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一种机电教育系统及其使用方法

阅读:220发布:2024-01-03

专利汇可以提供一种机电教育系统及其使用方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及机电教育技术领域,尤其是一种机电教育系统,包括实训台,所述实训台的外侧对称活动连接有操作 门 ,所述实训台的上端安装有PLC 控制器 ,所述实训台的上端安装有与PLC控制器 位置 相匹配的防护箱,所述防护箱的上端活动连接有盖板,所述实训台的上端中部设有台板,所述台板的下端连接有防护罩,所述防护罩的外侧活动连接有玻璃门,所述防护罩的三侧均安装有玻璃罩,所述防护罩的下端连接有 底板 ,所述防护罩的内腔设有安装板,本发明的结构设计合理,且实用性强,便于有效的提高实训台自动化程度,且方便对机电设备进行有效的隔断防护,有效的保护学生的安全,便于对实训机电设备进行拆卸更换,提高其使用效果。,下面是一种机电教育系统及其使用方法专利的具体信息内容。

1.一种机电教育系统,包括实训台(1),其特征在于,所述实训台(1)的外侧对称活动连接有操作(2),所述实训台(1)的上端安装有PLC控制器(3),所述实训台(1)的上端安装有与PLC控制器(3)位置相匹配的防护箱(4),所述防护箱(4)的上端活动连接有盖板(5),所述实训台(1)的上端中部设有台板(6),所述台板(6)的下端连接有防护罩(7),所述防护罩(7)的外侧活动连接有玻璃门(8),所述防护罩(7)的三侧均安装有玻璃罩(9),所述防护罩(7)的下端连接有底板(10),所述防护罩(7)的内腔设有安装板(11),所述实训台(1)的内腔安装有第一隔板(12),所述第一隔板(12)位于底板(10)的上端,所述第一隔板(12)的下端对称连接有加固板(14),所述加固板(14)远离第一隔板(12)的一端均与实训台(1)内腔相连接,所述实训台(1)的内腔安装有第二隔板(13),所述第二隔板(13)的上端对称安装有电动液压缸(15),所述电动液压缸(15)的上端均通过液压杆贯穿第一隔板(12)且延伸至其上端与底板(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的机电教育系统,其特征在于,所述底板(10)的上端两侧均对称安装有支撑柱(16),所述支撑柱(16)的上端共同连接有固定板(17),所述安装板(11)位于固定板(17)的上端,所述安装板(11)的下端两侧均通过螺纹柱(18)贯穿固定板(17)且延伸至外侧螺接有螺母
3.根据权利要求1所述的机电教育系统,其特征在于,所述台板(6)的下端安装有温度传感器(19),所述台板(6)上端右侧等距设有透气孔(20),所述台板(6)下端右侧安装有与之相匹配的散热扇(21)。
4.根据权利要求1所述的机电教育系统,其特征在于,所述底板(10)的上端安装有出罩(22),所述出风罩(22)的下端通过出风管(23)贯穿底板(10)、第一隔板(12)且延伸至其下方连接有吸风机(24),所述吸风机(24)位于第二隔板(13)的上端,所述吸风机(24)的外侧连接有进风管(25),所述第二隔板(13)的上端螺接有与进风管(25)相匹配的进风罩(26),所述进风管(25)与进风罩(26)相连接,且所述进风罩(26)的内腔下部设有过滤网(27)。
5.根据权利要求1所述的机电教育系统,其特征在于,所述第一隔板(12)与实训台(1)内腔相对应的一侧共同对称连接有定位柱(28),所述底板(10)的两侧均连接有与之相套接的定位套(29)。
6.一种根据权利要求1所述的机电教育系统的使用方法,其特征在于,包括如下使用步骤:
第一步,通过接通PLC控制器(3)的电源,PLC控制器(3)通过导线分别电动液压缸(15)、温度传感器(19)、散热扇(21)、吸风机(24)相连接,且通过S7-200型号的PLC控制器(3)打开两个电动液压缸(15)的开关,两个电动液压缸(15)通过其上端的液压杆向上顶起底板(10),底板(10)随之带动防护罩(7)及其内腔的安装板(11)向上移动,当液压杆向上伸长至最高位置时,关闭电动液压缸(15)的开关,底板(10)此时也与实训台(1)上端相平行;
第二步,通过打开防护罩(7)外侧的玻璃罩(9),通过拧下螺纹柱(18)外侧的螺母,取出安装板(11),通过将外置的整套机电实训机械设备安装在安装板(11)的上端,进而教师进行教学,方便教导学生将其导线与PLC控制器(3)连接好,且通过PLC编程教学,方便控制设备模拟工作,再将安装板(11)通过螺纹柱(18)穿过固定板(17),通过螺母进行固定;
第三步,通过关闭玻璃罩(9),接下来进行PLC控制器(3)控制机电设备运转,进行机电教学实训;
第四步,当学生或老师的实训台(1)上的PT100型号的温度传感器19检测到防护罩(7)内腔的温度高于设定值时,进而学生或老师通过PLC控制器(3)打开散热扇(21)、吸风机(24)的开关,散热扇(21)通过对防护罩(7)内腔的空气进行排除,且吸风机(24)通过进风管(25)进行吸取,再通过出风管(23)排到出风罩(22),最后出风罩(22)将常温空气排向防护罩(7)中,进行对防护罩(7)内部进行降温,进而对机电实训设备进行保护;
第五步,当实训结束时,通过PLC控制器(3)再次打开两个电动液压缸(15)的开关,两个电动液压缸(15)通过其上端的液压杆向下收缩,底板(10)随之带动防护罩(7)及其内腔的安装板(11)以及机电实训向下移动,当台板(6)与实训台(1)上端相平行时,关闭电动液压缸(15)的开关,进而将设备收入台(1)的内腔,方便节约空间。

