技术领域
[0001] 本
发明涉及
污水处理领域，尤其涉及到一种用于
废水处理用的装置及其处理方法。
背景技术
[0002] 水处理是我们很常见的一种
净化设备，但是该种设备在经过长时间的处理后会有很多水垢产生，这种水垢会让处理设备工作效率变低，并且对设备有一定的影响，长期下来设备损坏率也会打大提高，但是在水处理过程中，设备也并不能长期的停止，如果增设第二套设备，大大增加了成本。
发明内容
[0003] 本发明主要解决如何让现有的设备在放置污垢的同时，又可以在不停机的情况下，让反应器内不易
结垢，运行成本低等优点。本发明主要是采用下述技术方案：一种用于废水处理用的装置,它
原水箱以及
过滤器组成，所述该过滤器包含机械过滤器、
活性炭过滤器、保安过滤器、精密过滤器组成，且每个过滤器之间依次通过管道连接，所述精密过滤器后端还设有一级
反渗透装置，所述一级反渗透装置连接纯水箱进行存放及输送至车间，所述原水箱与机械过滤器之间还设有原水
泵，所述精密过滤器与一级反渗透装置之间设有以及高压泵，所述纯水箱与车间之间设有纯水泵，该纯水泵采用恒压供水。
[0004] 作为优选：所述一级反渗透装置与
活性炭过滤器之间设有连接管道，可反洗活性炭过滤器，反洗的过程中可加入化学药剂进行反洗，所述反渗透装置均采用不锈
钢材质。
[0005] 作为优选：所述机械过滤器内分为上层和下层，上层内设有大颗粒无烟
煤滤料，下层内设有小颗粒
石英砂，中间采用带孔的隔板进行隔开。
[0006] 本发明所述的废水处理用装置的使用方法，该方法包括如下步骤：
[0007] a.原水预处理：将水通过精密过滤器进行初步的杂质处理；
[0008] b.水质进行净化操作：该操作进入活性炭过滤器、保安过滤器、精密过滤器中进行水质的净化处理，最终到达一级渗透装置；
[0009] C.反洗和出水：反渗透装置一条连接活性炭过滤器，让干净的水源去反洗过滤器中的杂质，另一条直接连接纯水箱，纯水箱通过纯水泵连接车间。
[0010] 本发明的有益效果是：结构简单，使用方便，净化分离杂质的效果好，通过回流内部的水，让水份充分的进行进化，不浪费任何一滴水，并且提升了污染池的作用，不仅仅只是沉淀的作用，极大了节约了水资源。
[0011] 本发明通过增设保安过滤器可以将处理器中的污垢出去，并且还增设反渗透装置，可以将内部清理更加干净，达到处理水和装置的双重作用，大大提高了该装置的使用时间和维修成本。
附图说明
[0012] 图1为本发明结构示意图。具体实施方式：
[0013] 下面将结合附图所示对本发明做详细的介绍：图1所示，一种用于废水处理用的装置,它原水箱以及过滤器组成，所述该过滤器包含机械过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、精密过滤器组成，且每个过滤器之间依次通过管道连接，所述精密过滤器后端还设有一级反渗透装置，所述一级反渗透装置连接纯水箱进行存放及输送至车间，所述原水箱与机械过滤器之间还设有原水泵，所述精密过滤器与一级反渗透装置之间设有以及高压泵，所述纯水箱与车间之间设有纯水泵，该纯水泵采用恒压供水。
[0014] 作为优选：所述一级反渗透装置与活性炭过滤器之间设有连接管道，可反洗活性炭过滤器，反洗的过程中可加入化学药剂进行反洗，所述反渗透装置均采用
不锈钢材质。
[0015] 作为优选：所述机械过滤器内分为上层和下层，上层内设有大颗粒
无烟煤滤料，下层内设有小颗粒石英砂，中间采用带孔的隔板进行隔开。
[0016] 本发明所述的废水处理用装置的使用方法，该方法包括如下步骤：
[0017] a.原水预处理：将水通过精密过滤器进行初步的杂质处理；
[0018] b.水质进行净化操作：该操作进入活性炭过滤器、保安过滤器、精密过滤器中进行水质的净化处理，最终到达一级渗透装置；
