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一种外环火盖倾斜的燃烧器

阅读:1发布:2020-06-21

专利汇可以提供一种外环火盖倾斜的燃烧器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开一种外环火盖倾斜的 燃烧器 ,包括炉头本体,炉头本体内设有燃气通道,炉头本体包括内环火盖座和外环火盖座,外环火盖座设置在内环火盖座四周,燃气通道与内环火盖座连通,内环火盖座上设有内环火盖,燃气通道与外环火盖座连通,外环火盖座上设有外环火盖,所述外环火盖座的顶面呈向下倾斜的下圆锥面,外环火盖底面呈向上倾斜的上圆锥面,外环火盖座的下圆锥面与外环火盖的上圆锥面相抵,外环火盖的内 侧壁 向下延伸有环形凸起,环形凸起外侧面与内环火盖座的内侧壁相抵。本实用新型设计合理,外环火盖的环形凸起插入外环火盖座内,并通过下圆锥面与上圆锥面配合,外环火盖向四周的移动受到限制,外环火盖不易脱离,连接稳固。,下面是一种外环火盖倾斜的燃烧器专利的具体信息内容。

1.一种外环火盖倾斜的燃烧器,包括炉头本体(1),炉头本体(1)内设有燃气通道(2),炉头本体(1)包括内环火盖座(11)和外环火盖座(12),外环火盖座(12)设置在内环火盖座(11)四周,燃气通道(2)与内环火盖座(11)连通,内环火盖座(11)上设有内环火盖(110),燃气通道(2)与外环火盖座(12)连通,外环火盖座(12)上设有外环火盖(120),其特征是,所述外环火盖座(12)的顶面呈向下倾斜的下圆锥面,外环火盖(120)呈圆环形,外环火盖(120)底面呈向上倾斜的上圆锥面,外环火盖座(12)的下圆锥面与外环火盖(120)的上圆锥面相抵,外环火盖(120)的内侧壁向下延伸有环形凸起(81),环形凸起(81)外侧面与外环火盖座(12)内侧壁相抵。
2.根据权利要求1所述外环火盖倾斜的燃烧器,其特征是,所述外环火盖(120)底面上凹有圆环形的外环上凹腔(8),外环上凹腔(8)两侧的凸起分别构外环火盖(120)底面的内侧边沿和外侧边沿,内侧边沿向下延伸出所述环形凸起(81),所述外侧边沿底面为所述上圆锥面,外侧边沿上均匀设有若干外环燃烧孔(80),外环燃烧孔(80)连通外侧边沿内外。
3.根据权利要求2所述外环火盖倾斜的燃烧器,其特征是,所述外环燃烧孔(80)向上倾斜设置。
4.根据权利要求2所述外环火盖倾斜的燃烧器,其特征是,所述外环燃烧孔(80)向下延伸出外侧边沿底面。
5.根据权利要求1所述外环火盖倾斜的燃烧器,其特征是,所述内环火盖座(11)包括内环第一侧壁(111)和内环第二侧壁(112),所述内环第二侧壁(112)围成环状空腔(116),环状空腔(116)顶面和底面敞开形成第一进通道(115)。
6.根据权利要求5所述外环火盖倾斜的燃烧器,其特征是,所述环状空腔(116)内设有安装温度传感器(3)的固定座(4),固定座(4)通过连接桥(41)与环状空腔(116)底部连接。
7.根据权利要求1所述外环火盖倾斜的燃烧器,其特征是,所述外环火盖座(12)和和内环火盖座(11)之间留有空隙(1252),外环火盖座(12)底面设有进风通道(1251),进风通道(1251)连通外环火盖座(12)外侧面,进风通道(1251)内侧连通空隙(1252)构成第二进风通道(125)。
8.根据权利要求7所述外环火盖倾斜的燃烧器,其特征是,所述外环火盖座(12)和和内环火盖座(11)通过支撑架(10)连接,支撑架(10)对应空隙(1252)位置设有点火针孔(102)和热电偶孔(101)。
9.根据权利要求1所述外环火盖倾斜的燃烧器,其特征是,所述燃气通道(2)包括相互分隔的内环燃气通道(21)和外环燃气通道(22),内环火盖座(11)底面设有内环进气口(114),内环进气口(114)与内环燃气通道(21)连通,外环火盖座(12)底面设有外环进气口(124),外环进气口(124)与外环燃气通道(22)连通。
10.根据权利要求9所述外环火盖倾斜的燃烧器,其特征是,所述外环进气口(124)与外环燃气通道(22)之间设有挡气板(6),挡气板(6)一端与外环火盖座(12)外侧壁相抵,挡气板(6)一端与外环火盖座(12)内侧壁相近形成过气通道(60)。