说明书全文

一种机电教育系统及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及机电教育技术领域,尤其涉及一种机电教育系统及其使用方法。

背景技术

[0002] 机电一体化专业在社会经济中占主导地位,根据社会对技工的要求为培养目标,目前教学方面对机电专业课程十分重视,而机电一体化教学传统设备大多数是通过典型的机电一体化设备的机械部件、PLC模变频器模块、按钮模块、电源模块、模拟生产设备教学模块、接线端子排和各种传感器等组成。
[0003] 目前的机电教学实训过程中,大多数一个实训室只能做一种实验,即现有的实训台不便于对实训机电设备进行拆卸更换,导致教学实验装置占用教室,成本高昂,且现有的实训台不便于对机电设备进行有效的隔断防护,不利于保护学生的安全,使用效果较差,且大多数实训台自动化程度低,为此,我们提供一种机电教育系统来解决此问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机电教育系统,使其便于有效的提高实训台自动化程度,且方便对机电设备进行有效的隔断防护,有效的保护学生的安全,便于对实训机电设备进行拆卸更换,提高其使用效果。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006] 设计一种机电教育系统,包括实训台,所述实训台的外侧对称活动连接有操作,所述实训台的上端安装有PLC控制器,所述实训台的上端安装有与PLC控制器位置相匹配的防护箱,所述防护箱的上端活动连接有盖板,所述实训台的上端中部设有台板,所述台板的下端连接有防护罩,所述防护罩的外侧活动连接有玻璃门,所述防护罩的三侧均安装有玻璃罩,所述防护罩的下端连接有底板,所述防护罩的内腔设有安装板,所述实训台的内腔安装有第一隔板,所述第一隔板位于底板的上端,所述第一隔板的下端对称连接有加固板,所述加固板远离第一隔板的一端均与实训台内腔相连接,所述实训台的内腔安装有第二隔板,所述第二隔板的上端对称安装有电动液压缸,所述电动液压缸的上端均通过液压杆贯穿第一隔板且延伸至其上端与底板相连接。
[0007] 优选的,所述底板的上端两侧均对称安装有支撑柱,所述支撑柱的上端共同连接有固定板,所述安装板位于固定板的上端,所述安装板的下端两侧均通过螺纹柱贯穿固定板且延伸至外侧螺接有螺母
[0008] 优选的,所述台板的下端安装有温度传感器,所述台板上端右侧等距设有透气孔,所述台板下端右侧安装有与之相匹配的散热扇。
[0009] 优选的,所述底板的上端安装有出罩,所述出风罩的下端通过出风管贯穿底板、第一隔板且延伸至其下方连接有吸风机,所述吸风机位于第二隔板的上端,所述吸风机的外侧连接有进风管,所述第二隔板的上端螺接有与进风管相匹配的进风罩,所述进风管与进风罩相连接,且所述进风罩的内腔下部设有过滤网。
[0010] 优选的,所述第一隔板与实训台内腔相对应的一侧共同对称连接有定位柱,所述底板的两侧均连接有与之相套接的定位套。
[0011] 本发明还提供一种机电教育系统的使用方法,包括如下使用步骤:
[0012] 第一步,通过接通PLC控制器的电源,PLC控制器通过导线分别电动液压缸、温度传感器、散热扇、吸风机相连接,且通过接通PLC控制器的电源,通过S7-200型号的PLC控制器打开两个电动液压缸的开关,两个电动液压缸通过其上端的液压杆向上顶起底板,底板随之带动防护罩及其内腔的安装板向上移动,当液压杆向上伸长至最高位置时,关闭电动液压缸的开关,底板此时也与实训台上端相平行;
[0013] 第二步,通过打开防护罩外侧的玻璃罩,通过拧下螺纹柱外侧的螺母,取出安装板,通过将外置的整套机电实训机械设备安装在安装板的上端,进而教师进行教学,方便教导学生将其导线与PLC控制器连接好,且通过PLC编程教学,方便控制设备模拟工作,再将安装板通过螺纹柱穿过固定板,通过螺母进行固定;
