절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작장치{Manufacturing apparatus for vinyl envelope of center cutting-part}

본 발명은 비닐의 인출시 늘어지지 않고 항상 팽팽한 상태를 유지하며 인출되어 비닐의 절취선과 그 중앙의 절취선 및 실링부를 형성시 불량 발생이 전혀 없이 항상 균일한 상태로 형성시킬 수 있도록 하며, 이송되는 비닐을 사전에 예열하여, 비닐의 절취선과 그 중앙의 절취선 및 실링부를 형성시 뒤틀리거나, 어긋남 없이 균일하게 형성될 수 있으며, 특히 비닐에 절취선을 형성하는 톱니부의 중앙에 톱니의 간격(pitch)이 작게 형성되어, 절취선 중앙에 절단부가 용이하게 형성하여 상기 비닐봉지 절단부를 통하여 손쉽고, 간편하게 1개의 비닐봉지로 절단될 수 있는 절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작장치에 관한 것이다.

일반적으로 필름은 가볍고, 밀폐성이 뛰어나며, 다루기 쉬운 봉지로써 널리 활용되고 있으며, 이와 같은 필름을 이용한 비닐봉지는 별도의 접착제를 사용하지 않고 열봉합에 의해 간단하게 기밀성이 뛰어난 봉지로써 활용될 수 있다.

이와 같은 비닐봉지는 기밀성, 밀폐성을 갖추면서도 열봉합된 부분의 절취가 용이하게 수행될 수 있으므로 음식물, 약품, 파우더, 고체 등의 다양한 내용물을 담는 봉지로써 각광받고 있으며, 또한 사용자가 사용 하기가 편리한 것이다.

또한, 상기와 같은 비닐봉지는 파열에 대한 강한 저항력을 가지고 있기 때문에, 칼이나 기타 도구를 사용하지 않고는 손으로 쉽게 개봉할 수 없다는 특징을 갖는다. 그러나 일단 비닐봉지의 어느 한 지점에 작은 흠집이 형성될 경우 그 흠집을 시작으로 절취하기가 용이하게 되는 특성을 있다.

따라서, 종래의 절취 가능하도록 제조된 비닐봉지는, 상기 비닐봉지 모서리의 일측에 작은 흠집을 미리 형성하여 상기 흠집부분을 절취하여 비닐봉지가 개봉될 수 있도록 하는 것이다.

한편, 최근에는 상기와 같은 비닐봉지의 특성을 이용하여, 비닐봉지의 상단에 절취선을 형성함으로써, 포장용 비닐봉지의 개봉을 손쉽고, 용이하게 수행하기 위한 비닐봉지용 절취선 형성장치가 대한민국 공개특허공보 제 2005-0083049호에 알려져 있다.

그 기술적인 구성은, 비닐봉지의 이송방향과 수직하게 구비되는 서브프레임과, 상기 서브프레임의 내부에 구비되어, 이송 중인 비닐봉지를 향하여 승강되는 승강블럭과, 상기 승강블럭의 내부에 구비되어 상기 승강블럭을 가열하는 가열수단 및 상기 가열수단에 인접하게 승강블럭 내에 구비되는 절취선 형성바, 상기 서브프레임 내부에 설치되어 승강블럭을 승강시키는 액츄에이터를 포함하는 구성에 의해, 포장봉지의 개봉시 별도의 수단없이도 매끄럽게 절단할 수 있으므로 내용물이 쏟아지지 않는 것이다.

그러나, 상기와 같은 종래의 비닐봉지용 절취선 형성장치는 그 구조는 물론, 절취선 형성과정이 복잡하며, 열 조절이 극히 어렵게 되어 절취선의 불량이 많이 발생되는 단점이 있다.

최근에는 상기와 같은 단점을 개선하여, 구조가 단순하면서 비닐봉지의 절취성 및 견고성을 안정적으로 확보할 수 있는 비닐봉지용 절취선 형성장치가 대한민국 공개특허공보 제 10-2009-0094689호에 알려져 있다.

