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一种自控式液化气两级切

阅读:895发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种自控式液化气两级切专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型属于油 水 分离设备,具体涉及一种自控式 液化 气两级切水器。针对 现有技术 中在无人值守的情况下切水器出现 泄漏 无人知晓,容易造成严重后果的问题,本实用新型公开了一种自控式液化气两级切水器,技术方案是:包括一级切水器、二级切水器,还包括远传液位计,所述一级切水器顶部设置有切水器进水管,切水器进水管通过管路与二级切水器顶部连接,所述管路上设置有回液通道 阀 门 ,回液通道阀门与二级切水器之间的管路上连接有连通管道,连通管道与一级切水器下部连通,所述二级切水器上设置有远传液位计,所述远传液位计连接有电控箱,二级切水器下部设置有切水器排水口阀门。本实用新型适用于排出 液化石油气 储罐中的沉积水。,下面是一种自控式液化气两级切专利的具体信息内容。

1.一种自控式液化气两级切器,包括一级切水器(1)、二级切水器(7),其特征在于:
还包括远传液位计(9),所述一级切水器(1)顶部设置有切水器进水管,切水器进水管通过管路与二级切水器(7)顶部连接,所述管路上设置有回液通道(3),回液通道阀门(3)与二级切水器(7)之间的管路上连接有连通管道(4),连通管道(4)与一级切水器(1)下部连通,所述二级切水器(7)上设置有远传液位计(9),所述远传液位计(9)连接有电控箱(13),二级切水器(7)下部设置有切水器排水口阀门(12)。
2.如权利要求1所述的一种自控式液化气两级切水器,其特征在于,还包括电动阀门(11),所述电动阀门(11)设置于二级切水器(7)与切水器排水口阀门(12)之间,所述电动阀门(11)与电控箱(13)连接。
3.如权利要求1所述的一种自控式液化气两级切水器,其特征在于,所述连接切水器进水管与二级切水器(7)的管路呈倾斜的直线形且该倾斜直线坡向二级切水器(7)。
4.如权利要求1所述的一种自控式液化气两级切水器,其特征在于,所述一级切水器(1)上设置有温度计。
5.如权利要求1所述的一种自控式液化气两级切水器,其特征在于,所述二级切水器(7)顶部连接有压截止阀(6),所述压力表截止阀(6)连接有压力表(5)。
6.如权利要求1所述的一种自控式液化气两级切水器,其特征在于,所述一级切水器(1)和二级切水器(7)外侧设置有切水器伴热箱(10)。