[0014] 第三步,通过关闭玻璃罩,接下来进行PLC控制器控制机电设备运转,进行机电教学实训;
[0015] 第四步,当学生或老师的实训台上的PT100型号的温度传感器检测到防护罩内腔的温度高于设定值时,进而学生或老师通过PLC控制器打开散热扇、吸风机的开关,散热扇通过对防护罩内腔的空气进行排除,且吸风机通过进风管进行吸取,再通过出风管排到出风罩,最后出风罩将常温空气排向防护罩中,进行对防护罩内部进行降温,进而对机电实训设备进行保护;
[0016] 第五步,当实训结束时,通过PLC控制器再次打开两个电动液压缸的开关,两个电动液压缸通过其上端的液压杆向下收缩,底板随之带动防护罩及其内腔的安装板以及机电实训向下移动,当台板与实训台上端相平行时,关闭电动液压缸的开关,进而将设备收入台的内腔,方便节约空间。
[0017] 本发明提出的一种机电教育系统,有益效果在于:通过PLC控制器打开两个电动液压缸的开关,两个电动液压缸通过其上端的液压杆向上顶起底板,底板随之带动防护罩及其内腔的安装板向上移动,当液压杆向上伸长至最高位置时,关闭电动液压缸的开关,底板此时也与实训台上端相平行,且同时底板两侧的定位套在定位柱外侧上下移动,便于底板稳定的移动工作,且通过打开防护罩外侧的玻璃罩,通过拧下螺纹柱外侧的螺母,取出安装板,通过将外置的整套机电实训机械设备安装在安装板的上端,便于安装拆卸,方便更换实用,且通过设有玻璃门、玻璃罩部件,便于对机电实用设备进行隔断防护,便于保护学生使用时的生命安全,且便于打开玻璃门进行检查更换,便于使用,且当温度传感器检测到防护罩内腔的温度高于设定值时,通过PLC控制器打开散热扇、吸风机的开关,散热扇通过对防护罩内腔的空气进行排除,且吸风机通过进风管进行吸取,再通过出风管排到出风罩,最后出风罩将常温空气排向防护罩中,进行对防护罩内部进行降温,进而对机电实训设备进行保护,便于有效的通过其机电实训设备的使用寿命,当实训结束时,通过PLC控制器再次打开两个电动液压缸的开关,两个电动液压缸通过其上端的液压杆向下收缩,底板随之带动防护罩及其内腔的安装板以及机电实训向下移动,当台板与实训台上端相平行时,关闭电动液压缸的开关,进而将设备收入台的内腔,方便节约空间,通过台板进行实训经验记录,便于学生撰写实训报告。
[0018] 与现有的技术相比,本发明的结构设计合理,且实用性强,便于有效的提高实训台自动化程度,且方便对机电设备进行有效的隔断防护,有效的保护学生的安全,便于对实训机电设备进行拆卸更换,提高其使用效果。附图说明
[0019] 图1为本发明提出的一种机电教育系统正视结构示意图;
[0020] 图2为本发明提出的一种机电教育系统正视剖视结构示意图;
[0021] 图3为本发明提出的部分装置剖视结构示意图;
[0022] 图4为本发明提出的A部分装置放大结构示意图;
[0023] 图5为本发明提出的一种机电教育系统逻辑原理示意图。
[0024] 图中:实训台1、操作门2、PLC控制器3、防护箱4、盖板5、台板6、防护罩7、玻璃门8、玻璃罩9、底板10、安装板11、第一隔板12、第二隔板13、加固板14、电动液压缸15、支撑柱16、固定板17、螺纹柱18、温度传感器19、透气孔20、散热扇21、出风罩22、出风管23、吸风机24、进风管25、进风罩26、过滤网27、定位柱28、定位套29。