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提取罐排渣装置

阅读:217发布:2024-01-12

专利汇可以提供提取罐排渣装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开一种提取罐 排渣 装置,属 植物 提取 用提取罐排渣 开关 装置领域,包括可旋转地装在罐体底部的卡套、可开闭的排渣 门 ,卡套下部间隔地设有数个连接卡板,每个连接卡板上设有一周向卡槽,排渣门周向边缘上相应地设有多个凸起的卡 块 。卡套与一周向 锁 紧 气缸 的 活塞 杆固定连接,排渣门通过一铰接杆与启闭气缸的 活塞杆 连接。本装置关闭排渣门时能可靠锁紧的提取罐排渣装置,结构简单、成本低、开关快捷,可实现按钮操作控制开关。,下面是提取罐排渣装置专利的具体信息内容。

1.一种提取罐排渣装置,其特征在于,包括可旋转地装在罐体底部的卡套、可开闭的排渣,卡套下部间隔地设有数个连接卡板,每个连接卡板上设有一周向卡槽,排渣门周向边缘上相应地设有多个凸起的卡
2.根据权利要求1所述的提取罐排渣装置,其特征在于,卡套与一周向气缸活塞杆固定连接,排渣门通过一铰接杆与启闭气缸的活塞杆连接。
3.根据权利要求2所述的提取罐排渣装置,其特征在于,铰接杆一端与排渣门中部的连接座固定连接,铰接杆另一端呈V型尖头状,且与活塞杆铰接,铰接杆上设有一固定支点,该固定支点固定在机架上。
4.根据权利要求1所述的提取罐排渣装置,其特征在于,所述卡块包括轴、可滚动地固定在轴上的滚轮;所述周向卡槽一端敞口,另一端为弧线收口,周向卡槽从敞口至弧线收口逐渐变窄。
5.根据权利要求1所述的提取罐排渣装置,其特征在于,本装置还包括锁紧件,所述锁紧件包话U型锁箍和锁紧螺栓,U型锁箍的一侧柱上开有螺孔,锁紧螺栓装在该螺孔内。
6.根据权利要求1所述的提取罐排渣装置,其特征在于,当卡块进入周向卡槽并安装到位时,将锁紧件的U型锁箍套装在连接卡板外部,锁紧螺栓抵紧卡块。
7.根据权利要求1所述的提取罐排渣装置,其特征在于,罐体底部与排渣门之间设有密封圈
8.根据权利要求1所述的提取罐排渣装置,其特征在于,排渣门为平底盖。

说明书全文

提取罐排渣装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及到一种提取罐的排渣开关装置,特别是涉及一种提取罐排渣装置。

