技术领域
[0001] 本实用新型涉及沼气发电领域，更具体地说，它涉及一种秸秆制沼气发电系统。
背景技术
[0002] 随着科技的发展，人们生活变得愈加便利的同时，人们的生活也面临着
能源枯竭的问题，而沼气作为一种
燃料沼气，可以通过
农作物秸秆的
发酵产生，不仅解决了能源短缺问题，而且可以减少秸秆废物对环境的污染。
[0003] 现有授权公告号为CN207227417U的中国
专利，公开了一种秸秆制沼气发电及余热利用装置，包括双膜储气柜，双膜储气柜通过气管和A手动
阀门连接A罗茨
风机，A罗茨风机将沼气输送到
冷干机中，在冷干机中对沼气冷却和除杂；冷干机通过气管和B手动阀门连接B罗茨风机，B罗茨风机将沼气输送到稳压阀，稳压阀连接着发
电机组，
发电机组包括浓度调节电位器、
发动机、管壳式换热器，浓度调节电位器通过调节进入发电机组沼气的浓度控制发动机缸
温度，待发动机启动完毕工作正常后，按下并网按钮，
电流通过
变压器稳压后并入国家
电网。
[0004] 但是，冷干机每次对沼气进行
净化除杂的时候，仅通过A罗茨风机对进入冷干机的沼气量进行控制，对A罗茨风机的负荷大，容易产生A罗茨风机的损坏，造成沼气不能定量进入冷干机内，引起冷干机的损害。实用新型内容
[0005] 针对
现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种秸秆制沼气发电系统，可以稳定对定量向冷干机内输送沼气，减小风机和冷干机的工作负荷。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
[0007] 一种秸秆制沼气发电系统，包括依次连接的储气柜、冷干机、发电机组和国家电网，所述储气柜之间设置有输气管和罗茨风机，所述发电机组与国家电网之间设置有变压器，还包括设置在储气柜与罗茨风机之间的预储气罐，所述气管包括设置在预储气罐与储气柜之间的第一送气管和设置在预储气罐与罗茨风机之间的第二送气管，还包括设置在第一送气管上的第一自动
控制阀和送气风机、设置在第二送气管上的第二自动控制阀、设置在预储气罐内的压
力传感组件和接收压力传感组件
信号并用于控制第一自动控制阀和第二自动控制阀工作的控制终端。
[0008] 通过采取上述技术方案，在沼气进入冷干机之间，根据冷干机需要的沼气量，沼气预先储存在预储气罐内，进而可以减小罗茨风机的工作负荷，同时，向预储气罐内输送沼气的时候，压力传感组件可以判断预储气罐内沼气量，继而可以通过控制终端控制第一自动控制阀和送气风机的
开关，向预储气罐内稳定地储存沼气，同时，控制终端通过控制第二自动控制阀和罗茨风机可以实现向冷干机内稳定地送气，进而，可以稳定对定量向冷干机内输送沼气，减小风机和冷干机的工作负荷。
[0009] 本实用新型的进一步设置为，所述压力传感组件包括滑移设置在预储气罐内周壁底端的
压力板、设置在压力板竖直
侧壁上的第一密封
活塞套、设置在压力板下表面的压力
弹簧、设置在压力弹簧底端的作用
压板以及设置在预储气罐底端与作用压板抵接的压力
传感器。
[0010] 通过采取上述技术方案，当沼气进入预储气罐内后，利用预储气罐内部的压强大小，使压力板可以在预储气罐的内侧壁上滑移，进而将沼气对压力板的压力通过压力弹簧和作用压板传递至
压力传感器上，即可利用压力传感器上的压力示数反应出预储气罐内的沼气多少。
[0011] 本实用新型的进一步设置为，所述预储气罐底端设置有导向平板，所述导向平板的上表面设置有至少两个的导向套筒，所述导向套筒内滑移连接有导向杆，相邻所述两个导向杆伸出导向套筒的一端间固定设置有
水平联动杆，所述导向杆的顶端与压力板的下表面固定连接。
[0012] 通过采取上述技术方案，在压力板发生移动的过程中，导向杆在导向套筒内发生移动，起到竖直导向的作用，同时，相邻导向杆受到水平联动杆的作用，导向杆会受到水平方向的限位作用，使导向杆位于同一水平面的
位置同步移动，进而可以使压力板平直地在竖直方向上移动，避免压力板发生倾斜，引起压力传感器的检测失准。
[0013] 本实用新型的进一步设置为，所述导向套筒的内腔壁水平断面形状为多边形，所述导向套筒的内筒壁上设置有若干沿竖直方向排列的防磨辊。
[0014] 通过采取上述技术方案，导向套筒的内腔壁水平断面形状为多边形，可以避免导向杆在导向套筒内发生周向的转动，进而使压力板平稳移动，同时防磨辊可以减小导向杆与导向套筒之间的
摩擦力，进而避免导向套筒与导向杆之间的摩擦力影响压力传感器的压力检测，同时可以使压力板移动的更加顺畅。
[0015] 本实用新型的进一步设置为，所述预储气罐内部的顶端设置有调节