[0019] C.反洗和出水：反渗透装置一条连接活性炭过滤器，让干净的水源去反洗过滤器中的杂质，另一条直接连接纯水箱，纯水箱通过纯水泵连接车间。
[0020] 4.1、原水预处理系统：
[0021] 原水预处理的目的是解决如下问题：⑴防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵；⑵防止有机物的污堵；⑶防止
微生物的污堵；⑷防止
氧化物质对膜的氧化破坏；⑸保持反渗透装置产水量稳定,从而确保反渗透装置稳定运行和使用寿命。
[0022] 预处理部分设备主要由原水
增压泵、精密过滤器、等设备组成。
[0023] 原水箱
[0024] 用于贮存进入本系统的原水，其目的是为了调节进水流量的变化，防止进水
波动影响到系统运行，保证系统的进水量稳定；
[0025] 原水增压泵
[0026] 原水增压泵根据过滤器处理水量、供水压
力选型，该泵材质为不锈钢，具有体积小、效率高、噪音低等特点。
[0027] 机械过滤器
[0028] 该过滤器属于压力式过滤器设备，利用两种过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介质，经过滤料之间的孔隙截流和浮获而达到过滤的目的，过滤液体沿滤料间缝隙流过，杂质被逐步截留，属于薄
膜过滤，滤除水中悬浮物，不溶性颗粒物，絮状沉淀等异物、脱色去味，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于截留在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会很快升高，直至失效。利用
反冲洗方式将滤层中截留杂质，冲出过滤器，恢复初始过滤功能。
[0029] 本系统在过滤层上部放置较轻的大颗粒
无烟煤滤料，下部为小颗粒石英砂，这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。主要用于去除水中的颗粒、细菌、有机物、胶体、悬浮物、
浊度等；选用不同比重和粒径的滤料，
自上而下粒径逐级分配，主要的过滤面在精细的石英砂面上，但是增加无烟煤滤料使过滤面增高加深，利用深层过滤原理，增加过滤层的截污能力，产水能力大，杂质穿透深，在保证出水水质的前提下提高过滤速度。
[0030] 本系统设计为2台Ф2500立式304不锈钢的多介质过滤器；单台处理量：50m3/h，筒体内水流速10m/h；过滤器内填石英砂；
[0031] 多介质过滤器采用304不锈钢制作，采用
气动控制
阀门，该过滤器配有压力表、流量计、取样阀，便于监督其运行状况，判定过滤及反洗。
[0032] 多介质过滤器采用动态运行顺序反洗的方式，反洗以设备前后压力差或设备运行时间来控制反冲洗周期，当设备运行到设定值时，设备进行反洗。反洗强度应使滤层膨胀15～25％，且反洗时最好有压缩空气擦洗滤料，其强度为18-25升/秒·米2。
[0033] 每台过滤器应配备完整的阀门、内部连接管、各种附件及控制设备等。
[0035] 活性碳
比表面积达800～2000m2/g，具有很大的比表面积和特别发达的微孔，所以
吸附容量大，吸附能力强，吸附作用主要依靠其本身的小孔、过渡孔和大孔，存在
物理吸附活性点和
化学吸附活性点，在其综合的吸附作用下，不仅很好的处理微生物，余氯，胶体及有机物，还能很好的处理化学有害物质，以保证出水水质；防止水中的游离氯对离子交换
树脂及纳滤膜的氧化性破坏，对某些阳离子也有一定的吸附能力，活性炭过滤器利用原水的压力进行过滤﹑反冲洗﹑正洗、反洗周期一般为3-6天，这取决于原水的水质，当过滤时间达到一定时间或活性炭过滤器进出水压力的差值(P1-P2)大于0.5MPa时，需进行反洗，当高
质量椰壳活性炭吸附量达到饱和时，需更换活性炭；