说明书全文

一种外环火盖倾斜的燃烧器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及燃气灶技术领域,具体是一种外环火盖倾斜的燃烧器。

背景技术

[0002] 传统的灶具燃烧器结构,结构由:燃烧器、燃气通道、点火针、热电偶、火盖座、外环火盖、内环火盖组成,外环火盖直接放置在火盖座上,在使用过程中,外环火盖容易与锅具碰撞移动掉落,而且燃烧器燃气燃烧利用率低。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种外环火盖与火盖座连接稳固的外环火盖倾斜的燃烧器。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的:
[0005] 一种外环火盖倾斜的燃烧器,包括炉头本体,炉头本体内设有燃气通道,炉头本体包括内环火盖座和外环火盖座,外环火盖座设置在内环火盖座四周,燃气通道与内环火盖座连通,内环火盖座上设有内环火盖,燃气通道与外环火盖座连通,外环火盖座上设有外环火盖,其特征是,所述外环火盖座的顶面呈向下倾斜的下圆锥面,外环火盖呈圆环形,外环火盖底面呈向上倾斜的上圆锥面,外环火盖座的下圆锥面与外环火盖的上圆锥面相抵,外环火盖的内侧壁向下延伸有环形凸起,环形凸起外侧面与外环火盖座内侧壁相抵。此款外环火盖倾斜的燃烧器,外环火盖盖在外环火盖座上,外环火盖的环形凸起插入外环火盖座内,并通过下圆锥面与上圆锥面配合,外环火盖向四周的移动受到限制,外环火盖不易脱离,连接稳固。
[0006] 本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
[0007] 作为更具体的一种方案,所述外环火盖底面上凹有圆环形的外环上凹腔,外环上凹腔两侧的凸起分别构外环火盖底面的内侧边沿和外侧边沿,内侧边沿向下延伸出所述环形凸起,所述外侧边沿底面为所述上圆锥面,外侧边沿上均匀设有若干外环燃烧孔,外环燃烧孔连通外侧边沿内外。外环火盖座通过外侧边沿支撑外环火盖,内侧边沿防止外环火盖向四周移动,外环上凹腔使外环火盖有燃烧空间,并通过外环燃烧孔将火焰引导出去。
[0008] 作为更具体的一种方案,所述外环燃烧孔向上倾斜设置,符合燃气燃烧情况,有助于引导出火焰。
[0009] 作为更具体的一种方案,所述外环燃烧孔向下延伸出外侧边沿底面,外环燃烧孔扩大,有助于燃气充分燃烧,而且,外环火盖加工更容易。
[0010] 作为更具体的一种方案,所述内环火盖座包括内环第一侧壁和内环第二侧壁,所述内环第二侧壁围成环状空腔,环状空腔顶面和底面敞开形成第一进通道。第一进风通道为内环火盖座提供大量含充足的空气,确保内环火盖座内燃气燃烧充分,提高燃气燃烧利用率。
[0011] 作为更具体的一种方案,所述环状空腔内设有安装温度传感器的固定座,固定座通过连接桥与环状空腔底部连接。第一进风通道内流动的空气带走环状空腔内热量,保护固定座上的温度传感器,并为温度传感器测量锅具温度提供可靠环境。