气缸，所述调节气缸的底端驱动端设置有调节板，所述调节板的竖直周壁与预储气罐的内周壁滑移连接，所述调节板的竖直侧壁上设置有第二密封活塞套。
[0016] 通过采取上述技术方案，调节板在预储气罐内滑移，进而可以改变调节板下方预储气罐的储存沼气的体积，可以使预储气罐向冷干机中一次性排放不同的沼气量，并且避免沼气的浪费。
[0017] 本实用新型的进一步设置为，所述调节板的下表面边缘处设置有贴合预储气罐的减压弧环，所述减压弧环的两相互垂直的侧壁分别与调节板固定连接和与预储气罐的内侧壁密封贴合，所述减压弧环的弧形侧壁朝向预储气罐内部设置。
[0018] 通过采取上述技术方案，在沼气充满预储气罐的时候，减压弧环的弧形侧壁朝向预储气罐内部可以对气压对调节板和预储气罐之间的作用力进行多方向的分解，进而可以避免调节板和预储气罐之间因长时间受同向作用力而发生连接
密封性下降的问题。
[0019] 本实用新型的进一步设置为，所述第一送气管位于第一自动控制阀远离预储气罐的一侧设置有精细加气管，所述精细加气管上设置有被控制终端控制的第三自动控制阀，所述精细加气管的出气管设置在预储气罐上。
[0020] 通过采取上述技术方案，在预储气罐内的沼气即将加满的时候，关闭第一送气管，改用精细加气管加气，在管径方向上的沼气流量变小，使沼气可以更加精准地加满预储气罐。
[0021] 本实用新型的进一步设置为，所述第一密封活塞套与预储气罐内侧壁贴合的侧壁上设置有光滑垫。
[0022] 通过采取上述技术方案，减小第一密封活塞套与预储气罐之间的摩擦力，进而避免第一密封活塞套与预储气罐之间的摩擦力对压力传感器的检测结果产生影响。
[0023] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0024] 1.本实用新型在沼气进入冷干机之间，根据冷干机需要的沼气量，将沼气预先储存在预储气罐内，可以减小罗茨风机的工作负荷，提高罗茨风机的使用寿命；
[0025] 2.本实用新型可以通过压力传感组件判断预储气罐内沼气量，然后通过控制终端控制第一自动控制阀和送气风机的开关，向预储气罐内稳定地储存沼气，同时，控制终端通过控制第二自动控制阀和罗茨风机可以实现向冷干机内稳定地送气。
附图说明
[0026] 图1为本实用新型的结构平面图。
[0027] 图2为用以体现本实用新型中压力传感组件结构的局部剖视图。
[0028] 图3为图2中A处的放大图。
[0029] 附图标记：1、储气柜；2、冷干机；3、发电机组；4、国家电网；5、输气管；6、罗茨风机；7、变压器；8、预储气罐；9、第一送气管；10、第二送气管；11、第一自动控制阀；12、送气风机；
13、第二自动控制阀；14、压力传感组件；15、控制终端；16、压力板；17、第一密封活塞套；18、压力弹簧；19、作用压板；20、压力传感器；21、导向平板；22、导向套筒；23、导向杆；24、水平联动杆；25、防磨辊；26、调节气缸；27、调节板；28、第二密封活塞套；29、减压弧环；30、精细加气管；31、第三自动控制阀；32、光滑垫。
具体实施方式
[0030] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0032] 本实用新型公开了一种秸秆制沼气发电系统，如图1和图2所示，包括依次连接的储气柜1、冷干机2、发电机组3和国家电网4，储气柜1之间设置有输气管5和罗茨风机6，发电机组3与国家电网4之间设置有变压器7，还包括设置在储气柜1与罗茨风机6之间的预储气罐8，气管包括设置在预储气罐8与储气柜1之间的第一送气管9和设置在预储气罐8与罗茨风机6之间的第二送气管10，还包括设置在第一送气管9上的第一自动控制阀11和送气风机12、设置在第二送气管10上的第二自动控制阀13、设置在预储气罐8内的压力传感组件14和接收压力传感组件14信号并用于控制第一自动控制阀11和第二自动控制阀13工作的控制终端15；在发电系统的工作过程中，在沼气进入冷干机2之间，首先根据冷干机2需要的沼气量，将沼气预先储存在预储气罐8内，同时，在向预储气罐8内输送、储存沼气的时候，压力传感组件14可以判断预储气罐8内沼气量，继而可以通过控制终端15控制第一自动控制阀11和送风风机的开关，进而确保预储气罐8内储存足够的沼气；在向冷干机2内输送沼气的过程中，控制终端15则通过控制第二自动控制阀13和罗茨风机6，实现向冷干机2内稳定地送气，然后沼气再在发电机组3中发电，并通过变压器7后送至国家电网4使用，进而，可以稳定对定量向冷干机2内输送沼气，减小风机和冷干机2的工作负荷。
