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一种空气源机组

阅读:636发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种空气源机组专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种空气源 热 泵 机组,包括有:室内机;室外机,与室内机存在有容积差;冷媒循环回路,能够使得冷媒在 压缩机 、 室外换热器 、室内换热器和四通 阀 之间循环流动;冷媒旁通卸载支路,连接在室外换热器和气液分离器之间,其能够在室外机容积小于室内机容积且机组制冷时将室外换热器内多余冷媒存储到气液分离器内;或连接在室内换热器和气液分离器之间,其能够在室外机容积大于室内机容积且机组制热时将室内换热器内多余冷媒转移到气液分离器, 控制器 ,配置为:至少能够根据 过冷 度值的大小来控制所述冷媒旁通卸载支路的通断。本发明可解决 现有技术 的 空气源热泵 机组成本高的问题。,下面是一种空气源机组专利的具体信息内容。

1.一种空气源机组,包括有:
室内机;
室外机,与室内机存在有容积差;
压缩机,通过四通分别与室内换热器、室外换热器、气液分离器连接;
冷媒循环回路,能够使得冷媒在压缩机 、室外换热器、室内换热器和四通阀之间循环流动;
其特征在于,还包括有:
冷媒旁通卸载支路,连接在室外换热器和气液分离器之间,其能够在室外机容积小于室内机容积且空气源热泵机组制冷时将室外换热器内多余冷媒转移到气液分离器内进行存储;
或连接在室内换热器和气液分离器之间,其能够在室外机容积大于室内机容积且空气源热泵机组制热时将室内换热器内多余冷媒转移到气液分离器内进行存储,控制器,配置为:至少能够根据制冷媒循环回路中的过冷度值的大小来控制所述冷媒旁通卸载支路的通断。
2.根据权利要求1所述的空气源热泵机组,其特征在于,还包括有:
传感器,其设置在所述压缩机出气口侧,用于检测出气口侧的实际压力值,并传递信号给控制器;
所述控制器还可以配置为:根据压力传感器获取到的出气口侧的实际压力值与其内部预设压力的关系、过冷度值大小来控制冷媒旁通卸载支路的通断。
3.根据权利要求2所述的空气源热泵机组,其特征在于,
室外液管温度传感器,设置在室外换热器液管侧,其用于检测冷媒在室外液管内运行的室外液管温度值;
所述控制器配置为:能够在所述室内机容积大于室外机容积且空气源热泵机组处于制冷模式时根据压缩机出气口侧的实际压力值获得其对应的饱和温度值,并根据饱和温度值和室外液管温度值的差值获得过冷度。
4.根据权利要求2所述的空气源热泵机组,其特征在于,
室内液管温度传感器,设置在室内换热器液管侧,其用于检测冷媒在室内液管内运行的室内液管温度值;
所述控制器配置为:能够在所述室内机容积小于室外机容积时且空气源热泵机组处于制热模式时根据压缩机出气口侧的实际压力值获得其对应的饱和温度值,并根据饱和温度值和室内液管温度值的差值获得过冷度。
5.根据权利要求3或4所述的空气源热泵机组,其特征在于,还包括有:
经济器组件,其用于冷媒分流,连接在室换热器、室外换热器之间,且器分流的支路其中一路流入冷媒旁通卸载支路;
所述冷媒旁通卸载支路上依次设置有:
电控阀,用于和控制器通讯以在接受到控制器信号后导通或断开;
第一节流部件,用于实现流量的调节控制;
补气回路,其能够用于给压缩机补气增,用于连接在第一节流部件和压缩机之间,在所述回路上还设置有补气电控阀;
所述控制器配置为,能够传递信号给电控阀或补气电控阀以控制所述补气回路和冷媒旁通卸载支路的交替通断。
6.根据权利要求5所述的空气源热泵机组,其特征在于,所述电控阀为根据流量大小来控制通断的第一电磁阀或被控制器控制直接通断的第二电磁阀,所述第一节流部件为毛细节流管电子膨胀阀。
7.根据权利要求1所述的空气源热泵机组,其特征在于,当室外机容积大于室内机容积且压缩机出气口侧的实际压力和预设压力之差大于第一阈值、过冷度小于第二阈值时,所述控制器控制所述冷媒旁通卸载支路打开。
8.根据权利要求1所述的空气源热泵机组,其特征在于,当室外机容积大于室内机容积且过冷度小于第三阈值时,所述控制器控制所述冷媒旁通卸载支路打开。
9.根据权利要求1所述的空气源热泵机组,其特征在于,当室外机容积大于室内机容积且压缩机出气口侧的实际压力和预设压力之差小于第四阈值或者过冷度小于第五阈值时,所述控制器控制所述冷媒旁通卸载支路断开。

