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鼓 风循环冷却干燥机

阅读：135发布：2020-05-12

专利汇可以提供鼓风循环冷却干燥机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及冷干机领域，公开了鼓风循环冷却干燥机，其主要有两个通过管道和阀门相互联在一起的、具有相同结构的干燥塔A和干燥塔B，鼓风机管道通过气动蝶阀V6与下部管路的相连，气动蝶阀V4连接于干燥塔B下部口；干燥塔B的上部口通过管道连接气动蝶阀V10，气动蝶阀V10再与气动蝶阀V8相连，所述气动蝶阀V8与水冷后部冷却器相连，水冷后部冷却器再通过气水分离器相连回鼓风机，压缩空气的进气端设置有集成阀门。本专利的冷干机能够对压缩空气进行三次干燥，从而提高了冷干机的干燥精度，能够满足对干燥气体更高精度的要求。，下面是鼓风循环冷却干燥机专利的具体信息内容。

权利要求

1.鼓风循环冷却干燥机，其主要有两个通过管道和阀门相互联在一起的、具有相同结构的干燥塔A(200)和干燥塔B(201)，鼓风机(202)管道通过气动蝶阀V6与下部管路的相连，气动蝶阀V4连接于干燥塔B(201)下部口；干燥塔B(201)的上部口通过管道连接气动蝶阀V10，气动蝶阀V10再与气动蝶阀V8相连，所述气动蝶阀V8与水冷后部冷却器(209)相连，水冷后部冷却器(209)再通过气水分离器(211)相连回鼓风机(202)，其特征在于：压缩空气的进气端设置有集成阀门(210)，阀门包括
阀体(1)，作为阀门的基体对阀门起到支撑和保护，
阀腔(2)，作为压缩空气的过渡室，
蝶阀(3)，用于作为阀门的开关控制压缩空气进入阀腔(2)，
过滤组件(4)，用于对阀腔(2)内的空气进行过滤，
泄压阀(5)，用于当阀腔(2)内压力过大时进行泄压，所述阀体(1)上设置有进气口(6)和出气口(7)，出气口(7)和进气口(6)与阀腔(2)连通，过滤组件(4)将阀腔(2)分隔为过滤腔(9)和清洁腔(8)，出气口(7)与清洁腔(8)相连通，蝶阀(3)处于打开状态时，压缩空气经进气口(6)进入过滤腔(9)，再经过滤组件(4)过滤后从出气口(7)排出进入吸附干燥系统。
2.根据权利要求1所述的鼓风循环冷却干燥机，其特征在于：吸附干燥系统的压缩空气出气口连接有用于对干燥后的空气进行降温的冷媒系统，冷媒系统包括压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器；蒸发器，蒸发器包括壳体(100)，壳体(100)上设置有冷媒进口(101)、冷媒出口(102)、压缩空气进气口(103)和压缩空气出气口(104)，壳体(100)的下方还设有排水口(105)，壳体(100)竖直方向设置，壳体(100)内为腔体，腔体的上端设置有第一隔板(106)，腔体的下端设置有第二隔板(107)，第一隔板(106)与腔体的上壁以及侧壁围成冷媒进腔(108)，第二隔板(107)与腔体的底壁以及侧壁围成冷媒出腔(109)，冷媒出腔(109)与冷媒出口(102)连通，冷媒进腔(108)与冷媒进口(101)连通；第一隔板(106)和第二隔板(107)以及腔体的侧壁围成换热腔(110)，压缩空气进气口(103)和压缩空气出气口(104)与换热腔(110)连通；还包括换热管(111)，换热管(111)的上端安装在第一隔板(106)上，换热管(111)的下端安装在第二隔板(107)上，换热管(111)的上端与冷媒进腔(108)连通，冷媒的下端与冷媒出腔(109)连通；换热管(111)平行设置。
3.根据权利要求1所述的鼓风循环冷却干燥机，其特征在于：壳体(100)为矩形壳体(100)，换热管(111)呈线性阵列分布，第一隔板(106)和第二隔板(107)之间固定设置有若干导流板(112)，导流板(112)错位设置使压缩空气在换热腔(110)内的整体流向呈S形。

说明书全文

鼓风循环冷却干燥机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及冷干机领域，尤其涉及了鼓风循环冷却干燥机。

背景技术

[0002] 本公司的授权专利CN201020515983公开了实用新型专利“鼓风加热内循环压缩空气净化装置”，该实用新型属于对现有技术的改进，它具有结构简单，使用方便可靠，工艺流程简单，再生耗气为零，从而能达到节省能源效果等特点。

[0003] 但是该申请获取的干燥气体温度相对较高，当需要较低温度的干燥气体时，该专利无法实施，本申请根据现有技术的缺陷，提供一种可对压缩空气进行再冷却的冷干机，而且该种冷干机能够进一步去除空气中的水分。实用新型内容

