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一种给电机 转子片开槽的高速冲床

阅读：652发布：2024-01-14

专利汇可以提供一种给电机转子片开槽的高速冲床专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种给电机转子片开槽的高速冲床，旨在提供一种同时在该装置上加工转子片的矩形槽和狭槽，加工效率高，工作速度快的高速冲床，其技术方案要点是包括用于放置转子片的底座，所述底座上方设有用于给转子片开槽的冲头刀具，冲头刀具上设有控制冲头刀具在竖直方向上上下移动的驱动机构；所述冲头刀具包括用于切割狭槽的切刀和用于冲制矩形槽的矩形冲头，冲头刀具下方设有垫板，垫板上设有与切刀相对的切刀槽和与矩形冲头相对的冲头槽。通过使用冲头刀具可以同时对转子片开设矩形槽和狭槽，方便简单。同时设置在夹持装置下方的伺服电机，带动夹持装置和夹持装置上的转子片转动，方便准确地给转子片开槽。，下面是一种给电机转子片开槽的高速冲床专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种给电机转子片开槽的高速冲床，其特征在于：包括用于放置转子片（1）的底座（2），所述底座（2）上方设有用于给转子片（1）开槽的冲头刀具（3），冲头刀具（3）上方设有控制冲头刀具（3）在竖直方向上上下移动的驱动机构（4）；所述冲头刀具（3）包括用于切割狭槽（12）的切刀（31）和用于冲制矩形槽（11）的矩形冲头（32），冲头刀具（3）下方设有垫板（6），垫板（6）上设有与切刀（31）相对的切刀槽（61）和与矩形冲头（32）相对的冲头槽（62）。
2.根据权利要求1所述的一种给电机转子片开槽的高速冲床，其特征在于：所述冲头刀具（3）与驱动机构（4）之间设有用于缓冲驱动机构（4）冲力的弹顶器（5）。
3.根据权利要求2所述的一种给电机转子片开槽的高速冲床，其特征在于：所述垫板（6）下方设有用于固定垫板（6）的垫板座（7），垫板座（7）上设有与垫板（6）上切刀槽（61）连通的第一落料孔（74）和与冲头槽（62）连通的第二落料孔（75）。
4.根据权利要求3所述的一种给电机转子片开槽的高速冲床，其特征在于：所述垫板座（7）下方设有用于收集第一落料孔（74）和第二落料孔（75）中加工废料的废料槽（9）。
5.根据权利要求4所述的一种给电机转子片开槽的高速冲床，其特征在于：所述垫板座（7）包括支撑板（71），支撑板（71）上开设有与垫板（6）相契合的凹槽（73），凹槽（73）两侧设有用于防止垫板（6）产生偏移的挡板（72）。
6.根据权利要求1所述的一种给电机转子片开槽的高速冲床，其特征在于：所述底座（2）包括用于放置转子片（1）的支撑盘（21），支撑盘（21）在其所在圆的中心处设有圆形通孔（211），圆形通孔（211）中心处设有控制转子片（1）转动的旋转装置。
7.根据权利要求6所述的一种给电机转子片开槽的高速冲床，其特征在于：所述旋转装置包括用于夹持转子片（1）的夹持装置（22），夹持装置（22）下方设有带动旋转盘转动的伺服电机（24）。
8.根据权利要求7所述的一种给电机转子片开槽的高速冲床，其特征在于：所述夹持装置（22）包括环形支架（221），环形支架（221）上设有夹持转子片（1）的夹持盘（222），夹持盘（222）中心处设有与环形支架（221）连接的螺杆（223）。
9.根据权利要求8所述的一种给电机转子片开槽的高速冲床，其特征在于：所述夹持盘（222）边沿环设有若干均匀设置的固定螺栓（23）。
10.根据权利要求9所述的一种给电机转子片开槽的高速冲床，其特征在于：所述支撑盘（21）与垫板（6）的水平高度相同。

说明书全文

一种给电机 转子片开槽的高速冲床

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电机转子制造领域，特别涉及一种给电机转子片开槽的高速冲床。

背景技术

[0002] 高压或低压大功率电机，由于有着电流大、匝数少、定子线圈较粗、匝间电压较高等不利因素，为了保证相邻匝间的电压均匀，使匝间有可靠的绝缘性能，保证线圈在启动、运动或者过载情况下，具有足够的机械性能，多在转子上开设转子槽，转子槽多采用矩形槽。

[0003] 由于定子所产生的磁通一部分从本身槽口漏回，一部分从转子槽回到定子，形成不与转子道题相连的漏磁通，而漏磁通是不能产生转矩的，所以必须设法减少漏磁通。因此，在转子槽开口处开设适当的三角形狭槽以增加漏磁通的磁阻，便可减少漏磁。

[0004] 目前，传统方式只能在转子片上开设矩形槽，如果需要开设狭槽，还需要将转子移到另一个装置使用刀具开槽。这样会造成工作效率低，工作速度慢。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是提供一种给电机转子片开槽的高速冲床，其具有同时在该装置上加工转子片的矩形槽和狭槽，加工效率高，工作速度快的优点。

