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一种快速混合装置

阅读：484发布：2024-01-09

专利汇可以提供一种快速混合装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种快速混合装置，包括装置本体，装置本体的上端平行设置有第一加料斗和第二加料斗，第一加料斗和第二加料斗之间装置本体顶部安装有吸尘器，第一加料斗和第二加料斗的下方分别设有第一承接板和第二承接板，第一承接板和第二承接板的上端均固定有挡板，第一承接板和第二承接板上表面分别安装有第一重量传感器和第二重量传感器，通过设置两个加料斗，将母粒和EVA 树脂分开加料，可控制加料数量，通过设置第一重量传感器和第二重量传感器，可准确称量物料的重量，准确把握配比，进行混合，通过第一伺服电机和第二伺服电机的设置，能及时将物料倾泻下来，通过搅拌桨的搅拌，将两种物料搅拌混合均匀。，下面是一种快速混合装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种快速混合装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的上端平行设置有第一加料斗(2)和第二加料斗(3)，所述第一加料斗(2)和第二加料斗(3)之间装置本体(1)顶部安装有吸尘器(4)，所述第一加料斗(2)和第二加料斗(3)的下方分别设有第一承接板(6)和第二承接板(9)，所述第一承接板(6)和第二承接板(9)的上端均固定有挡板(7)，所述第一承接板(6)和第二承接板(9)上表面分别安装有第一重量传感器(10)和第二重量传感器(11)，所述第一承接板(6)的一侧通过减速箱连接有第一伺服电机(5)，所述第二承接板(9)的一侧通过减速箱连接有第二伺服电机(8)，所述装置本体(1)的中部设有混料槽(12)，所述混料槽(12)的内壁上粘贴有静电吸尘纸(13)，所述混料槽(12)的底部安装有搅拌电机(14)，所述搅拌电机(14)的电机轴通过联轴器连接搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的两侧固定有搅拌桨(16)，所述混料槽(12)底端的两侧开设有开口，开口上安装有出料管(17)，所述出料管(17)上安装有出料阀(18)，所述出料管(17)的下端口缩小，所述出料管(17)的下端口对准输送筒(20)上开设的进料口(23)，所述输送筒(20)的一侧安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的电机轴与旋转轴(21)轴连接，所述旋转轴(21)的外侧设置有螺旋叶片(22)，所述输送筒(20)的另一侧开设有出料口(25)，所述装置本体(1)的壁上固定有信号收发器(24)。
2.根据权利要求1所述的一种快速混合装置，其特征在于，所述挡板(7)为环形挡板。
3.根据权利要求1所述的一种快速混合装置，其特征在于，所述搅拌桨(16)的末端通过螺钉固定有凸起。
4.根据权利要求1所述的一种快速混合装置，其特征在于，两个所述出料管(17)相内弯折。
5.根据权利要求1所述的一种快速混合装置，其特征在于，所述搅拌桨(16)从下往上依次增长。
6.根据权利要求1所述的一种快速混合装置，其特征在于，所述第一伺服电机(5)和第二伺服电机(8)内分别设置有第一伺服电机控制器和第二伺服电机控制器。
7.根据权利要求6所述的一种快速混合装置，其特征在于，所述第一重量传感器(10)、第二重量传感器(11)、第一伺服电机控制器和第二伺服电机控制器均与信号收发器(24)信号连接。

说明书全文

一种快速混合装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种混合装置，尤其是涉及一种快速混合装置。

背景技术

[0002] 母粒全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比。eva树脂是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。
与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。

[0003] 现有的混合装置的混合效率低，而且不具有称量功能，不能准确配比，因此提出一种快速混合装置用于解决上述问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种快速混合装置，具有准确称量功能，能精确分配母粒和EVA树脂的数量，更具有应用价值。

[0005] 为了解决上述问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种快速混合装置，包括装置本体，所述装置本体的上端平行设置有第一加料斗和第二加料斗，所述第一加料斗和第二加料斗之间装置本体顶部安装有吸尘器，所述第一加料斗和第二加料斗的下方分别设有第一承接板和第二承接板，所述第一承接板和第二承接板的上端均固定有挡板，所述第一承接板和第二承接板上表面分别安装有第一重量传感器和第二重量传感器，所述第一承接板的一侧通过减速箱连接有第一伺服电机，所述第二承接板的一侧通过减速箱连接有第二伺服电机，所述装置本体的中部设有混料槽，所述混料槽的内壁上粘贴有静电吸尘纸，所述混料槽的底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的电机轴通过联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴的两侧固定有搅拌桨，所述混料槽底端的两侧开设有开口，开口上安装有出料管，所述出料管上安装有出料阀，所述出料管的下端口缩小，所述出料管的下端口对准输送筒上开设的进料口，所述输送筒的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与旋转轴轴连接，所述旋转轴的外侧设置有螺旋叶片，所述输送筒的另一侧开设有出料口，所述装置本体的壁上固定有信号收发器。

[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板为环形挡板。

[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桨的末端通过螺钉固定有凸起。

[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述出料管相内弯折。

[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桨从下往上依次增长。

[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一伺服电机和第二伺服电机内分别设置有第一伺服电机控制器和第二伺服电机控制器。

[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一重量传感器、第二重量传感器、第一伺服电机控制器和第二伺服电机控制器均与信号收发器信号连接。