[0033] 如图2所示，压力传感组件14包括滑移设置在预储气罐8内周壁底端的压力板16、设置在压力板16竖直侧壁上的第一密封活塞套17、设置在压力板16下表面的压力弹簧18、设置在压力弹簧18底端的作用压板19以及设置在预储气罐8底端与作用压板19抵接的压力传感器20；当沼气进入预储气罐8内后，预储气罐8的压强逐渐变大并作用到压力板16上，使压力板16可以在预储气罐8的内侧壁上滑移，然后压力板16将作用力通过压力弹簧18和作用压板19传递至压力传感器20上，即可利用压力传感器20上的压力示数反应出预储气罐8内的沼气多少。
[0034] 如图2所示，为了避免第一密封活塞套17与预储气罐8之间的摩擦力影响压力传感器20的检测准确性，本实用新型中，第一密封活塞套17与预储气罐8内侧壁贴合的侧壁上设置有光滑垫32；进而减小第一密封活塞套17与预储气罐8之间的摩擦力，避免第一密封活塞套17与预储气罐8之间的摩擦力对压力传感器20的检测结果产生影响。
[0035] 同时，如图2和图3所示，为了使压力板16平稳移动，进而提高压力传感器20的检测精准性，本实用新型中，预储气罐8底端设置有导向平板21，导向平板21的上表面设置有至少两个的导向套筒22，导向套筒22内滑移连接有导向杆23，相邻两个导向杆23伸出导向套筒22的一端间固定设置有水平联动杆24，导向杆23的顶端与压力板16的下表面固定连接；进而在压力板16移动的过程中，导向杆23在导向套筒22内发生移动，起到竖直导向的作用，同时，相邻导向杆23受到水平联动杆24的作用，导向杆23会受到水平方向的限位作用，使导向杆23位于同一水平面的位置同步移动，进而可以避免压力板16发生倾斜，引起压力传感器20的检测失准；同时，为了避免导向套筒22与导向杆23之间的摩擦力影响压力传感器20的检测失准，本实用新型中，导向套筒22的内腔壁水平断面形状为多边形，导向套筒22的内筒壁上设置有若干沿竖直方向排列的防磨辊25，在导向杆23在导向套筒22中滑移的时候，防磨辊25滚动，从而减小导向杆23与套向套筒之间的摩擦力。
[0036] 如图2所示，为了更加精准地控制对预储气罐8中输送沼气的量，本实用新型中，第一送气管9位于第一自向控制阀远离预储气罐8的一侧设置有精细加气管30，精细加气管30上设置有被控制终端15控制的第三自动控制阀31，精细加气管30的出气管设置在预储气罐8上；根据压力传感器20的压力变化，控制终端15在预储气罐8内的沼气即将加满的时候，控制第一自动控制阀11关闭第一送气管9，并控制第三自动控制阀31开启精细加气管30加气，使在管径方向上的沼气流量变小，使沼气可以更加精准地加满预储气罐8。
[0037] 如图2所示，预储气罐8内部的顶端设置有调节气缸26，调节气缸26的底端驱动端设置有调节板27，调节板27的竖直周壁与预储气罐8的内周壁滑移连接，调节板27的竖直侧壁上设置有第二密封活塞套28；根据冷干机2所需的沼气量，启动调节气缸26，改变调节板27的位置，进而改变预储气罐8的储存沼气量，预储气罐8向冷干机2中一次性排放不同的沼气量。
[0038] 如图2所示，同时，为了避免沼气的压强过大，对调节板27与预储气罐8的连接处产生的作用力过大而影响调节板27与预储气罐8之间的密封性，本实用新型中，调节板27的下表面边缘处设置有贴合预储气罐8的减压弧环29，减压弧环29的两相互垂直的侧壁分别与调节板27固定连接和与预储气罐8的内侧壁密封贴合，减压弧环29的弧形侧壁朝向预储气罐8内部设置；减压弧环29的弧形侧壁朝向预储气罐8内部可以对气压对调节板27和预储气罐8之间的作用力进行多方向的分解，进而可以避免调节板27和预储气罐8之间因长时间受同向作用力而发生连接密封性下降的问题。
[0039] 工作过程：
[0040] 在发电系统的工作过程中，在沼气进入冷干机2之间，首先根据冷干机2需要的沼气量，将沼气预先储存在预储气罐8内，同时，在向预储气罐8内输送、储存沼气的时候，根据压力传感器20的压力大小判断预储气罐8内沼气量，继而可以通过控制终端15控制第一自动控制阀11和送风风机的开关，进而确保预储气罐8内储存足够的沼气，并且，控制终端15在预储气罐8内的沼气即将加满的时候，控制第一自动控制阀11关闭第一送气管9，并控制第三自动控制阀31开启精细加气管30加气，使沼气可以更加精准地加满预储气罐8；在向冷干机2内输送沼气的过程中，控制终端15通过控制第二自动控制阀13和罗茨风机6可以实现向冷干机2内稳定地送气，然后沼气再在发电机组3中发电，并通过变压器7后送至国家电网4使用，进而，可以稳定对定量向冷干机2内输送沼气，减小风机和冷干机2的工作负荷。
[0041] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的
修改，但只要在本实用新型的
权利要求范围内都受到专利法的保护。
