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一种无烟加工用破碎机构

阅读:267发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种无烟加工用破碎机构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种无烟 煤 加工用 破碎 机构,其结构包括底架、 机体 、进料口、进料 挡板 、破碎辊、滤板、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、 电机 、 接线盒 、外接电源线、电机 开关 、出料滑道、注油装置和清洗装置,通过机体内设置了注油装置,解决了机构较为复杂,不便为 转轴 进行注油,导致转轴运行不顺畅的问题,将注油 推杆 下压,带动 活塞 下移,进而通过活塞将油压入喷油管内,喷油管由固定卡扣固定在机体内, 润滑油 通 过喷 油管喷出,为破碎辊和第一皮带轮之间注油润滑,达到便于对转轴进行注油,进行润滑处理的有益效果。,下面是一种无烟加工用破碎机构专利的具体信息内容。

1.一种无烟加工用破碎机构,包括底架(1)、机体(2)、进料口(3)、进料挡板(4)、破碎辊(5)、滤板(6)、第一皮带轮(7)、皮带(8)、第二皮带轮(9)、电机(10)、接线盒(11)、外接电源线(12)、电机开关(13)和出料滑道(14),所述底架(1)顶端与机体(2)底端螺栓连接,所述进料口(3)设置在机体(2)顶端,所述进料挡板(4)设置在进料口(3)内部,所述进料挡板(4)上端与机体(2)内部上端垂直焊接,所述破碎辊(5)前后两端与机体(2)内部中端前后两侧转动连接,所述滤板(6)设置在破碎辊(5)底端,所述滤板(6)外侧与机体(2)内侧下端螺栓连接,所述第一皮带轮(7)设置在机体(2)前端中部,所述第一皮带轮(7)中部后端与破碎辊(5)前端转动连接,所述第二皮带轮(9)通过皮带(8)与第一皮带轮(7)转动连接,所述第一皮带轮(7)后端中部与电机(10)前端螺栓连接,所述电机(10)下端通过螺栓与机体(2)左端顶部固定连接,所述接线盒(11)后端与机体(2)前端下侧螺栓连接,所述外接电源线(12)设置在接线盒(11)底端,所述电机开关(13)设置在接线盒(11)前端上侧,所述出料滑道(14)顶端左侧与机体(2)底端螺栓连接,所述机体(2)前端右侧设置有注油装置(15),所述底架(1)内部设置有清洗装置(16);
其特征在于:还包括注油装置(15)和清洗装置(16),所述注油装置(15)由注油筒(151)、进油斗(152)、注油推杆(153)、活塞(154)、喷油管(155)和固定卡扣(156)组成,所述注油筒(151)后端上下两侧通过螺栓与机体(2)前端右侧固定连接,所述进油斗(152)下端左侧与注油筒(151)右端上侧通孔螺纹连接,所述注油推杆(153)下端与注油筒(151)顶端滑动连接,所述活塞(154)设置在注油筒(151)内部下端,所述注油推杆(153)下端与活塞(154)顶端中部螺栓连接,所述喷油管(155)下端与注油筒(151)底端中部固定插接,所述喷油管(155)上端穿过机体(2)前端,所述固定卡扣(156)前端与机体(2)内部前端下侧螺栓连接,所述喷油管(155)上端与固定卡扣(156)后端卡扣连接,所述清洗装置(16)由箱(161)、注水口(162)、水(163)、抽水管(164)、输水管(165)、喷杆(166)、喷嘴(167)和水泵开关(168)组成,所述水箱(161)设置在出料滑道(14)底端和底架(1)内侧底端之间,所述水箱(161)下端与底架(1)内侧底端螺栓连接,所述注水口(162)设置在水箱(161)顶端前侧,所述水泵(163)设置在水箱(161)后端下侧凹槽内,所述水泵(163)底端与底架(1)底端后侧螺栓连接,所述抽水管(164)后端与水泵(163)前端螺栓连接,所述抽水管(164)前端穿过水箱(161)后端下侧,所述输水管(165)下端与水泵(163)后端螺栓连接,所述输水管(165)上端与喷杆(166)接口后端螺纹连接,所述喷杆(166)下端与机体(2)顶端中部螺栓连接,所述喷嘴(167)上端与喷杆(166)底端螺纹连接,所述喷嘴(167)下端穿过机体(2)顶端,所述水泵开关(168)设置在接线盒(11)前端下侧,所述电机(10)、电机开关(13)、水泵(163)和水泵开关(168)均与外接电源线(12)电连接,所述电机(10)与电机开关(13)电连接,所述水泵(163)与水泵开关(168)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟煤加工用破碎机构,其特征在于:所述破碎辊(5)外表面设置有两个以上的凸起锤,且锤块长交错排列。
3.根据权利要求1所述的一种无烟煤加工用破碎机构,其特征在于:所述出料滑道(14)底部呈30度倾斜,且伸出底架(1)的长度为出料滑道(14)总长的一半。
4.根据权利要求1所述的一种无烟煤加工用破碎机构,其特征在于:所述注油筒(151)为半透明状,且注油筒(151)容积为1L。
5.根据权利要求1所述的一种无烟煤加工用破碎机构,其特征在于:所述喷油管(155)上喷油口正对破碎辊(5)和第二皮带轮(9)转动连接处。
6.根据权利要求1所述的一种无烟煤加工用破碎机构,其特征在于:所述固定卡扣(156)设置有两个以上,且等距设置在喷油管(155)位于机体(2)内的部分上。
7.根据权利要求1所述的一种无烟煤加工用破碎机构,其特征在于:所述喷嘴(167)设置有四个,等距设置在喷杆(166)下端,且喷嘴(167)斜对着破碎辊(5)。

