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薄壁不锈 钢 热 水器内箱

阅读：13发布：2020-05-11

专利汇可以提供薄壁不锈钢热水器内箱专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明属于太阳能、电加热热水箱技术领域，具体涉及一种薄壁不锈钢热水器内箱，属于热能利用领域。一种薄壁不锈钢换热水器内箱，包括圆柱箱体、封头、导热管、导热管扣盖、连通管、透孔法兰圆盘、自来水管冷水进、自来水管热水出、丝头座组成，其特征在于：一只以上导热管的两端与封头上的翻边台阶圆孔和导热管扣盖的翻边台阶三个壁厚的叠加端面齐平，环圆熔焊固连。本发明改变封头形状的目的突出了焊接工艺的简便，突出了热水箱结实耐用，突出了节能降耗，有高效的换热效果，本发明就是把导热管的两端面与封头上的翻边台阶圆孔端面和导热管扣盖的端面三合一用焊枪由高向低环圆熔连。，下面是薄壁不锈钢热水器内箱专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种薄壁不锈钢换热水器内箱，包括圆柱箱体（1）、封头（2）、导热管（3）、导热管扣盖（4）、连通管（5）、透孔法兰圆盘（7）、自来水管冷水进（8）、自来水管热水出（9）、丝头座（10）组成，其特征在于：一只以上导热管（3）的两端与封头（2）上的翻边台阶圆孔和导热管扣盖（4）的翻边台阶三个壁厚的叠加端面齐平，环圆熔焊固连所述三个壁厚。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢换热水器内箱，其特征在于：所述导热管（3）焊接在两端封头（2）上，两端封头（2）上设置有向外侧面翻边的圆孔平口端面，圆孔直径与导热管（3）直径匹配，导热管（3）外管壁插入封头（2）上的圆孔内，导热管（3）端面与封头（2）上的圆孔端面齐平焊接，导热管（3）内管壁插入导热管扣盖（4），导热管（3）端面与导热管扣盖（4）端面口齐平焊接。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢换热水器内箱，其特征在于：所述圆柱箱体
（1）两端焊接有封头（2），两端封头（2）采用的板材是环圆的翻边，形成倒角拉伸形状，在环圆翻边倒角拉伸内又形成了环圆平面状；两端封头（2）外形的环圆翻边外径与圆柱箱体（1）两端内径匹配焊接，在两端封头（2）上还设置有二道凹陷的环形弧（2-1）；在圆柱箱体（1）下端封头（2）上，封头（2）邻近圆心处设置有外翻边拉伸台阶，其外径尺寸与透孔法兰圆盘（7）内径匹配焊接；在两端封头（2）上还设置有若干个向圆柱箱体（1）内凹陷的环圆圆弧（12），在凹陷的环圆圆弧（12）的圈内形成内圆形端面。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢换热水器内箱，其特征在于：所述导热管（3）在靠近该管两端处设置有连通管（5），连通管（5）与各只导热管（3）互连贯通。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢换热水器内箱，其特征在于：所述两端封头
（2）上设置有自来水进出水翻边台阶圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢换热水器内箱，其特征在于：所述导热管（3）介质进和导热管（3）介质出的导热管扣盖（4）上设置有丝头座（10）。
7.一种薄壁不锈钢换热水器内箱，包括圆柱箱体（1）、封头（2）、导热管（3）、导热管扣盖（4）、连通管（5）、透孔法兰圆盘（7）、自来水管冷水进（8）、自来水管热水出（9）、丝头座（10），其特征在于：所述自来水管冷水进（8）为长条形，自来水管冷水进（8）一端焊接有丝头座（10），自来水管冷水进（8）插入圆柱箱体（1）内，自来水管冷水进（8）设置有若干个圆孔（13），自来水管冷水进（8）上带有圆孔（13）的插入圆柱箱体（1）内的高度是圆柱箱体（1）高度接近一半高度；自来水管热水出（9）为长条形，在自来水管热水出（9）一端设置有丝头座（10），上端设置有若干个圆孔（13），自来水管热水出（9）上带有圆孔最底部的圆孔（13）与自来水管冷水进（8）上端面位置近邻，自来水管热水出（9）的上端面位置近邻封头（2）；带有丝头座（10）的自来水管冷水进（8）和自来水管热水出（9）焊接在圆柱箱体（1）下端封头（2）上。
8.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢换热水器内箱，其特征在于：所述圆柱箱体
（1）下端的封头（2）设置有透孔法兰圆盘（7），与电加热装置（6）匹配连接。
9.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢换热水器内箱，其特征在于：所述不锈钢材料厚度优选1.2mm以下厚度。

