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一种屋面分隔缝灌浆机

阅读：479发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种屋面分隔缝灌浆机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本申请公开了一种屋面分隔缝灌浆机，包括灌浆桶、流量控制机构、加热机构和推车，灌浆桶安装在推车上，灌浆桶的底部为椎尖朝下且具有锥形空腔的圆锥体结构，圆锥体结构的椎尖处具有出料口，出料口用于对准分隔缝并排出位于灌浆桶内的建筑油膏；流量控制机构安装在灌浆桶上，用于控制出料口的建筑油膏排出量；加热机构安装在灌浆桶的内部，用于加热建筑油膏。本申请的灌浆机代替了人工烧水壶灌缝，施工人员推动推车移动，灌浆桶通过出料口向分隔缝内灌入建筑油膏，显著减少了施工人员的劳动强度；灌浆桶内设置加热机构，加热机构能够对建筑油膏进行加热，避免建筑油膏凝结成块。，下面是一种屋面分隔缝灌浆机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种屋面分隔缝灌浆机，其特征在于：包括灌浆桶、流量控制机构、加热机构和推车，所述灌浆桶安装在所述推车上，所述灌浆桶的底部为椎尖朝下且具有锥形空腔的圆锥体结构，所述圆锥体结构的椎尖处具有出料口，所述出料口用于对准分隔缝并排出位于所述灌浆桶内的建筑油膏；
所述流量控制机构安装在所述灌浆桶上，用于控制所述出料口的建筑油膏排出量；所述加热机构安装在所述灌浆桶的内部，用于加热所述建筑油膏。
2.如权利要求1所述的屋面分隔缝灌浆机，其特征在于：所述加热机构包括加热杆，所述加热杆的一端与所述灌浆桶的顶部连接，另一端悬空于所述灌浆桶内。
3.如权利要求2所述的屋面分隔缝灌浆机，其特征在于：所述加热机构还包括固定杆，所述加热杆通过所述固定杆与所述灌浆桶的内侧壁固定。
4.如权利要求1所述的屋面分隔缝灌浆机，其特征在于：所述流量控制机构包括旋转开关、空心管、连接杆以及活塞，所述空心管为轴向贯穿结构且垂直安装在所述灌浆桶的顶端，所述旋转开关的底部穿过所述空心管并与所述空心管螺纹配合；
所述连接杆的一端连接所述旋转开关的底部，另一端连接所述活塞，所述旋转开关通过转动控制所述连接杆轴向移动；所述活塞靠近所述出料口设置，且所述活塞用于开启或封闭所述出料口。
5.如权利要求4所述的屋面分隔缝灌浆机，其特征在于：所述活塞为倒放的圆台结构，所述活塞的外侧壁与所述灌浆桶的锥形空腔的内侧壁配合并封闭所述出料口。
6.如权利要求4所述的屋面分隔缝灌浆机，其特征在于：所述灌浆桶的顶端具有开启式的桶盖，所述流量控制机构还包括安装板，所述空心管通过所述安装板安装在所述桶盖上，所述连接杆穿过所述桶盖和安装板并与所述旋转开关的底部连接。
7.如权利要求6所述的屋面分隔缝灌浆机，其特征在于：所述桶盖的一端与所述灌浆桶铰接。
8.如权利要求1-7中任一项所述的屋面分隔缝灌浆机，其特征在于：所述推车包括支架，所述灌浆桶通过所述支架安装在所述推车上，所述支架用于调节所述灌浆桶的安装高度。
9.如权利要求1-7中任一项所述的屋面分隔缝灌浆机，其特征在于：所述推车还包括导向杆，所述导向杆安装在所述推车的前端，所述导向杆的底端伸入所述分隔缝内。

说明书全文

一种屋面分隔缝灌浆机

技术领域

[0001] 本申请涉及工程施工技术领域，尤其涉及一种屋面分隔缝灌浆机。

背景技术

[0002] 在建筑屋面工程施工中，分割缝是在屋面平层、刚性防水层或刚性保护层上预先留下的缝。屋面在大面积施工的时候,受外力作用，温度、湿度变化，以及结构层变形等因素的影响容易产生开裂，导致渗漏。为了避免渗漏，施工人员会根据屋面的形状、尺寸和结构的布置，将防水层分割并留缝，从而形成分隔缝。

[0003] 后续施工中，施工人员需要用建筑油膏对分隔缝进行灌缝，而灌缝质量的好坏决定了分隔缝的防渗漏效果。灌缝质量好则屋面防水效果好，可以延长使用寿命；若灌缝质量差，则屋面易受雨水侵蚀，将降低使用年限。

