阳极糊料分料机构
专利汇可以提供阳极糊料分料机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供 阳极 糊料分料机构，包括料斗、分料组件以及 挤压 组件，所述分料组件包括上平板、右 支撑 板、半牙螺杆、皮带轮、 轴承 座、半圆板一、成型槽一、弧形托板、支腿、 螺纹 杆、成型槽二、半圆板二、左支撑板、销孔、 传动轴 、滚轮、插板一、螺纹 盲孔 一、插槽一、紧固 螺栓 一、限位板一、圆筒体、销轴、 牛 眼珠、紧固螺栓二、限位板二、插槽二、螺纹盲孔二、插板二、方形孔、方形杆、螺纹通孔一以及矩形口，所述挤压组件包括活动板、连接板、电动 推杆 、限位框、磁 铁 一、 磁铁 二、 压板 、条形槽一以及条形槽二，与 现有技术 相比，本发明具有如下的有益效果：达到根据需要调整阳极糊料成型大小目的，还达到便捷处理下料不畅的目的。，下面是阳极糊料分料机构专利的具体信息内容。
1.一种阳极糊料分料机构，包括料斗、分料组件以及挤压组件，其特征在于：所述分料组件安装在料斗下端面，所述分料组件包括上平板、右支撑板、半牙螺杆、皮带轮、轴承座、半圆板一、成型槽一、弧形托板、支腿、螺纹杆、成型槽二、半圆板二、左支撑板、销孔、传动轴、滚轮、插板一、螺纹盲孔一、插槽一、紧固螺栓一、限位板一、圆筒体、销轴、牛眼珠、紧固螺栓二、限位板二、插槽二、螺纹盲孔二、插板二、螺纹通孔一以及矩形口，所述挤压组件包括活动板、连接板、电动推杆、限位框、压板、条形槽一以及条形槽二；
在所述分料组件中，所述矩形口开设在上平板上端面中间位置，所述料斗安装在矩形口上侧，且料斗与上平板固定连接，所述右支撑板安装在上平板下端面右侧边缘处，所述上平板前后两端面左侧均固定支腿，所述左支撑板通过螺栓安装在上平板左端面，所述轴承座安装在右支撑板右端面，所述滚轮设置在上平板下侧，所述传动轴左端固定在滚轮右端面中间位置，且传动轴右端穿过轴承座延伸至右支撑板右侧，所述皮带轮通过螺栓安装在传动轴右端，所述滚轮右端面对称开设两组销孔，所述半牙螺杆安装在右支撑板右端面，且半牙螺杆设置在传动轴上侧，所述圆筒体固定在左支撑板右端面，且圆筒体内表面呈环形等距安装多组牛眼珠，所述销轴固定在滚轮左端面中间位置，且销轴左端安插在圆筒体内，所述半圆板一和半圆板二对称安装在滚轮环形侧面上，所述插槽一和插槽二对称开设在滚轮环形侧面上，所述半圆板一内表面固定插板一，所述半圆板一外表面等距开设多组成型槽一，所述插板一安插在插槽一内，所述半圆板二内表面固定插板二，且半圆板二外表面等距开设多组成型槽二，所述插板二安插在插槽二内，所述螺纹盲孔一开设在插板一左端面，所述限位板一设置在半圆板一左侧，所述紧固螺栓一贯穿限位板一并拧入螺纹盲孔一内，所述螺纹盲孔二开设在插板二左端面，所述限位板二设置在半圆板二左侧，所述紧固螺栓二贯穿限位板二并拧入螺纹盲孔二内，所述弧形托板设置在左支撑板右侧，且弧形托板与半圆板一相贴合，所述螺纹通孔一开设在弧形托板左端面中间位置，所述螺纹杆贯穿左支撑板并通过螺纹啮合在螺纹通孔一内；
在所述挤压组件中，所述料斗内部左右两侧均安插活动板，且料斗左右两端面上侧均安装电动推杆，所述连接板固定在活动板上端面中间位置，所述电动推杆上端通过螺栓与连接板固定连接，所述限位框固定在活动板左端面下侧，所述压板通过转轴安装在限位框内，所述条形槽一开设在活动板左端面下侧，所述条形槽二开设在压板右端面。
2.根据权利要求1所述的一种阳极糊料分料机构，其特征在于：在所述分料组件中，还包括方形杆和方形孔，所述上平板左端面对称开设两组方形孔，所述左支撑板右端面上侧对称安装两组方形杆，所述方形杆安插在方形孔内，将皮带轮利用三角带与驱动电机相连接，进而驱动电机带动传动轴在轴承座内旋转，同时滚轮随之一同旋转，滚轮带动销轴在圆筒体内旋转，圆筒体内的牛眼珠起到降低销轴磨损的作用，滚轮旋转的同时带动半圆板一和半圆板二旋转，进而半圆板一上的成型槽一和半圆板二上的成型槽二将料斗中的阳极糊料分成块状，方便后期再加工处理，当需要更换半圆板一或半圆板二时，转动滚轮，使半牙螺杆与销孔对齐，并将半牙螺杆拧入销孔内，以此达到固定滚轮