一种用于粉状生物质燃料成型的甩粒装置
专利汇可以提供一种用于粉状生物质燃料成型的甩粒装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于 生物 燃料 加工设备领域，具体公开一种用于粉状 生物质 燃料成型的甩粒装置，包括依次装配并固定的适于粉状生物质燃料输入的进料机构、 挤压 推进机构、适于 生物燃料 挤压成型 的成型机构和适于颗粒燃料甩出的甩粒机构。挤压推进机构的右边侧设置成型机构，成型机构的右边侧设置甩粒机构。生物质燃料被送入挤压推进机内，挤压推进机构将生物质燃料推进到成型机构侧，挤压推进机构产生的挤压 力 将粉状生物质燃料挤入成型机构，从成型机构右端侧输出的条状 块 燃料被甩粒机构割断，抛甩出粒状燃料，生物燃料被连续成型甩粒，提高生产效率。，下面是一种用于粉状生物质燃料成型的甩粒装置专利的具体信息内容。
1.一种用于粉状生物质燃料成型的甩粒装置，其特征在于：包括依次装配并固定的适于粉状生物质燃料送入的进料机构、挤压推进机构、成型机构和甩粒机构，挤压推进机构的右边侧设置成型机构，成型机构的右边侧设置甩粒机构；进料机构至少由进料斗（106）构成，挤压推进机构包括螺杆推进挤压轴（101）、螺杆推进腔（102）和电动机（107），螺杆推进挤压轴（101）设置在螺杆推进腔（102）的内部并共轴线配合，电动机（107）设置在螺杆推进腔（102）的左边侧，电动机（107）的输出轴和螺杆推进挤压轴（101）位于左边侧的左端轴通过联轴器轴连接；螺杆推进腔（102）的上部设置有适于粉状生物质燃料送入的落料口，位于螺杆推进腔（102）的左端部，进料斗（106）设置在螺杆推进腔（102）的落料口的上方；成型机构包括成型模具（103），成型模具（103）呈圆盘状，中心设置有轴通孔，被设置多个沿其周向布置的多个成型孔（1031），成型模具（103）和螺杆推进腔（102）的右端固定，螺杆推进挤压轴（101）的右端轴从成型模具（103）中心的轴通孔伸出；甩粒机构包括甩粒刀具（104），甩粒刀具（104）通过固定螺母（105）和螺杆推进挤压轴（101）的右端轴的端部相固定，甩粒刀具（104）的左侧面与成型模具（103）的右端面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉状生物质燃料成型的甩粒装置，其特征在于：所述成型孔（1031）为横截面呈圆的圆形孔，从左边侧到右边侧成型孔（1031）的孔径逐渐缩小。
3.根据权利要求2所述的一种用于粉状生物质燃料成型的甩粒装置，其特征在于：所述成型孔（1031）沿着成型模具（103）周向等间距分布，成型孔（1031）的圆心落在与成型模具（103）轴线相共线的一个圆周上或两个圆周上。
4.根据权利要求2所述的一种用于粉状生物质燃料成型的甩粒装置，其特征在于：所述螺杆推进挤压轴（101）的右端轴和成型模具（103）的轴通孔间通过第1轴承（110）实现轴接连，右端轴和螺杆推进腔（102）的左端部通过第2轴承（111）实现轴接连；成型模具（103）和螺杆推进腔（102）的右端侧通过螺栓固定。
5.根据权利要求4所述的一种用于粉状生物质燃料成型的甩粒装置，其特征在于：所述甩粒刀具（104）包括固定部（1401）和适于切割甩出颗粒的呈长条状的刀头部（1402），固定部（1401）呈圆环状，刀头部（1402）的一端和固定部（1401）的外侧边沿固定，共平面配合。
6.根据权利要求5所述的一种用于粉状生物质燃料成型的甩粒装置，其特征在于：所述螺杆推进腔（102）的外部设置有电加热丝（108）和保温层（109），电加热丝（108）环绕在螺杆推进腔（102）的外壁上，保温层（109）覆盖在电加热丝（108）的外侧；所述电加热丝（108）、保温层（109）设置在螺杆推进腔（102）的右端部，成型模具（103）的左边侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于粉状生物质燃料成型的甩粒装置，其特征在于：所述电加热丝（108）选用镍铬电阻丝。
8.根据权利要求7所述的一种用于粉状生物质燃料成型的甩粒装置，其特征在于：所述保温层（109）由氧化铝纤维构成。
9.根据权利要求1-8任一权利要求所述的一种用于粉状生物质燃料成型的甩粒装置，其特征在于：所述甩粒装置还包括机架，为甩粒装置的承载基础；所述螺杆推进腔（102）、成型模具（103）、电动机（107）和机架分别固定。
一种用于粉状生物质燃料成型的甩粒装置
技术领域
背景技术
108、保温层109设置在螺杆推进腔102的右端部，成型模具103的左边侧。
具体实施方式
102和电动机107。螺杆推进挤压轴101设置在螺杆推进腔102的内部并共轴线配合，螺杆推进挤压轴101与螺杆推进腔102的内壁面相贴合，电动机107设置在螺杆推进腔102的左边侧，电动机107的输出轴和螺杆推进挤压轴101位于左边侧的左端轴通过联轴器轴连接。螺杆推进腔102的上部设置有适于粉状生物质燃料送入的落料口，落料口位于螺杆推进腔102的左端部，位于其上部。进料斗106和基架间采用螺栓固定，被设置在螺杆推进腔102的落料口的上方，以使进料斗106下端输出的生物质燃料正好落入落料口，进入螺杆推进腔102内。
成型机构包括成型模具103。成型模具103呈圆盘状，中心设置有轴通孔，成型模具103上被设置多个沿其周向布置的成型孔1031，成型模具103和螺杆推进腔102的右端采用螺栓固定，螺杆推进挤压轴101的右端轴从成型模具103中心的轴通孔伸出。甩粒机构包括甩粒刀具104。甩粒刀具104通过固定螺母105和螺杆推进挤压轴101的右端轴的端部相固定，甩粒刀具104的左侧面与成型模具103的右端面相贴合，有利于割断被挤出的燃料棒。
106下方的出料口落下的粉状生物质燃料，正好落入螺杆推进腔102的落料口内，进入螺杆推进腔102，被旋转着的螺杆推进挤压轴101推送到螺杆推进腔102的右端部，并在螺杆推进挤压轴101转动所产生的挤压力的作用下，被挤入成型模具103的成型孔1031内，并从成型模具103的右端输出条状的成型物，该成型物被甩粒刀具104切割，得到颗粒物料。
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