器的壳体结构

阅读:504发布:2024-02-25

专利汇可以提供器的壳体结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种净 水 器的壳体结构,包括底座和筒壳,所述筒盖的下端套接在所述底座上,所述筒壳的下端通过卡箍箍紧在所述底座上,所述筒壳与所述底座之间设有 密封圈 ,所述筒壳的筒身的下端外表面具有凸出的第一环状凸棱、所述底座的外表面具有凸出的第二环状凸棱,所述卡箍内表面还具有环形箍槽,所述第一环状凸棱和所述第二环状凸棱均被卡在所述环形箍槽中,所述卡箍由第一半箍和第二半箍铰联而成,所述第一半箍的自由端和所述第二半箍的自由端之间具有 锁 紧机构。本实用新型采用卡箍的方式将底座和筒壳进行连接,拆装方便,扳动 扳手 不需要大的操作空间,非常方便在狭小空间内操作,并且还具有 密封性 好的优点。,下面是器的壳体结构专利的具体信息内容。

1.一种净器的壳体结构,包括底座和筒壳,所述筒壳下端开口、上端封闭,所述筒壳的下端套接在所述底座上,其特征在于:所述筒壳的下端通过卡箍箍紧在所述底座上,所述筒壳与所述底座之间设有密封圈,所述筒壳的筒身的下端外表面具有凸出的第一环状凸棱、所述底座的外表面具有凸出的第二环状凸棱,所述卡箍内表面还具有环形箍槽,在所述卡箍箍住所述底座和所述筒身后,所述第一环状凸棱和所述第二环状凸棱均被卡在所述环形箍槽中,所述卡箍由第一半箍和第二半箍铰联而成,所述第一半箍的自由端和所述第二半箍的自由端之间具有紧机构。
2.根据权利要求1所述的净水器的壳体结构,其特征在于:所述筒壳采用不锈材质,包括筒身和筒盖,所述筒盖与所述筒身的上端口焊接成一个整体,所述第一环状凸棱焊接在所述筒身上。
3.根据权利要求1或2所述的净水器的壳体结构,其特征在于:所述锁紧机构包括铰联在第一半箍自由端的扳手和铰联在所述扳手上的锁扣,所述第一半箍的自由端两侧具有向外凸出的转轴座,所述扳手的一端具有圆盘,所述圆盘位于两个所述转轴座之间,中心穿设有转动销,所述转动销的两端分别插入所述转轴座的销孔内,所述锁扣的一端则铰联在圆盘上偏离所述转动销的位置,另一端具有挂钩部,所述第二半箍的自由端具有向外突出的能够被所述挂钩部挂住的凸头。
4.根据权利要求3所述的净水器的壳体结构,其特征在于:所述扳手整体为弧形结构,扳进时能够贴附所述第二半箍。
5.根据权利要求3所述的净水器的壳体结构,其特征在于:所述锁紧机构还包括保险结构。
6.根据权利要求5所述的净水器的壳体结构,其特征在于:所述保险结构包括位于所述扳手内表面的滑槽腔、设于所述滑块槽腔内的锁钩和拉簧、以及盖在所述滑块槽腔上的盖板;所述扳手的外表面对应所述滑块槽腔的位置具有窗口,所述盖板上对应所述滑块槽腔的前端位置具有洞孔;所述锁钩包括设于所述滑块槽腔内的滑块以及一体连接在所述滑块前端并伸出所述洞孔的钩部,所述第二半箍对应钩部的位置具有锁孔,所述锁孔的前端位置具有被所述钩部的钩头钩住的止挡部;所述滑块的上表面还具有突出窗口的拨块,所述滑块的内表面后部具有向内延伸至与所述盖板接触的第一固定柱,所述扳手的内表面位于所述窗口的前方位置设有第二固定柱,所述拉簧横置在所述滑块槽腔中,后端连接在所述第一固定柱上,前端穿过所述钩部上的通孔连接在所述第二固定柱上。
7.根据权利要求2所述的净水器的壳体结构,其特征在于:所述筒盖上方设有壳盖,所述壳盖和所述筒盖之间具有空间,所述空间内设置有插在所述筒盖上的压传感器,所述压力传感器的传感触头伸入到所述筒盖的内部。