[0012] 与目前技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速混合装置，结构设计合理紧凑，通过设置两个加料斗，将母粒和EVA树脂分开加料，可控制加料数量，通过设置第一重量传感器和第二重量传感器，可准确称量物料的重量，准确把握配比，进行混合，通过第一伺服电机和第二伺服电机的设置，能及时将物料倾泻下来，通过搅拌桨的搅拌，将两种物料搅拌混合均匀，凸起的设计增大了搅拌桨和物料的接触面积，使搅拌更均匀，搅拌桨的长度长短不一，可适应混料槽的形状，而且可加快混合速度，通过输送筒的设置，可以将混合好的物料输出，而且通过螺旋叶片的推送，使物料能进一步被混合，本实用新型设计合理且实用可行，混合速度快，混合均匀，适合推广使用。附图说明

[0013] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0015] 图2为本实用新型的第一承接板的俯视结构示意图；

[0016] 图中：1、装置本体；2、第一加料斗；3、第二加料斗；4、吸尘器；5、第一伺服电机；6、第一承接板；7、挡板；8、第二伺服电机；9、第二承接板；10、第一重量传感器；11、第二重量传感器；12、混料槽；13、静电吸尘纸；14、搅拌电机；15、搅拌轴；16、搅拌桨；17、出料管；18、出料阀；19、驱动电机；20、输送筒；21、旋转轴；22、螺旋叶片；23、进料口；24、信号收发器；25、出料口。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种快速混合装置，包括装置本体1，装置本体1的上端平行设置有第一加料斗2和第二加料斗3，第一加料斗2和第二加料斗3之间装置本体1顶部安装有吸尘器4，第一加料斗2和第二加料斗3的下方分别设有第一承接板6和第二承接板9，第一承接板6和第二承接板9的上端均固定有挡板7，第一承接板6和第二承接板9上表面分别安装有第一重量传感器10和第二重量传感器11，第一承接板6的一侧通过减速箱连接有第一伺服电机5，第二承接板9的一侧通过减速箱连接有第二伺服电机8，装置本体1的中部设有混料槽12，混料槽12的内壁上粘贴有静电吸尘纸13，混料槽12的底部安装有搅拌电机14，搅拌电机14的电机轴通过联轴器连接搅拌轴15，搅拌轴15的两侧固定有搅拌桨16，混料槽12底端的两侧开设有开口，开口上安装有出料管17，出料管17上安装有出料阀18，出料管17的下端口缩小，出料管17的下端口对准输送筒20上开设的进料口23，输送筒20的一侧安装有驱动电机19，驱动电机19的电机轴与旋转轴21轴连接，旋转轴21的外侧设置有螺旋叶片22，输送筒20的另一侧开设有出料口25，装置本体1的壁上固定有信号收发器24。

[0019] 挡板7为环形挡板，搅拌桨16的末端通过螺钉固定有凸起，两个出料管17相内弯折，搅拌桨16从下往上依次增长，第一伺服电机5和第二伺服电机8内分别设置有第一伺服电机控制器和第二伺服电机控制器，第一重量传感器10、第二重量传感器11、第一伺服电机控制器和第二伺服电机控制器均与信号收发器24信号连接。

[0020] 具体原理：使用该种快速混合装置时，将母粒从第一加料斗2加入，将EVA树脂从第二加料斗3加入，母粒落在第一承接板6上，EVA树脂落在第二承接板9上，第一重量传感器10感应母粒的重量，第二重量传感器11感应EVA树脂的重量，并将重量信号传递给信号收发器24，信号收发器24接收信号，当第一重量传感器10感应到的重量达到设定值时，信号收发器
24传递信号给第一伺服电机5内的第一伺服电机控制器，第一伺服电机控制器控制第一伺服电机5启动，通过减速箱带动第一承接板6旋转，将母粒倒下，同样的，当第二重量传感器
11感应到EVA树脂的重量达到设定值时，信号收发器24将信号传递给第二伺服电机8内的第二伺服电机控制器，第二伺服电机控制器控制第二伺服电机8工作，通过减速箱带动第二承接板9转动，将EVA树脂倒下，母粒和EVA树脂进入混料槽12，搅拌电机14启动带动搅拌轴15旋转，搅拌轴15带动搅拌桨16搅拌母粒和EVA树脂，将其混合均匀，混合后，打开出料阀18，混合料可从两个出料管17同时落下，速度快，落到输送筒20后，驱动电机19启动，带动旋转轴21旋转，螺旋叶片22跟着转动，将混合料推动着向出料口25输出。

[0021] 该快速混合装置，结构设计合理紧凑，通过设置两个加料斗，将母粒和EVA树脂分开加料，可控制加料数量，通过设置第一重量传感器10和第二重量传感器11，可准确称量物料的重量，准确把握配比，进行混合，通过第一伺服电机5和第二伺服电机8的设置，能及时将物料倾泻下来，通过搅拌桨16的搅拌，将两种物料搅拌混合均匀，凸起的设计增大了搅拌桨16和物料的接触面积，使搅拌更均匀，搅拌桨16的长度长短不一，可适应混料槽12的形状，而且可加快混合速度，通过输送筒20的设置，可以将混合好的物料输出，而且通过螺旋叶片22的推送，使物料能进一步被混合，本实用新型设计合理且实用可行，混合速度快，混合均匀，适合推广使用。

[0022] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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