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一种具有噪音隔离功能的干式变压器

阅读:636发布:2020-05-14

专利汇可以提供一种具有噪音隔离功能的干式变压器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种具有噪音隔离功能的干式 变压器 ,包括 外壳 ,所述外壳的左右两侧均安装有降噪机构,所述外壳的左右两侧下方均固接有 轴承 ,两个所述轴承的内壁均固接有弯杆,所述外壳的内壁底部固接有横板。该具有噪音隔离功能的 干式变压器 ,通过曲板和 螺栓 的配合解决了现有的干式变压器在使用时 隔音 板 不能进行更换的问题,避免长时间导致隔音板损坏,保证了隔离噪音的效果,保证了人们的生活,并且通过插接机构解决了干式变压器固定在箱内不能拆卸的问题,方便维修检查,减小了工作难度,同时通过弹性机构解决了无法对干式变压器起到保护的问题,避免了振动时受到损坏,延长了使用寿命,提高了实用性,便于推广。,下面是一种具有噪音隔离功能的干式变压器专利的具体信息内容。

1.一种具有噪音隔离功能的干式变压器,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的左右两侧均安装有降噪机构(2),所述外壳(1)的左右两侧下方均固接有轴承(5),两个所述轴承(5)的内壁均固接有弯杆(6),所述外壳(1)的内壁底部固接有横板(7),所述横板(7)顶部左右两侧均安装有插接机构(3),所述横板(7)的顶部加工有凹槽(11),所述凹槽(11)的内部安装有弹性机构(4),所述弹性机构(4)的顶部贴合有变压器(8),所述变压器(8)的底部左右两侧均固接有短杆(10),所述外壳(1)的底部左右两端均固接有底座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有噪音隔离功能的干式变压器,其特征在于:所述降噪机构(2)包括曲板(201)、销轴(202)、隔音板(203)、螺栓(204)和直杆(205),所述曲板(201)的顶部通过销轴(202)与外壳(1)的左侧上方转动相连,所述曲板(201)的内壁与隔音板(203)的顶部间隙配合,所述隔音板(203)的左右两侧上方均与螺栓(204)的外壁内侧螺纹连接,两个所述螺栓(204)的外壁均与曲板(201)的左右两侧螺纹连接,所述隔音板(203)的左侧底部与直杆(205)的右侧相固接,所述直杆(205)的外壁左侧与弯杆(6)的右侧过盈配合
3.根据权利要求2所述的一种具有噪音隔离功能的干式变压器,其特征在于:所述直杆(205)和弯杆(6)组成固定机构。
4.根据权利要求1所述的一种具有噪音隔离功能的干式变压器,其特征在于:所述插接机构(3)包括滑槽(301)、第一凸杆(302)、长杆(303)、把手(304)和第一弹簧(305),所述滑槽(301)的外壁与横板(7)的顶部左侧相固接,所述滑槽(301)的内壁与第一凸杆(302)的外壁滑动卡接,所述第一凸杆(302)的右侧与短杆(10)的左侧间隙配合,所述第一凸杆(302)的左侧与长杆(303)的右侧相固接,所述长杆(303)的右侧与把手(304)的右侧相固接,所述长杆(303)的外壁与第一弹簧(305)的内壁相套接,所述第一弹簧(305)的左右两侧分别与滑槽(301)的内壁左侧和第一凸杆(302)的左侧相固接,所述长杆(303)与横板(7)的左侧间隙配合。
5.根据权利要求4所述的一种具有噪音隔离功能的干式变压器,其特征在于:所述滑槽(301)和第一凸杆(302)组成滑动机构。
6.根据权利要求1所述的一种具有噪音隔离功能的干式变压器,其特征在于:所述弹性机构(4)包括圆筒(401)、第二凸杆(402)、薄板(403)和第二弹簧(404),所述圆筒(401)的底部与凹槽(11)的内壁底部相固接,所述圆筒(401)的内壁与第二凸杆(402)的外壁滑动卡接,所述第二凸杆(402)的顶部与薄板(403)的底部相固接,所述薄板(403)的顶部与变压器(8)的底部相贴合,所述圆筒(401)的外壁与第二弹簧(404)的内壁箱套接,所述第二弹簧(404)的上下两侧分别与薄板(403)的底部和凹槽(11)的内壁底部相固接。