说明书全文

薄壁不锈钢 热 水器内箱

技术领域

[0001] 本发明属于太阳能、电加热热水箱技术领域，具体涉及一种薄壁不锈钢热水器内箱，属于热能利用领域。

背景技术

[0002] 之前，行业中采用不锈钢板作为壁挂太阳能热水器及电热水器内箱使用，几乎全部漏水，目前的行业中，一是基本采用Q235中厚钢板制作热水器内箱使用，在内层增加搪瓷内胆防腐，缺陷是在水气膨胀下寿命短；二是在内箱外层又增加一层热介质包裹内箱的自来水方式换热，缺陷是不属于热上升、冷下降大气原理，使水箱间接换热不充分，浪费大量换热面积，大量热能流失，而制造厂对此是明知而又设置电加热系统加热，给用户带来安全隐患及耗电费用;电热水器厂家同样也是使用不锈钢板当作热水器内箱使用，几乎全部漏水，至此，行业内几乎没有敢再用不锈钢板当作热水器内箱使用的了。本发明人深知，因为以上设置的结构不合理怎么会有合理的焊接工艺，怎么会不漏水呢，不锈钢材料是洁净的食品级，对人体有利无害，本发明人从18岁就从事不锈钢产品的加工制作，先后在印染机械、散热换热领域荣获25项国家发明专利，对不锈钢的焊接工艺可以说是轻车熟路了。

发明内容

[0003] 本发明的目的是针对上述已有技术存在的问题，提供一种新型的薄壁不锈钢热水器内箱，以便于更好的满足用户的使用要求。

[0004] 一种薄壁不锈钢换热水器内箱，包括圆柱箱体、封头、导热管、导热管扣盖、连通管、透孔法兰圆盘、自来水管冷水进、自来水管热水出、丝头座组成，其特征在于：一只以上导热管的两端与封头上的翻边台阶圆孔和导热管扣盖的翻边台阶三个壁厚的叠加端面齐平，环圆熔焊固连所述三个壁厚。

[0005] 所述导热管焊接在两端封头上，两端封头上设置有向外侧面翻边的圆孔平口端面，圆孔直径与导热管直径匹配，导热管外管壁插入封头上的圆孔内，导热管端面与封头上的圆孔端面齐平焊接，导热管内管壁插入导热管扣盖，导热管端面与导热管扣盖端面口齐平焊接。

[0006] 所述圆柱箱体两端焊接有封头，两端封头采用的板材是环圆的翻边，形成倒角拉伸形状，在环圆翻边倒角拉伸内又形成了环圆平面状；两端封头外形的环圆翻边外径与圆柱箱体两端内径匹配焊接，在两端封头上还设置有二道凹陷的环形弧；在圆柱箱体下端封头上，封头邻近圆心处设置有外翻边拉伸台阶，其外径尺寸与透孔法兰圆盘内径匹配焊接；在两端封头上还设置有若干个向圆柱箱体内凹陷的环圆圆弧，在凹陷的环圆圆弧的圈内形成内圆形端面。

[0007] 所述导热管在靠近该管两端处设置有连通管，连通管与各只导热管互连贯通。

[0008] 所述两端封头上设置有自来水进出水翻边台阶圆孔。

[0009] 所述导热管介质进和导热管介质出的导热管扣盖上设置有丝头座。

[0010] 一种薄壁不锈钢换热水器内箱，包括圆柱箱体、封头、导热管、导热管扣盖、连通管、透孔法兰圆盘、自来水管冷水进、自来水管热水出、丝头座，其特征在于：所述自来水管冷水进为长条形，自来水管冷水进一端焊接有丝头座，自来水管冷水进插入圆柱箱体内，自来水管冷水进设置有若干个圆孔，自来水管冷水进上带有圆孔的插入圆柱箱体内的高度是圆柱箱体高度接近一半高度；自来水管热水出为长条形，在自来水管热水出一端设置有丝头座，上端设置有若干个圆孔，自来水管热水出上带有圆孔最底部的圆孔与自来水管冷水进上端面位置近邻，自来水管热水出的上端面位置近邻封头；带有丝头座的自来水管冷水进和自来水管热水出焊接在圆柱箱体下端封头上。

