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一种具有 净化功能的可靠性高的电焊机

阅读：427发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种具有净化功能的可靠性高的电焊机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种具有净化功能的可靠性高的电焊机，包括机箱、降压变压器、把手、接线柱、电线和焊枪，所述电线的与接线柱的连接处设有固定机构，所述机箱上设有净化机构，所述固定机构包括固定盒、收纳组件、第一轴承、环形锥齿轮、第一电机、两个第二轴承和三个夹紧组件，所述净化机构包括过滤组件、安装管、限位环、风机和若干气孔，该具有净化功能的可靠性高的电焊机，通过固定机构将电线固定在接线柱上，防止焊接过程中因电线掉落而突然断电，提高了设备的可靠性，并且能防止接线柱漏电，不仅如此，通过净化机构对焊接过程中产生的金属蒸汽和烟尘进行过滤，并对机箱内部进行散热，提高了安全性和实用性。，下面是一种具有净化功能的可靠性高的电焊机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种具有净化功能的可靠性高的电焊机，包括机箱(1)、降压变压器(2)、把手(3)、接线柱(4)、电线(5)和焊枪(6)，所述降压变压器(2)固定在机箱(1)内，所述把手(3)固定在机箱(1)的上方，所述接线柱(4)固定在机箱(1)的一侧，所述接线柱(4)与降压变压器(2)电连接，所述焊枪(6)通过电线(5)与接线柱(4)连接，其特征在于，所述电线(5)的与接线柱(4)的连接处设有固定机构，所述机箱(1)上设有净化机构和若干按键，所述机箱(1)内设有PLC，所述按键与PLC电连接；
所述固定机构包括固定盒(7)、收纳组件、第一轴承(8)、环形锥齿轮(9)、第一电机(10)、两个第二轴承(11)和三个夹紧组件，所述固定盒(7)的两侧分别设有圆孔和开口，所述电线(5)的远离焊枪(6)的一端穿过圆孔固定在开口内，所述收纳组件设置在固定盒(7)内，所述收纳组件与电线(5)连接，所述第一轴承(8)的外圈与环形锥齿轮(9)的环孔的内壁固定连接，所述第一轴承(8)的内圈、两个第二轴承(11)的外圈和第一电机(10)均固定在固定盒(7)内，三个夹紧组件周向均匀分布在环形锥齿轮(9)的锥齿所在的一侧，所述第一电机(10)与其中一个夹紧组件连接，两个第二轴承(11)分别与另外两个夹紧组件连接，所述第一电机(10)与PLC电连接；
所述净化机构包括过滤组件、安装管(16)、限位环(17)、风机(18)和若干气孔，所述安装管(16)的一端与机箱(1)内的靠近接线柱(4)的一侧的连通，所述气孔设置在机箱(1)的另一侧，所述限位环(17)固定在安装管(16)的另一端，所述限位环(17)与安装管(16)同轴设置，所述限位环(17)的环孔的尺寸小于安装管(16)的尺寸，所述过滤组件设置在安装管(16)内，所述风机(18)设置在机箱(1)内，所述风机(18)与PLC电连接。
2.如权利要求1所述的具有净化功能的可靠性高的电焊机，其特征在于，所述收纳组件包括第二电机(19)和线盘(20)，所述第二电机(19)固定在固定盒(7)内，所述第二电机(19)与线盘(20)传动连接，所述电线(5)缠绕在线盘(20)上，所述第二电机(19)与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有净化功能的可靠性高的电焊机，其特征在于，所述夹紧组件包括传动锥齿轮(12)、丝杆(13)、套管(14)和夹块(15)，所述第一电机(10)与其中一个传动锥齿轮(12)传动连接，另外两个传动锥齿轮(12)分别与两个第二轴承(11)的内圈固定连接，所述传动锥齿轮(12)与环形锥齿轮(9)啮合，所述丝杆(13)的一端固定在传动锥齿轮(12)上，所述丝杆(13)与传动锥齿轮(12)同轴设置，所述套管(14)套设在丝杆(13)的另一端上，所述套管(14)的与丝杆(13)的连接处设有与丝杆(13)匹配的螺纹，所述夹块(15)固定在套管(14)的远离丝杆(13)的一端上，所述夹块(15)穿过开口。
4.如权利要求3所述的具有净化功能的可靠性高的电焊机，其特征在于，所述开口处设有固定环(21)，所述固定环(21)与环形锥齿轮(9)同轴设置，所述固定环(21)的尺寸小于环形锥齿轮(9)的环孔的尺寸，所述固定环(21)上设有三个方形孔，所述方形孔周向均匀分布在固定环(21)上，所述方形孔与套管(14)一一对应，所述方形孔与套管(14)匹配，所述套管(14)穿过方形孔。
5.如权利要求3所述的具有净化功能的可靠性高的电焊机，其特征在于，所述夹块(15)的制作材料为橡胶。
6.如权利要求1所述的具有净化功能的可靠性高的电焊机，其特征在于，所述环形锥齿轮(9)上涂有润滑油。
7.如权利要求1所述的具有净化功能的可靠性高的电焊机，其特征在于，所述第一电机(10)为伺服电机。
8.如权利要求1所述的具有净化功能的可靠性高的电焊机，其特征在于，所述机箱(1)上设有空气质量传感器(22)，所述空气质量传感器(22)与PLC电连接。
9.如权利要求1所述的具有净化功能的可靠性高的电焊机，其特征在于，所述过滤组件包括进气管(23)、活性炭滤网(24)和HEPA滤网(25)，所述进气管(23)的外周与安装管(16)的内壁密封连接，所述活性炭滤网(24)和HEPA滤网(25)分别固定在进气管(23)的两端，所述HEPA滤网(25)抵靠在限位环(17)上。
10.如权利要求1所述的具有净化功能的可靠性高的电焊机，其特征在于，所述气孔的形状为圆锥柱形，所述气孔的位于机箱(1)内的一侧的尺寸大于气孔的另一侧的尺寸。

