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一种管材切割装置

阅读:0发布:2020-10-28

专利汇可以提供一种管材切割装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种管材切割装置,包括移动板,所述移动板上依次设置有导向装置、度量装置、夹紧装置和切割装置,所述切割装置包括固定连接于所述移动板上的安装座,所述安装座的中间 焊接 有 套管 ,且套管的外部设有旋转头装置,所述旋转头装置包括套在套管外表面的 转轴 ,所述转轴的后端上设置有配线盘,且旋转头装置还包括导电组件和设置于所述配线盘的上至少一组切割刀组件,所述切割刀组件包括设置于所述配线盘上的步进 电机 ,所述步进电机的 输出轴 端连接有 凸轮 ,所述凸轮连接有滑 块 ,所述滑块上连接有切割刀片。该装置结构设计简单合理,操作方便,便于调节,切割精确度高,安全稳定,提高工作效率,适用范围广,有利于推广和普及。,下面是一种管材切割装置专利的具体信息内容。

1.一种管材切割装置,包括移动板和焊接在操作台顶部两侧的第一滑轨,且移动板滑动连接在第一滑轨的顶部,其特征在于:所述移动板上依次设置有导向装置、度量装置、夹紧装置和切割装置;
所述切割装置包括固定连接于所述移动板上的安装座,所述安装座的中间焊接有套管,且套管的外部设有旋转头装置,所述旋转头装置传动连接于变频电机,所述旋转头装置包括套在套管外表面的转轴,所述转轴的后端上设置有配线盘,且旋转头装置还包括导电组件和设置于所述配线盘的上至少一组切割刀组件,所述导电组件连接于所述转轴的外部,所述导电组件与所述切割刀组件电连接,所述切割刀组件包括设置于所述配线盘上的步进电机,所述步进电机的输出轴端连接有凸轮,所述凸轮连接有滑,所述滑块上连接有切割刀片,所述导电组件包括设置于所述转轴外部的若干导电环,若干所述导电环一一对应连接有刷,且碳刷连接电源装置,所述导电环与步进电机电连接。
2.根据权利要求1所述的一种管材切割装置,其特征在于:所述导向装置包括固定在移动板顶部的托板,且托板的顶部两侧设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,且限位块的顶部固定安装有导向辊。
3.根据权利要求1所述的一种管材切割装置,其特征在于:所述度量装置包括固定在移动板顶部的安装架,且安装架的底端固定有下辊轮,所述安装架的表面设有第二滑轨,且第二滑轨的表面滑动连接有第二滑块,所述安装架的顶部螺纹连接有底端与第二滑块通过滚动轴承连接的第二丝杆,所述第二滑块的表面位于下辊轮的正上端固定连接有上压辊,且第二滑块的一侧固定安装有与上压辊相配合的编码器
4.根据权利要求1所述的一种管材切割装置,其特征在于:所述夹紧装置包括固定在移动板顶部的两组竖板,且两组竖板之间的顶端和底端均安装有导柱,所述导柱的表面两侧均滑动连接有第一推板和第二推板,且第一推板和第二推板之间固定安装有气缸本体,所述气缸本体的输出轴贯穿第二推板固定连接有夹块,且竖板的表面螺纹连接有端部通过滚动轴承与第一推板固定连接的第一丝杆。
5.根据权利要求4所述的一种管材切割装置,其特征在于:所述第一推板和第二推板与导柱连接处均设有轴套,且竖板和安装架与第一丝杆和第二丝杆连接处均设有螺纹孔,所述第一丝杆和第二丝杆的外端均固定有调节扶手
6.根据权利要求1所述的一种管材切割装置,其特征在于:所述套管的内部底端、下辊轮的顶部和托板的顶部处在同一平延长线上,且上压辊的表面包覆有带防滑螺纹的橡胶套。
7.根据权利要求1所述的一种管材切割装置,其特征在于:所述旋转头装置中的转轴前端焊接有皮带轮,且皮带轮通过皮带与的变频电机传动连接,所述碳刷通过横杆固定在安装座的顶部一侧。

