旋流燃烧器

阅读:840发布:2020-05-11

专利汇可以提供旋流燃烧器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种旋流 燃烧器 ,涉及 煤 粉 燃烧技术领域,其技术方案要点是包括 燃烧室 、设置在燃烧室一侧的旋流室以及与旋流室连通的进气管,所述旋流室分为旋流壳和分隔壳,旋流壳和分隔壳之间形成供气体通过的空腔,所述进气管的轴向方向与分隔壳的切线方向重合;所述旋流壳靠近燃烧室的一端设置有旋流装置,所述旋流装置包括设置在分隔壳上的旋流板。本实用具有增加燃烧器旋流 稳定性 的效果。,下面是旋流燃烧器专利的具体信息内容。

1.一种旋流燃烧器,包括燃烧室(1)、设置在燃烧室(1)一侧的旋流室(2)以及与旋流室(2)连通的进气管(4),其特征在于:所述旋流室(2)分为旋流壳(21)和分隔壳(22),旋流壳(21)和分隔壳(22)之间形成供气体通过的空腔(23),所述进气管(4)的轴向方向与分隔壳(22)的切线方向重合;所述旋流壳(21)靠近燃烧室(1)的一端设置有旋流装置(3),所述旋流装置(3)包括设置在分隔壳(22)上的旋流板(36)。
2.根据权利要求1所述的旋流燃烧器,其特征在于:所述分隔壳(22)靠近燃烧室(1)的一端固定锥形(24),旋流板(36)设置在锥形块(24)上。
3.根据权利要求2所述的旋流燃烧器,其特征在于:所述旋流装置(3)还包括对旋流板(36)的度进行调节的调节组件;所述旋流板(36)靠近燃烧室(1)的一端与锥形块(24)铰接,调节组件调节旋流板(36)远离燃烧室(1)一端的位置
4.根据权利要求3所述的旋流燃烧器,其特征在于:所述调节组件包括连接在旋流板(36)远离燃烧室(1)一端的连接杆(35)以及铰接在连接杆(35)远离旋流板(36)一端的转动环(34)以及带动转动环(34)转动的驱动件,所述转动环(34)与分隔壳(22)转动连接;连接杆(35)与旋流板(36)之间为球铰接。
5.根据权利要求4所述的旋流燃烧器,其特征在于:所述连接杆(35)与转动环(34)以及旋流板(36)与锥形块(24)之间为可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的旋流燃烧器,其特征在于:所述连接杆(35)靠近转动环(34)的一端穿有与转动环(34)螺纹连接的第一螺栓(351),且连接杆(35)能够在第一螺栓(351)上沿第一螺栓(351)的长度方向上滑动;旋流板(36)远离连接杆(35)的一端固定有连接套(361),连接套(361)内穿有与锥形块(24)螺纹连接的第二螺栓(362),且连接套(361)能够在第二螺栓(362)上沿第二螺栓(362)的长度方向滑动。
7.根据权利要求1所述的旋流燃烧器,其特征在于:所述分隔壳(22)的内部穿有辅助壳(5),且辅助壳(5)靠近燃烧室(1)的一端与燃烧室(1)连通;辅助壳(5)上连通有支管(51)。

说明书全文

旋流燃烧器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及粉燃烧技术领域,更具体的说,涉及一种旋流燃烧器