说明书全文

一种具有净化功能的可靠性高的电焊机

技术领域

[0001] 本发明涉及船舶制造设备领域，特别涉及一种具有净化功能的可靠性高的电焊机。

背景技术

[0002] 在船舶制造行业，船体装配和焊接的工作量，占船体建造总工作量的75％以上，其中焊接又占一半以上。故焊接是造船的关键性工作，它不但直接关系船舶的建造质量，而且关系造船效率。其中，电焊机是一种常用的焊接工具。电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，达到使被接触物相结合的目的。电焊机实际上就是具有下降外特性的变压器，一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，熔化电焊条和焊材，冷却后达到使它们结合的目的。

[0003] 现有的电焊机在工作时需要将与焊枪连接的电线接到电焊机的接头上，而如果工作过程中因工作人员拉动焊枪导致电线从接头上掉落，焊枪会因突然断电而无法工作，影响到工作效率，不仅如此，现有的电焊机在焊接过程中会产生金属蒸汽和烟尘等有害物质，危害到人体健康，降低了实用性。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有净化功能的可靠性高的电焊机。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有净化功能的可靠性高的电焊机，包括机箱、降压变压器、把手、接线柱、电线和焊枪，所述降压变压器固定在机箱内，所述把手固定在机箱的上方，所述接线柱固定在机箱的一侧，所述接线柱与降压变压器电连接，所述焊枪通过电线与接线柱连接，所述电线的与接线柱的连接处设有固定机构，所述机箱上设有净化机构和若干按键，所述机箱内设有PLC，所述按键与PLC电连接；

[0006] 所述固定机构包括固定盒、收纳组件、第一轴承、环形锥齿轮、第一电机、两个第二轴承和三个夹紧组件，所述固定盒的两侧分别设有圆孔和开口，所述电线的远离焊枪的一端穿过圆孔固定在开口内，所述收纳组件设置在固定盒内，所述收纳组件与电线连接，所述第一轴承的外圈与环形锥齿轮的环孔的内壁固定连接，所述第一轴承的内圈、两个第二轴承的外圈和第一电机均固定在固定盒内，三个夹紧组件周向均匀分布在环形锥齿轮的锥齿所在的一侧，所述第一电机与其中一个夹紧组件连接，两个第二轴承分别与另外两个夹紧组件连接，所述第一电机与PLC电连接；