이는 특히, 서로 대응되게 이격 설치되는 상,하부칼날블록과, 상기 상,하부칼날블록에 연결 설치되어, 상기 상,하부칼날블록을 승강시키는 승강부재와, 상기 상,하부칼날블록 각각에 일정 간격을 두고 일직선상으로 배치되어, 상기 상,하부칼날블록의 승강동작에 의해 상기 비닐봉지의 외부면에 칼집라인을 형성하는 복수의 칼날을 포함하는 구성에 의하여, 구조가 단순하여 조립성을 향상시킬 수 있을 뿐 아니라 칼날의 배치구조적 특징으로 인해 절취선을 통한 비닐봉지의 절취작업이 용이함은 물론, 절취선 부위의 견고성을 확보할 수 있는 것이다.

그러나, 상기와 같은 비닐봉지용 절취선 형성장치는 롤러를 통하여 공급되는 비닐봉지가 항상 팽팽한 상태를 유지하지 못하고 약간 늘어지는 형태로 절취선 형성장치에 공급되는 경우 서로 대응되게 이격 설치되는 상,하부칼날블록의 칼날을 통해 칼집라인을 형성시 늘어진 비닐봉지에 의해 가로 방향으로 일정한 칼집라인이 형성되지 않고, 불규칙한 상태의 칼집라인이 형성되거나, 또는 비닐봉지에 형성되는 칼집라인의 불량이 발생하게 되는 커다란 문제점이 있는 것이다.

특히, 상기 칼날이 부착된 상,하부칼날블록은 서로 엇갈리게 각각 별도의 승강부재를 통하여 승,하강하여 비닐봉지에 칼집라인을 형성하는 관계로, 그 구조가 복잡함은 물론, 상기 승강부재의 미세한 승,하강 차이가 발생시 칼날을 통한 균일한 상태의 칼집라인 형성이 불가능하게 되며, 칼날의 마모가 쉽게 발생하게 되는 단점이 있다.

이에 더하여, 상기와 같은 절취선 형성장치를 통하여 칼집라인이 형성된 비닐봉지는 이송되어 밀봉부를 통해 상기 비닐 봉지부의 저부를 형성 하도록 열융착이 형성되는 관계로, 상기 비닐봉지의 칼집라인 바로 하측에 균일한 상태의 밀봉부를 형성하기가 어렵게 됨은 물론, 비닐봉지에 균일한 상태의 칼집라인 및 밀봉부가 형성되었다 하더라도, 상기 비닐봉지를 손으로 인출 및 절단시, 많은 힘을 가하여 비닐 봉지부의 칼집라인인 절취선을 절단해야 하는 번거로움이 수반 되는등 많은 문제점이 있는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 것으로, 그 목적은 탄성 재질의 비닐롤 장력유지구가 롤 권취구에 롤 형태로 감겨진 비닐과 면접촉 하여, 상기 비닐의 인출시 늘어지지 않고 항상 팽팽한 상태를 유지하며 인출되어 비닐의 절취선과 그 중앙의 절취선 및 실링부를 형성시 불량 발생이 전혀 없이 항상 균일한 상태로 형성시킬 수 있도록 하며, 비닐 이송롤러 표면에는 고무재질로 형성된 다수의 밀착돌기가 링 형상으로 돌출되어 서로 맞닿아 그 사이에 위치되는 비닐을 미끄럼 없이 균일한 속도로 이송시키게 됨은 물론, 비닐 예열부를 통해 이송되는 비닐을 사전에 예열하여, 비닐의 절취선과 그 중앙의 절취선 및 실링부를 형성시 뒤틀리거나, 어긋남 없이 균일하게 형성될 수 있는 절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작� ��치를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명은 비닐에 절취선을 형성하는 톱니부의 중앙에 톱니의 간격(pitch)이 작게 형성되어, 절취선 중앙에 절단부가 용이하게 형성하여 상기 비닐봉지 절단부를 통하여 손쉽고, 간편하게 1개의 비닐봉지로 절단될 수 있음은 물론, 실링부재의 누름돌기를 통한 비닐의 실링 작업시, 비닐에 융착 형성되는 실링부가 상기 받침대의 호(弧)형상 부위와 접촉하여 실링부의 폭을 좁게 형성하면서, 비닐의 미끄럼이 방지되고 균일한 상태의 실링부가 형성될 수 있는 절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 본 발명은, 절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작장치에 있어서,

비닐(10)이 롤(roll)형태로 감겨지는 롤 권취구(20)가 회전 가능하게 수평으로 횡설되는 원형 지지바아(30)에 지지되고, 상기 원형 지지바아(30) 일측에는 상기 롤 권취구(20)에서 인출되는 비닐(10)을 수직 방향으로 안내하는 제1 안내바아(40)가 수평으로 횡설되는 비닐 인출부(50);

