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一种可用于施工钻场和横川开口中的 风动小皮带

阅读：115发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种可用于施工钻场和横川开口中的风动小皮带专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于煤矿领域，提出了一种可用于施工钻场和横川开口中的风动小皮带，包括支撑底座、行走轮、调节支杆、皮带架、皮带驱动滚筒、风动马达和皮带，所述行走轮设置在支撑底座底部，所述支撑底座上设置有前支杆和后支杆，所述后支杆顶部与所述皮带架铰接，所述前支杆顶部为空心结构，调节支杆的底部设置在前支杆内并通过固定销固定，调节支杆的顶部与所述皮带架铰接；所述调节支杆上沿竖直方向设置有多个用于与所述固定销配合的倾角调节孔；所述皮带驱动滚筒设置在皮带架的一端，所述风动马达用于驱动所述皮带驱动滚筒转动。本实用新型可以代替铺设反向溜子，减少了铺设溜子的工序，减轻了工人劳动强度。，下面是一种可用于施工钻场和横川开口中的风动小皮带专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种可用于施工钻场和横川开口中的风动小皮带，其特征在于，包括支撑底座（1）、行走轮（2）、调节支杆（3）、皮带架（4）、皮带驱动滚筒（5）、风动马达（6）和皮带（7），所述行走轮（2）设置在支撑底座（1）底部，所述支撑底座（1）上设置有前支杆（8）和后支杆（9），所述后支杆（9）顶部与所述皮带架（4）铰接，所述前支杆（8）顶部为空心结构，调节支杆（3）的底部设置在前支杆（8）内并通过固定销（10）固定，调节支杆（3）的顶部与所述皮带架（4）铰接；所述调节支杆（3）上沿竖直方向设置有多个用于与所述固定销（10）配合的倾角调节孔（11）；
所述皮带驱动滚筒（5）设置在皮带架（4）的一端，所述风动马达（6）用于驱动所述皮带驱动滚筒（5）转动。
2.根据权利要求1所述的一种可用于施工钻场和横川开口中的风动小皮带，其特征在于，所述风动马达由巷道内的压风驱动。
3.根据权利要求1所述的一种可用于施工钻场和横川开口中的风动小皮带，其特征在于，所述皮带架（4）包括纵梁（12）、上托架（13）和下托辊（14），所述上托架（13）设置在纵梁（12）上方，所述下托辊设置在所述上托架（13）上，并位于所述皮带（7）下方。
4.根据权利要求1所述的一种可用于施工钻场和横川开口中的风动小皮带，其特征在于，所述风动马达（6）通过减速机（15）驱动所述皮带驱动滚筒（5）。

说明书全文

一种可用于施工钻场和横川开口中的风动小皮带

技术领域

[0001] 本实用新型属于煤矿开采领域，具体涉及一种可用于施工钻场和横川开口中的风动小皮带。

背景技术

[0002] 煤矿井下进行开采作业是，采用S200MJ机组进行割煤作业，当工作面遇到施工钻场或横川开口作业时，因S200MJ机身长14.3米，机组二运的煤无法落到40T溜子上，需要通过铺设反向溜子或摆溜子机尾来解决出煤问题，反向溜子接1到2接溜槽，钻场施工或开口完毕后，反向溜子需拆除，作业繁琐，给生产带来极大不便。针对上述问题，我队自主研制了风动小皮带来解决上述问题。实用新型内容

[0003] 本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种可用于施工钻场和横川开口中的风动小皮带。

[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种可用于施工钻场和横川开口中的风动小皮带，包括支撑底座、行走轮、调节支杆、皮带架、皮带驱动滚筒、风动马达和皮带，所述行走轮设置在支撑底座底部，所述支撑底座上设置有前支杆和后支杆，所述后支杆顶部与所述皮带架铰接，所述前支杆顶部为空心结构，调节支杆的底部设置在前支杆内并通过固定销固定，调节支杆的顶部与所述皮带架铰接；所述调节支杆上沿竖直方向设置有多个用于与所述固定销配合的倾角调节孔；所述皮带驱动滚筒设置在皮带架的一端，所述风动马达用于驱动所述皮带驱动滚筒转动。