[0036] 活性碳过滤器除去水中的游离氯能进行得很彻底。活性碳脱氯不是单纯物理吸附作用，而是在其表面发生摧化作用，促使游离氯通过活性炭滤层时，很快
水解并分解出
原子氧，其反应如下：
[0037]
[0038] 原子氧与碳原子由吸附状态迅速地转变成化合状态：
[0039] C+2[O]→CO2↑
[0040] 综上所述，氯与活性炭的反应可如下式：
[0041] C+2Cl2+2H2O→HCl+CO2↑
[0042] 从此反应式可看出，活性炭脱氯并不存在吸附饱和问题，只是损失活性炭而已，因此，活性炭用于脱氯时，可以运行很长时间。
[0043] 根据要求本系统设计为2台立式活性碳过滤器；单台设备出力：50m3/h(运行流速为：10m/h)；
[0044] 活性碳过滤器采用316L不锈钢制作，采用气动
控制阀门，该过滤器配有压力表、流量计、取样阀，便于监督其运行状况，判定过滤及反洗。
[0045] 精密过滤器、保安过滤器
[0046] 为了防止水中细微颗粒进入
反渗透膜组件，特设置保安过滤器。
[0047] 系统配置2台直径为的保安过滤器，和2台直径为的精密过滤器，过滤器材质为SUS304，单台过滤器内装填30根1米长3－5μ的PP梯度熔喷材质
滤芯，纳污量大，产水量60m3/h。在正常工作条件下过滤器可维持在3个月左右，当过滤器进出口压差在1Kgf/cm2，需更换滤元。过滤器结构符合快速装卸的要求，过滤器的表面
抛光处理。
[0048] 反渗透RO脱盐部分
[0049] 整个反渗透系统由2套一级反渗透装置。
[0050] 一级反渗透RO脱盐部分
[0051] 一级高压泵：根据进水量和反渗透膜元件的性能特点，在25℃时反渗透装置进水量为CDMF42-80型多级高压泵，流量为50m3/h，扬程为141m，功率30KW。该泵为不锈钢结构，具有体积小，高效率，低噪声等特点。
[0052] 一级反渗透装置：
[0053] 反渗透装置是该项目的预脱盐的心脏部分，经反渗透处理后的水，能去除极大部分无机盐、有机物、微生物、细菌。设计的合理与否直接关系到项目投资
费用，整个系统运行经济效益，使用寿命，操作可靠简便性。
[0054] 一级反渗透系统设备选型
[0055] 膜元件选用芳香聚酰胺复合膜，该元件由三层
薄膜复合，表
面层为芳香聚酰胺材质，厚度为2000埃，并由一层微孔聚砜层
支撑，可承受高压力，对机械
张力及化学侵蚀具有较好抵抗性，该元件具有较大的膜面积400平方英尺，具有较大的产水量，对NaCl、CaCl2、MgCl2具有99％的脱盐率。
[0056] 一级反渗透装置工艺设计
[0057] 单套反渗透装置配置6根6芯组件
外壳，36根BW30-400膜元件，以4－2排列。进水量为50m3/h，操作压力1.4Mpa左右，装置产水量35m3/h(25℃)，脱盐率≥98％，浓水
排放量12m3/h左右。
[0058] 一级反渗透装置设置就地直接显示装置运行进水压力、浓水压力、产水流量、浓水流量、进
水电导、出水电导等重要参数的就地仪表。
[0059] 一级反渗透每根组件外壳产水侧设有取样口，方便取样。
[0060] 反渗透装置清洗：无论预处理过程多么完善，在长期运行过程中，反渗透膜表面总会日积月累水中存在的各种污染物。从而使装置的性能(产水量和截留率、脱盐率)下降，组件进出口压差升高。为此，除日常启停装置前，进行低压冲洗外，还需进行定期化学清洗，有时还需进行无菌处理。
[0061] 本系统配置一套化学清洗装置，反渗透膜元件受到给水污染、系统性能指标下降到一定程度时可对、反渗透装置进行化学清洗，以恢复其应有的优良脱盐、产水性能。其流程如下：
[0062]
[0063] 管路
[0064] 反渗透装置高压部分采用不锈钢材质，低压部分采用SUS304材质；
[0065] 系统内所有连接管道为SUS304。过滤器采用SUS304制作，水箱材质为SUS304。