背景技术

[0002] 煤粉浓淡技术和分级燃烧技术等先进燃烧技术出现后,旋流燃烧器不仅能够组织良好的炉内空气动场,产生合理的着火区煤粉气流浓度分布以及煤粉颗粒停留时间及着火距离,保证稳定燃烧,而且能够大量降低NOX气体排放。同时,旋流燃烧器燃烧具有相对的独立性,布置和调整都相对灵活,炉膛出口烟气温度蒸汽温度的偏差较小等优点。但是现有的旋流燃烧器中,存在旋流不稳定的情况。实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种旋流燃烧器,能够增加燃烧器旋流的稳定性
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种旋流燃烧器,包括燃烧室、设置在燃烧室一侧的旋流室以及与旋流室连通的进气管,所述旋流室分为旋流壳和分隔壳,旋流壳和分隔壳之间形成供气体通过的空腔,所述进气管的轴向方向与分隔壳的切线方向重合;所述旋流壳靠近燃烧室的一端设置有旋流装置,所述旋流装置包括设置在分隔壳上的旋流板。
[0005] 通过采用上述技术方案,进气管的轴向方向与分隔壳的切线方向重合,气体在接触到分隔壳后,会沿着分隔壳起初与进气管重合的切线方向进入到空腔内,之后能够沿着分隔壳的表面前进,从而形成旋流;气体通过旋流板,经过旋流板的约束,能够减少气体的乱流,从而增加通过旋流板气体的稳定性。
[0006] 本实用新型进一步设置为:所述分隔壳靠近燃烧室的一端固定锥形,旋流板设置在锥形块上。
[0007] 通过采用上述技术方案,气流在锥形块上经过后,产生的旋流会向中心靠拢,减少气体的扩散,使得进入到燃烧室内的气体能够更加集中,从而增加燃烧室内煤粉的燃烧效果。
[0008] 本实用新型进一步设置为:所述旋流装置还包括对旋流板的度进行调节的调节组件;所述旋流板靠近燃烧室的一端与锥形块铰接,调节组件调节旋流板远离燃烧室一端的位置
[0009] 通过采用上述技术方案,调节组件对旋流板的角度进行调节,使得旋流板的角度发生改变,从而改变旋流的旋转角度,能够在不同的工作情况下调节不同的角度,增加旋流板使用的灵活性。
[0010] 本实用新型进一步设置为:所述调节组件包括连接在旋流板远离燃烧室一端的连接杆以及铰接在连接杆远离旋流板一端的转动环以及带动转动环转动的驱动件,所述转动环与分隔壳转动连接;连接杆与旋流板之间为球铰接。
[0011] 通过采用上述技术方案,驱动件带动转动环转动,转动环转动后,连接杆与转动环连接一端的位置发生改变,进而使得连接杆与旋流板连接的一端位置发生改变,从而使得旋流板的位置发生改变,通过对转动环进行转动,方便带动旋流板的位置改变。
[0012] 本实用新型进一步设置为:所述连接杆与转动环以及旋流板与锥形块之间为可拆卸连接。
[0013] 通过采用上述技术方案,连接杆与转动环以及旋流板与锥形块之间的可拆卸连接,方便对旋流板进行拆卸,根据不同的使用情况对旋流板进行安装和拆卸,增加旋流板使用的灵活性。
[0014] 本实用新型进一步设置为:所述连接杆靠近转动环的一端穿有与转动环螺纹连接的第一螺栓,且连接杆能够在第一螺栓上沿第一螺栓的长度方向上滑动;旋流板远离连接杆的一端固定有连接套,连接套内穿有与锥形块螺纹连接的第二螺栓,且连接套能够在第二螺栓上沿第二螺栓的长度方向滑动。
[0015] 通过采用上述技术方案,连接杆与转动环通过第一螺栓进行连接,连接套和锥形块通过第二螺栓进行连接,方便连接杆和旋流板的安装和拆卸。
[0016] 本实用新型进一步设置为:所述分隔壳的内部穿有辅助壳,且辅助壳靠近燃烧室的一端与燃烧室连通;辅助壳上连通有支管。
[0017] 通过采用上述技术方案,辅助壳通入辅助燃烧气体,增加在燃烧室内煤粉的燃烧效果。
[0018] 综上所述,本发明的有益技术效果为:
[0019] 1、进气管的轴向方向与分隔壳的切线方向重合,气体在接触到分隔壳后,会沿着分隔壳起初与进气管重合的切线方向进入到空腔内,之后能够沿着分隔壳的表面前进,从而形成旋流;气体通过旋流板,经过旋流板的约束,能够减少气体的乱流,从而增加通过旋流板气体的稳定性;
[0020] 2、气流在锥形块上经过后,产生的旋流会向中心靠拢,减少气体的扩散,使得进入到燃烧室内的气体能够更加集中,从而增加燃烧室内煤粉的燃烧效果;
[0021] 3、连接杆与转动环通过第一螺栓进行连接,连接套和锥形块通过第二螺栓进行连接,方便连接杆和旋流板的安装和拆卸。附图说明
[0022] 图1为实施例的整体结构示意图;
[0023] 图2为实施例的剖视图;
[0024] 图3为体现旋流装置的示意图。
[0025] 图中:1、燃烧室;11、外壳;12、燃烧腔;2、旋流室;21、旋流壳;22、分隔壳;23、空腔;24、锥形块;3、旋流装置;31、电机;32、齿轮;33、齿条;34、转动环;35、连接杆;351、第一螺栓;36、旋流板;361、连接套;362、第二螺栓;4、进气管;5、辅助壳;51、支管;52、点火器;6、进料管。