[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0007] 一种给电机转子片开槽的高速冲床，包括用于放置转子片的底座，所述底座上方设有用于给转子片开槽的冲头刀具，冲头刀具上方设有控制冲头刀具在竖直方向上上下移动的驱动机构；所述冲头刀具包括用于切割狭槽的切刀和用于冲制矩形槽的矩形冲头，冲头刀具下方设有垫板，垫板上设有与切刀相对的切刀槽和与矩形冲头相对的冲头槽。

[0008] 通过采用上述技术方案，包括当需要对转子片开槽时，首先将转子片放置于底座上，将转子片需要开槽的一侧放置于垫板与矩形冲头之间，然后通过驱动机构驱动矩形冲头朝向转子片冲压。矩形刀具上的切刀穿过转子片，在转子片上切割出狭槽，切割下来的废料落到切刀槽内。矩形刀具上的矩形冲头穿过转子片，在转子片上冲制出矩形槽，冲制下来的废料落到冲头槽内。通过该装置可以同时在转子片上冲制出矩形槽和狭槽，快速有效，工作效率高。

[0009] 进一步设置：所述冲头刀具与驱动机构之间设有用于缓冲驱动机构冲力的弹顶器。

[0010] 通过采用上述技术方案，由于驱动机构带动冲头刀具朝向垫板会产生巨大的冲力，在冲头刀具与驱动机构之间设置弹顶器。当冲头刀具冲向转子片冲压，并对垫板产生冲力，垫板对冲头刀具产生反作用力，由于反作用力的作用，弹顶器收缩，可以缓解垫板、冲头刀具和驱动机构之间的相互作用力。

[0011] 进一步设置：所述垫板下方设有用于固定垫板的垫板座，垫板座上设有与垫板上切刀槽连通的第一落料孔和与冲头槽连通的第二落料孔。

[0012] 通过采用上述技术方案，垫板座用于固定垫板的位置，可以有效防止冲头刀具在冲压过程中对垫板作用，导致其位置偏移。同时在垫板座上设有与垫板上切刀槽连通的第一落料孔和与冲头槽连通的第二落料孔，可以将切刀在转子片上切割下的废料从第一落料孔落下，矩形冲头在转子片上冲落下的废料从第二落料孔落出，防止其冲头刀具切割产生的废料堵塞垫板与冲头刀具的工作区间。

[0013] 进一步设置：所述垫板座下方设有用于收集第一落料孔和第二落料孔中加工废料的废料槽。

[0014] 通过采用上述技术方案，在垫板座下方设置废料槽，统一收集转子片上的加工废料并集中处理，防止废料散落污染操作间。

[0015] 进一步设置：所述垫板座包括支撑板，支撑板上开设有与垫板相契合的凹槽，凹槽两侧设有用于防止垫板产生偏移的挡板。

[0016] 通过采用上述技术方案，将垫板放置在垫板座上的凹槽内，并在凹槽两侧设置挡板，防止垫板在垫板座内发生偏移，导致加工不精确。

[0017] 进一步设置：所述底座包括用于放置转子片的支撑盘，支撑盘在其所在圆的中心处设有圆形通孔，圆形通孔中心处设有控制转子片转动的旋转装置。

[0018] 通过采用上述技术方案，支撑盘用于支撑转子片，同时支撑盘中心处的旋转装置控制转子片旋转，无需人为转动，方便冲头刀具在转子片上打孔，操作简单，工作效率高。

[0019] 进一步设置：所述旋转装置包括用于夹持转子片的夹持装置，夹持装置下方设有带动旋转盘转动的伺服电机。

[0020] 通过采用上述技术方案，使用夹持装置夹持转子片，伺服电机控制夹持装置转动，并且同时带动固定在其上的转子片转动，方便冲头刀具给转子片开槽。

[0021] 进一步设置：所述夹持装置包括环形支架，环形支架上设有夹持转子片的夹持盘，夹持盘中心处设有与环形支架连接的螺杆。

[0022] 通过采用上述技术方案，转子片设置在环形支架和夹持盘之间，环形支架和夹持盘共同夹持转子片，夹持盘通过螺杆与环形支架固定连接结，将转子片固定设置在在夹持装置上。采用该结构方便夹持装置安装或者拆卸转子片。

[0023] 进一步设置：所述夹持盘边沿环设有若干均匀设置的固定螺栓。

[0024] 通过采用上述技术方案，在夹持盘上设有固定螺栓，可以进一步加固转子片与固定装置之间的连接，稳定可靠。

[0025] 进一步设置：所述支撑盘与垫板的水平高度相同。

[0026] 通过采用上述技术方案，支撑盘与垫板在同一水平高度，可以使得设置在支撑盘和垫板上的转子片也都处于同一水平高度，方便转子片在两者之间转动。

[0027] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过使用冲头刀具可以同时对转子片开设矩形槽和狭槽，方便简单。同时设置在夹持装置下方的伺服电机，带动夹持装置和夹持装置上的转子片转动，方便准确地给转子片开槽。附图说明