说明书全文

一种具有噪音隔离功能的干式变压器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及干式变压器技术领域,具体为一种具有噪音隔离功能的干式变压器。

背景技术

[0002] 干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场,码头CNC机械设备等场所,简单的说干式变压器就是指芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器,现有的干式变压器在使用时隔音板不能进行更换,长时间容易导致隔音板损坏,使隔离噪音的效果降低,影响人们的生活,并且干式变压器固定在箱内不能拆卸,导致维修检查困难,增加了工作难度,同时无法对干式变压器起到保护,导致振动时容易受到损坏,缩短了使用寿命,降低了实用性,便于推广。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种具有噪音隔离功能的干式变压器,以解决上述背景技术中提出现有的干式变压器在使用时隔音板不能进行更换,长时间容易导致隔音板损
坏,使隔离噪音的效果降低,影响人们的生活,并且干式变压器固定在箱内不能拆卸,导致维修检查困难,增加了工作难度,同时无法对干式变压器起到保护,导致振动时容易受到损坏,缩短了使用寿命,降低了实用性的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有噪音隔离功能的干式变压器,包括外壳,所述外壳的左右两侧均安装有降噪机构,所述外壳的左右两侧下方均固接有轴承,两个所述轴承的内壁均固接有弯杆,所述外壳的内壁底部固接有横板,所述横板顶部左右两侧均安装有插接机构,所述横板的顶部加工有凹槽,所述凹槽的内部安装有弹
性机构,所述弹性机构的顶部贴合有变压器,所述变压器的底部左右两侧均固接有短杆,所述外壳的底部左右两端均固接有底座。
[0005] 优选的,所述降噪机构包括曲板、销轴、隔音板、螺栓和直杆,所述曲板的顶部通过销轴与外壳的左侧上方转动相连,所述曲板的内壁与隔音板的顶部间隙配合,所述隔音板的左右两侧上方均与螺栓的外壁内侧螺纹连接,两个所述螺栓的外壁均与曲板的左右两侧
螺纹连接,所述隔音板的左侧底部与直杆的右侧相固接,所述直杆的外壁左侧与弯杆的右
过盈配合
[0006] 优选的,所述直杆和弯杆组成固定机构。
[0007] 优选的,所述插接机构包括滑槽、第一凸杆、长杆、把手和第一弹簧,所述滑槽的外壁与横板的顶部左侧相固接,所述滑槽的内壁与第一凸杆的外壁滑动卡接,所述第一凸杆的右侧与短杆的左侧间隙配合,所述第一凸杆的左侧与长杆的右侧相固接,所述长杆的右
侧与把手的右侧相固接,所述长杆的外壁与第一弹簧的内壁相套接,所述第一弹簧的左右
两侧分别与滑槽的内壁左侧和第一凸杆的左侧相固接,所述长杆与横板的左侧间隙配合。
[0008] 优选的,所述滑槽和第一凸杆组成滑动机构。
[0009] 优选的,所述弹性机构包括圆筒、第二凸杆、薄板和第二弹簧,所述圆筒的底部与凹槽的内壁底部相固接,所述圆筒的内壁与第二凸杆的外壁滑动卡接,所述第二凸杆的顶部与薄板的底部相固接,所述薄板的顶部与变压器的底部相贴合,所述圆筒的外壁与第二
弹簧的内壁箱套接,所述第二弹簧的上下两侧分别与薄板的底部和凹槽的内壁底部相固
接。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有噪音隔离功能的干式变压器,通过曲板和螺栓的配合解决了现有的干式变压器在使用时隔音板不能进行更换的问题,避免长时间导致隔音板损坏,保证了隔离噪音的效果,保证了人们的生活,并且通过插接机构解决了干式变压器固定在箱内不能拆卸的问题,方便维修检查,减小了工作难度,同时通过弹性机构解决了无法对干式变压器起到保护的问题,避免了振动时受到损坏,延长了使用
寿命,提高了实用性,便于推广。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型结构示意图。
[0012] 图2为图1中外壳、轴承和弯板的连接关系结构示意图。
[0013] 图3为图1中曲板、轴承和隔音板的连接关系结构示意图。
[0014] 图4为图1中滑槽、第一凸杆和长杆的连接关系结构示意图。
[0015] 图5为图1中圆筒、第二凸杆和薄板的连接关系结构示意图。