[0004] 本实用新型针对现有技术存在的结构复杂、密封效果差，连接不够紧密的缺点，提供了鼓风循环冷却干燥机。

[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

[0006] 鼓风循环冷却干燥机，其主要有两个通过管道和阀门相互联在一起的、具有相同结构的干燥塔A和干燥塔B，鼓风机管道通过气动蝶阀一与下部管路的相连，气动蝶阀二连接于干燥塔B下部口；干燥塔B的上部口通过管道连接气动蝶阀三，气动蝶阀三再与气动蝶阀四相连，所述气动蝶阀四与水冷水后部冷却器相连，水冷水后部冷却器再通过气水分离器相连回鼓风机，压缩空气的进气端设置有集成阀门，阀门包括

[0007] 阀体，作为阀门的基体对阀门起到支撑和保护，

[0008] 阀腔，作为压缩空气的过渡室，

[0009] 蝶阀，用于作为阀门的开关控制压缩空气进入阀腔，

[0010] 过滤组件，用于对阀腔内的空气进行过滤，

[0011] 泄压阀，用于当阀腔内压力过大时进行泄压，所述阀体上设置有进气口和出气口，出气口和进气口与阀腔连通，过滤组件将阀腔分隔为过滤腔和清洁腔，出气口与清洁腔相连通，蝶阀处于打开状态时，压缩空气经进气口进入过滤腔，再经过滤组件过滤后从出气口排出进入吸附干燥系统。

[0012] 作为优选，吸附干燥系统的压缩空气出气口连接有用于对干燥后的空气进行降温的冷媒系统，冷媒系统包括压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器；蒸发器包括壳体，壳体上设置有冷媒进口、冷媒出口、压缩空气进气口和压缩空气出气口，壳体的下方还设有排水口，壳体竖直方向设置，壳体内为腔体，腔体的上端设置有第一隔板，腔体的下端设置有第二隔板，第一隔板与腔体的上壁以及侧壁围成冷媒进腔，第二隔板与腔体的底壁以及侧壁围成冷媒出腔，冷媒出腔与冷媒出口连通，冷媒进腔与冷媒进口连通；第一隔板和第二隔板以及腔体的侧壁围成换热腔，压缩空气进气口和压缩空气出气口与换热腔连通；还包括换热管，换热管的上端安装在第一隔板上，换热管的下端安装在第二隔板上，换热管的上端与冷媒进腔连通，冷媒的下端与冷媒出腔连通；换热管平行设置。

[0013] 作为优选，壳体为矩形壳体，换热管呈线性阵列分布，第一隔板和第二隔板之间固定设置有若干导流板，导流板错位设置使压缩空气在换热腔内的整体流向呈S形。

[0014] 本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

[0015] 该冷干机能够对进入冷干机的压缩空气进行预先的过滤同时能够对进入冷干机的压缩空气压力进行控制，从而保证压缩空气不会因为压力过大对冷干机的零部件造成损坏。而且设计的冷干机能够充分利用冷媒从而节约冷媒的使用量，该种结构的换热管具有接触面积大的优点。蒸发器的改进大大提高了冷干机的工作效率，以及干燥的效果也得到大幅提升。

[0016] 本专利的冷干机能够对压缩空气进行三次干燥，从而提高了冷干机的干燥精度，能够满足对干燥气体更高精度的要求。附图说明

[0017] 图1是冷去干燥机的结构示意图

[0018] 图2是集成阀门的整体结构示意图。

[0019] 图3是图2A部分的放大图。

[0020] 图4是图3B部分的放大图。

[0021] 图5是蒸发器的结构示意图。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

[0023] 首先本实用新型是对专利CN201020515983“鼓风加热内循环压缩空气净化装置”的改进型专利，整体工作原理与上述专利相同。本申请的具体实施方式中仅对不同部分进行阐述。

[0024] 实施例1

[0025] 如图1至图5所示，鼓风循环冷却干燥机，其主要有两个通过管道和阀门相互联在一起的、具有相同结构的干燥塔A200和干燥塔B201，鼓风机202管道通过气动蝶阀V6与下部管路的相连，气动蝶阀V4连接于干燥塔B201下部口；干燥塔B201的上部口通过管道连接气动蝶阀V10，气动蝶阀V10再与气动蝶阀V8相连，所述气动蝶阀V8与水冷后部冷却器209相连，水冷后部冷却器209再通过气水分离器211相连回鼓风机202，压缩空气的进气端设置有集成阀门210，阀门包括

