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一种碎浆排渣机用 转子

阅读：350发布：2024-01-13

专利汇可以提供一种碎浆排渣机用转子专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种碎浆排渣机用转子，包括本体，所述本体为圆柱形，所述本体的一端为进浆端，另一端为排渣端，在本体的两端均设有转轴，在本体的外圆周面上沿本体的主轴线方向依次固定有多个刀片组，所述刀片组包括多个刀片且刀片绕本体的周向均匀分布，所述本体的主轴线绕着刀片的右端逆时针旋转到刀片的朝向方向时的旋转角度为夹角β，本转子上刀片组内刀片的数目、刀片长度以及夹角β，随着进浆端、筛选区、排渣端不同位置的变化而变化，以对废渣浓度不同的地方更加有针对性地作用，在不增加碎浆排渣机电机功率的前提下，解决了转子容易堵塞或卡死的问题，同时纤维的回收率也得到了显著提高。，下面是一种碎浆排渣机用转子专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种碎浆排渣机用转子，其特征在于，包括本体，所述本体为圆柱形，所述本体的一端为进浆端，另一端为排渣端，在本体的两端均设有转轴，在本体的外圆周面上沿本体的主轴线方向依次固定有多个刀片组，所述刀片组包括多个刀片且刀片绕本体的周向均匀分布，所述本体的主轴线绕着刀片的右端逆时针旋转到刀片的朝向方向时的旋转角度为夹角β。
2.根据权利要求1所述的碎浆排渣机用转子，其特征在于，所述每个刀片组的多个刀片的结构相同且夹角β相同。
3.根据权利要求1所述的碎浆排渣机用转子，其特征在于，所述刀片设有迎浆面，在迎浆面的背面设有加强筋。
4.根据权利要求1至3任一条所述的碎浆排渣机用转子，其特征在于，所述每个刀片组的刀片长度从进浆端到排渣端依次变长。
5.根据权利要求1至3任一条所述的碎浆排渣机用转子，其特征在于，所述每个刀片组的刀片数目从进浆端到排渣端依次变少。
6.根据权利要求1至3任一条所述的碎浆排渣机用转子，其特征在于，所述每个刀片组的夹角β从进浆端到排渣端依次变大。

说明书全文

一种碎浆排渣机用 转子

技术领域

[0001] 本实用新型属于造纸设备技术领域，特别是涉及一种碎浆排渣机用转子。

背景技术

[0002] 目前，我国造纸企业在生产过程中会产生大量的废渣，在这些废渣中含有一定量的纤维，这些纤维回收起来比较困难，丢弃又会造成大量的浪费，因此，各种碎浆排渣机应运而生，该种碎浆排渣机能够有效地处理纤维分离机、压力筛等设备排出的尾渣，对尾渣中的纤维和杂质进行分离，使纤维回收率达到70%以上。

[0003] 然而现有碎浆排渣机转子上的刀片结构比较简单且垂直布置在转子表面上，使得刚进入碎浆排渣机的废渣和废水很快就分开，而在后端需要大量水分来稀释尾渣时需要人为加入更多的水，否则容易造成转子的堵塞或卡死，纤维回收率较低。发明内容

[0004] 本实用新型目的是为解决现有碎浆排渣机转子上的刀片结构比较简单、布置不合理而容易造成转子的堵塞或卡死，纤维回收率较低的问题而提出了一种碎浆排渣机用转子。本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案是：一种碎浆排渣机用转子，包括本体，所述本体为圆柱形，所述本体的一端为进浆端，另一端为排渣端，在本体的两端均设有转轴，在本体的外圆周面上沿本体的主轴线方向依次固定有多个刀片组，所述刀片组包括多个刀片且刀片绕本体的周向均匀分布，所述本体的主轴线绕着刀片的右端逆时针旋转到刀片的朝向方向时的旋转角度为夹角β。

[0005] 进一步，所述每个刀片组的多个刀片的结构相同且夹角β相同。

[0006] 进一步，所述刀片设有迎浆面，在迎浆面的背面设有加强筋。

[0007] 进一步，所述每个刀片组的刀片长度从进浆端到排渣端依次变长。

[0008] 进一步，所述每个刀片组的刀片数目从进浆端到排渣端依次变少。

[0009] 进一步，所述每个刀片组的夹角β从进浆端到排渣端依次变大。

[0010] 本实用新型所具有的有益效果为：本转子上刀片组内刀片的数目、刀片长度以及夹角β，随着进浆端、筛选区、排渣端不同位置的变化而变化，以对废渣浓度不同的地方更加有针对性地作用，在不增加碎浆排渣机电机功率的前提下，解决了转子容易堵塞或卡死的问题，同时纤维的回收率也得到了显著提高。附图说明

[0011] 图1为现有碎浆排渣机转子结构示意图；

[0012] 图2为本实用新型结构示意图；

[0013] 图3为图2中刀片的放大结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图对本实用新型进一步描述。

[0015] 如图1所示，为现有碎浆排渣机的转子1，在转子1上刀片2的结构比较简单且垂直布置在转子1表面上，这种结构容易造成转子1的堵塞或卡死，纤维回收率较低.[0016] 如图2所示，本实用新型包括本体6，所述本体6为圆柱形，所述本体6的一端为进浆端4，另一端为排渣端8，在本体6的两端均设有转轴3，在本体6的外圆周面上沿本体6的主轴线方向依次固定有多个刀片组5，所述刀片组5包括多个刀片7且刀片7绕本体6的周向均匀分布，所述本体6的主轴线绕着刀片7的右端逆时针旋转到刀片7的朝向方向时的旋转角度为夹角β，所述每个刀片组的多个刀片的结构相同且夹角β相同，所述每个刀片组的刀片长度从进浆端 4到排渣端8度依次变长，所述每个刀片组的刀片数目从进浆端4到排渣端8依次变少，所述每个刀片组的夹角β从进浆端4到排渣端8依次变大。

[0017] 如图3所示，所述每个刀片组的刀片结构相同，例如刀片9设有迎浆面11，在迎浆面11的背面设有加强筋10。

[0018] 碎浆排渣机的上半部是涡旋室，下半部是半圆形的筛选区，本实用新型安装在筛选区内，废渣从筛选区的进浆口进入而落在本实用新型的进浆端4，此处的废渣浓度比较大，因而刀片组的刀片数目比较多、刀片比较短、夹角β比较小，可以对废渣更充分地进行拍、刮、撕、剥的相互作用，随着废渣被逐渐分离，刀片组的刀片数目逐渐减少、刀片长度逐渐边长、夹角β逐渐变化，使得被分离后的杂质和纤维更顺利地排出，将第一次排出的纤维再次放入涡旋室再次分离，经过多次循环，从而最终将分离出的合格纤维通过筛孔后从筛板下方的良浆口排出，剥离下来的塑料片等杂质经冲洗后从排渣口排出，作为垃圾废弃。

[0019] 本转子上刀片组5内刀片的数目、刀片长度以及夹角β，随着进浆端、筛选区、排渣端不同位置的变化而变化，以对废渣浓度不同的地方更加有针对性地作用，在不增加碎浆排渣机电机功率的前提下，解决了转子容易堵塞或卡死的问题，同时纤维的回收率也得到了显著提高。

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