상기 롤 권취구(20)의 일측에 단면이 항상 팽팽한 상태를 유지하며 인출되도록 일정한 장력으로 눌러주는 탄성 재질의 비닐롤 장력유지구(60);

상기 비닐 인출부(50)의 상부 일측으로 횡설되어 비닐(10)을 안내하는 다수의 제2 안내바아(70) 일측에 양측으로 횡설되어, 인출되는 비닐(10)을 수평으로 이송토록 표면에 다수의 링 형상의 밀착돌기(81)가 각각 돌출되며, 상기 밀착돌기(81)는 서로 맞닿아 비닐(10)을 미끄럼 없이 이송토록 전원에 의해 회전 구동하는 제1 및 제2 비닐 이송롤러(80a)(80b);

상기 제1, 제2 비닐 이송롤러(80a)(80b)의 일측에 횡설되어 내부에 설치되는 히이터로서 이송되는 비닐(10)을 예열 하도록 일정 온도의 열풍을 불어주는 비닐 예열부(90);

상기 비닐 예열부(90)의 일측인 프레임(100) 상부에 설치되는 받침대(110)에 일측에 횡설되어 비닐(10)에 절취선(11)이 형성되도록 일정한 간격(pitch)으로 톱니부(121)가 형성되고, 상기 톱니부(121)의 중앙에는 비닐(10) 중앙에 절단부(12)가 형성되도록 톱니의 간격(T)이 작게 형성되어 상기 톱니부(121)가 받침대(110)에서 돌출 설치되는 비닐 절취구(120);

상기 톱니부(121)가 돌출되는 받침대(110)의 상부 양측으로 상부에 스프링(131)이 탄설되는 지지대(130)가 수직으로 입설되고, 상기 양측 지지대(130) 사이에는 받침판(140)이 수평으로 횡설되며, 상기 받침판(140)의 하측에는 비닐(10)의 절취선(11)과 이격되어 융착 실링되는 실링부(13)를 형성토록 내부에 전열선이 내장되어 1290~1310℃로 가열되는 실링부재(150)가 설치되고, 상기 실링부재(150) 일측에는 받침대(100) 상부에 이송되는 비닐(10)을 눌러 실링부가 형성되도록 하향 경사진 누름돌기(180)가 형성되어, 상기 실링부재(150)와 일체로 누름돌기(180)는 양측 지지대(130)를 개재하여 유압에 의해 승,하강 가능토록 되는 비닐봉지 실링부(160);

상기 비닐 절취구(120)의 일측 상,하부에는 장력롤러(200)가 다수개 횡설되어 절취선(11) 및 실링부(13)가 형성되어 이송되는 비닐봉지의 장력을 조절하며, 상기 장력롤러(200) 상측에는 비닐봉지 심지부(k)가 공급되는 심지 공급부(210)가 설치되어, 상기 절취선 및 실링부가 형성된 비닐봉지가 비닐봉지 심지부(k) 권취되는 비닐봉지 권취부(220);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작장치를 마련함에 의한다.

또한, 본 발명은 상기 제1 및 제2 비닐 이송롤러(80a)(80b)의 표면에 다수개 돌출 설치되는 링 형상의 밀착돌기(81)는, 고무재질로 형성되며, 상기 비닐(10)을 예열하는 비닐 예열부(90)의 열풍은 150~180℃의 온도인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 프레임(100) 상부에 설치되는 받침대(110)는 상부가 호(弧)형상의 합성수지재로 이루어지며, 상기 비닐 절취구(120) 일측에는 일정간격 이격되어 탄성 받침대(170)가 설치되고, 상기 탄성 받침대(170) 상부에는 고무 완충재(171)가 착설되며, 상기 탄성 받침대(170) 저부 양측에는 스프링(172)이 탄설되어 상기 탄성 받침대(170)가 일정간격 승,하강토록 설치되며, 상기 비닐봉지 실링부(160)의 실링부재(150) 일측에는 상기 탄성 받침대(170)를 눌러주도록 내부에 합성수지재 누름부재(191)가 횡설되는 ㄱ자형 고정구(190)가 횡설되어, 상기 비닐봉지 실링부(160)와 일체로 하강하면서 상기 받침대(110) 일측에 돌출되는 톱니부(121)에 의해 비닐(10)의 절취선(11)이 형성되도록 하는 것을 특징으로 한다.