说明书全文

一种自控式液化气两级切

技术领域

[0001] 本实用新型属于油水分离设备,具体涉及一种自控式液化气两级切水器。

背景技术

[0002] 切水器是根据目前石化行业储罐脱水的需要,研制设计的新一代产品,它的内件采用不锈制作,具有设计合理、结构简单、且排水量大、回油速度快、抗腐蚀强、使用方便安全可靠等优点。它在石油、化工行业中使用,取代了油罐人工切水方式,实现了自动切水,大大减轻了操作工作的劳动强度和人工切水时出现的硫化氢中毒现象,并减少了油品浪费和环境污染,同时也满足了石化系统排放暗沟化、管道化的规范要求。它解决了石化行业的油罐脱水采用人工操作,对油水的分离无法严格控制,排水的含油量比较高,造成油品的浪费,污染环境等问题;克服了人为误操作带来的极大安全隐患。
[0003] 切水器安装在油罐下部,利用浮力产生的机械力自动开启排水,且排水完成后能自动关闭,不需要人工干预,不消耗能源。既保障了生产的安全运行,也减轻了工人的劳动强度和对环境的污染。适用范围广,安装使用方便,安全性能好,可靠性高。
[0004] 但是液化石油气储罐系统有较高的压力,液化石油气具有易燃易爆和相态易变的特点,即使有少量泄漏,也可能产生严重的后果。机械式自动切水器运行一段时间也不能保证100%不泄漏,特别是液化石油气储罐站在无人值守的情况下,一旦切水器泄漏,将会造成非常严重的后果。实用新型内容
[0005] 针对现有技术中在无人值守的情况下切水器出现泄漏无人知晓,容易造成严重后果的问题,本实用新型提供一种自控式液化气两级切水器,其目的在于:在切水器发生泄漏故障时能切断保护并自动报警,让工作人员立即处理。
[0006] 本实用新型采用的技术方案如下:
[0007] 一种自控式液化气两级切水器,包括一级切水器、二级切水器,其特征在于:还包括远传液位计,所述一级切水器顶部设置有切水器进水管,切水器进水管通过管路与二级切水器顶部连接,所述管路上设置有回液通道,回液通道阀门与二级切水器之间的管路上连接有连通管道,连通管道与一级切水器下部连通,所述二级切水器上设置有远传液位计,所述远传液位计连接有电控箱,二级切水器下部设置有切水器排水口阀门。
[0008] 采用该技术方案后,当一级切水器、二级切水器均发生了泄漏故障时,二级切水器中水位不断下降,当水位下降到设定水位时,远传液位计将信号传到电控箱,电控箱发出报警信号,控制中心收到报警信号后立即派工作人员进行处理,能够避免现场无人值守时切水器泄漏无人知晓而引起重大安全事故。
[0009] 优选的,还包括电动阀门,所述电动阀门设置于二级切水器与切水器排水口阀门之间,所述电动阀门与电控箱连接。
[0010] 采用该技术方案后,当发生了泄漏故障时,远传水位计将信号传到电控箱,电控箱在发出报警信号的同时向电动阀门发出关闭指令。球阀关闭后在二级切水器筒体内尚有一定高度的水封,将液化气严密封堵于筒体内,不会有丝毫的泄漏,从而确保系统安全万无一失。
[0011] 优选的,所述连接切水器进水管与二级切水器的管路呈倾斜的直线形且该倾斜直线坡向二级切水器。
[0012] 采用该技术方案后,连接切水器进水管与二级切水器的管路中没有弯头,更加有利于二级切水器中的液化气回流到储罐中。
[0013] 优选的,所述一级切水器上设置有温度计。
[0014] 采用该技术方案后,能够实时监测环境温度,防止温度过低造成一级切水器和二级切水器中的水结而无法排出,从而避免液化气储罐中的沉积水无法排除的情况发生。
[0015] 优选的,所述二级切水器顶部连接有压力表截止阀,所述压力表截止阀连接有压力表。
[0016] 储罐中沉积水进入一级切水器,一级切水器中的自动启闭机构开启,水排入二级切水器后,二级切水器中的启闭机构开启将水排出切水器外。此过程中,压力表指示的压力会从“0”开始上升,随着自动排水过程结束,压力表指示针渐渐回到“0”。压力表能够用于检测二级切水器是否正常工作以及管路是否堵塞。
[0017] 优选的,所述一级切水器和二级切水器外侧设置有切水器伴热箱。
[0018] 采用该技术方案后,当环境温度过低时,开启切水器伴热箱就能防止一级切水器和二级切水器中的水结冰,保证液化气储罐中的沉积水顺利的排出。
[0019] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0020] 1.当一级切水器、二级切水器均发生了泄漏故障时,二级切水器中水位不断下降,当水位下降到设定水位时,远传液位计将信号传到电控箱,电控箱在发出紧急切断指令的同时发出报警信号,控制中心收到报警信号后立即派工作人员进行处理,能够避免现场无人值守时切水器泄漏无人知晓而引起重大安全事故。
[0021] 2.当发生了泄漏故障时,远传水位计将信号传到电控箱,电控箱在发出报警信号的同时向电动阀门发出关闭指令。球阀关闭后在二级切水器筒体内尚有一定高度的水封,将液化气严密封堵于筒体内,不会有丝毫的泄漏,从而确保系统安全万无一失。
[0022] 3.连接切水器进水管与二级切水器的管路中没有弯头,更加有利于二级切水器中的液化气回流到储罐中。
[0023] 4.设置温度计能够实时监测环境温度,防止温度过低造成一级切水器和二级切水器中的水结冰而无法排出,从而避免液化气储罐中的沉积水无法排除的情况发生。
[0024] 5.设置压力表能够用于检测二级切水器是否正常工作以及管路是否堵塞。
[0025] 6.设置切水器伴热箱,当环境温度过低时,开启切水器伴热箱就能防止一级切水器和二级切水器中的水结冰,保证液化气储罐中的沉积水顺利的排出。附图说明
[0026] 本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
[0027] 图1是自控式液化气两级切水器结构示意图Ⅰ;
[0028] 图2是自控式液化气两级切水器结构示意图Ⅱ;
[0029] 图3是自控式液化气两级切水器安装示意图。
[0030] 1-一级切水器,2-温度计,3-回液通道阀门,4-连通管道,5-压力表,6-压力表截止阀,7-二级切水器,8-液位计阀门9-远传液位计,10-切水器外伴热箱,11-电动阀门,12-切水器排水口阀门,13-电控箱,14-切水器进水口闸阀,15-旁通管路,16-球罐排水阀。