背景技术

[0002] 目前,提取罐排渣有双螺旋紧式、充气密封式,前者加工精度要求高,操作中易产生卡齿现象;充气密封式因密封圈与密封槽的加工误差难掌握,易造成泄露现象。还有公开号为CN202283421的“提取罐旋转式密封排渣装置”实用新型专利,排渣门一侧为开关排渣门的启闭气缸,两个周向锁紧气缸分别通过推杆与可旋转的排渣门外圈连接,筒体下部、外圈和底盖的圆周分布有一系列相互对应的径向凸起和凹下,底盖上的凸起经外圈的凹下进入外圈内并通过密封圈压向筒体下侧。其需二个周向锁紧气缸,其底盖上的凸起、外圈的凹下加工精度高求高,用材多,成本高。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种关闭排渣门时能可靠锁紧的提取罐排渣装置,结构简单、成本低、开关快捷。
[0004] 本实用新型提出一种提取罐排渣装置,包括可旋转地装在罐体底部的卡套、可开闭的排渣门,卡套下部间隔地设有数个连接卡板,每个连接卡板上设有一周向卡槽,排渣门周向边缘上相应地设有多个凸起的卡
[0005] 优选地,卡套与一周向锁紧气缸的活塞杆固定连接,排渣门通过一铰接杆与启闭气缸的活塞杆连接。
[0006] 铰接杆一端与排渣门中部的连接座固定连接,铰接杆另一端呈V型尖头状,且与活塞杆铰接,铰接杆上设有一固定支点,该固定支点固定在机架上。
[0007] 所述卡块包括轴、可滚动地固定在轴上的滚轮;所述周向卡槽一端敞口,另一端为弧线收口,周向卡槽从敞口至弧线收口逐渐变窄。
[0008] 本装置还包括锁紧件,所述锁紧件包话U型锁箍和锁紧螺栓,U型锁箍的一侧柱上开有螺孔,锁紧螺栓装在该螺孔内。
[0009] 当卡块进入周向卡槽并安装到位时,将锁紧件的U型锁箍套装在连接卡板外部,锁紧螺栓抵紧卡块。
[0010] 罐体底部与排渣门之间设有密封圈。
[0011] 排渣门为平底盖。
[0012] 本实用新型的有益效果:采用连接卡板上的卡槽与排渣门边缘的卡块配合,结构外露直观,便于维修,且采用锁紧件在卡块进入周向卡槽并安装到位时锁定卡槽和卡块配合位置,防止卡套倒转,在罐内高温高压时,排渣门能可靠地密封关闭,且周向卡槽从敞口至弧线收口逐渐收窄,利于卡块卡紧;采用一个启闭气缸来开关门,采用一个锁紧气缸用来推动卡套旋转,工作可靠,动作快捷;多个连接卡板和多个卡块配合,多点受,使排渣门受力均匀;并且使用螺旋面密封,提高了装置的密封性能,使得装置更安全可靠;卡块为滚轮,使卡套旋转时,滚轮在卡套的卡槽内滚动,以滚动代替相对滑动,减少摩擦和滑动应力,使卡块、卡槽更耐用;铰接杆与启闭气缸活塞杆的铰接端呈尖头状,使该活动铰接点的运动更灵活;排渣门为平底盖,比传统的锥底盖更容易排渣,且不堵料;可实现按钮操作控制两气缸的动作,从而实现自动、快捷地开关排渣门。附图说明
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0014] 图2为本实用新型的锁紧件部件结构示意图;
[0015] 附图标记:卡套1、可开闭的排渣门2、连接卡板3、周向卡槽4、卡块5、周向锁紧气缸6、铰接杆7、启闭气缸8、连接耳座9、固定支点10、机架11、弧线收口12、锁紧件13、U型锁箍
14、锁紧螺栓15。

具体实施方式

[0016] 参照图1,提出本实用新型的一实施例,包括可旋转地装在罐体底部的卡套1、可开闭的排渣门2,卡套1下部间隔地设有数个连接卡板3,每个连接卡板3上设有一周向卡槽4,排渣门2周向边缘上相应地设有多个凸起的卡块5。卡套1与一周向锁紧气缸6的活塞杆固定连接,排渣门2通过一铰接杆7与启闭气缸8的活塞杆连接。铰接杆7一端与排渣门2中部的连接耳座9固定连接,铰接杆另一端呈V型尖头状,且与启闭气缸8的活塞杆铰接,铰接杆7上设有一固定支点10,该固定支点10固定在机架11上。所述卡块包括轴、可滚动地固定在轴上的滚轮;所述周向卡槽4一端敞口,另一端为弧线收口12,周向卡槽从敞口至弧线收口12逐渐变窄。本装置还包括锁紧件13,所述锁紧件包话U型锁箍14和锁紧螺栓15,U型锁箍的一侧柱上开有螺孔,锁紧螺栓15装在该螺孔内。当卡块5进入周向卡槽并安装到位时,将锁紧件的U型锁箍14套装在连接卡板外部,锁紧螺栓15抵紧卡块5。罐体底部与排渣门之间设有密封圈。排渣门2为平底盖。
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