이에 더하여, 상기 비닐 절취구(120) 및 그 상측에 설치되는 비닐봉지 실링부(160) 일측에는 동일한 구조의 비닐 절취비닐 절취구(120')와 그 상측에 설치되는 비닐봉지 실링부(160')가 이중으로 설치되는 것을 특징으로 한다.

본 발명인 절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작장치에 의하면, 탄성 재질의 비닐롤 장력유지구가 롤 권취구에 롤 형태로 감겨진 비닐과 면접촉 하여, 상기 비닐의 인출시 늘어지지 않고 항상 팽팽한 상태를 유지하며 인출되어 비닐의 절취선과 그 중앙의 절취선 및 실링부를 형성시 불량 발생이 전혀 없이 항상 균일한 상태로 형성시킬 수 있도록 하며, 비닐 이송롤러 표면에는 고무재질로 형성된 다수의 밀착돌기가 링 형상으로 돌출되어 서로 맞닿아 그 사이에 위치되는 비닐을 미끄럼 없이 균일한 속도로 이송시키게 됨은 물론, 비닐 예열부를 통해 이송되는 비닐을 사전에 예열하여, 비닐의 절취선과 그 중앙의 절취선 및 실링부를 형성시 뒤틀리거나, 어긋남 없이 균일하게 형성될 수 있는 우수한 효과가 있다.

또한, 본 발명은 비닐에 절취선을 형성하는 톱니부의 중앙에 톱니의 간격(pitch)이 작게 형성되어, 절취선 중앙에 절단부가 용이하게 형성하여 상기 비닐봉지 절단부를 통하여 손쉽고, 간편하게 1개의 비닐봉지로 절단될 수 있음은 물론, 실링부재의 누름돌기를 통한 비닐의 실링 작업시, 비닐에 융착 형성되는 실링부가 상기 받침대의 호(弧)형상 부위와 접촉하여 실링부의 폭을 좁게 형성하면서, 비닐의 미끄럼이 방지되고 균일한 상태의 실링부가 형성될 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작장치의 개략 구성도.
도 2는 본 발명의 절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작을 위한 비닐 인출부의 요부 개략 사시도.
도 3은 본 발명의 제1 및 제2 비닐 이송롤러 및 비닐 예열부의 설치상태도.
도 4는 본 발명의 절취선 및 중앙에 절단부, 실링부가 형성된 비닐봉지 제작을 위한 비닐 절취구와 비닐봉지 실링부의 개략 구조도.
도 5A 및 5B는 본 발명의 비닐 절취구와 비닐봉지 실링부를 통하여 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 절취선 형성과 실링 상태의 작동전 및 작동후의 단면 구조도.

이하, 본 발명의 장점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은, 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것으로, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 본 발명에 따른 절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작장치의 개략 구성도이고, 도 2는 본 발명의 절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작을 위한 비닐 인출부의 요부 개략 사시도이며, 도 3은 본 발명의 제1 및 제2 비닐 이송롤러 및 비닐 예열부의 설치상태도, 도 4는 본 발명의 절취선 및 중앙에 절단부, 실링부가 형성된 비닐봉지 제작을 위한 비닐 절취구와 비닐봉지 실링부의 개략 구조도, 도 5A 및 5B는 본 발명의 비닐 절취구와 비닐봉지 실링부를 통하여 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 절취선 형성과 실링 상태의 작동전 및 작동후의 단면 구조도이다.

본 발명의 절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작장치는, 비닐(10)이 롤형태로 감겨지는 롤 권취구(20)가 회전 가능하게 수평으로 횡설되는 원형 지지바아(30)에 지지되고, 상기 원형 지지바아(30) 일측에는 상기 롤 권취구(20)에서 인출되는 비닐(10)을 수직 방향으로 안내하는 제1 안내바아(40)가 수평으로 횡설되는 비닐 인출부(50)가 마련된다.