具体实施方式

[0031] 本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0032] 下面结合图1~图3对本实用新型作详细说明。
[0033] 一种自控式液化气两级切水器,包括一级切水器1、二级切水器7,还包括远传液位计9,所述一级切水器1顶部设置有切水器进水管,切水器进水管通过管道与石油液化气储罐连接,所述管道上靠近切水器进水管一侧设置有切水器进水口闸阀14,所述管道上靠近石油液化气储罐一侧设置有球罐排水阀16,所述管道中设置有旁通管路15。切水器进水管侧方通过管路与二级切水器7顶部连接,所述管路上设置有回液通道阀门3,回液通道阀门3与二级切水器7之间的管路上连接有连通管道4,连通管道4与一级切水器1下部连通,所述二级切水器7上设置有远传液位计9,远传液位计9在不影响使用的前提下可以设置在二级切水器7的任意一侧(例如图1中远传液位计9设置在二级切水器7右侧,图2中远传液位计9设置在二级切水器7设置在前方),所述远传液位计9连接有电控箱13,二级切水器7下部设置有切水器排水口阀门12。液化石油气储罐中的沉积水经过两级切水过程以后再排出去,排出水中的液化气基本消除,两级切水还能有效地防止因压力波动而可能造成的切水过程中的液化石油气泄漏事故。当一级切水器1、二级切水器7均发生了泄漏故障时,二级切水器7中水位不断下降,当水位下降到设定水位时,远传液位计9将信号传到电控箱13,电控箱13发出报警信号,控制中心收到报警信号后立即派工作人员进行处理,就能够避免现场无人值守时切水器泄漏无人知晓而引起重大安全事故。
[0034] 优选的,还包括电动阀门11,所述电动阀门11设置于二级切水器7与切水器排水口阀门12之间,所述电动阀门11与电控箱13连接。当发生了泄漏故障时,远传水位计9将信号传到电控箱13,电控箱13在发出报警信号的同时向电动阀门11发出关闭指令。电动阀门11关闭后在二级切水器7筒体内尚有一定高度的水封,将液化气严密封堵于筒体内,不会有丝毫的泄漏,从而确保系统安全。
[0035] 优选的,所述连接切水器进水管与二级切水器7的管路呈倾斜的直线形且该倾斜直线坡向二级切水器7。这样设置能够使二级切水器7中的液化气更加容易回流到液化石油气储罐中。
[0036] 优选的,所述一级切水器1上设置有温度计。由于水在寒冷天气下容易结冰,导致切水器中的水无法排除,故需要对环境温度进行监控,当温度较低时就要采取防冰冻措施。
[0037] 优选的,所述二级切水器7顶部连接有压力表截止阀6,所述压力表截止阀6连接有压力表5。
[0038] 优选的,所述一级切水器1和二级切水器7外侧设置有切水器伴热箱10。当环境气温较低时,开启切水器伴热箱10就能够防止一级切水器1和二级切水器7中的沉积水结冰,保证切水器正常工作。
[0039] 下面对本装置的具工作原理做详细阐述:
[0040] 切水时打开切水器排水口阀门12,二次切水器便进入运行状态,水排完后,一级切水器1和二级切水器7内部机构先后关闭,压力表5指针降至零。
[0041] 再次切水时,储罐中沉积水进入一级切水器1中,自动启闭机构开启。所述自动启闭机构采用现有技术中的自动启闭机构。水排入二级切水器7后,二级切水器7启闭机构开启将水排出。此过程中,压力表指示的压力会从“0”上升,随着自动排水过程结束,压力表指示针渐渐回到“0”。切水器进水口闸阀14、球罐排水阀16和切水器排水口阀门12处于常开,切水器即进入正常运行状态。一级切水器1中的液化气通过其顶部的管路回流到储罐中,二级切水器7中的液化气积累到一定程度后通过其与连接切水器进水管的管路回流到储罐中。
[0042] 当一级切水器1、二级切水器7均发生了泄漏故障时,二级脱水器7中水位不断下降,当水位下降到设定水位时,远传水位计9将信号传到电控箱13,电控箱13在发出报警信号的同时向电动(或气动)阀门11发出关闭指令。电动(或气动)阀门11关闭后在二级脱水器7内尚有一定高度的水封,将液化气严密封堵于筒体内,不会有丝毫的泄漏,从而确保系统安全。
[0043] 以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。
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