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026] 参照图1-5,一种机电教育系统,包括实训台1,所述实训台1的外侧对称活动连接有操作门2,所述实训台1的上端安装有PLC控制器3,所述实训台1的上端安装有与PLC控制器3位置相匹配的防护箱4,所述防护箱4的上端活动连接有盖板5,所述实训台1的上端中部设有台板6,所述台板6的下端连接有防护罩7,所述防护罩7的外侧活动连接有玻璃门8,所述防护罩7的三侧均安装有玻璃罩9,所述防护罩7的下端连接有底板10,所述防护罩7的内腔设有安装板11,所述底板10的上端两侧均对称安装有支撑柱16,所述支撑柱16的上端共同连接有固定板17,所述安装板11位于固定板17的上端,所述安装板11的下端两侧均通过螺纹柱18贯穿固定板17且延伸至外侧螺接有螺母,便于对安装板11进行可拆卸安装,便于通过安装板11安装机电教学需要实用的配套模拟机械生产线等,方便通过PLC控制器3进行编程教学,便于进行实训教育,有利于对安装板11及其上端安装的机械进行拆装,方便更换不同的模拟教学机电设备。
[0027] 所述台板6的下端安装有温度传感器19,所述台板6上端右侧等距设有透气孔20,所述台板6下端右侧安装有与之相匹配的散热扇21,便于对防护罩7内腔的温度进行在线监测,便于当其内部的机械工作是产生较高温度且散发较慢时,温度传感器19检测到温度较高时,通过PLC控制器3打开散热扇21及吸风机24,便于对其进行散热。
[0028] 所述实训台1的内腔安装有第一隔板12,所述第一隔板12位于底板10的上端,所述第一隔板12与实训台1内腔相对应的一侧共同对称连接有定位柱28,所述底板10的两侧均连接有与之相套接的定位套29,便于底板10带动防护罩7等稳定的上下移动。
[0029] 所述第一隔板12的下端对称连接有加固板14,所述加固板14远离第一隔板12的一端均与实训台1内腔相连接,所述实训台1的内腔安装有第二隔板13,所述第二隔板13的上端对称安装有电动液压缸15,所述电动液压缸15的上端均通过液压杆贯穿第一隔板12且延伸至其上端与底板10相连接。
[0030] 本发明还提供一种机电教育系统的使用方法,包括如下使用步骤:
[0031] 第一步,通过接通PLC控制器3的电源,PLC控制器3通过导线分别电动液压缸15、温度传感器19、散热扇21、吸风机24相连接,且通过S7-200型号的PLC控制器3打开两个电动液压缸15的开关,两个电动液压缸15通过其上端的液压杆向上顶起底板10,底板10随之带动防护罩7及其内腔的安装板11向上移动,当液压杆向上伸长至最高位置时,关闭电动液压缸15的开关,底板10此时也与实训台1上端相平行;
[0032] 第二步,通过打开防护罩7外侧的玻璃罩9,通过拧下螺纹柱18外侧的螺母,取出安装板11,通过将外置的整套机电实训机械设备安装在安装板11的上端,进而教师进行教学,方便教导学生将其导线与PLC控制器3连接好,且通过PLC编程教学,方便控制设备模拟工作,再将安装板11通过螺纹柱18穿过固定板17,通过螺母进行固定;
[0033] 第三步,通过关闭玻璃罩9,接下来进行PLC控制器3控制机电设备运转,进行机电教学实训;
[0034] 第四步,当学生或老师的实训台1上的PT100型号的温度传感器19检测到防护罩7内腔的温度高于设定值时,进而学生或老师通过PLC控制器3打开散热扇21、吸风机24的开关,散热扇21通过对防护罩7内腔的空气进行排除,且吸风机24通过进风管25进行吸取,再通过出风管23排到出风罩22,最后出风罩22将常温空气排向防护罩7中,进行对防护罩7内部进行降温,进而对机电实训设备进行保护;
[0035] 第五步,当实训结束时,通过PLC控制器3再次打开两个电动液压缸15的开关,两个电动液压缸15通过其上端的液压杆向下收缩,底板10随之带动防护罩7及其内腔的安装板11以及机电实训向下移动,当台板6与实训台1上端相平行时,关闭电动液压缸15的开关,进而将设备收入台1的内腔,方便节约空间。
[0036] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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