[0005] 所述风动马达由巷道内的压风驱动。

[0006] 所述皮带架包括纵梁、上托架和下托辊，所述上托架设置在纵梁上方，所述下托辊设置在所述上托架上，并位于所述皮带下方。

[0007] 所述风动马达通过减速机驱动所述皮带驱动滚筒。

[0008] 本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型提供的风动小皮带底部设置有行走轮，易于移动，减少了掘进工作面在施工钻场或横川开口时铺设40T横川溜子的工序，该装置结构简单、省时省力、随用随拆，使用方便，安全有效。附图说明

[0009] 图1为本实用新型实施例提供的一种的可用于施工钻场和横川开口中的风动小皮带的结构示意图；

[0010] 图2为图1的俯视图；

[0011] 图3为现有技术中反向溜子应用于横川开口的示意图；

[0012] 图4为本实用新型应用于横川开口的示意图；

[0013] 图中：1为支撑底座，2为行走轮，3为调节支杆，4为皮带架，5为皮带驱动滚筒，6为风动马达，7为皮带，8为前支杆，9为后支杆，10为固定销，11为倾角调节孔，12为纵梁，13为上托架，14为下托辊，15为减速机，16为S200MJ机组，17为反向溜子，18为风动小皮带。

具体实施方式

[0014] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0015] 如图1 2所示，本实用新型提出了一种可用于施工钻场和横川开口中的风动小皮~带，包括支撑底座1、行走轮2、调节支杆3、皮带架4、皮带驱动滚筒5、风动马达6和皮带7，所述行走轮2设置在支撑底座1底部，所述支撑底座1上设置有前支杆8和后支杆9，所述后支杆
9顶部与所述皮带架4铰接，所述前支杆8顶部为空心结构，调节支杆3的底部设置在前支杆8内并通过固定销10固定，调节支杆3的顶部与所述皮带架4铰接；所述调节支杆3上沿竖直方向设置有多个用于与所述固定销10配合的倾角调节孔11；所述皮带驱动滚筒5设置在皮带架4的一端，所述风动马达6用于驱动所述皮带驱动滚筒5转动。通过将固定销10与不同高度的倾角调节孔11配合，可以实现皮带倾角的调节，以适应不同的皮带上煤坡度。支撑底座1底部的行走轮，使皮带可以易于移动，以适用于不同的工作场景。

[0016] 具体地，本实施例中，所述风动马达由巷道内的压风驱动。所述风动马达6通过减速机15驱动所述皮带驱动滚筒5。风动马达通过减速机可以带动皮带低速运行，从而实现运输煤炭的作用。

[0017] 具体地，本实施例中，所述皮带架4包括纵梁12、上托架13和下托辊14，所述上托架13设置在纵梁12上方，所述下托辊设置在所述上托架13上，并位于所述皮带7下方。本实施例中，皮带架的长为3000mm，宽为900mm，高为0.8 1.5mm，皮带宽度为800mm，即可以满足施~
工钻场和横川开口中的运煤需要。其中，纵梁12可以为槽钢焊接而成。

[0018] 具体地，本实施例中，前支杆8和后支杆9各设置2个，分别位于皮带两侧，行走轮设置有4个。

[0019] 下面以掘进工作面横川开口为例进一步阐述本实用新型的工作方式。现有技术中，当工作面横川开口时，横川溜子铺设在南帮，机组由南向北割煤7米进行横川开口作业，此时因S200MJ机身长14.3米，为保证割煤作业中正常出煤，必须在南帮40T溜子的机尾部铺设一部反向溜子（机头朝北），如图3所示。如图4所示，为本实用新型的风动小皮带代替反向溜子应用于横川开口的示意图，本实用新型的风动小皮带可以直接推至横川开口处，代替铺设反向溜子，减少了铺设溜子的工序，减轻了工人劳动强度。

[0020] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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