说明书全文

一种空气源机组

技术领域

[0001] 本发明属于空调设备技术领域,具体涉及一种空气源热泵机组结构的改进。

背景技术

[0002] 空气源热泵机组通常采用作为室内机,因水模块换热器多采用板式换热器、壳管式换热器,其相对于翅片管换热器而言,换热器内容积偏小,使得制冷过程与制热过程所需的冷媒循环量不同,在现有结构中均对应的设有高压储液器以存储多余制冷剂,
但增加高压储液器后既增加了成本并且高压储液器占用空间大,若整机尺寸固定时则其余
部品的设计空间变小、设计难度增大。

发明内容

[0003] 本发明针对现有技术中空气源热泵机组采用高压储液器进行储存制冷剂,成本高且占用空间的问题。
[0004] 为实现上述发明目的,本发明采用下述技术方案予以实现:一种空气源热泵机组,包括有:
室内机;
室外机,与室内机存在有容积差;
压缩机,通过四通分别与室内换热器、室外换热器、气液分离器连接;
冷媒循环回路,能够使得冷媒在压缩机 、室外换热器、室内换热器和四通阀之间循环
流动;
冷媒旁通卸载支路,连接在室外换热器和气液分离器之间,其能够在室外机容积小于
室内机容积且空气源热泵机组制冷时将室外换热器内多余冷媒转移到气液分离器内进行
存储;
或连接在室内换热器和气液分离器之间,其能够在室外机容积大于室内机容积且空气
源热泵机组制热时将室内换热器内多余冷媒转移到气液分离器内进行存储,
控制器,配置为:至少能够根据制冷媒循环回路中的过冷度值的大小来控制所述冷媒
旁通卸载支路的通断。
[0005] 进一步的,还包括有:压传感器,其设置在所述压缩机出气口侧,用于检测出气口侧的实际压力值,并传递信号给控制器;所述控制器还可以配置为:根据压力传感器获取到的出气口侧的实际压力值与其内部
预设压力的关系、过冷度值大小来控制冷媒旁通卸载支路的通断。
[0006] 进一步的, 室外液管温度传感器,设置在室外换热器液管侧,其用于检测冷媒在室外液管内运行的室外液管温度值;
所述控制器配置为:能够在所述室内机容积大于室外机容积且空气源热泵机组处于制
冷模式时根据压缩机出气口侧的实际压力值获得其对应的饱和温度值,并根据饱和温度值
和室外液管温度值的差值获得过冷度。
[0007] 进一步的,室内液管温度传感器,设置在室内换热器液管侧,其用于检测冷媒在室内液管内运行的室内液管温度值;所述控制器配置为:能够在所述室内机容积小于室外机容积时且空气源热泵机组处于
制热模式时根据压缩机出气口侧的实际压力值获得其对应的饱和温度值,并根据饱和温度
值和室内液管温度值的差值获得过冷度。
[0008] 进一步的,还包括有:经济器组件,其用于冷媒分流,连接在室换热器、室外换热器之间,且器分流的支路其中一路流入冷媒旁通卸载支路;所述冷媒旁通卸载支路上依次设置有:
电控阀,用于和控制器通讯以在接受到控制器信号后导通或断开;
第一节流部件,用于实现流量的调节控制;
补气回路,其能够用于给压缩机补气增,用于连接在第一节流部件和压缩机之间,在
所述回路上还设置有补气电控阀;
所述控制器配置为,能够传递信号给电控阀或补气电控阀以控制所述补气回路和冷媒
旁通卸载支路的交替通断。
[0009] 进一步的,所述电控阀为根据流量大小来控制通断的第一电磁阀或被控制器控制直接通断的第二电磁阀,所述第一节流部件为毛细节流管电子膨胀阀。
[0010] 进一步的,当室外机容积大于室内机容积且压缩机出气口侧的实际压力和预设压力之差大于第一阈值、过冷度小于第二阈值时,所述控制器控制所述冷媒旁通卸载支路打
开。
[0011] 进一步的,当室外机容积大于室内机容积且过冷度小于第三阈值时,所述控制器控制所述冷媒旁通卸载支路打开。
[0012] 进一步的,当室外机容积大于室内机容积且压缩机出气口侧的实际压力和预设压力之差小于第四阈值或者过冷度小于第五阈值时,所述控制器控制所述冷媒旁通卸载支路
断开。
[0013] 与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:本发明提出的空气源热泵机组,在设置时,设置一冷媒旁通卸载支路,若空气源热泵机
组的室内机容积小于室外机容积时,冷媒旁通卸载支路则连接在室内换热器与气液分离器
之间,对应的将室内换热器内多余冷媒转移到气液分离器内进行存储,若空气源热泵机组
的室内机容积大于室外机容积时,冷媒旁通卸载支路则连接在室外换热器与气液分离器之
间,对应的将室外换热器内多余冷媒转移到气液分离器内进行存储,通过冷媒旁通卸载支
路可对应的将多余冷媒进行转移到气液分离器中,并通过控制器对应的控制此支路通断,
根据需求控制使用,取消了高压储液器的使用,降低了生产成本,减少了对室内机内部空间的占用。
[0014] 结合附图阅读本发明的具体实施方式后,本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1为本发明空气源热泵机组对应的一种结构示意图;图2为本发明空气源热泵机组对应的另一种结构示意图。