[0007] 所述净化机构包括过滤组件、安装管、限位环、风机和若干气孔，所述安装管的一端与机箱内的靠近接线柱的一侧的连通，所述气孔设置在机箱的另一侧，所述限位环固定在安装管的另一端，所述限位环与安装管同轴设置，所述限位环的环孔的尺寸小于安装管的尺寸，所述过滤组件设置在安装管内，所述风机设置在机箱内，所述风机与PLC电连接。

[0008] 作为优选，为了收纳电线，所述收纳组件包括第二电机和线盘，所述第二电机固定在固定盒内，所述第二电机与线盘传动连接，所述电线缠绕在线盘上，所述第二电机与PLC电连接。

[0009] 作为优选，为了夹紧接线柱，所述夹紧组件包括传动锥齿轮、丝杆、套管和夹块，所述第一电机与其中一个传动锥齿轮传动连接，另外两个传动锥齿轮分别与两个第二轴承的内圈固定连接，所述传动锥齿轮与环形锥齿轮啮合，所述丝杆的一端固定在传动锥齿轮上，所述丝杆与传动锥齿轮同轴设置，所述套管套设在丝杆的另一端上，所述套管的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述夹块固定在套管的远离丝杆的一端上，所述夹块穿过开口。

[0010] 作为优选，为了限制套管的移动方向，所述开口处设有固定环，所述固定环与环形锥齿轮同轴设置，所述固定环的尺寸小于环形锥齿轮的环孔的尺寸，所述固定环上设有三个方形孔，所述方形孔周向均匀分布在固定环上，所述方形孔与套管一一对应，所述方形孔与套管匹配，所述套管穿过方形孔。

[0011] 作为优选，为了防止夹块漏电，所述夹块的制作材料为橡胶。

[0012] 作为优选，为了使传动锥齿轮转动得更顺畅，所述环形锥齿轮上涂有润滑油。

[0013] 作为优选，为了提高第一电机的驱动力，所述第一电机为伺服电机。

[0014] 作为优选，为了检测空气质量，所述机箱上设有空气质量传感器，所述空气质量传感器与PLC电连接。

[0015] 作为优选，为了防止金属蒸汽和烟尘进入到机箱内，所述过滤组件包括进气管、活性炭滤网和HEPA滤网，所述进气管的外周与安装管的内壁密封连接，所述活性炭滤网和HEPA滤网分别固定在进气管的两端，所述HEPA滤网抵靠在限位环上。

[0016] 作为优选，为了压缩空气便于散热，所述气孔的形状为圆锥柱形，所述气孔的位于机箱内的一侧的尺寸大于气孔的另一侧的尺寸。

[0017] 本发明的有益效果是，该具有净化功能的可靠性高的电焊机，通过固定机构将电线固定在接线柱上，防止焊接过程中因电线掉落而突然断电，与现有的固定机构相比，该固定机构提高了设备的可靠性，并且能防止接线柱漏电，不仅如此，通过净化机构对焊接过程中产生的金属蒸汽和烟尘进行过滤，并对机箱内部进行散热，与现有的净化机构相比，该净化机构净化效果好，且拆装便捷，提高了安全性和实用性。附图说明

[0018] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0019] 图1是本发明的具有净化功能的可靠性高的电焊机的结构示意图；