说明书全文

器的壳体结构

技术领域

[0001] 本实用新型属于家用净水器技术领域,尤其涉及一种筒型一体式净水器的壳体结构。

背景技术

[0002] 水是生命之源,生活饮用水水质的好坏与人们的身体健康密切相关。据世界卫生组织(WTO)调查表明,全世界80%的疾病和50%的儿童死亡都与饮用水水质不良有关。中国有四分之一的人口在饮用不符合卫生标准的水,“水污染”已经成为中国最主要的水环境问题。
[0003] 经过多年饮水与健康知识的宣传和普及,人们己逐步了解饮水水质对人体健康的影响,更重视饮水安全,这为净水器产品的应用提供了很大市场前景。家用净水器在欧美发达国家95%的家庭己在使用,而在国内家庭使用率还不到5%,因此净水器在国内还有广大的发展空间。
[0004] 目前,市场上主流的净水器均是分体式,即通过管线将各个过滤器串接起来,这样的净水器结构复杂、体积庞大、维护更换滤芯不方便。后来,出现了将滤芯集成在一个筒壳中的一体式净水器。一体式净水器结构紧凑、占用空间小,且维护更换滤芯非常方便,因此越来越受消费者青睐。但是,以往的一体式净水器在纯水制满后无法实现自动断水,净水器还会继续制水,这容易导致大量水作为废水排放掉,造成水资源的浪费。
[0005] 为此,申请人曾发明了一种筒型一体式净水器,这种类型的净水器具有控流底座,通过控流底座实现水路的连通,省去了繁复、牵扯的管线,很受用户青睐。
[0006] 现有技术中,这种净水器的筒壳与底座之间普遍采用螺纹进行连接。螺纹连接存在的一个非常大的问题就是在筒内水压作用下,需要更换滤芯时,用户很难将底座从筒壳上卸下来,并且还需要借助专扳手,而且使用扳手需要有较大的操作空间,但净水器通常是安装在橱柜的水槽下方,这个空间普遍狭小,也就是说,现有技术的净水器的筒壳与底座之间的螺纹连接方式拆装不够方便。实用新型内容
[0007] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拆装方便的净水器壳体结构,以克服现有技术存在的不足。
[0008] 为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0009] 一种净水器的壳体结构,包括底座和筒壳,所述筒壳下端开口、上端封闭,所述筒壳的下端套接在所述底座上,其特征在于:所述筒壳的下端通过卡箍箍紧在所述底座上,所述筒壳与所述底座之间设有密封圈,所述筒壳的筒身的下端外表面具有凸出的第一环状凸棱、所述底座的外表面具有凸出的第二环状凸棱,所述卡箍内表面还具有环形箍槽,在所述卡箍箍住所述底座和所述筒身后,所述第一环状凸棱和所述第二环状凸棱均被卡在所述环形箍槽中,所述卡箍由第一半箍和第二半箍铰联而成,所述第一半箍的自由端和所述第二半箍的自由端之间具有紧机构。