[0004] 目前，屋面建筑油膏的灌缝使用的工具为烧水壶，操作较为传统，施工人员提着装有建筑油膏的烧水壶对准分隔缝进行灌缝。在灌缝过程中，施工人员需要一直手提盛满建筑油膏的烧水壶(容积约6L，毛重约7.5公斤)，长时间灌缝导致双手酸累，增加施工人员的劳动强度，而且建筑油膏在烧水壶中容易结块，不容易倒出，又需要重新放回炉子上加热。发明内容

[0005] 本申请提供一种屋面分隔缝灌浆机，能够解决目前使用烧水壶灌缝过程中，施工人员劳动强度大，而且建筑油膏在烧水壶中容易结块的问题。

[0006] 为了实现上述目的，本申请采用了以下技术方案：

[0007] 一种屋面分隔缝灌浆机，包括灌浆桶、流量控制机构、加热机构和推车，灌浆桶安装在推车上，灌浆桶的底部为椎尖朝下且具有锥形空腔的圆锥体结构，圆锥体结构的椎尖处具有出料口，出料口用于对准分隔缝并排出位于灌浆桶内的建筑油膏；流量控制机构安装在灌浆桶上，用于控制出料口的建筑油膏排出量；加热机构安装在灌浆桶的内部，用于加热建筑油膏。

[0008] 进一步地，加热机构包括加热杆，加热杆的一端与灌浆桶的顶部连接，另一端悬空于灌浆桶内。

[0009] 进一步地，加热机构还包括固定杆，加热杆通过固定杆与灌浆桶的内侧壁固定。

[0010] 进一步地，流量控制机构包括旋转开关、空心管、连接杆以及活塞，空心管为轴向贯穿结构且垂直安装在灌浆桶的顶端，旋转开关的底部穿过空心管并与空心管螺纹配合；连接杆的一端连接旋转开关的底部，另一端连接活塞，旋转开关通过转动可控制连接杆轴向移动；活塞靠近出料口设置，且活塞用于开启或封闭出料口。

[0011] 进一步地，活塞为倒放的圆台结构，活塞的外侧壁可与灌浆桶的锥形空腔的内侧壁配合并封闭出料口。

[0012] 进一步地，灌浆桶的顶端具有开启式的桶盖，流量控制机构还包括安装板，空心管通过安装板安装在桶盖上，连接杆穿过桶盖和安装板并与旋转开关的底部连接。桶盖的一端与灌浆桶铰接。

[0013] 进一步地，推车包括支架，灌浆桶通过支架安装在推车上，支架可调节灌浆桶的安装高度。

[0014] 进一步地，推车还包括导向杆，导向杆安装在推车的前端，导向杆的底端可伸入分隔缝内。

[0015] 本申请的有益效果是：

[0016] 1)本申请的灌浆机代替了人工烧水壶灌缝，施工人员推动推车移动，灌浆桶通过出料口向分隔缝内灌缝，减少了施工人员的劳动强度，节省人力；灌浆桶上的流量控制机构能够控制建筑油膏的排出量，以适应不同分隔缝大小，更好地进行灌缝操作；

[0017] 2)灌浆桶内设置有加热机构，加热机构可以对建筑油膏进行加热，避免建筑油膏凝结成块后不能从出料口排出。附图说明

[0018] 图1为一种屋面分隔缝灌浆机的结构示意图；

[0019] 图2为一种屋面分隔缝灌浆机的俯视图；

[0020] 图3为一种屋面分隔缝灌浆机的侧视图；

[0021] 图4为流量控制机构中部分结构的结构示意图；

[0022] 图5为一种实施方式中，出料口处于封闭状态的结构示意图；

[0023] 图6为一种实施方式中，出料口处于开启状态的结构示意图。

具体实施方式

[0024] 下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

[0025] 如图1-6所示，一种屋面分隔缝灌浆机包括灌浆桶1、流量控制机构2、推车3和加热机构。如图1所示，灌浆桶1通过支架31安装在推车3上，灌浆桶1的底部为椎尖朝下且具有锥形空腔的圆锥体结构，圆锥体结构的椎尖处具有出料口11，出料口11用于排出灌浆桶1内的建筑油膏，并将建筑油膏灌入分隔缝内。流量控制机构2安装在灌浆桶1上，流量控制机构2用于控制出料口11的建筑油膏的排出量。加热机构则安装在灌浆桶1的内部，加热机构可外接电源，用于加热灌浆桶1内的建筑油膏，以避免建筑油膏在桶内凝结成块。