具体实施方式

[0017] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图和实施例,对本发明作进一步详细说明。
[0018] 需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019] 本发明提出一种空气源热泵机组的实施例,其包括有:室内机100 ,本实施例中的室内机100 可以为水模块或带有室外换热器340的室内机
100 ,
室外机200,与室内机100 存在有容积差,其对应的可能存在有2种情况,一种情况为室
外机200的容积小于室内机100 容积,另一种情况为室外机200容积大于室内机100 容积。
[0020] 压缩机310,通过四通阀320分别与室内换热器330、室外换热器340、气液分离器350连接,
冷媒循环回路,能够使得冷媒在压缩机310 、室外换热器340、室内换热器330和四通阀
320之间循环流动,具体的,本实施例中压缩机310通过管路与四通阀320连接,四通阀320可分别通过管路与室外换热器340、室内换热器330和气液分离器350连接,同时压缩机310和
气液分离器350也通过管路连接,以实现对压缩机310的过载保护,使得压缩机310中多余的冷媒可直接流入到气液分离器350中,在制冷时,冷媒从压缩机310依次流经室外换热器
340、室外电子膨胀阀、室内换热器330后流入压缩机310。
[0021] 制热时,冷媒从压缩机310依次流经室内换热器330、室内电子膨胀阀、室外换热器340后流入压缩机310内。
[0022] 冷媒旁通卸载支路400,其主要用于将高压侧冷媒导入到气液分离器350中。
[0023] 具体的,当空气源热泵机组室内机100 和室外机200的组合方式为:室外机200容积小于室内机100 容积时,其则需要对制冷时室外换热器340中多余冷媒进行存储,空气源热泵机组制冷时,压缩机310的高压气体会经过室外换热器340会变为液体,制冷工况因冷
媒需求较少,升高频率过程中会使得压力较高,冷媒余量增加,此时,本实施例中在在室外换热器340和气液分离器350之间设置冷媒旁通卸载支路400,,能够将室外换热器340内多
余冷媒转移到气液分离器350内进行存储,使得多余冷媒存储到气液分离器350中,同时,避免了因增加高压储液器导致成本高、占用空间大的问题。
[0024] 当空气源热泵机组室内机100 和室外机200的组合方式为:室外机200容积大于室内机100 容积时,室内机100 容积小无法放置多余冷媒,其则需要对制热时室内换热器330中多余冷媒进行存储,空气源热泵机组制热时,压缩机310的高压气体会经过室内换热器
330会变为液体,制热工况因冷媒需求较少,升高频率过程中会使得冷凝侧压力较高,此时,可在室内换热器330和气液分离器350之间设置冷媒旁通卸载支路400,其能够将室内换热
器330内多余冷媒转移到气液分离器350内进行存储,使得多余冷媒存储到气液分离器350
中,避免了因增加高压储液器导致成本高、占用空间大的问题。
[0025] 控制器,配置为:至少能够根据制冷媒循环回路中的过冷度值的大小来控制所述冷媒旁通卸载支路400的通断。具体的,本实施例中还包括有:压力传感器500,其设置在所述压缩机310出气口侧,用于检测出气口侧的实际压力值,并传递信号给控制器;所述控制器还可以配置为:根据压力传感器500获取到的出气口侧的实际压力值与其内部的预设压
力的关系、过冷度值大小来控制冷媒旁通卸载支路400的通断。
[0026] 即本实施例中控制器可以根据过冷度值或出气口侧的实际压力值与其内部的预设压力的关系来控制所述冷媒旁通卸载支路400的通断。
[0027] 过冷度值具体的为在室外机200容积小于室内机100 容积,整个空气热泵机组在制冷时对应的室外机200的液管侧的过冷度值或者为在室外机200容积大于室内机100 容
积,整个空气热泵机组在制热时对应的室内机100 的液管侧的过冷度值。
[0028] 由于室外机200小于室内机100 容积的运行方式与室外机200大于室内机100 的运行方式相似,为方便阐述,本实施例中以室外机200容积大于室内机100 容积为例进行说明,优选的,本实施例中的室内机100 选用水模块。
[0029] 具体的,在室内机100 的液管侧设有室内液管温度传感器600,其用于检测冷媒在室内液管内运行的室内液管温度值;
所述控制器配置为:能够在空气源热泵机组处于制热模式时根据压缩机310出气口侧
的实际压力值获得其对应的饱和温度值,饱和温度值可通过实际压力值从相应的冷媒相关