[0012] 作为更具体的一种方案,所述外环火盖座和和内环火盖座之间留有空隙,外环火盖座底面设有进风通道,进风通道连通外环火盖座外侧面,进风通道内侧连通空隙构成第二进风通道。第二进风通道由燃烧器四周进风,可以持续通过外界获取含氧充足的空气,提高燃气燃烧利用率。
[0013] 作为更具体的一种方案,所述外环火盖座和和内环火盖座通过支撑架连接,支撑架对应空隙位置设有点火针孔和热电偶孔,热电偶孔内可独立安装热电偶,点火针孔内可独立安装点火针,热电偶和点火针安装容易,维修方便。
[0014] 作为更具体的一种方案,所述燃气通道包括相互分隔的内环燃气通道和外环燃气通道,内环火盖座底面设有内环进气口,内环进气口与内环燃气通道连通,外环火盖座底面设有外环进气口,外环进气口与外环燃气通道连通。内环燃气通道和外环燃气通道相互独立,并分别为对应的内环火盖座和外环火盖座提供燃气,且内环燃气通道的管径小于外环燃气通道的管径,通过管径大小的限制,以确保外环燃气通道的燃气流量大于内环燃气通道的燃气流量。
[0015] 作为更具体的一种方案,所述外环进气口与外环燃气通道之间设有挡气板,挡气板一端与外环火盖座外侧壁相抵,挡气板一端与外环火盖座内侧壁相近形成过气通道。外环燃气通道的燃气流量较大,挡气板阻挡燃气直接涌入,避免大量燃气进入外环火盖座内造成燃烧不充分的情况。
[0016] 本实用新型的有益效果如下:
[0017] (1)此款外环火盖倾斜的燃烧器,外环火盖盖在外环火盖座上,外环火盖的环形凸起插入外环火盖座内,并通过下圆锥面与上圆锥面配合,外环火盖向四周的移动受到限制,外环火盖不易脱离,连接稳固。
[0018] (2)外环火盖座通过外侧边沿支撑外环火盖,内侧边沿防止外环火盖向四周移动,外环上凹腔使外环火盖有燃烧空间,并通过外环燃烧孔将火焰引导出去。
[0019] (3)再有,第一进风通道为内环火盖座提供大量含氧充足的空气,确保内环火盖座内燃气燃烧充分,第一进风通道内流动的空气带走环状空腔内热量,保护固定座上的温度传感器,并为温度传感器测量锅具温度提供可靠环境,第二进风通道由燃烧器四周进风,可以持续通过外界获取含氧充足的空气,燃气燃烧利用率高。
[0020] (4)另,外环进气口与外环燃气通道之间设有挡气板,挡气板阻挡燃气直接涌入,避免大量燃气进入外环火盖座内造成燃烧不充分的情况。附图说明
[0021] 图1为本实用新型外环火盖倾斜的燃烧器的俯视图(省略内环火盖和外环火盖等)。
[0022] 图2为本实用新型外环火盖倾斜的燃烧器的右视图。
[0023] 图3为本实用新型外环火盖倾斜的燃烧器的仰视图。
[0024] 图4为本实用新型外环火盖倾斜的燃烧器的剖面示意图(有外环火盖)。
[0025] 图5为本实用新型外环火盖倾斜的燃烧器的剖面示意图(有温度传感器、内环火盖和外环火盖的另一剖面图)。
[0026] 图6为图5中A处放大图。