说明书全文

一种管材切割装置

技术领域

[0001] 本发明属于管材切割技术领域,具体涉及一种管材切割装置。

背景技术

[0002] 管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量。管材的应用非常广泛,由于管材使用的长度不同,所以管材在生产的时候会对管材进行切割,但是现有的管材切割大多为人为操作,不仅费时费,而且切割的精确度差,对于大型数控管材切割机来说,一方面占地面积大,操作方面,同时还提高了切割成本,不利于中小型企业使用。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种管材切割装置,结构设计简单合理,操作方便,便于调节,切割精确度高,安全稳定,提高工作效率,适用范围广,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种管材切割装置,包括移动板和焊接在操作台顶部两侧的第一滑轨,且移动板滑动连接在第一滑轨的顶部,所述移动板上依次设置有导向装置、度量装置、夹紧装置和切割装置;
[0005] 所述切割装置包括固定连接于所述移动板上的安装座,所述安装座的中间焊接有套管,且套管的外部设有旋转头装置,所述旋转头装置传动连接于变频电机,所述旋转头装置包括套在套管外表面的转轴,所述转轴的后端上设置有配线盘,且旋转头装置还包括导电组件和设置于所述配线盘的上至少一组切割刀组件,所述导电组件连接于所述转轴的外部,所述导电组件与所述切割刀组件电连接,所述切割刀组件包括设置于所述配线盘上的步进电机,所述步进电机的输出轴端连接有凸轮,所述凸轮连接有滑,所述滑块上连接有切割刀片,所述导电组件包括设置于所述转轴外部的若干导电环,若干所述导电环一一对应连接有刷,且碳刷连接电源装置,所述导电环与步进电机电连接。
[0006] 优选的,所述导向装置包括固定在移动板顶部的托板,且托板的顶部两侧设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,且限位块的顶部固定安装有导向辊。
[0007] 优选的,所述度量装置包括固定在移动板顶部的安装架,且安装架的底端固定有下辊轮,所述安装架的表面设有第二滑轨,且第二滑轨的表面滑动连接有第二滑块,所述安装架的顶部螺纹连接有底端与第二滑块通过滚动轴承连接的第二丝杆,所述第二滑块的表面位于下辊轮的正上端固定连接有上压辊,且第二滑块的一侧固定安装有与上压辊相配合的编码器
[0008] 优选的,所述夹紧装置包括固定在移动板顶部的两组竖板,且两组竖板之间的顶端和底端均安装有导柱,所述导柱的表面两侧均滑动连接有第一推板和第二推板,且第一推板和第二推板之间固定安装有气缸本体,所述气缸本体的输出轴贯穿第二推板固定连接有夹块,且竖板的表面螺纹连接有端部通过滚动轴承与第一推板固定连接的第一丝杆。
[0009] 优选的,所述第一推板和第二推板与导柱连接处均设有轴套,且竖板和安装架与第一丝杆和第二丝杆连接处均设有螺纹孔,所述第一丝杆和第二丝杆的外端均固定有调节扶手
[0010] 优选的,所述套管的内部底端、下辊轮的顶部和托板的顶部处在同一平延长线上,且上压辊的表面包覆有带防滑螺纹的橡胶套。
[0011] 优选的,所述旋转头装置中的转轴前端焊接有皮带轮,且皮带轮通过皮带与的变频电机传动连接,所述碳刷通过横杆固定在安装座的顶部一侧。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0013] 1、通过夹紧装置中转动第一丝杆使第一推板和第二推板在导柱表面滑动,配合第一推板和第二推板之间的气缸本体带动夹块移动可以有效的对管材进行夹持固定,提高管材切割的稳定性
[0014] 2、通过转动度量装置中第二丝杆使第二滑块在第二滑轨表面上下滑动可以实现调节上压辊与下辊轮配合夹住管材,配合编码器可以在管材传送的时候计算上压辊旋转的圈数和度,从而来实现对管材传送距离进行测量,提高管材切割的精确度,而导向装置中的导向辊可以提高管材传送的稳定性;
[0015] 3、利用变频电机通过皮带轮带动切割装置中的旋转头装置转动可以实现旋转头装置中转轴的旋转,同时在导电装置中的碳刷配合导电环与配电盘的作用下可以实现转轴转动的时候给切割刀组件中的步进电机供电,步进电机工作会带动凸轮转动一定角度使第一滑块带动切割刀片下降与管材表面贴合,从而实现旋转头装置转动时对管材进行切割操作。附图说明
[0016] 图1为本发明的结构示意图;
[0017] 图2为本发明配线盘的结构示意图;
[0018] 图3为本发明旋转头装置的结构示意图。