[0011] 所述圆柱箱体下端的封头设置有透孔法兰圆盘，与电加热装置匹配连接。

[0012] 所述不锈钢材料厚度优选1.2mm以下厚度。

[0013] 有益效果通过上述结构的描述，可以看出本发明具有多方面的突出效果：改变封头形状的目的一要突出焊接工艺的简便，二要突出热水箱结实耐用，三要突出节能降耗，有高效的换热效果，本发明就是把导热管的两端面与封头上的翻边台阶圆孔端面和导热管扣盖的端面三合一用焊枪由高向低环圆熔焊固连。把翻边台阶三个壁厚的叠加端面齐平（既：圆孔的壁厚、导热管的壁厚、导热管扣盖的壁厚）不加焊丝，用母材的自熔熔接是焊接工艺的最佳实施，薄壁不锈钢板材的焊接是有难度的，适应带有压力膨胀的容器焊接更难，而本发明就是把复杂变简单：三个翻边台阶壁厚紧密接触的叠加，增加了焊接厚度，电流加大更容易把叠加后的三个翻边台阶熔结为一体，当气压冲撞熔结为一体的焊接点时，三个翻边台阶高度的壁厚是紧密接触，就直接敌挡了气压冲撞而不撕扯焊接点，这就是不漏水的主要因素。目前，耐压容器国内外基本采用圆弧封头，都是依据压力的大小而设置的材料厚薄，压力超负荷泄压阀就泄压，但现在的供水方式改变了，往往是水中的气走末端管道，主管道的气都往他家进，如果这家安装了超出管道直径的二倍以上容器，容器必然形成气膨胀，单一的泄压阀根本就不行，因为气膨胀不确定在容器内的那个位置，才有大量的容器漏水，因此，本发明人改变封头形状，适应自来水管道在泵压的作用力下所产生的气鼓，使封头端面有弹性胀鼓及收缩不漏水，如端面面积过大必然产生形变后在气的作用力促使板面出现细小孔而漏水，如封头形成圆弧形耐压了，但过大膨胀力的气必然撕扯焊接点及不锈钢板内没有完全熔炼的细小颗粒，因为铁矿石的纯度不可能都是统一的熔炼温度而熔为液体，夹杂在板厚体中的细小颗粒会被气流鼓胀出来而漏水，面对一个100升容水量的水箱，仅改变较大封头的端面是不行的，还要有拉筋支撑和内置管道泄气压设置，而这拉筋这是导热管，根据水箱容量大小，导热管是一支、或者是二支以上与两端封头焊接，既解决了大面积的封头鼓胀问题，薄壁不锈钢导热好，又解决了热量不流失换热的最佳效果。在水箱内设置加长的自来水进水管，自来水管冷水进上端的高度是水箱的中部，自来水管冷水进设置有若干个孔，在水箱的中部以下产生的气膨胀通过自来水管冷水进设置的若干个孔经过泄压阀排出，自来水管热水出上端的高度近邻上封头底部，自来水管热水出设置有若干个孔，自来水管热水出上的孔设置在水箱的中部以上位置，在水箱的中部以上产生的气膨胀通过自来水管热水出设置的若干个孔经过泄压阀排出，热水箱内从上到下都有排气设置，这是因为近年来供水管网改变了水塔高低差供水方式，采用阶梯式泵压供水，必然水中含气，进入到热水箱内不论那个位置都会有气体，由于泵站是不间断工作，而热水箱内的热水24小时只有很短的使用时间，热水箱内气压在不确定的位置就会形成累积膨胀，原始设置的泄压阀在进水管端，只解决底部的气膨胀，解决不了中上部的气膨胀，所以导致漏水，而热水箱内中上部的气膨胀用水封闭不能传递到底部的泄压阀，而本发明设置的自来水加长加高进出水管的目的是为泄压设置的，由于自来水管内水少相应压力小而设置的两个泄压阀排出。

[0014] 在封头上不仅设置两道凹陷的环圆弧，还在两道凹陷的环圆弧之间再设置若干个向箱内凹陷的环圆圆弧，其目的是增加封头强度，防止形变，而在防止封头形变的同时，又必须考虑到热水箱热胀冷缩的原理，所以，在凹陷的环圆圆弧的内圈内设置有内圆形端面，就这个不大不小的内圆形端面，就是为热水箱的气膨胀来不及泄压而产生内圆形端面蠕动设置的，由于内圆形端面不断蠕动，才不会撕扯焊接点而不漏水，好比众多铁轨之间有缝隙一样，留有热胀冷缩的间隙。