位置的作用，随后将弧形托板放置在半圆板一下侧和半圆板二下侧，并将左支撑板上的螺纹杆拧入螺纹通孔一内，实现弧形托板位置的固定，随后将紧固螺栓一和紧固螺栓二分别从螺纹盲孔一和螺纹盲孔二内取出，达到拆卸限位板一和限位板二的目的，进而限位板一失去对半圆板一的限位作用，限位板二失去对半圆板二的限位作用，将左支撑板与上平板分离后，向左拉动左支撑板，进而左支撑板带动方形杆沿着方形孔滑动，因上平板前端面左侧安装支腿，故在左支撑板与上平板分离后，支腿起到支撑上平板的作用，在向左拉动左支撑板时，推动半圆板一或半圆板二，进而半圆板一带动插板一沿着插槽一滑动或半圆板二带动插板二沿着插槽二滑动，直至插板一脱离插槽一或插板二脱离插槽二，从而完成半圆板一或半圆板二与滚轮的分离，在半圆板一或半圆板二与滚轮分离时，弧形托板对半圆板一或半圆板二进行支撑，同时因方形杆安插在方形孔内，故左支撑板处于稳定状态，将半圆板一或半圆板二从弧形托板上取下，完成半圆板一或半圆板二的拆卸，将加工成不同规格尺寸成型槽一的半圆板一与相匹配的半圆板二安装在滚轮上，达到根据需要调整阳极糊料分料后大小的目的。
3.根据权利要求1所述的一种阳极糊料分料机构，其特征在于：所述右支撑板右端面上侧开设螺纹通孔二，所述半牙螺杆通过螺纹啮合在螺纹通孔二内，所述左支撑板左端面下侧开设螺纹通孔三，所述螺纹杆通过螺纹啮合在螺纹通孔三内，螺纹通孔二和螺纹通孔三的设计便于半牙螺杆与螺纹杆的安装，同时在不拆卸半圆板一和半圆板二时，将半牙螺杆和螺纹杆拧下即可。
4.根据权利要求1所述的一种阳极糊料分料机构，其特征在于：在所述挤压组件中，还包括磁铁一和磁铁二，所述磁铁一通过胶水粘贴在条形槽一内，所述磁铁二通过胶水粘贴在条形槽二内，且磁铁二与磁铁一相排斥，在使用过程中，将电动推杆通过导线与外接电源相连接，磁铁一与磁铁二相互排斥，使压板具有围绕转轴转动的趋势，当料斗内的阳极糊料下料不畅时，控制电动推杆伸长，进而电动推杆通过连接板带动活动板向上滑，进而活动板通过限位框带动压板向上滑动，随后控制电动推杆收缩，进而活动板反向滑动，因压板远离限位框的一端处于阳极糊料中，进而在阳极糊料阻挡和限位框限制的作用下呈现水平状态，随着活动板继续向下滑动，压板将处于料斗上侧的阳极糊料向下挤压，继而实现辅助阳极糊料向下滑动的目的，降低阳极糊料下料不畅的处理难度。
5.根据权利要求4所述的一种阳极糊料分料机构，其特征在于：所述磁铁一和磁铁二均安装有多组，多组所述磁铁一并列安装在条形槽一内，多组所述磁铁二并列安装在条形槽二内，通过在条形槽一内安装多组磁铁一和在条形槽二内安装多组磁铁二，从而增加压板与活动板之间的排斥力。
阳极糊料分料机构
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
23、紧固螺栓一24、限位板一25、圆筒体26、销轴27、牛眼珠28、紧固螺栓二29、限位板二30、插槽二31、螺纹盲孔二32、插板二33、螺纹通孔一36以及矩形口37，挤压组件包括活动板15、连接板16、电动推杆17、限位框38、压板41、条形槽一42以及条形槽二43。
26内，半圆板一7和半圆板二13对称安装在滚轮20环形侧面上，插槽一23和插槽二31对称开设在滚轮20环形侧面上，半圆板一7内表面固定插板一21，半圆板一7外表面等距开设多组成型槽一8，插板一21安插在插槽一23内，半圆板二13内表面固定插板二33，且半圆板二13外表面等距开设多组成型槽二12，插板二33安插在插槽二31内，螺纹盲孔一22开设在插板一21左端面，限位板一25设置在半圆板一7左侧，紧固螺栓一24贯穿限位板一25并拧入螺纹盲孔一22内，螺纹盲孔二32开设在插板二33左端面，限位板一25设置在半圆板二13左侧，紧固螺栓二29贯穿限位板二30并拧入螺纹盲孔二32内，弧形托板9设置在左支撑板14右侧，且弧形托板9与半圆板一7相贴合，螺纹通孔一36开设在弧形托板9左端面中间位置，螺纹杆11贯穿左支撑板14并通过螺纹啮合在螺纹通孔一36内。
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