一种智能化的石油焦生产设备
专利汇可以提供一种智能化的石油焦生产设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种智能化的 石油焦 生产设备，包括生产灌， 支撑 杆，连接板，滑动插接槽，出料孔，可调节观察上料箱结构，可拆卸维护 粉碎 辊结构，可通 风 导送架结构，可维护加热烘干箱结构，镂空板，粉碎 电机 ，支撑 块 ，振动电机，控制箱，PLC和电源 开关 ，所述的支撑杆的上端分别 焊接 在生产灌的下端四 角 位置 。本发明PLC，电源开关，粉碎电机，振动电机，加料管和电磁 阀 的设置，有利于在工作的过程中通过PLC控制电气设备进行工作，方便实现智能化生产工作；粉碎辊，粉碎刀片，固定管，第一 连接杆 ，生产灌和滑动插接槽的设置，有利于在工作的过程中拆卸粉碎辊和粉碎刀片，方便对粉碎刀片进行维护和更换工作。，下面是一种智能化的石油焦生产设备专利的具体信息内容。
1.一种智能化的石油焦生产设备，其特征在于，该一种智能化的石油焦生产设备，包括
生产灌（1），支撑杆（2），连接板（3），滑动插接槽（4），出料孔（5），可调节观察上料箱结构（6），可拆卸维护粉碎辊结构（7），可通风导送架结构（8），可维护加热烘干箱结构（9），镂空板（10），粉碎电机（11），支撑块（12），振动电机（13），控制箱（14），PLC（15）和电源开关（16），所述的支撑杆（2）的上端分别焊接在生产灌（1）的下端四角位置；所述的连接板（3）分别螺栓连接在生产灌（1）的左右两侧上部；所述的滑动插接槽（4）分别开设在生产灌（1）左右两侧内壁上部；所述的出料孔（5）开设在生产灌（1）的右侧下部；所述的可调节观察上料箱结构（6）安装在连接板（3）之间的上部；所述的可拆卸维护粉碎辊结构（7）安装在生产灌（1）的内测上部中间位置；所述的可通风导送架结构（8）安装在生产灌（1）的内壁中间位置下部；
所述的可维护加热烘干箱结构（9）安装在生产灌（1）的内壁底端；所述的镂空板（10）螺栓连接在生产灌（1）的内壁中间上部；所述的粉碎电机（11）螺栓连接在生产灌（1）的左侧上部；
所述的支撑块（12）分别螺栓连接在生产灌（1）的左侧内壁中间位置；所述的支撑块（12）还螺栓连接在生产灌（1）的右侧内壁下部；所述的振动电机（13）螺栓连接在生产灌（1）的左侧中间位置；所述的控制箱（14）螺栓连接在生产灌（1）的右侧上部；所述的PLC（15）螺钉连接在控制箱（14）的正表面上部中间位置；所述的电源开关（16）螺钉连接在控制箱（14）的正表面下部中间位置；所述的可调节观察上料箱结构（6）包括上料桶（61），观察片（62），加料管（63）和电磁阀（64），所述的观察片（62）镶嵌在上料桶（61）的正表面上部中间位置；所述的加料管（63）的上端焊接在上料桶（61）的下端中间位置；所述的电磁阀（64）螺栓连接在加料管（63）的内壁中间位置。
2.如权利要求1所述的智能化的石油焦生产设备，其特征在于，所述的可拆卸维护粉碎
辊结构（7）包括粉碎辊（71），粉碎刀片（72），固定管（73）和第一连接杆（74），所述的粉碎刀片（72）从左到右依次螺栓连接在粉碎辊（71）的上端和下端；所述的固定管（73）分别焊接在粉碎辊（71）的左右两侧中间位置；所述的第一连接杆（74）依次贯穿粉碎辊（71）和固定管（73）内部中间位置。
3.如权利要求1所述的智能化的石油焦生产设备，其特征在于，所述的可通风导送架结
构（8）包括振动座（81），烘干板（82），收集板（83），遮挡板（84）和通风孔（85），所述的烘干板（82）螺栓连接在振动座（81）的内壁下部；所述的收集板（83）的下端螺栓连接在振动座（81）的上端左侧；所述的遮挡板（84）的下端分别螺栓连接在振动座（81）的上端前面和上端后面；所述的通风孔（85）从左到右依次开设在遮挡板（84）的内部。
4.如权利要求1所述的智能化的石油焦生产设备，其特征在于，所述的可维护加热烘干
箱结构（9）包括第一插接座（91），通风管（92），直流风扇（93），第二插接座（94），加热管（95），第二连接杆（96）和通风盖（97），所述的通风管（92）从左到右依次螺栓连接在第一插接座（91）的内部底端；所述的直流风扇（93）分别螺钉连接在通风管（92）的内部中间位置；
所述的第二插接座（94）分别螺栓连接在第一插接座（91）的左右两侧内壁上部；所述的加热管（95）插接在第二插接座（94）之间；所述的第二连接杆（96）的右侧分别焊接在第一插接座（91）的左侧上部和左侧下部；所述的第二连接杆（96）的左侧分别焊接在通风盖（97）的右侧上部和右侧下部。
5.如权利要求1所述的智能化的石油焦生产设备，其特征在于，所述的支撑块（12）设置在出料孔（5）的左侧下部；所述的支撑杆（2）的下端分别胶接有硅胶垫；所述的控制箱（14）设置在出料孔（5）的上端。
6.如权利要求1所述的智能化的石油焦生产设备，其特征在于，所述的观察片（62）采用透明的钢化玻璃片；所述的上料桶（61）采用下端设置为锥形的不锈钢箱。
7.如权利要求1所述的智能化的石油焦生产设备，其特征在于，所述的上料桶（61）螺栓连接在连接板（3）之间的上部；所述的加料管（63）的下端对应生产灌（1）的上端中间位置。
8.如权利要求2所述的智能化的石油焦生产设备，其特征在于，所述的粉碎刀片（72）采用锥形的不锈钢刀片；所述的固定管（73）和第一连接杆（74）螺栓连接设置。
9.如权利要求2所述的智能化的石油焦生产设备，其特征在于，所述的第一连接杆（74）插接在滑动插接槽（4）的内部底端；所述的第一连接杆（74）的左侧螺栓连接在粉碎电机（11）的输出轴；所述的粉碎电机（11）的输出轴贯穿生产灌（1）的左侧上部。
10.如权利要求3所述的智能化的石油焦生产设备，其特征在于，所述的遮挡板（84）的
左侧和收集板（83）的右侧螺栓连接设置；所述的振动座（81）采用U型的不锈钢架。
一种智能化的石油焦生产设备
技术领域
背景技术
发明内容
61、上料桶；62、观察片；63、加料管；64、电磁阀；7、可拆卸维护粉碎辊结构；71、粉碎辊；72、粉碎刀片；73、固定管；74、第一连接杆；8、可通风导送架结构；81、振动座；82、烘干板；83、收集板；84、遮挡板；85、通风孔；9、可维护加热烘干箱结构；91、第一插接座；92、通风管；93、直流风扇；94、第二插接座；95、加热管；96、第二连接杆；97、通风盖；10、镂空板；11、粉碎电机；
12、支撑块；13、振动电机；14、控制箱；15、PLC；16、电源开关。
具体实施方式
61的下端中间位置；所述的电磁阀64螺栓连接在加料管63的内壁中间位置；进行工作的过程中，使用外部导线接通电源，然后将材料倒入上料桶61的内部，通过观察片62观察材料的数量，方便进行上料工作，然后打开电源开关16，使PLC15开始工作。
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