또한, 상기 롤 권취구(20)의 일측에는 단면이 다수의 제2 안내바아(70)가 횡설되어 인출되는 비닐(10)을 안내하고, 상기 제2 안내바아(70) 일측에는 전원에 의해 회전 구동하는 제1 및 제2 비닐 이송롤러(80a)(80b)가 양측으로 횡설되어, 상기 인출되는 비닐(10)을 수평으로 이송토록 표면에 고무재질로 형성된 다수의 링 형상의 밀착돌기(81)가 각각 돌출되며, 상기 밀착돌기(81)는 서로 맞닿아 비닐(10)을 미끄럼 없이 이송토록 한다.

또한, 상기 제1 및 제2 비닐 이송롤러(80a)(80b)의 일측에는 내부에 설치되는 히이터로서 이송되는 비닐(10)을 예열 하도록 150~180℃의 온도로 열풍을 불어주는 비닐 예열부(90)가 횡설되며, 상기 비닐 예열부(90)의 일측인 프레임(100) 상부에 설치되는 받침대(110)에 일측에 비닐 절취구(120)가 횡설되고, 이때 상기 비닐 절취구(120)는 상기 비닐(10)에 절취선(11)이 형성되도록 일정한 간격(pitch)으로 톱니부(121)가 형성되고, 상기 톱니부(121)의 중앙에는 비닐(10) 중앙에 절단부(12)가 형성되도록 톱니의 간격(T)이 작게 형성되어 상기 톱니부(121)가 받침대(110)에서 돌출 설치된다. 상기 프레임(100) 상부에 설치되는 받침대(110)는 상부가 호(弧)형상으로 형성되며 재질은 합성수지로 이루어진다.

이에 더하여, 상기 톱니부(121)가 돌출되는 받침대(110)의 상부 양측으로 상부에 스프링(131)이 탄설되는 지지대(130)가 수직으로 입설되고, 상기 양측 지지대(130) 사이에는 받침판(140)이 수평으로 횡설되며, 상기 받침판(140)의 하측에는 비닐(10)의 절취선(11)과 이격되어 융착 실링되는 실링부(13)를 형성토록 내부에 전열선이 내장되어 1290~1310℃로 가열되는 실링부재(150)가 설치되고, 상기 실링부재(150) 일측에는 받침대(100) 상부에 이송되는 비닐(10)을 눌러 실링부가 형성되도록 하향 경사진 누름돌기(180)가 형성되며, 상기 실링부재(150)와 일체로 누름돌기(180)는 양측 지지대(130)를 개재하여 유압에 의해 승,하강 가능토록 되는 비닐봉지 실링부(160)가 마련된다.

이때, 상기 비닐 절취구(120) 일측에는 일정간격 이격되어 탄성 받침대(170)가 설치되고, 상기 탄성 받침대(170) 상부에는 고무 완충재(171)가 착설되며, 상기 탄성 받침대(170) 저부 양측에는 스프링(172)이 탄설되어 상기 탄성 받침대(170)가 일정간격 승,하강토록 설치되며, 상기 비닐봉지 실링부(160)의 실링부재(150) 일측에는 상기 탄성 받침대(170)를 눌러주도록 내부에 합성수지재 누름부재(191)가 횡설되는 ㄱ자형 고정구(190)가 횡설되어, 상기 비닐봉지 실링부(160)와 일체로 하강하면서 상기 받침대(110) 일측에 돌출되는 톱니부(121)에 의해 비닐(10)의 절취선(11)이 형성되도록 한다.

또한, 상기 비닐 절취구(120) 및 그 상측에 설치되는 비닐봉지 실링부(160) 일측에는 동일한 구조의 비닐 절취비닐 절취구(120')와 그 상측에 설치되는 비닐봉지 실링부(160')가 이중으로 설치된다.

다른 한편, 상기 비닐 절취구(120)의 일측 상,하부에는 장력롤러(200)가 다수개 횡설되어 절취선(11) 및 실링부(13)가 형성되어 이송되는 비닐봉지의 장력을 조절하며, 상기 장력롤러(200) 상측에는 비닐봉지 심지부(k)가 공급되는 심지 공급부(210)가 설치되어, 상기 절취선 및 실링부가 형성된 비닐봉지가 비닐봉지 심지부(k) 권취되는 비닐봉지 권취부(220)이 마련되는 구성으로 이루어진다.

