专利汇可以提供一种多种固体燃料化学链燃烧装置及方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种多种 固体 燃料 化学链燃烧 装置,包括空气反应器、旋 风 分离器、燃料反应器、 热解 气化 反应器及返料器,空气反应器通过提升管与第一旋风分离器连接,第一旋风分离器通过第一返料器与第一燃料反应器连接,第一燃料反应器的上端与第二旋风分离器连接,下端通过第一立管与第二返料器连接,第二返料器与第二燃料反应器连接,热解气化反应器分别与第一燃料反应器及第二燃料反应器首尾连接,空气反应器通过第四返料器与第二燃料反应器连接。本 发明 固体燃料 热解气化反应与载 氧 体还原反应分开进行,使得两者反应互不影响,确保多种不同固体燃料可以在热解气化反应器内有足够多的 停留时间 进行气化,使得固体燃料气化更完全,提高了反应效率。,下面是一种多种固体燃料化学链燃烧装置及方法专利的具体信息内容。
1.一种多种固体燃料化学链燃烧装置,其特征在于,包括空气反应器(1)、旋风分离器、燃料反应器、热解气化反应器(4)及返料器,所述旋风分离器包括第一旋风分离器(2-1)、第二旋风分离器(2-2)和第三旋风分离器(2-3),将飞灰颗粒与载氧体分离;所述燃料反应器包括第一燃料反应器(3-1)和第二燃料反应器(3-2);所述返料器包括第一返料器(5-1)、第二返料器(5-2)和第四返料器(5-4);所述空气反应器(1)通过提升管(6)与所述第一旋风分离器(2-1)入料端连接,被还原的载氧体在所述空气反应器(1)内被空气中的O2氧化,所述第一旋风分离器(2-1)下出料端与所述第一返料器(5-1)的入料端连接,所述第一返料器(5-1)的出料端与所述第一燃料反应器(3-1)连接,被氧化的载氧体通过所述第一返料器(5-1)进入所述第一燃料反应器(3-1)与气化的燃料进行还原反应,所述第一燃料反应器(3-1)的上端与所述第二旋风分离器(2-2)入料端连接,下端通过支管与第一立管(7)连接,所述第二返料器(5-2)的入料端与所述第一立管(7)连接,出料端与所述第二燃料反应器(3-2)连接,被还原的载氧体通过所述第二返料器(5-2)进入所述第二燃料反应器(3-2),所述第二旋风分离器(2-2)通过第一立管(7)与所述第二返料器(5-2)连接,所述热解气化反应器(4)分别与所述第一燃料反应器(3-1)及第二燃料反应器(3-2)首尾连接,固体燃料在所述热解气化反应器(4)内被热的流化风流化并气化,所述空气反应器(1)与所述第二燃料反应(3-2)通过第四返料器(5-4)连接,所述热解气化反应器(4)与所述第二燃料反应器(3-
2)连接处的上方左侧设置有固体燃料进料口(9);
所述旋风分离器还包括第三旋风分离器(2-3),所述返料器还包括第三返料器(5-3),所述第三旋风分离器(2-3)的入料端与所述第一燃料反应器(3-1)连接,下出料端通过第二立管(8)与所述第三返料器(5-3)的入料端连接,所述第三返料器(5-3)的出料端与所述第二燃料反应器(3-2)连接,所述第一燃料反应器(3-1)的下端通过支管与所述第二立管(8)连接。
2.根据权利要求1所述的多种固体燃料化学链燃烧装置,其特征在于:所述空气反应器(1)为鼓泡流化床,其底部设置有第一布风板(10-1)。
3.根据权利要求2所述的多种固体燃料化学链燃烧装置,其特征在于:所述热解气化反应器(4)与所述第二燃料反应器(3-2)连接处设置有第二布风板(10-2),所述热解气化反应器(4)弯管处设置有均流板(4-1)。
4.根据权利要求3所述的多种固体燃料化学链燃烧装置,其特征在于:所述第一燃料反应器(3-1)与第二燃料反应器(3-2)底部分别设置有第三布风板(10-3)和第四布风板(10-
4)。
5.根据权利要求4所述的多种固体燃料化学链燃烧装置,其特征在于:所述热解气化反应器(4)夹持在所述第一燃料反应器(3-1)和第二燃料反应器(3-2)之间,呈多段折叠状,所述热解气化反应器(4)的器壁与所述第一燃料反应器(3-1)及第二燃料反应器(3-2)的器壁相贴合。
6.一种如权利要求5所述的多种固体燃料化学链燃烧的方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、固体燃料由固体燃料进料口(9)进入热解气化反应器(4)内,被从第二燃料反应器(3-2)进入的热流化风流化加热,固体燃料热解气化产生飞灰颗粒和气体燃料,所述第二布风板(10-2)将载氧体隔绝并使上升流化风均匀分布,防止载氧体进入所述热解气化反应器(4)内;
b、飞灰颗粒和气体燃料随流化风进入所述第一燃料反应器(3-1)内,在第三布风板(10-3)的作用下均匀分布,气体燃料与被氧化的载氧体进行还原反应,产生CO2气体,大部分被还原的载氧体和少部分飞灰颗粒通过所述第二返料器(5-2)和第三返料器(5-3)进入所述第二燃料反应器(3-2)内;少部分被还原的载氧体、大部分飞灰颗粒和CO2气体进入所述第二旋风分离器(2-2)和第三旋风分离器(2-3)内进行旋风分离,大部分飞灰颗粒与CO2气体通过所述第二旋风分离器(2-2)和第三旋风分离器(2-3)的上出料口排出,分离出的被还原的载氧体通过第一立管(7)和第二立管(8)分别进入所述第二返料器(5-2)和第三返料器(5-3)内,最终进入所述第二燃料反应器(3-2)内部;
c、所述第二燃料反应器(3-2)内被还原的载氧体作为加热从第四布风板(10-4)进入的流化风的热源,被加热的流化风通过第二布风板(10-2)上升进入所述热解气化反应器(4)内,作为固体燃料热解气化的热源,被还原的载氧体和少部分飞灰颗粒通过第四返料器(5-
4)进入所述空气反应器(1)内;
d、在所述空气反应器(1)内,被还原的载氧体与通过第一布风板(10-1)进入的流化空气进行氧化反应,得到氧,通过所述提升管(6)进入所述第一旋风分离器(2-1)内,少部分飞灰颗粒、空气与载氧体进行分离,飞灰颗粒和空气由所述第一旋风分离器(2-1)的上出料口排出,被氧化的载氧体通过所述第一返料器(5-1)进入所述第一燃料反应器(3-1)内与所述步骤a产生的气体燃料进行还原反应,进行循环反应。
7.根据权利要求6所述的多种固体燃料化学链燃烧的方法,其特征在于,所述步骤a中,在所述热解气化反应器(4)内的第二布风板上添加大颗粒状的催化剂物料。
8.根据权利要求7所述的多种固体燃料化学链燃烧的方法,其特征在于,在所述第一返料器(5-1)、第二返料器(5-2)、第三返料器(5-3)、第四返料器(5-4)和热解气化反应器(4)内均通入N2;在所述第二燃料反应器(3-2)内通入CO2和N2。
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