[0015] 综上所述，本发明的薄壁不锈钢热水器内箱结构紧凑，使用食品级材质，安全卫生，性能可靠，换热效果进一步提升，扩展了热水存储量，制造安装使用非常方便，市场需求量大。附图说明

[0016] 图1是本发明正面结构剖视示意图。

[0017] 图2是图1的俯视结构示意图。

[0018] 图3是图1中的局部结构放大示意图。

[0019] 图4是本发明另一个实施例的正面结构示意图。

[0020] 图5是本发明技术方案的局部结构放大剖视示意图。

[0021] 图6是本发明技术方案的局部结构放大剖视示意图。

[0022] 图7是本发明技术方案的局部结构放大剖视示意图。

[0023] 图8是本发明技术方案的局部结构放大剖视示意图。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图和实施例详细叙述本发明。

[0025] 如图1图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示：一种薄壁不锈钢换热水器内箱，包括圆柱箱体1、封头2、导热管3、导热管扣盖4、连通管
5、透孔法兰圆盘7、自来水管冷水进8、自来水管热水出9、丝头座10组成，其特征在于：一只以上导热管3的两端与封头2上的翻边台阶圆孔和导热管扣盖4的翻边台阶三个壁厚的叠加端面齐平，环圆熔焊固连所述三个壁厚。

[0026] 所述导热管3焊接在两端封头2上，两端封头2上设置有向外侧面翻边的圆孔平口端面，圆孔直径与导热管3直径匹配，导热管3外管壁插入封头2上的圆孔内，导热管3端面与封头2上的圆孔端面齐平焊接，导热管3内管壁插入导热管扣盖4，导热管3端面与导热管扣盖4端面口齐平焊接。

[0027] 所述圆柱箱体1两端焊接有封头2，两端封头2采用的板材是环圆的翻边，形成倒角拉伸形状，在环圆翻边倒角拉伸内又形成了环圆平面状；两端封头2外形的环圆翻边外径与圆柱箱体1两端内径匹配焊接，在两端封头2上还设置有二道凹陷的环形弧2-1；在圆柱箱体1下端封头2上，封头2邻近圆心处设置有外翻边拉伸台阶，其外径尺寸与透孔法兰圆盘7内径匹配焊接；在两端封头2上还设置有若干个向圆柱箱体1内凹陷的环圆圆弧12，在凹陷的环圆圆弧12的圈内形成内圆形端面。

[0028] 所述导热管3在靠近该管两端处设置有连通管5，连通管5与各只导热管3互连贯通。

[0029] 所述两端封头2上设置有自来水进出水翻边台阶圆孔。

[0030] 所述导热管3介质进和导热管3介质出的导热管扣盖4上设置有丝头座10。

[0031] 一种薄壁不锈钢换热水器内箱，包括圆柱箱体1、封头2、导热管3、导热管扣盖4、连通管5、透孔法兰圆盘7、自来水管冷水进8、自来水管热水出9、丝头座10，其特征在于：所述自来水管冷水进8为长条形，自来水管冷水进8一端焊接有丝头座10，自来水管冷水进8插入圆柱箱体1内，自来水管冷水进8设置有若干个圆孔13，自来水管冷水进8上带有圆孔13的插入圆柱箱体1内的高度是圆柱箱体1高度接近一半高度；自来水管热水出9为长条形，在自来水管热水出9一端设置有丝头座10，上端设置有若干个圆孔13，自来水管热水出9上带有圆孔最底部的圆孔13与自来水管冷水进8上端面位置近邻，自来水管热水出9的上端面位置近邻封头2；带有丝头座10的自来水管冷水进8和自来水管热水出9焊接在圆柱箱体1下端封头2上。

[0032] 所述圆柱箱体1下端的封头2设置有透孔法兰圆盘7，与电加热装置6匹配连接。

[0033] 所述不锈钢材料厚度优选1.2mm以下厚度。

[0034] 本发明不限于上述具体实施方式，本领域的专业技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明权利要求保护范围的情况下，还可以做出其它多种形式的具体变换，也包括单纯材料的替换，这些均属于本发明的保护范围之内。

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