[0028] 图1是转子片的结构示意图；

[0029] 图2是图1中A的细节图；

[0030] 图3是实施例1结构示意图；

[0031] 图4是实施例1中用于显示驱动结构的结构示意图；

[0032] 图5是实施例1中冲头刀具的正视图；

[0033] 图6是实施例1中垫板与垫板座的结构示意图；

[0034] 图7是实施例1 中底座的结构示意图；

[0035] 图8是实施例1中夹持装置与伺服电机的连接结构示意图。

[0036] 图中，1、转子片；11、矩形槽；12、狭槽；2、底座；21、支撑盘；211、圆形通孔；22、夹持装置；221、环形支架；222、夹持盘；223、螺杆；23、固定螺栓；24、伺服电机；3、冲头刀具；31、切刀；32、矩形冲头；4、驱动机构；41、连杆；42、曲柄；43、制动器；44、大齿轮；45、离合器；46、小齿轮；47、联动轴；48、大皮带轮；49、三角皮带；410、小皮带轮；411、电动机；5、弹顶器；6、垫板；61、切刀槽；62、冲头槽；7、垫板座；71、支撑板；72、挡板；73、凹槽；74、第一落料孔；75、第二落料孔；76、定位螺栓；77、压块；8、支架；9、废料槽。

具体实施方式

[0037] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

[0038] 实施例1：一种给电机转子片开槽的高速冲床，如图3和4所示，用于放置转子片1的底座2，底座2的斜上方设有冲头刀具3，冲头刀具3上方设有驱动机构4，驱动刀具控制冲头刀具3在竖直方向上上下移动用于给转子开槽。冲头刀具3与驱动机构4之间设有弹顶器5，弹顶器5用于缓冲驱动机构4对冲头刀具3的冲力。

[0039] 如图3和4所示，驱动装置包括与冲头刀具3连接的连杆41，连杆41与曲柄42轴转动连接，曲柄42轴的两端分别设有制动器43和大齿轮44，大齿轮44右侧设有离合器45，大齿轮44与小齿轮46相互咬合，小齿轮46通过联动轴47与大皮带轮48连接，大皮带轮48通过三角皮带49与电动机411上的小皮带轮410传动连接。

[0040] 如图2和5所示，冲头刀具3包括设置在左侧的切刀31和设置在切刀31右侧的矩形冲头32，切刀31两端呈三角形结构，用于在转子片1上切割出三角形狭槽12。矩形冲头32呈矩形结构，用于在转子片1上切割处矩形槽11。

[0041] 如图4和6所示，冲头刀具3下方设有矩形垫板6，垫板6左侧设有与切刀31相对的切刀槽61，垫板6右侧设有与矩形冲头32相对的冲头槽62。垫板6下方设有用于固定垫板6的垫板座7，垫板座7包括矩形支撑板71，支撑板71上设有两个挡板72，两个挡板72垂直设置在支撑板71上。两个挡板72与底部的支撑板71构成用于放置垫板6的凹槽73，凹槽73与垫板6契合，可以防止垫板6在凹槽73内移动。

[0042] 如图6所示，垫板座7上左侧设有第一落料孔74，垫板座7上右侧设有第二落料孔75，第一落料孔74与垫板6上的切刀槽61连通，第二落料孔75与垫板6上的冲头槽62连通。垫板座7下方设有用于收集从第一落料孔74和第二落料孔75中落下加工废料的废料槽9，防止其四处散落污染操作现场。垫板座7下方设有用于支撑垫板座7的支架8，垫板座7两侧均设有定位螺栓76和压块77，垫板座7通过定位螺栓76和压块77固定安装在支架8上。

[0043] 如图2和7所示，底座2包括用于支撑转子片1的支撑盘21，支撑盘21在其所在圆的中心处设有圆形通孔211，圆形通孔211中心处设有用于夹持转子片1的夹持装置22。夹持装置22包括环形支架221和设置在环形支架221上的圆形夹持盘222，夹持盘222中心处设有螺杆223，夹持盘222通过螺杆223与环形支架221固定连接，夹持盘222边沿处环设有若干与环形支架221相对的固定螺栓23。当需要将转子片1固定设置在夹持装置22上，首先将转子片1放置在夹持盘222和环形支架221之间，通过螺杆223将夹持盘222与环形支架221固定连接，以此实现夹持固定转子片1。同时通过旋拧固定螺栓23，进一步加强转子片1与夹持装置22连接的稳定。

[0044] 如图2和8所示，夹持装置22下方设有伺服电机24，伺服电机24的输出轴与环形支架221固定连接，通过启动伺服电机24带动夹持装置22上转子片1转动，方便冲头刀具3均匀地给转子片1开槽。

[0045] 上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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