说明书全文

一种无烟加工用破碎机构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及破碎机构技术领域,具体涉及一种烟煤加工用破碎机构。

背景技术

[0002] 无烟煤是一种坚硬、致密且高光泽的煤矿品种,在所有的煤品种中,尽管无烟煤的发热量较低,但含量最高,杂质含量最少,在无烟煤的加工中需要将开采出来的煤原料进行粉碎处理,便于后续的加工,随着机械技术的飞速发展,无烟煤加工用破碎机构也得到了技术改进,但是现有技术,机构较为复杂,不便为转轴进行注油,导致转轴运行不顺畅,且机体内部不便进行清洗,降低工作效率。实用新型内容
[0003] (一)要解决的技术问题
[0004] 为了克服现有技术不足,现提出一种无烟煤加工用破碎机构,解决了机构较为复杂,不便为转轴进行注油,导致转轴运行不顺畅的问题,且机体内部不便进行清洗,降低工作效率的问题,达到了便于对转轴进行注油,进行润滑处理,且便于对机体内部进行冲洗,增加工人清洗速度的有益效果。
[0005] (二)技术方案
[0006] 本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种无烟煤加工用破碎机构,包括底架、机体、进料口、进料挡板、破碎辊、滤板、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、电机接线盒、外接电源线、电机开关、出料滑道、注油装置和清洗装置,所述底架顶端与机体底端螺栓连接,所述进料口设置在机体顶端,所述进料挡板设置在进料口内部,所述进料挡板上端与机体内部上端垂直焊接,所述破碎辊前后两端与机体内部中端前后两侧转动连接,所述滤板设置在破碎辊底端,所述滤板外侧与机体内侧下端螺栓连接,所述第一皮带轮设置在机体前端中部,所述第一皮带轮中部后端与破碎辊前端转动连接,所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮转动连接,所述第一皮带轮后端中部与电机前端螺栓连接,所述电机下端通过螺栓与机体左端顶部固定连接,所述接线盒后端与机体前端下侧螺栓连接,所述外接电源线设置在接线盒底端,所述电机开关设置在接线盒前端上侧,所述出料滑道顶端左侧与机体底端螺栓连接,所述机体前端右侧设置有注油装置,所述底架内部设置有清洗装置,所述注油装置由注油筒、进油斗、注油推杆活塞、喷油管和固定卡扣组成,所述注油筒后端上下两侧通过螺栓与机体前端右侧固定连接,所述进油斗下端左侧与注油筒右端上侧通孔螺纹连接,所述注油推杆下端与注油筒顶端滑动连接,所述活塞设置在注油筒内部下端,所述注油推杆下端与活塞顶端中部螺栓连接,所述喷油管下端与注油筒底端中部固定插接,所述喷油管上端穿过机体前端,所述固定卡扣前端与机体内部前端下侧螺栓连接,所述喷油管上端与固定卡扣后端卡扣连接,所述清洗装置由箱、注水口、水、抽水管、输水管、喷杆喷嘴和水泵开关组成,所述水箱设置在出料滑道底端和底架内侧底端之间,所述水箱下端与底架内侧底端螺栓连接,所述注水口设置在水箱顶端前侧,所述水泵设置在水箱后端下侧凹槽内,所述水泵底端与底架底端后侧螺栓连接,所述抽水管后端与水泵前端螺栓连接,所述抽水管前端穿过水箱后端下侧,所述输水管下端与水泵后端螺栓连接,所述输水管上端与喷杆接口后端螺纹连接,所述喷杆下端与机体顶端中部螺栓连接,所述喷嘴上端与喷杆底端螺纹连接,所述喷嘴下端穿过机体顶端,所述水泵开关设置在接线盒前端下侧,所述电机、电机开关、水泵和水泵开关均与外接电源线电连接,所述电机与电机开关电连接,所述水泵与水泵开关电连接。
[0007] 进一步的,所述破碎辊外表面设置有两个以上的凸起锤,且锤块长交错排列。
[0008] 进一步的,所述出料滑道底部呈30度倾斜,且伸出底架的长度为出料滑道总长的一半。
[0009] 进一步的,所述注油筒为半透明状,且注油筒容积为1L。
[0010] 进一步的,所述喷油管上喷油口正对破碎辊和第二皮带轮转动连接处。
[0011] 进一步的,所述固定卡扣设置有两个以上,且等距设置在喷油管位于机体内的部分上。
[0012] 进一步的,所述喷嘴设置有四个,等距设置在喷杆下端,且喷嘴斜对着破碎辊。
[0013] 进一步的,所述电机的型号为TCH40-3700-10S。
[0014] 进一步的,所述水泵型号为FL-3203。
[0015] (三)有益效果
[0016] 本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0017] 1)、为解决机构较为复杂,不便为转轴进行注油,导致转轴运行不顺畅的问题,通过机体内设置了注油装置,解决了机构较为复杂,不便为转轴进行注油,导致转轴运行不顺畅的问题,将注油推杆下压,带动活塞下移,进而通过活塞将油压入喷油管内,喷油管由固定卡扣固定在机体内,润滑油过喷油管喷出,为破碎辊和第一皮带轮之间注油润滑,达到便于对转轴进行注油,进行润滑处理的有益效果。
[0018] 2)为解决机体内部不便进行清洗,降低工作效率的问题,通过机体内设置了清洗装置,解决了机体内部不便进行清洗,降低工作效率的问题,通过水泵开关启动水泵,由水泵通过抽水管将水箱内的水抽出,并通过输水管将其输送至喷杆,再由喷杆上的喷嘴喷出,对机体内部进行喷洗,达到便于对机体内部进行冲洗,增加工人清洗速度的有益效果。附图说明
[0019] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0020] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0021] 图2为本实用新型的机体内部结构示意图;
[0022] 图3为本实用新型的注油装置结构示意图;
[0023] 图4为本实用新型的注油装置内部侧视结构示意图;
[0024] 图5为本实用新型的清洗装内部侧视结构示意图。
[0025] 图中:底架-1、机体-2、进料口-3、进料挡板-4、破碎辊-5、滤板-6、第一皮带轮-7、皮带-8、第二皮带轮-9、电机-10、接线盒-11、外接电源线-12、电机开关-13、出料滑道-14、注油装置-15、清洗装置-16、注油筒-151、进油斗-152、注油推杆-153、活塞-154、喷油管-155、固定卡扣-156、水箱-161、注水口-162、水泵-163、抽水管-164、输水管-165、喷杆-166、喷嘴-167、水泵开关-168。