이와 같이 구성된 본 발명의 실시예를 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

도1 내지 도 5에 도시한 바와같이, 필름 형태의 비닐 양측면이 사전에 실링된 비닐(10)이 롤 권취구(20)에 롤형태로 감겨져 비닐 인출부(50)를 통하여 인출될 경우, 상기 롤 권취구(20)에 권취된 비닐(10)은 수평으로 횡설되는 원형 지지바아(30)에 회전 가능하게 지지되어 인출되고, 이때 상기 롤 권취구(20)에서 인출되는 비닐(10)은 상측에 수평으로 횡설되는 제1 안내바아(40)에 의해 수직 방향으로 안내되어 비닐 절취구(120) 및 그 상측에 위치되는 비닐봉지 실링부(160) 사이로 공급된다.

이때, 도 2에 도시한 바와 같이 상기 롤 권취구(20)의 일측에는 단면이 상기 롤 권취구(10)에 롤 형태로 감겨진 비닐(10)의 일측면과 면접촉 함으로써, 상기 롤 상으로 감겨진 비닐(10)이 인출시 늘어지지 않고 항상 팽팽한 상태를 유지하며 인출되어 후술하는 비닐의 절취선(11)과 그 중앙의 절취선(12) 및 실링부(13)를 형성시 불량 발생이 전혀 없이 항상 균일한 상태로 형성시킬 수 있도록 한다.

상기 비닐 인출부(50)에서 인출되는 비닐은 상부 일측에 횡설되는 다수의 제2 안내바아(70)에 의해 수평방향으로 인출되는 비닐(10)을 안내하고, 이때 상기 제2 안내바아(70) 일측에는 도 3에 도시한 바와같이 전원에 의해 회전 구동하는 제1 및 제2 비닐 이송롤러(80a)(80b)가 양측으로 횡설되어, 상기 인출되는 비닐(10)이 제1 및 제2 비닐 이송롤러(80a)(80b) 사이를 통하여 원활하게 이송되는 한편, 상기 제1 및 제2 비닐 이송롤러(80a)(80b)의 표면에는 고무재질로 형성된 다수의 밀착돌기(81)가 각각 링 형상으로 돌출되어 상기 밀착돌기(81)가 서로 맞닿아 그 사이에 위치되는 비닐(10)을 미끄럼 없이 이송시키게 된다.

또한, 상기 제1, 제2 비닐 이송롤러(80a)(80b)의 일측에는 비닐 예열부(90)가 횡설되어 그 내부에 설치되는 히이터로서 150~180℃의 온도로 열풍을 불어주어 이송되는 비닐(10)을 사전에 예열 하도록 하여, 상기 비닐의 절취선(11)과 그 중앙의 절취선(12) 및 실링부(13)를 형성시 뒤틀리거나, 어긋남 없이 균일하게 형성될 수 있도록 한다.

한편, 도 4에 도시한 바와 같이 상기 비닐 예열부(90)의 일측인 프레임(100) 상부에 설치되는 받침대(110)에 일측에는 비닐 절취구(120)가 횡설되는 상태에서, 상기 비닐 절취구(120)는 이송되는 비닐(10)에 절취선(11)이 형성될 수 있도록 일정한 간격(pitch)으로 톱니부(121)가 상기 받침대(110) 일측으로 돌출 설치되고, 바로 이때 상기 톱니부(121)의 중앙에는 비닐(10) 중앙에 절단부(12)가 형성되도록 톱니의 간격이 작게 형성된다.

상기 받침대(110)는 합성수지로 이루어져 상부가 호(弧)형상으로 형성됨으로써, 상기 받침대(110) 상측에서 하강하는 실링부재(150)의 누름돌기(180)를 통한 비닐(10)의 실링 작업시, 비닐(10)에 융착 형성되는 실링부(13)가 상기 받침대(110)의 호(弧)형상 부위와 접촉하여 실링부(13)의 폭을 좁게 형성하면서, 합성수지 재질에 의해 비닐의 미끄럼이 방지되고 균일한 상태의 실링부(13)가 형성될 수 있다.

상기 톱니부(121)가 돌출되는 받침대(110)의 상부에 위치되는 비닐봉지 실링부(160)는, 양측에는 상부에 스프링(131)이 탄설되는 지지대(130)가 수직으로 입설되어, 상기 양측 지지대(130) 사이에 횡설되는 받침판(140)의 하측에 위치되는 실링부재(150) 및 그 일측에 일체로 경사지게 형성되는 누름돌기(180)가 유압에 의해 하강하면서 비닐(10)의 절취선(11)과 이격되어 실링부(13)를 형성하게 되며, 상기 실링부재(150)는 내부에 전열선이 내장되어 1290~1310℃로 가열되어 이송되는 비닐(10)을 누름돌기(180)가 순간적으로 눌러주어 융착시키게 된다.