[0010] 所述筒壳采用不锈材质,包括筒身和筒盖,所述筒盖与所述筒身的上端口焊接成一个整体,所述第一环状凸棱焊接在所述筒身上。
[0011] 所述锁紧机构包括铰联在第一半箍自由端的扳手和铰联在所述扳手上的锁扣,所述第一半箍的自由端两侧具有向外凸出的转轴座,所述扳手的一端具有圆盘,所述圆盘位于两个所述转轴座之间,中心穿设有转动销,所述转动销的两端分别插入所述转轴座的销孔内,所述锁扣的一端则铰联在圆盘上偏离所述转动销的位置,另一端具有挂钩部,所述第二半箍的自由端具有向外突出的能够被所述挂钩部挂住的凸头。
[0012] 所述扳手整体为弧形结构,扳进时能够贴附所述第二半箍。
[0013] 所述锁紧机构还包括保险结构。所述保险结构包括位于所述扳手内表面的滑槽腔、设于所述滑块槽腔内的锁钩和拉簧、以及盖在所述滑块槽腔上的盖板;所述扳手的外表面对应所述滑块槽腔的位置具有窗口,所述盖板上对应所述滑块槽腔的前端位置具有洞孔;所述锁钩包括设于所述滑块槽腔内的滑块以及一体连接在所述滑块前端并伸出所述洞孔的钩部,所述第二半箍对应钩部的位置具有锁孔,所述锁孔的前端位置具有被所述钩部的钩头钩住的止挡部;所述滑块的上表面还具有突出窗口的拨块,所述滑块的内表面后部具有向内延伸至与所述盖板接触的第一固定柱,所述扳手的内表面位于所述窗口的前方位置设有第二固定柱,所述拉簧横置在所述滑块槽腔中,后端连接在所述第一固定柱上,前端穿过所述钩部上的通孔连接在所述第二固定柱上。
[0014] 所述筒盖上方设有壳盖,所述壳盖和所述筒盖之间具有空间,所述空间内设置有插在所述筒盖上的压传感器,所述压力传感器的传感触头伸入到所述筒盖的内部。
[0015] 采用上述技术方案,本实用新型采用卡箍的方式将底座和筒壳进行连接,拆装方便,并且筒身的下端外表面设有凸出的第一环状凸棱,底座的外表面设有凸出的第二环状凸棱,卡箍内表面还设有环形箍槽,利用环形箍槽包裹住第一环状凸棱和第二环状凸棱,保证了卡箍能够箍紧筒壳和底座,保证了二者之间的密封性。另外,还采用了保险结构,避免了误操作的产生。附图说明
[0016] 下面结合以下附图对本实用新型进行详细说明:
[0017] 图1为本实用新型的立体结构示意图;
[0018] 图2本本实用新型的正面示意图;
[0019] 图3为图2中A-A向剖视图;
[0020] 图4为卡箍的立体结构示意图;
[0021] 图5为卡箍的侧面图;
[0022] 图6为图5中E-E向剖视图;
[0023] 图7为图6中A处放大示意图。