具体实施方式

[0026] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0027] 请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种无烟煤加工用破碎机构:包括底架1、机体2、进料口3、进料挡板4、破碎辊5、滤板6、第一皮带轮7、皮带8、第二皮带轮9、电机10、接线盒11、外接电源线12、电机开关13、出料滑道14、注油装置15和清洗装置16,底架1顶端与机体2底端螺栓连接,进料口3设置在机体2顶端,进料挡板4设置在进料口3内部,进料挡板4上端与机体2内部上端垂直焊接,破碎辊5前后两端与机体2内部中端前后两侧转动连接,滤板6设置在破碎辊5底端,滤板6外侧与机体2内侧下端螺栓连接,第一皮带轮7设置在机体2前端中部,第一皮带轮7中部后端与破碎辊5前端转动连接,第二皮带轮9通过皮带8与第一皮带轮7转动连接,第一皮带轮7后端中部与电机10前端螺栓连接,电机10下端通过螺栓与机体2左端顶部固定连接,接线盒11后端与机体2前端下侧螺栓连接,外接电源线12设置在接线盒11底端,电机开关13设置在接线盒11前端上侧,出料滑道14顶端左侧与机体2底端螺栓连接,机体2前端右侧设置有注油装置15,底架1内部设置有清洗装置16,注油装置15由注油筒151、进油斗152、注油推杆153、活塞154、喷油管155和固定卡扣156组成,注油筒151后端上下两侧通过螺栓与机体2前端右侧固定连接,进油斗152下端左侧与注油筒
151右端上侧通孔螺纹连接,注油推杆153下端与注油筒151顶端滑动连接,活塞154设置在注油筒151内部下端,注油推杆153下端与活塞154顶端中部螺栓连接,喷油管155下端与注油筒151底端中部固定插接,喷油管155上端穿过机体2前端,固定卡扣156前端与机体2内部前端下侧螺栓连接,喷油管155上端与固定卡扣156后端卡扣连接,清洗装置16由水箱161、注水口162、水泵163、抽水管164、输水管165、喷杆166、喷嘴167和水泵开关168组成,水箱
161设置在出料滑道14底端和底架1内侧底端之间,水箱161下端与底架1内侧底端螺栓连接,注水口162设置在水箱161顶端前侧,水泵163设置在水箱161后端下侧凹槽内,水泵163底端与底架1底端后侧螺栓连接,抽水管164后端与水泵163前端螺栓连接,抽水管164前端穿过水箱161后端下侧,输水管165下端与水泵163后端螺栓连接,输水管165上端与喷杆166接口后端螺纹连接,喷杆166下端与机体2顶端中部螺栓连接,喷嘴167上端与喷杆166底端螺纹连接,喷嘴167下端穿过机体2顶端,水泵开关168设置在接线盒11前端下侧,电机10、电机开关13、水泵163和水泵开关168均与外接电源线12电连接,电机10与电机开关13电连接,水泵163与水泵开关168电连接。
[0028] 其中,所述破碎辊5外表面设置有两个以上的凸起锤块,且锤块长交错排列,能有效的将原料打碎,进行破碎处理。
[0029] 其中,所述出料滑道14底部呈30度倾斜,且伸出底架1的长度为出料滑道14总长的一半,便于破碎后的原料滑出进行收集。
[0030] 其中,所述注油筒151为半透明状,且注油筒151容积为1L,能有效的储存润滑油,且便于看清内部剩油量。
[0031] 其中,所述喷油管155上喷油口正对破碎辊5和第二皮带轮9转动连接处,便于为破碎辊5和第一皮带轮7之间注油润滑。
[0032] 其中,所述固定卡扣156设置有两个以上,且等距设置在喷油管155位于机体2内的部分上,能有效的将喷油管155固定在机体2内壁上,避免喷油管155位移。
[0033] 其中,所述喷嘴167设置有四个,等距设置在喷杆166下端,且喷嘴167斜对着破碎辊5,能有效的对机体2内进行喷洗。
[0034] 其中,所述电机10的型号为TCH40-3700-10S,转速高,噪声小,散热快,耗能低。
[0035] 其中,所述水泵163型号为FL-3203,压强,噪声小,使用寿命长。
