.根据权利要求2所述的流态粒子炉,其特征在于,在所述热处理室(4)内设置有将所述加热元件(6)与所述Al2O3传热粒子(8)隔离开的保护罩(7)。
4.根据权利要求1-3任一所述的流态粒子炉,其特征在于,在所述热处理室(4)上部的侧壁上设置有二次风道(9),所述二次风道(9)通过风机(10)与所述烧嘴的燃料入口(11)流体导通。
5.根据权利要求1-3任一所述的流态粒子炉,其特征在于,所述加热元件(6)与220~
380伏电源电连接。
6.根据权利要求1-3任一所述的流态粒子炉,其特征在于,所述炉体(1)的上方安装有旋风除尘器(12)。
7.根据权利要求1-3任一所述的流态粒子炉,其特征在于,所述加热元件(6)为环绕所述炉体(1)轴线安装在所述热处理室(4)内壁上的电阻带。

说明书全文

流态粒子炉

技术领域

[0001] 本实用新型涉及热处理设备,特别涉及一种流态粒子炉。

背景技术

[0002] 流态粒子炉又称流化床炉,是指以流化态技术为基础与工业加热技术相结合而形成的工业炉;通过通入的空气或氮气或其它工艺气源使其内传热粒子(或流化介质)沸腾,从而接触传热给热处理工件而将热处理工件加热。
[0003] 如以石墨粒子为传热粒子的流态石墨粒子电炉,是将石墨粒子装入炉内,从炉底鼓入一定压和流量的气体,通过气室均压和布板布气进入炉内,使石墨粒子达到流化状态,流动的石墨粒子将电极周围的热量传递出去,从而实现热处理工件的加热。现有技术中的流态石墨粒子电炉存在如下技术缺陷:工作过程中会有细小的石墨粒子及粉尘飞到炉外,即使利用除尘回收系统将飞出的石墨粒子进行回收,车间内也会有很多的石墨粒子到处飞扬而形成烟尘,严重影响工人的身体健康。现有技术中也有以Al2O3为传热粒子、利用氮气使Al2O3沸腾的流态粒子炉,由于要使用高纯氮气以避免工件化脱,使得这种流态粒子炉运行成本很高。实用新型内容
[0004] 针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种有效减少车间内的粉尘、有利于工人身体健康且运行成本低的流态粒子炉。
[0005] 本实用新型的技术方案是这样实现的:流态粒子炉,包括炉体,所述炉体具有热处理室和热气室,所述热处理室与所述热气室之间设置有布风板,所述热处理室位于所述布风板的上方,所述热气室位于所述布风板下方,所述热气室的底部安装有烧嘴,所述热处理室内壁上安装有加热元件,所述布风板上放置有Al2O3传热粒子。
[0006] 上述流态粒子炉,所述烧嘴为平焰烧嘴。
[0007] 上述流态粒子炉,在所述热处理室内设置有将所述加热元件与所述Al2O3传热粒子隔离开的碳化保护罩
[0008] 上述流态粒子炉,在所述热处理室上部的侧壁上设置有二次风道,所述二次风道通过风机与所述烧嘴的燃料入口流体导通。
[0009] 上述流态粒子炉,所述加热元件与220~380伏电源电连接。
[0010] 上述流态粒子炉,所述炉体的上方安装有旋风除尘器
[0011] 上述流态粒子炉,所述加热元件为环绕所述炉体轴线安装在所述热处理室内壁上的电阻带。
[0012] 本实用新型的有益效果是:本实用新型的流态粒子炉相比流态石墨粒子电炉能够有效减少车间内的粉尘、有利于工人身体健康;相对于以Al2O3为传热粒子的流态粒子炉,本实用新型的流态粒子炉利用平焰欠氧燃烧所产生的还原性气体使Al2O3沸腾,其运行成本低,费用降低30%。附图说明
[0013] 图1为本实用新型的流态粒子炉的结构示意图。
[0014] 图中:1-炉体,2-布风板,3-热气室,4-热处理室,5-平焰烧嘴,6-加热元件,7-碳化硅保护罩,8-Al2O3传热粒子,9-二次风道,10-风机,11-燃料入口,12-旋风除尘器。

具体实施方式

[0015] 结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0016] 如图1所示,本实施例的流态粒子炉,包括炉体1和安装在所述炉体1上方的旋风除尘器12,通过所述旋风除尘器12可以除去所述炉体1内排出的少量粉尘。所述炉体1具有热处理室4和热气室3,所述热处理室4与所述热气室3之间设置有布风板2,所述热处理室4位于所述布风板2的上方,所述热气室3位于所述布风板2下方,所述热气室3的底部安装有平焰烧嘴5,所述布风板2上放置有Al2O3传热粒子8。所述热处理室4内壁上安装有加热元件6,所述加热元件6为环绕所述炉体1轴线安装在所述热处理室4内壁上的阻带;所述加热元件6与220~380伏电源电连接。在所述热处理室4内设置有将所述加热元件6与所述Al2O3传热粒子8隔离开的碳化硅保护罩7;以保护所述加热元件6不被所述Al2O3传热粒子8损坏。在所述热处理室4上部的侧壁上设置有二次风道9,所述二次风道9通过风机10与所述烧嘴的燃料入口11流体导通;以便将所述炉体1上方的热气体导入到所述平焰烧嘴5作为燃料的助燃气,达到节能的目的。
[0017] 本实施例的流态粒子炉在工作运行的时候,将燃料导入所述平焰烧嘴5进行燃烧,把导入到所述热气室3内的空气中的氧气消耗尽,使得所述热气室3内气氛调节成弱还原性气氛,使所述热处理室4内的工件不氧化脱碳;燃烧后的气体通过所述布风板2进入所述热处理室4内,使得位于所述布风板2上的所述Al2O3传热粒子8达到流化状态;并且通过220~380伏电源向所述加热元件6供电产生热量,处于流化状态的所述Al2O3传热粒子8将热量传递给热处理工件。
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