[0020] 图2是本发明的具有净化功能的可靠性高的电焊机的固定机构的结构示意图；

[0021] 图3是本发明的具有净化功能的可靠性高的电焊机的净化机构的结构示意图；

[0022] 图4是本发明的具有净化功能的可靠性高的电焊机的夹紧组件的结构示意图；

[0023] 图中：1.机箱，2.降压变压器，3.把手，4.接线柱，5.电线，6.焊枪，7.固定盒，8.第一轴承，9.环形锥齿轮，10.第一电机，11.第二轴承，12.传动锥齿轮，13.丝杆，14.套管，15.夹块，16.安装管，17.限位环，18.风机，19.第二电机，20.线盘，21.固定环，22.空气质量传感器，23.进气管，24.活性炭滤网，25.HEPA滤网。

具体实施方式

[0024] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

[0025] 如图1所示，一种具有净化功能的可靠性高的电焊机，包括机箱1、降压变压器2、把手3、接线柱4、电线5和焊枪6，所述降压变压器2固定在机箱1内，所述把手3固定在机箱1的上方，所述接线柱4固定在机箱1的一侧，所述接线柱4与降压变压器2电连接，所述焊枪6通过电线5与接线柱4连接，所述电线5的与接线柱4的连接处设有固定机构，所述机箱1上设有净化机构和若干按键，所述机箱1内设有PLC，所述按键与PLC电连接；

[0026] PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

[0027] 用户通过固定机构将电线5接到接线柱4上，按下按键，PLC控制降压变压器2工作，引燃电弧，使焊枪6将被接触物焊接到一起，同时，净化机构吸收掉焊接过程中产生的金属蒸汽和烟尘。

[0028] 如图2所示，所述固定机构包括固定盒7、收纳组件、第一轴承8、环形锥齿轮9、第一电机10、两个第二轴承11和三个夹紧组件，所述固定盒7的两侧分别设有圆孔和开口，所述电线5的远离焊枪6的一端穿过圆孔固定在开口内，所述收纳组件设置在固定盒7内，所述收纳组件与电线5连接，所述第一轴承8的外圈与环形锥齿轮9的环孔的内壁固定连接，所述第一轴承8的内圈、两个第二轴承11的外圈和第一电机10均固定在固定盒7内，三个夹紧组件周向均匀分布在环形锥齿轮9的锥齿所在的一侧，所述第一电机10与其中一个夹紧组件连接，两个第二轴承11分别与另外两个夹紧组件连接，所述第一电机10与PLC电连接；

[0029] 用户将电线5插到接线柱4上，PLC控制第一电机10转动，与第一电机10连接的夹紧组件带动环形锥齿轮9转动，三个夹紧组件向开口的中心处靠近，夹紧接线柱4，防止焊接过程中电线5从接线柱4上掉落，并且固定盒7可以起到一定的保护作用，防止接线柱漏电。

[0030] 如图3所示，所述净化机构包括过滤组件、安装管16、限位环17、风机18和若干气孔，所述安装管16的一端与机箱1内的靠近接线柱4的一侧的连通，所述气孔设置在机箱1的另一侧，所述限位环17固定在安装管16的另一端，所述限位环17与安装管16同轴设置，所述限位环17的环孔的尺寸小于安装管16的尺寸，所述过滤组件设置在安装管16内，所述风机18设置在机箱1内，所述风机18与PLC电连接。

[0031] PLC控制风机18转动，空气穿过过滤组件进入到机箱1内，过滤掉金属蒸汽和烟尘，再通过气孔流出，带走一部分变压器产生的热量，从而实现净化空气和散热的功能，需要更换过滤组件时，用户可直接从安装管16内取出过滤组件。

[0032] 作为优选，为了收纳电线5，所述收纳组件包括第二电机19和线盘20，所述第二电机19固定在固定盒7内，所述第二电机19与线盘20传动连接，所述电线5缠绕在线盘20上，所述第二电机19与PLC电连接。