[0036] 本专利所述的活塞154材质为丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强,其缺点是耐低温性差、耐臭性差,绝缘性能低劣,弹性稍低,丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品,简称NBR,由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶,是耐油(尤其是烷油)、耐老化性能较好的合成橡胶,丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五种,丙烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性则相应下降,它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用,此外,它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能,广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈垫片套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等,在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。
[0037] 工作原理:首先将外接电源线12接入电源中,然后通过注水口162往水箱161中添加清水,接着按下电机开关13,启动电机开关13,由电机开关13带动第二皮带轮9正向转动,接着再由第二皮带轮9通过皮带8带动第一皮带轮7转动,通过第一皮带轮7的转动,带动机体2内的破碎辊5转动,接着将煤原料倒入进料口3,由于进料挡板4的阻碍,使得原料集中落入到破碎辊5上,通过高速转动的破碎辊5将原料打碎,原料落入到滤板6上,比滤板6孔小的原料碎落入到出料滑道14内,进而滑出收集,而比滤板6孔大的碎块在滤板6上被破碎辊5继续捶打破碎,进而落入到出料滑道14内,使用结束后电机10停止转动,当装置使用一段时间后,需要对机体2内进行清洗,通过水泵开关168启动水泵163,由水泵163通过抽水管164将水箱161内的水抽出,并通过输水管165将其输送至喷杆166,再由喷杆166上的喷嘴167喷出,对机体2内部进行喷洗,污水顺着出料滑道14流出,清洗结束后可通过注油装置15为破碎辊5和第一皮带轮7之间喷洒润滑,事先通过进油斗152为注油筒151内添加润滑油,使用时,将注油推杆153下压,带动活塞154下移,进而通过活塞154将油压入喷油管155内,喷油管155由固定卡扣156固定在机体2内,并对准破碎辊5和第一皮带轮7之间,因此润滑油由喷油管155喷出为破碎辊5和第一皮带轮7之间注油润滑,通过机体2内设置了注油装置15,解决了机构较为复杂,不便为转轴进行注油,导致转轴运行不顺畅的问题,将注油推杆153下压,带动活塞154下移,进而通过活塞154将油压入喷油管155内,喷油管155由固定卡扣156固定在机体2内,润滑油通过喷油管155喷出,为破碎辊5和第一皮带轮7之间注油润滑,达到便于对转轴进行注油,进行润滑处理的有益效果,通过机体2内设置了清洗装置16,解决了机体内部不便进行清洗,降低工作效率的问题,通过水泵开关168启动水泵163,由水泵163通过抽水管164将水箱161内的水抽出,并通过输水管165将其输送至喷杆166,再由喷杆166上的喷嘴167喷出,对机体2内部进行喷洗,达到便于对机体内部进行冲洗,增加工人清洗速度的有益效果。
[0038] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0039] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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