[0016] 图中:1、外壳,2、降噪机构,201、曲板,202、销轴,203、隔音板,204、螺栓,205、直杆,3、插接机构,301、滑槽,302、第一凸杆,303、长杆,304、把手,305、第一弹簧,4、弹性机构,401、圆筒,402、第二凸杆,403、薄板,404、第二弹簧,5、轴承,6、弯杆,7、横板,8、变压器,9、底座,10、短杆,11、凹槽。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有噪音隔离功能的干式变压器,包括外壳1,外壳1的左右两侧均安装有降噪机构2,外壳1的左右两侧下方均固接有轴承
5,两个轴承5的内壁均固接有弯杆6,弯杆6受通过轴承5进行转动,外壳1的内壁底部固接有横板7,横板7顶部左右两侧均安装有插接机构3,横板7的顶部加工有凹槽11,凹槽11的内部安装有弹性机构4,弹性机构4的顶部贴合有变压器8,变压器8的底部左右两侧均固接有
短杆10,外壳1的底部左右两端均固接有底座9。
[0019] 降噪机构2包括曲板201、销轴202、隔音板203、螺栓204和直杆205,曲板201的顶部通过销轴202与外壳1的左侧上方转动相连,曲板201受力通过销轴202进行转动,曲板201的内壁与隔音板203的顶部间隙配合,隔音板203为发泡纤维板,隔音板203的左右两侧上方均与螺栓204的外壁内侧螺纹连接,两个螺栓204的外壁均与曲板201的左右两侧螺纹连接,螺栓204将曲板201和隔音板203进行固定,隔音板203的左侧底部与直杆205的右侧相固接,直杆205的外壁左侧与弯杆6的右侧过盈配合,直杆205和弯杆6组成固定机构,直杆205插进弯杆6内进而将隔音板203固定防止隔音板203转动,插接机构3包括滑槽301、第一凸杆302、长杆303、把手304和第一弹簧305,滑槽301的外壁与横板7的顶部左侧相固接,滑槽301的内壁与第一凸杆302的外壁滑动卡接,第一凸杆302的右侧与短杆10的左侧间隙配合,第一凸杆302受力脱离短杆10,第一凸杆302的左侧与长杆303的右侧相固接,长杆303的右侧与把
手304的右侧相固接,把手304方便拉动长杆303,长杆303的外壁与第一弹簧305的内壁相套接,第一弹簧305的左右两侧分别与滑槽301的内壁左侧和第一凸杆302的左侧相固接,第一凸杆302受力移动后通过第一弹簧305进行回弹,长杆303与横板7的左侧间隙配合,滑槽301和第一凸杆302组成滑动机构,第一凸杆302受力通过滑槽301进行滑动,弹性机构4包括圆
筒401、第二凸杆402、薄板403和第二弹簧404,圆筒401的底部与凹槽11的内壁底部相固接,圆筒401的内壁与第二凸杆402的外壁滑动卡接,第二凸杆402受力通过圆筒401上下滑动,
第二凸杆402的顶部与薄板403的底部相固接,薄板403的顶部与变压器8的底部相贴合,圆
筒401的外壁与第二弹簧404的内壁箱套接,第二凸杆402受力下压使通过第二弹簧404进行
回弹,第二弹簧404的上下两侧分别与薄板403的底部和凹槽11的内壁底部相固接。
[0020] 本实例中,在使用该变压器时,先将两侧的曲板201通过销轴202向外侧转动,然后将隔音板203放入到曲板201的内壁,然后让螺栓204通过曲板201的两侧与隔音板203螺纹连接,进而将隔音板203与曲板201进行固定,然后将曲板201转回,然后使弯杆6通过轴承5向上转动,进而使弯杆6的槽口与直杆205相插接,使隔音板203固定防止转动,随后向外侧拉动把手304通过长杆303带动第一凸杆302向外侧移动,然后将变压器8放入到薄板403的
顶部,使变压器8的底部左右两侧的短杆10插进横板7顶部的槽口内,然后松开把手304第一弹簧305提供弹力将第一凸杆302向内侧弹回,使第一凸杆302插进短杆10上的槽口内,进而将变压器8与横板7固定,变压器8受到震动通过薄板403将第二凸杆402向下挤压,然后通过第二弹簧 404进行弹回,对变压器8受到的震动进行缓解,从而保护变压器8。
[0021] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能
理解为对本实用新型的限制。
[0022] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的
普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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