[0026] 阀体1，作为阀门的基体对阀门起到支撑和保护，

[0027] 阀腔2，作为压缩空气的过渡室，

[0028] 蝶阀3，用于作为阀门的开关控制压缩空气进入阀腔2，

[0029] 过滤组件4，用于对阀腔2内的空气进行过滤，

[0030] 泄压阀5，用于当阀腔2内压力过大时进行泄压，所述阀体1上设置有进气口6和出气口7，出气口7和进气口6与阀腔2连通，过滤组件4将阀腔2分隔为过滤腔9和清洁腔8，出气口7与清洁腔8相连通，蝶阀3处于打开状态时，压缩空气经进气口6进入过滤腔9，再经过滤组件4过滤后从出气口7排出。集成阀门210能够对压缩空气的通断进行控制，而且能够对压缩空气进行过滤操作，整个阀门结构简单可靠，需要的零部件较少，成本较低，占用空间较小。泄压阀5设置在阀体1的外壁上，泄压阀5包括泄压阀体10和泄压阀体10内开设的导向腔11，泄压阀体10和阀体1一体成型，泄压阀体10靠近阀腔2的一端开设有连通导向腔11和阀腔2的开关口12，导向腔11内设有可以沿导向腔11滑动的阀芯20，阀芯20的一端抵触在开关口12内用于控制阀腔2和导向腔11的连通，阀芯20上套设有泄压弹簧21，泄压弹簧21一端抵触在阀腔2的底部，另一端作用在阀芯20上使阀芯20封堵在开关口12上断开阀腔2与导向腔
11的连通。当阀腔2内压力较大时，阀芯20克服泄压弹簧21的弹力，阀芯20沿导向腔11向外部运动，从而阀腔2内的压缩空气能够通过开关口12进入泄压通道22内进行泄压操作。泄压阀5能够当过滤组件4受阻时，进行泄压从而保证阀门的正常工作，不会因为过压产生安全隐患。导向腔11旁通有泄压通道22。泄压通道22用于将压力卸出，从而保证阀门的正常工作。

[0031] 为了能够对干燥后的压缩空气进行降温干燥，吸附干燥系统的压缩空气出气口连接有用于对干燥后的空气进行降温的冷媒系统，冷媒系统包括压缩机300、冷凝器301、膨胀阀302以及蒸发器11；蒸发器包括壳体100，壳体100上设置有冷媒进口101、冷媒出口102、压缩空气进气口103和压缩空气出气口104，壳体100的下方还设有排水口105，壳体100竖直方向设置，壳体100内为腔体，腔体的上端设置有第一隔板106，腔体的下端设置有第二隔板107，第一隔板106与腔体的上壁以及侧壁围成冷媒进腔108，第二隔板107与腔体的底壁以及侧壁围成冷媒出腔109，冷媒出腔109与冷媒出口102连通，冷媒进腔108与冷媒进口101连通；第一隔板106和第二隔板107以及腔体的侧壁围成换热腔110，压缩空气进气口103和压缩空气出气口104与换热腔110连通；还包括换热管111，换热管111的上端安装在第一隔板
106上，换热管111的下端安装在第二隔板107上，换热管111的上端与冷媒进腔108连通，冷媒的下端与冷媒出腔109连通；换热管111平行设置。换热管111的排布大大增加了换热面积，提高了换热效率以及节约了冷媒的使用量。壳体100为矩形壳体100，换热管111呈线性阵列分布，第一隔板106和第二隔板107之间固定设置有若干导流板112，导流板112错位设置使压缩空气在换热腔110内的整体流向呈S形。导流板112的设置延长了压缩空气的行程，所以使得压缩空气换热更加充分，保证蒸发器11能够充分去除空气中的水分，达到干燥空气的目的。

[0032] 下面简明的对本吸干机的部分工作流程进行阐述。该吸干机中的鼓风循环吸附系统的工作过程与专利CN201020515983“鼓风加热内循环压缩空气净化装置”相同。

[0033] 工作流程1：干燥塔A200吸附，干燥塔B201再生；压缩空气经集成阀门210处理后，先进入气动蝶阀V1，然后进入干燥塔A200，再从干燥塔A200进入气动蝶阀V15，干燥净化空气输出进入冷媒系统经蒸发器11换热降温；吸附干燥系统的压缩空气出气口连接有用于对干燥后的空气进行降温的冷媒系统，冷媒系统包括压缩机300、冷凝器301、膨胀阀302以及蒸发器11，经干燥塔A200出来的干燥压缩空气与冷凝器11进行换热。另一边，先减压放空，鼓风机202吸入空气，进入气动蝶阀V7，再进入电加热器，进入气动蝶阀V10，进入干燥塔B201，进入气动蝶阀V4，然后通过气动蝶阀V5，再生气排出。

[0034] 工作流程2：干燥塔A200吸附，干燥塔B201循环冷吹；压缩空气先进入气动蝶阀V1，然后进入干燥塔A200，再从干燥塔A200进入气动蝶阀V15，干燥净化后的空气输出。另一边鼓风机202吸入空气，进入气动蝶阀V6，再进入气动蝶阀V4，进入干燥塔B201，进入气动蝶阀V10，再进入气动蝶阀V8，再进入水冷式后部冷却器，进入气水分离器211，进入鼓风机202吸气管道，循环冷吹。

[0035] 工作流程3：干燥塔A200吸附，干燥塔B201充压；压缩空气先进入气动蝶阀V1，然后进入干燥塔A200，再从干燥塔A200进入气动蝶阀V15，干燥净化后的空气输出。另一路通过V13气动球阀进入干燥塔B201进行充压。

[0036] 实施例2

[0037] 与实施例1的区别之处在于：本实施例中的换热管111为316L不锈钢管。

[0038] 实施例3

[0039] 如图1至图5所示，与实施例1的区别之处在于：经吸附塔A或吸附塔B干燥后的空气连接至蒸发器11的管路上设置有控制开关阀V20。

[0040] 总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

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