具体实施方式

[0027] 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0028] 实施例一,参见图1-6所示,一种外环火盖倾斜的燃烧器,包括炉头本体1和温度传感器3,炉头本体1内设有燃气通道2。燃气通道2包括相互分隔的内环燃气通道21和外环燃气通道22,内环燃气通道21的管径小于外环燃气通道22的管径。
[0029] 所述炉头本体1包括支撑架10、内环火盖座11和外环火盖座12,内环燃气通道21和外环燃气通道22设置在支撑架10底面,内环火盖座11和外环火盖座12设置在支撑架10顶面,内环火盖座11上盖有内环火盖110,外环火盖座12上盖有外环火盖120。
[0030] 其中,所述内环火盖座11包括内环第一侧壁111和内环第二侧壁112,内环第一侧壁111和内环第二侧壁112围成底部封闭、顶部敞开的内环下凹腔113,内环下凹腔113底面设有内环进气口114,内环进气口114与内环燃气通道21连通,内环第二侧壁112围成环状空腔116,环状空腔116内设置固定座4,固定座4通过连接桥41与环状空腔116底部连接,固定座4、环状空腔116和连接桥41之间的部位镂空形成第一进风通道115,第一进风通道115下端延伸出炉头本体1底部,第一进风通道115上端延伸出内环火盖座11顶部。
[0031] 内环第二侧壁112顶部延伸有内环凸起1120,内环火盖110底面上凹有内环上凹腔7,内环火盖110外侧壁设有内环燃烧孔70,内环燃烧孔70向上倾斜设置,内环燃烧孔70连通内环上凹腔7和空隙1252,内环火盖110内侧壁对应内环凸起1120设有环形凹槽1100,内环火盖110在内环火盖座11上,内环凸起1120插入所述环形凹槽1100内,内环下凹腔113和内环上凹腔7连通。
[0032] 固定座4沿轴向设有定位通孔40,固定座4沿径向设有紧固孔42和紧固螺丝(图中未示出),定位通孔40内插设有固定套5,固定套5沿轴向设有安装通孔50,安装通孔50上部设有阶梯环槽51,阶梯环槽51向上延伸至固定套5顶面,固定套5侧壁沿轴向设有第一开槽,第一开槽由固定套5底面延伸至固定套5顶面,且第一开槽向内延伸至与安装通孔50连通,[0033] 温度传感器3外侧壁上设有圆环形凸起31,圆环形凸起31外侧面成弧面,且圆环形凸起31外侧面与固定套5外侧面之间圆弧过渡。温度传感器3插设在安装通孔50内,圆环形凸起31置于阶梯环槽51内、并与阶梯环槽51的阶梯面相抵,紧固螺丝在紧固孔42内拧紧后,紧固螺丝顶住固定套5,固定套5形变夹紧固定温度传感器3,温度传感器3通过固定套5的弹夹紧固定,温度传感器3不易损坏,固定牢固,而且便于拆装。
[0034] 其中,温度传感器3选优为接触式温度传感器3。含氧充足的空气由炉头本体1底部进入,通过第一进风通道115为内环火盖座11提供燃烧所需氧气,也降低环状空腔116内温度,即降低温度传感器3周边的温度。
[0035] 所述外环火盖座12包括外环第一侧壁121(即外环火盖座外侧壁)和外环第二侧壁122(即外环火盖座的内侧壁),外环第一侧壁121和外环第二侧壁122围成底部封闭、顶部敞开的外环下凹腔123,外环下凹腔123底面设有外环进气口124,外环进气口124与外环燃气通道22连通,所述外环进气口124与外环燃气通道22之间设有挡气板6,挡气板6一端与外环第一侧壁121相抵,挡气板6一端与外环第二侧壁122相近形成过气通道60。
[0036] 所述外环下凹腔123底部局部悬空在支撑架10上形成进风通道1251,内环第一侧壁111和外环第二侧壁122之间留有空隙1252,空隙1252与进风通道1251连通构成第二进风通道1251,含氧充足的空气由炉头本体1四周进入,通过第二进风通道125为外环火盖座12提供燃烧所需氧气,也为内环火盖座11提供部分燃烧所需氧气。
[0037] 其中,所述外环火盖座12的外环第一侧壁121顶面呈向下倾斜的下圆锥面,外环火盖120呈圆环形,外环火盖120底面上凹有圆环形的外环上凹腔8,外环上凹腔8两侧的凸起分别构外环火盖120底面的内侧边沿和外侧边沿,内侧边沿向下延伸出环形凸起81,外侧边沿底面呈向上倾斜的上圆锥面,外环火盖座12的下圆锥面与外环火盖120的上圆锥面相抵,环形凸起81外侧面与外环第二侧壁122相抵。
[0038] 外侧边沿上均匀设有若干外环燃烧孔80,外环燃烧孔80向上倾斜设置,外环燃烧孔80向下延伸出外侧边沿底面,外环燃烧孔80连通外环上凹腔8和外界,内侧边沿上均匀设有若干外环内燃烧孔82,外环内燃烧孔82向上倾斜设置,外环内燃烧孔82连通外环上凹腔8和空隙1252。
[0039] 外环火盖120盖在外环火盖座12上,环形凸起81插入外环第二侧壁122内,外环火盖120的上圆锥面置于外环火盖座12的下圆锥面上,外环上凹腔8和外环下凹腔123连通。
[0040] 本实施例中,所述进风通道1251有多个,进风通道1251之间均匀间隔设置,多个进风通道1251与空隙1252连通构成多条所述第二进风通道125。支撑架10对应空隙1252位置设有热电偶孔101,热电偶孔101安装热电偶,所述支撑架10对应空隙1252位置设有点火针孔102,点火针孔102内安装点火针。
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