[0019] 图中:1移动板、2第一滑轨、3安装座、31横杆、32电刷本体、4滑块、 5旋转头装置、51转轴、52导电环、53皮带轮、6配线盘、7步进电机、8凸轮、9套管、10竖板、11导柱、12第一推板、13第二推板、14气缸本体、 15夹块、16第一丝杆、17调节扶手、18安装架、19下辊轮、20第二滑轨、 21第二滑块、22上压辊、23第二丝杆、24编码器、25托板、26导向辊。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0021] 本发明提供了如图1-3所示的一种管材切割装置,包括移动板1和焊接在操作台顶部两侧的第一滑轨2,且移动板1滑动连接在第一滑轨2的顶部,所述移动板1上依次设置有导向装置、度量装置、夹紧装置和切割装置;
[0022] 所述切割装置包括固定连接于所述移动板上的安装座3,所述安装座的中间焊接有套管9,且套管9的外部设有旋转头装置5,所述旋转头装置5传动连接于变频电机,所述旋转头装置5包括套在套管9外表面的转轴51,所述转轴的后端上设置有配线盘6,且旋转头装置5还包括导电组件和设置于所述配线盘6的上至少一组切割刀组件,所述导电组件连接于所述转轴51的外部,所述导电组件与所述切割刀组件电连接,所述切割刀组件包括设置于所述配线盘6上的步进电机7,所述步进电机7的输出轴端连接有凸轮8,所述凸轮连接有滑块4,所述滑块上连接有切割刀片,所述导电组件包括设置于所述转轴51外部的若干导电环52,若干所述导电环52一一对应连接有碳刷32,且碳刷32连接电源装置,所述导电环52与步进电机8电连接。
[0023] 具体的,所述导向装置包括固定在移动板1顶部的托板25,且托板的顶部两侧设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,且限位块的顶部固定安装有导向辊26,所述度量装置包括固定在移动板1顶部的安装架18,且安装架18的底端固定有下辊轮19,所述安装架18的表面设有第二滑轨20,且第二滑轨20的表面滑动连接有第二滑块21,所述安装架18的顶部螺纹连接有底端与第二滑块21通过滚动轴承连接的第二丝杆23,所述第二滑块21 的表面位于下辊轮19的正上端固定连接有上压辊22,且第二滑块21的一侧固定安装有与上压辊22相配合的编码器24,所述夹紧装置包括固定在移动板 1顶部的两组竖板10,且两组竖板10之间的顶端和底端均安装有导柱11,所述导柱11的表面两侧均滑动连接有第一推板
12和第二推板13,且第一推板 12和第二推板13之间固定安装有气缸本体14,所述气缸本体
14的输出轴贯穿第二推板13固定连接有夹块15,且竖板10的表面螺纹连接有端部通过滚动轴承与第一推板12固定连接的第一丝杆16,所述第一推板12和第二推板 13与导柱11连接处均设有轴套,且竖板10和安装架18与第一丝杆16和第二丝杆23连接处均设有螺纹孔,所述第一丝杆16和第二丝杆23的外端均固定有调节扶手17,所述套管9的内部底端、下辊轮19的顶部和托板25的顶部处在同一水平延长线上,且上压辊22的表面包覆有带防滑螺纹的橡胶套,所述旋转头装置5中的转轴51前端焊接有皮带轮53,且皮带轮53通过皮带与的变频电机传动连接,所述碳刷32通过横杆31固定在安装座3的顶部一侧。
[0024] 工作原理:使用时,通过转动度量装置中第二丝杆23使第二滑块21在第二滑轨20表面上下滑动可以实现调节上压辊22与下辊轮19配合夹住管材,管材移动的时候会使上压辊22转动,配合编码器24可以在管材传送的时候计算上压辊22旋转的圈数和角度,从而来实现对管材传送距离进行测量,当管材传送的距离达到一定长度后,转动夹紧装置中的第一丝杆16使第一推板 12和第二推板13在导柱11表面滑动,配合第一推板12和第二推板13之间的气缸本体14带动夹块15移动对管材进行夹持固定,然后利用变频电机通过皮带和旋转头装置5中转轴51端部的皮带轮53带动旋转头装置5转动,同时在导电装置中的碳刷32配合导电环52与配电盘6的作用下可以实现转轴51转动的时候给切割刀组件中步进电机7供电,步进电机7工作会带动凸轮8转动一定角度使切割刀片下降与管材表面贴合,从而实现旋转头装置5 转动时对管材进行切割操作,而导向辊26可以提高管材传送的稳定性,该装置结构设计简单合理,操作方便,便于调节,切割精确度高,安全稳定,提高工作效率,适用范围广,有利于推广和普及。
[0025] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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