具体实施方式

[0026] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027] 实施例:一种旋流燃烧器,参见图1和图2,包括燃烧室1、连接在燃烧室1一侧的旋流室2、设置在旋流室2内部的旋流装置3、与旋流室2连通的进气管4、穿过旋流室2内部的辅助壳5以及穿过辅助壳5内部的进料管6。
[0028] 燃烧室1包括外壳11和燃烧腔12。旋流室2与外壳11固定连接,并且靠近燃烧腔12的一端插入燃烧腔12内。
[0029] 旋流室2包括旋流壳21和分隔壳22,且旋流壳21和分隔壳22均为环形,旋流壳21和分隔壳22之间形成共进气管4进入的气体通过的空腔23。分隔壳22靠近燃烧室1的一端固定有锥形块24,锥形块24靠近燃烧室一端截面积小;旋流装置3设置在锥形块24上。
[0030] 辅助壳5从旋流室2的中间穿过并且插入到燃烧腔12内;进料管6从辅助壳5的中间的穿过并且插入到燃烧腔12内。辅助壳5、进料管6和旋流室2之间的连接为法兰连接。
[0031] 辅助壳5位于旋流室2外部的一端连通有支管51,辅助壳5插入到燃烧腔12内的一端设置有点火器52。
[0032] 进气管4的轴向方向与分隔壳22的切线方向重合,使得经过进气管4的气体会沿着分隔壳22的表面前进,从而使得进入到空腔23的气体产生旋流。气体在进入到燃烧腔12内前,会经过旋流装置3对旋流进行调节稳定。
[0033] 参见图3,旋流装置3包括固定在分隔壳22上的电机31、由电机31带动转动的齿轮32、与齿轮32啮合的齿条33、固定在齿条33靠近锥形块24一侧的转动环34、与转动环34铰接的连接杆35以及与连接杆35铰接的旋流板36。旋流板36与连接杆35的数量均为多个。
[0034] 齿条33为弧形,能够贴合分隔壳22的表面转动。连接杆35与转动环34连接的一端设置与转动环34螺纹连接的第一螺栓351,连接杆35被第一螺栓351穿过实现与转动环34之间的铰接,且连接杆35能够在第一螺栓351上沿第一螺栓351的长度方向滑动。连接杆35与旋流板36之间为球铰接。旋流板36远离转动环34的的一端固定有连接套361,连接套361穿有与锥形块24螺纹连接的第二螺栓362,且连接套361能够在第二螺栓362上滑动。
[0035] 使用方法:气体通过旋流板36,经过旋流板36的约束,能够减少气体的乱流,从而增加通过旋流板36气体的稳定性。当需要对旋流的旋转角度进行改变时,开启电机31,电机31带动齿轮32转动进而带动齿条33转动,齿条33转动带动转动环34转动,齿条33转动后,与转动环34铰接的连接杆35的位置发生改变,从而带动旋流板36的靠近转动环34一端的位置发生改变,使得旋流板36的角度发生改变,从而改变旋流的旋转角度。
[0036] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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