书籍中查出,并根据饱和温度值和室内液管温度值的差值获得过冷度。
[0030] 在检测到压缩机310出气口侧的实际压力和预设压力之差大于第一阈值、过冷度小于第二阈值时,或过冷度小于第三阈值时,所述控制器控制所述冷媒旁通卸载支路400打开。压缩机310出气口侧的和预设压力之差小于第四阈值或者过冷度小于第五阈值时,所述控制器控制所述冷媒旁通卸载支路400断开。
[0031] 本实施例中设压缩机310出气口侧的实际压力为Pd,控制器中预设的预设压力为Pdo,第一阈值为0.2Mpa,第二阈值为10℃,第三阈值为15℃,第四阈值为0.1Mpa,第五阈值为7℃,即若Pd-Pdo>0.2Mpa且过冷度大于10℃时;或过冷度大于15℃,说明冷凝侧冷媒积存量过大,需进行冷媒旁通。
[0032] 实际压力与预设压力满足Pd-Pdo<0.1Mpa,或过冷度<7℃时,此时,控制所述冷媒旁通卸载支路400断开。
[0033] 当然,本实施例中的空气源热泵机组还可以对应的为含有补气功能的机组,其对应的还包括有:经济器组件700,其包括有转换板和电子膨胀阀,其用于将从室外换热器340流出的冷媒分流,连接在室换热器、室外换热器340之间,且其分流的支路其中一路流入冷媒旁通卸载支路400,所述冷媒旁通卸载支路400上依次设置有:
电控阀,用于和控制器通讯以在接受到控制器信号后导通或断开;
第一节流部件,用于实现流量的调节控制;
补气回路,其能够用于给压缩机310补气增焓,用于连接在第一节流部件和压缩机310
之间,在所述回路上还设置有补气电控阀800;
所述控制器配置为,能够传递信号给电控阀或补气电控阀800以控制所述补气回路和
冷媒旁通卸载支路400的交替通断。
[0034] 在空气源热泵机组制热时,从室内换热器330流出的冷媒进入到经济器组件700,然后通过经济器组件700分流,一部分进入到室外换热器340,一部分进入到第一节流部件,经过第一节流部件后,当需要存储多余冷媒时,控制器可对应控制电控阀打开,补气电控阀
800关闭,此时冷媒旁通卸载支路400导通,冷媒可经过电控阀进入到气液分离器350中,实现多余冷媒的存储;当需要补气时,控制器控制电控阀闭合,补气电控阀800打开,冷媒经过补气电控阀800进入到压缩机310内实现对压缩机310的补气功能。
[0035] 同时,通过设置的第一节流部件还可以对应的实现对冷媒旁通卸载支路400或补气支路的流量调节控制。
[0036] 本实施例中的所述电控阀可以为根据流量大小来控制通断的第一电磁阀910或被控制器控制直接通断的第二电磁阀930 ,所述第一节流部件为毛细节流管920或电子膨胀
阀940。即在冷媒旁通卸载支路上可对应设第一电磁阀910和毛细节流管920组合,也可以第一电磁阀910和电子膨胀阀940组合,当然也可以为第二电磁阀930 对应和毛细节流管920
或电子膨胀阀940的组合方式,在此不做具体限制。
[0037] 本实施例中可通过控制器对位于冷媒旁通卸载支路400上的电控阀单独控制,与室内电子膨胀阀和室外电子膨胀阀的控制无关,控制稳定性高;旁通速度快、旁通量易于控制。
[0038] 同时,旁通流量可根据毛细节流管930或电子膨胀阀940的开度进行控制,防止出现因压力过高而导致运行频率降低的现象,控制速度快。
[0039] 若室外机200容积小于室内机容积时,则对应的通过室外换热器340液管侧的室外液管温度传感器来检测冷媒在室外液管内运行的室外液管温度值;所述控制器则在空气源
热泵机组处于制冷模式时根据压缩机310出气口侧的实际压力值获得其对应的饱和温度
值,并根据饱和温度值和室外液管温度值的差值获得过冷度。
[0040] 并根据压缩机310出气口侧的实际压力和预设压力关系以及过冷度值来控制器对应的冷媒旁通卸载支路400的通断,其过程与上述方式相同,在此不做赘述,当然,在室外机
200容积小于室内机容积时,其也可以对应的为含有补气功能的机组,其设置方式和原理与室外机200容积大于室内机容积时相同,在此不做一一赘述。
[0041] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施
例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替
换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。
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