[0026] 如图5、6所示，为了更好地的加热效果，加热机构包括了两根加热杆41和两根固定杆42。加热杆41的一端与桶盖11连接，另一端悬空于灌浆桶1内。两根固定杆42平行放置并与加热杆41垂直连接，固定杆42的两端均固定连接在灌浆桶1的内侧壁上，以此将加热杆41牢固地固定在灌浆桶1内。当然，其他实施例中加热机构也可设置在连接杆23上，或灌浆桶1内的其他位置。本申请的灌浆机通过加热机构对建筑油膏加热，使得在施工过程中不会因施工间歇导致建筑油膏结块，也不会因建筑油膏温度降低导致其以从出料口11排出。

[0027] 流量控制机构2包括旋转开关21、空心管22、连接杆23和活塞24，空心管22为轴向贯穿结构并且垂直安装在灌浆桶1的顶端，空心管22的内侧壁上具有内螺纹。旋转开关21呈T型结构，如图4所示，旋转开关21具有一体成型的旋钮211和旋转柱212，旋转柱212位于旋钮211的下方，也即旋转开关21的底部为旋转柱212。旋转柱212为柱体结构，其外侧壁上具有外螺纹，旋转柱212穿过空心管22后，可以与空心管22螺纹配合。所以转动旋钮211，旋转开关21可以相对于空心管22旋转。

[0028] 连接杆23的一端连接旋转柱212的底端，另一端连接活塞24，当旋转开关21相对于空心管22转动时，可以带动连接杆23沿着自身轴向移动(即上、下移动)，也即转动旋转开关21可以带动活塞24上、下移动。活塞24靠近出料口11设置，连接杆23带动活塞24向上移动时，活塞24可以开启出料口11，出料口11排出建筑油膏；连接杆23带动活塞24向下移动时，活塞24挤压并封闭出料口11，使得出料口11无法排出建筑油膏。

[0029] 本实施方式中，活塞24为倒放的圆台结构，活塞24的顶端直径比底端直径大，因此活塞24的外侧壁可以与灌浆桶1的锥形空腔的内侧壁配合，当活塞24下降到一定程度时，活塞24的外侧壁与灌浆桶1的内侧壁完全贴合，此时建筑油膏无法通过活塞24和灌浆桶1的内侧壁之间的缝隙，从出料口11排出，以此方式，活塞24能够封闭出料口11。当活塞24缓慢上升时，建筑油膏逐渐从活塞24的外侧壁和锥形空腔的内侧壁之间向下流动，从而从出料口11排出，因此转动旋转开关21，控制活塞24的上升量就可以控制建筑油膏的排出量。

[0030] 本实施方式中，灌浆桶1的顶端具有开启式的桶盖11，桶盖11的一端与灌浆桶1铰接，若需要向灌浆桶1内注入建筑油膏，打开桶盖1即可，使用灌浆机灌缝时再盖上桶盖11。流量控制机构还包括安装板25，空心管22垂直连接在安装板25上，安装板25可拆卸连接在桶盖11上。安装板25上具有通孔，桶盖11上也具有通孔，连接杆23穿过桶盖11和安装板25的通孔并和旋转柱212的底端连接。

[0031] 如图所示，推车3还包括了支架31和导向杆32，灌浆桶1通过支架31安装在推车3上，支架31可以调节灌浆桶1的安装高度。例如，如图3所示，将推车3放置在分隔缝上时，调节支架31，使得灌浆桶1相对于推车3或地面的高度降低，让出料口11伸入分隔缝内约10mm的深度，由此在灌缝过程中，出料口11始终能对准分隔缝进行灌缝。灌缝操作完成后，调节支架31，升高灌浆桶1的高度，使得出料口11的高度高于推车3的车轮的高度，从而使推车3也能够正常在平整地面上移动。

[0032] 在推车3的前端设置有可调节的导向杆32，调节导向杆32的位置，让导向杆32的底端也伸入分隔缝内约10mm，推车3在移动过程中，导向杆32能够防止推车3偏移，避免出料口11偏离分隔缝，保障了整个灌缝过程的稳定。

[0033] 一种屋面分隔缝灌浆机，灌浆桶的出料口朝下，并向分隔缝内灌入建筑油膏，流量控制机构可控制灌浆桶内建筑油膏的排出量。施工人员可推着推车尽量做匀速移动，在匀速移动过程中，出料口对于灌入分隔缝内的建筑油膏是相对均匀的，尽量避免少灌和超灌的现象。灌浆机的灌浆桶容积约为24L，是普通烧水壶容积的4倍，因此能够减少多次加料的间歇时间，提高施工效率。

[0034] 以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

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