상기 실링부재(150)의 가열 온도가 1290℃ 이하일 경우에는 일반적인 비닐의 용융온도가 1290℃ 전후로 이루어져 순간적인 융착이 불가능하게 되며, 상기 실링부재(150)의 가열 온도가 1310℃ 이상일 경우에는 순간적인 용융이 가능한 반면에 비닐 실링부(13)가 일자(一字)형상으로 균일하지 않고 중간에 구멍이 생기거나 쭈그려지는 상태로 불량이 발생하는데 기인하는 것으로, 상기 실링부재(150)의 가열 온도는 1290~1310℃로 형성됨이 가장 바람직하다.

계속해서, 도 5A 및 도 5B에 도시한 바와 같이 상기 비닐 절취구(120) 일측에는 일정간격 이격되어 탄성 받침대(170)가 설치되고, 상기 탄성 받침대(170) 상부에는 고무 완충재(171)가 착설되는 상태에서, 저부 양측에는 스프링(172)이 탄설되며, 상기 비닐봉지 실링부(160)의 실링부재(150) 일측에는 하향 경사진 누름돌기(180)가 형성되어, 상기 실링부재(150)와 일체로 그 일측의 누름돌기(180)가 하강시, 상기 누름돌기(180)는 하강하면서 비닐(10)의 절취선(11)과 이격되어 상기 비닐을 순간적으로 눌러주어 실링부(13)를 형성하게 된다.

또한, 상기 실링부재(150) 일측에는 내부에 합성수지재 누름부재(191)가 횡설되는 ㄱ자형 고정구(190)가 횡설되어, 상기 실링부재(150) 및 누름돌기(180)와 일체로 누름부재(191)가 하강하여 탄성 받침대(170)를 눌러주게 되고, 이때 상기 탄성 받침대(170)는 저부 양측에 탄설된 스프링(172)에 의해 하강하면서 이송되는 비닐(10)을 순간적으로 눌러 고정시키게 되어, 그 일측의 톱니부(121)에 의한 비닐(10)의 절취선(11) 형성이 용이하게 수행될 수 있으며, 바로 이때 상기 탄성 받침대(170) 상부에는 고무 완충재(171)가 착설되어, 상기 합성수지재 누름부재(191)의 하강시 눌러주는 비닐(10)의 손상이 전혀 발생되지 않도록 한다.

절취선(11) 중앙에 절단부(12)가 형성되면서 실링부(13)가 형성된 비닐봉지의 제작을 2중으로 빠르게 수행할 수 있도록 한다.

한편, 상기 비닐 절취구(120)의 일측 상,하부에는 장력롤러(200)가 다수개 횡설되어 절취선(11) 및 실링부(13)가 형성되어 이송되는 비닐봉지(10)의 장력을 적절하게 조절하여 비닐봉지 권취부(220)을 통해 비닐봉지가 권취된 제품으로 완성할 수 있도록 하며, 상기 장력롤러(200) 상측에는 심지 공급부(210)가 설치되어 비닐봉지 심지부(k)가 하나씩 공급되면서 절취선(11) 중앙에 절단부(12)가 형성된 비닐봉지를 심지부(k)에 용이하게 권취할 수 있는 것이다.

본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 실용신안등록청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 실용신안등록청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.

10...비닐 11...절취선
12...절단부 13...실링부
20...롤 권취구 30...지지바아
40,70...제1, 제2 안내바아 50...비닐 인출부
60...비닐롤 장력유지구 80a,80b...제1 및 제2 비닐 이송롤러
81...밀착돌기 90...비닐 예열부
100...프레임 110...받침대
120,120'...비닐 절취구 121...톱니부
130...지지대 131...스프링
140...받침판 150...실링부재
160,160'...비닐봉지 실링부 170...탄성 받침대
171...고무 완충재 172...스프링
180...누름돌기 190...고정구
191...누름부재 200...장력롤러
210...심지 공급부 220...비닐봉지 권취부
k...비닐봉지 심지부