[0033] PLC控制第二电机19驱动线盘20转动，带动电线5缠绕在线盘20上，从而调节电线5外露的长度，对电线5起到收纳保护的作用。

[0034] 如图4所示，所述夹紧组件包括传动锥齿轮12、丝杆13、套管14和夹块15，所述第一电机10与其中一个传动锥齿轮12传动连接，另外两个传动锥齿轮12分别与两个第二轴承11的内圈固定连接，所述传动锥齿轮12与环形锥齿轮9啮合，所述丝杆13的一端固定在传动锥齿轮12上，所述丝杆13与传动锥齿轮12同轴设置，所述套管14套设在丝杆13的另一端上，所述套管14的与丝杆13的连接处设有与丝杆13匹配的螺纹，所述夹块15固定在套管14的远离丝杆13的一端上，所述夹块15穿过开口。

[0035] 第一电机10驱动其中一个传动锥齿轮12转动，通过环形锥齿轮9带动另外两个传动锥齿轮12转动，丝杆13转动带动套管14移动，使夹块15靠近开口的中心处，从而夹紧接线柱4，实现固定的功能。

[0036] 作为优选，为了限制套管14的移动方向，所述开口处设有固定环21，所述固定环21与环形锥齿轮9同轴设置，所述固定环21的尺寸小于环形锥齿轮9的环孔的尺寸，所述固定环21上设有三个方形孔，所述方形孔周向均匀分布在固定环21上，所述方形孔与套管14一一对应，所述方形孔与套管14匹配，所述套管14穿过方形孔。

[0037] 固定环21上的方形孔限制了套管14的移动方向，防止套管14跟着丝杆13转动。

[0038] 作为优选，为了防止夹块15漏电，所述夹块15的制作材料为橡胶。

[0039] 橡胶既能增大夹块15与接线柱4之间的摩擦力，从而改善固定效果，并且，橡胶本身是绝缘体，用来制作夹块15可以防止接线柱4漏电。

[0040] 作为优选，为了使传动锥齿轮12转动得更顺畅，所述环形锥齿轮9上涂有润滑油。

[0041] 作为优选，为了提高第一电机10的驱动力，所述第一电机10为伺服电机。

[0042] 作为优选，为了检测空气质量，所述机箱1上设有空气质量传感器22，所述空气质量传感器22与PLC电连接。

[0043] 空气质量传感器22检测空气质量，并发送信号给PLC，PLC收到信号后，控制净化机构工作。

[0044] 作为优选，为了防止金属蒸汽和烟尘进入到机箱1内，所述过滤组件包括进气管23、活性炭滤网24和HEPA滤网25，所述进气管23的外周与安装管16的内壁密封连接，所述活性炭滤网24和HEPA滤网25分别固定在进气管23的两端，所述HEPA滤网25抵靠在限位环17上。

[0045] 空气依次穿过活性炭滤网24和HEPA滤网25，除掉异味和烟尘，从而实现净化的功能。

[0046] 作为优选，为了压缩空气便于散热，所述气孔的形状为圆锥柱形，所述气孔的位于机箱1内的一侧的尺寸大于气孔的另一侧的尺寸。

[0047] 用户将电线5插到接线柱4上，PLC控制第一电机10转动，与第一电机10连接的传动锥齿轮12带动环形锥齿轮9转动，另外两个传动锥齿轮12转动，丝杆13转动带动套管14移动，使夹块15靠近开口的中心处，从而夹紧接线柱4，防止焊接过程中电线5从接线柱4上掉落，用户按下按键，PLC控制降压变压器2工作，焊枪6将被焊接材料焊接到一起，同时，PLC控制风机18转动，空气穿过过滤组件进入到机箱1内，过滤掉金属蒸汽和烟尘，再通过气孔流出，带走一部分变压器产生的热量，从而实现净化空气和散热的功能。

[0048] 与现有技术相比，该具有净化功能的可靠性高的电焊机，通过固定机构将电线5固定在接线柱4上，防止焊接过程中因电线5掉落而突然断电，与现有的固定机构相比，该固定机构提高了设备的可靠性，并且能防止接线柱漏电，不仅如此，通过净化机构对焊接过程中产生的金属蒸汽和烟尘进行过滤，并对机箱1内部进行散热，与现有的净化机构相比，该净化机构净化效果好，且拆装便捷，提高了安全性和实用性。

[0049] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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