具体实施方式

[0024] 如图1至图2所示,该净水器的壳体结构,包括底座10、筒壳20,筒壳20安装在底座10上,二者之间通过卡箍23进行箍紧。
[0025] 结合图3所示,筒壳20包括筒身21、筒盖22。该筒身21和筒盖22均为不锈钢材质,筒盖22与筒身21的上端口焊接成一个整体结构。筒身21的下端口套在底座10的腔体部110的外圆周面上并通过卡箍23箍紧。筒身21的下端口与腔体部110的外圆周面之间设有密封圈。
[0026] 筒身21的底端外表面焊接有第一环状凸棱601、在腔体部的外表面具有凸出的第二环状凸棱602,在腔体部的外表面位于第二环状凸棱602上方还具有定位台阶603,第一环状凸棱601的内壁对应定位台阶603的位置具有密封圈凹槽604,该密封圈凹槽604内放置有密封圈实现筒身21与底座10的密封。卡箍23内表面还具有环形箍槽605。在卡箍23箍住筒盖22和筒身21后,第一环状凸棱601和第二环状凸棱602均被卡在环形箍槽605中。
[0027] 如图4至图6所示,卡箍23由第一半箍701和第二半箍702铰联而成,且第一半箍701的自由端和第二半箍702的自由端之间具有锁紧机构710。
[0028] 结合图7所示,该锁紧机构710包括铰联在第一半箍701自由端的扳手711和锁扣712。其中,扳手711整体为弧形结构,在扣合后能够贴附在第二半箍的702的外表面。第一半箍701的自由端两侧具有向外凸出的转轴座721。扳手711的一端具有圆盘722,该圆盘722位于两个转轴座721之间,中心穿设有转动销723,该转动销723的两端分别插入转轴座721的销孔内实现扳手711与第一半箍701的铰联。锁扣712的一端则铰联在圆盘722上偏离转动销
723的位置,另一端具有挂钩部725。在第二半箍702的自由端具有向外突出的凸头726。由于锁扣712的铰接端相对于转动销723偏心,当扳手711向第二半箍702侧扳入时,锁扣712会向内向后运动(图7张中箭头指示方向为前方),最终使得挂钩部725挂在凸起726上并使得卡箍605箍紧;当扳手711向外扳出时,锁扣712则会向外向前运动,使得挂钩部725脱离凸起
726进而松绑卡箍23。
[0029] 为避免误操作而松绑卡箍23,锁紧机构710还包括保险结构,该保险结构包括位于扳手711内表面的滑块槽腔731、设于滑块槽腔731内的锁钩713和拉簧714、以及盖在滑块槽腔731上的盖板732。扳手701的外表面对应滑块槽腔731的位置具有窗口733,在盖板732上对应滑块槽腔731的前端位置具有洞孔734。锁钩713包括设于滑块槽腔731内的滑块735以及一体垂直连接在滑块735前端并伸出洞孔734的钩部736,钩部736能在洞孔734内前后运动。第二半箍702对应钩部736的位置具有锁孔737,该锁孔737的前端位置具有被钩部736的钩头钩住的阶梯结构的止挡部738。滑块735的上表面还具有突出窗口733的多个棱条构成的拨块739,该拨块739能在窗口733中前后运动。滑块735的内表面后部具有向内延伸至与盖板732接触的第一固定柱741,该第一固定柱741对锁钩713起到支撑作用。扳手711的内表面位于窗口733的前方位置设有第二固定柱742,钩部736上具有通孔。拉簧714横置在滑块槽腔731中与滑块735平行,后端连接在第一固定柱741上,前端穿过钩部736上的通孔连接在第二固定柱742上。采用上述结构,当扳手711扣合后,锁扣713的钩部736的钩头钩住第二半箍702上锁孔737的止挡部738,并在拉簧714的拉力下牢牢钩住,不会自行脱落。要板开扳手,先要拨动锁钩713的拨块739,滑块735在滑块槽腔731内向后运动并进而使得钩部736的钩头与锁孔737的止挡部738脱离,这样的结构避免了扳手被误操作不小心扳出,保证了卡箍23能够将筒身21箍紧在底座100上。
[0030] 再如图1和3所示,该壳体结构还包括盖在筒盖22上方的壳盖24,该壳盖24为塑料件,通过螺栓与筒盖22进行连接,在壳盖24和筒盖22之间具有空间25,该空间25内设置有压力传感器801,该压力传感器801竖直地插在筒盖22的顶部,其传感触头伸入到筒盖22内部,能够感测筒内的水压。在壳盖24的顶部具有向空间25内凹进的电气盒802和电池盒803。电气盒802被显示操作面板804盖住,电气盒802内放置有控制电路板805,电池盒803内设有电池806,显示操作面板804上具有显示屏814及操作按钮815,电池盒803内的电池806通过导线与电气盒802的控制电路板805连接,为控制电路板805工作提供电力。压力传感器801、显示屏814与操作按钮815也与控制电路板805电连接,压力传感器801将水压信号传递给控制电路板805处理并在显示屏814上显示出来,按钮815则能够根据地区水质进行滤芯寿命设置操作。
[0031] 本实用新型采用卡箍的方式将底座和筒壳进行连接,拆装方便,扳动扳手不需要大的操作空间,非常方便在狭小空间内操作。筒身的下端外表面设有凸出的第一环状凸棱,底座的外表面设有凸出的第二环状凸棱,卡箍内表面还设有环形箍槽,利用环形箍槽包裹住第一环状凸棱和第二环状凸棱,保证了卡箍能够箍紧筒壳和底座,保证了二者之间的密封性。另外,还采用了保险结构,避免了误操作的产生。
[0032] 但是,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
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