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一种混凝土路面强度检测装置

阅读:478发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种混凝土路面强度检测装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 水 泥 混凝土 路面强度检测装置,涉及测试装置领域,其包括底座,所述底座的顶部固定有载物座,载物座的顶面与底座的顶面相平齐,所述底座上固定有两个相对的竖向的竖板,两个竖板的上端之间固定有横向的横板,横板上固定有的竖向的 液压缸 ,所述液压缸的 活塞 杆固定有固定盘,固定盘的外侧固定套装有安装环,所述固定盘的底面固定有压 力 传感器 , 压力传感器 的输入端固定有圆形压 块 ,所述安装环的底部固定有位于圆形压块外侧的空心圆环。本方案不仅能用于对试块进行压力测试,同时,还能够对测试人员进行保护,避免试块被压碎时出现跳渣弄伤测试人员的情况发生,从而使得测试更加安全,也能够避免碎块飞溅弄脏环境。,下面是一种混凝土路面强度检测装置专利的具体信息内容。

1.一种混凝土路面强度检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定有载物座(2),载物座(2)的顶面与底座(1)的顶面相平齐,所述底座(1)上固定有两个相对的竖向的竖板(3),两个竖板(3)的上端之间固定有横向的横板(4),横板(4)上固定有的竖向的液压缸(5),所述液压缸(5)的活塞杆固定有固定盘(7),固定盘(7)的外侧固定套装有安装环(8),所述固定盘(7)的底面固定有压传感器(12),压力传感器(12)的输入端固定有圆形压(13),所述安装环(8)的底部固定有位于圆形压块(13)外侧的空心圆环(9),空心圆环(9)的内侧滑动配合有限位环(10),限位环(10)的底部固定有下端穿出空心圆环(9)的环形保护罩(11),环形保护罩(11)与载物座(2)同心设置,所述安装环(8)上连接有退料组件。
2.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土路面强度检测装置,其特征在于,所述退料组件包括开设于底座(1)的顶面上并位于载物座(2)左侧的退料槽(6),退料槽(6)的底面为倾斜设置,位于右侧的所述竖板(3)上开设有竖向的滑槽和横向的矩形导向孔,矩形导向孔内滑动配合有横向的推杆(16),推杆(16)的左端固定有位于环形保护罩(11)外侧的退料板,推杆(16)的右端铰接有倾斜设置的连接杆(15),连接杆(15)的上端穿过竖向的滑槽并转动连接有固定块(14),固定块(14)固定于安装环(8)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种水泥混凝土路面强度检测装置,其特征在于,所述底座(1)的左侧设有位于退料槽(6)下端一侧的收集盆,且退料槽(6)的宽度小于竖板(3)的宽度。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种水泥混凝土路面强度检测装置,其特征在于,所述底座(1)的前侧固定有控制器,压力传感器(12)与控制器的输入端电性连接,控制器的输出端与液压缸(5)电性连接,控制器的输出端电性连接有显示器。
5.根据权利要求2或3所述的一种水泥混凝土路面强度检测装置,其特征在于,所述推杆(16)的横截面形状为矩形,且退料板的位置与载物座(2)的位置相对应。
6.根据权利要求4所述的一种水泥混凝土路面强度检测装置,其特征在于,所述环形保护罩(11)和空心圆环(9)均为透明材料制成,且限位环(10)的形状为圆形。

说明书全文

一种混凝土路面强度检测装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及测试装置领域,尤其涉及一种水泥混凝土路面强度检测装置。

背景技术

[0002] 目前对水泥混凝土路面强度进行检测时,通常是使用压机对预先制备的试进行施压,从而进行检测,然而,现有的压力机在对试块进行实验时没有一个好的保护效果,
压碎的试块碎屑容易飞溅出来,存在意外弄伤试验人员的情况,而飞溅的碎屑掉落在地面
上也容易影响试验卫生,人工清理不方便,为此,需要一种水泥混凝土路面强度检测装置。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水泥混凝土路面强度检测装置。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005] 一种水泥混凝土路面强度检测装置,包括底座,所述底座的顶部固定有载物座,载物座的顶面与底座的顶面相平齐,所述底座上固定有两个相对的竖向的竖板,两个竖板的
上端之间固定有横向的横板,横板上固定有的竖向的液压缸,所述液压缸的活塞杆固定有
固定盘,固定盘的外侧固定套装有安装环,所述固定盘的底面固定有压力传感器,压力传感
器的输入端固定有圆形压块,所述安装环的底部固定有位于圆形压块外侧的空心圆环,空
心圆环的内侧滑动配合有限位环,限位环的底部固定有下端穿出空心圆环的环形保护罩
环形保护罩与载物座同心设置,所述安装环上连接有退料组件。
[0006] 优选的,所述退料组件包括开设于底座的顶面上并位于载物座左侧的退料槽,退料槽的底面为倾斜设置,位于右侧的所述竖板上开设有竖向的滑槽和横向的矩形导向孔,
矩形导向孔内滑动配合有横向的推杆,推杆的左端固定有位于环形保护罩外侧的退料板,
推杆的右端铰接有倾斜设置的连接杆,连接杆的上端穿过竖向的滑槽并转动连接有固定
块,固定块固定于安装环的一侧。
[0007] 优选的,所述底座的左侧设有位于退料槽下端一侧的收集盆,且退料槽的宽度小于竖板的宽度。
[0008] 优选的,所述底座的前侧固定有控制器压力传感器与控制器的输入端电性连接,控制器的输出端与液压缸电性连接,控制器的输出端电性连接有显示器。
[0009] 优选的,所述推杆的横截面形状为矩形,且退料板的位置与载物座的位置相对应。
[0010] 优选的,所述环形保护罩和空心圆环均为透明材料制成,且限位环的形状为圆形。
[0011] 本方案通过载物座、圆形压块、液压缸、固定盘、安装环、压力传感器、圆形压块、环形保护罩和空心圆环的设置,不仅能用于对试块进行压力测试,同时,还能够对测试人员进
行保护,避免试块被压碎时出现跳渣弄伤测试人员的情况发生,从而使得测试更加安全,也
避免碎块飞溅弄脏环境。
[0012] 通过设置的安装环、连接杆、推杆、环形保护罩、退料板、退料槽和收集盆的设置,能够在测试完毕后,自动对测试完毕的试块进行清理,从而能够给使用者带来使用便利,整
个装置结构简单,制作成本低。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0014] 图2为本实用新型的空心圆环上移示意图。
[0015] 图3为本实用新型的环形保护罩示意图。
[0016] 图中标号:1底座、2载物座、3竖板、4横板、5液压缸、6退料槽、7固定盘、8安装环、9空心圆环、10限位环、11环形保护罩、12压力传感器、13圆形压块、14固定块、15连接杆、16推
杆。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0018] 参照图1-3,一种水泥混凝土路面强度检测装置,包括底座1,底座1的顶部固定有载物座2,载物座2的顶面与底座1的顶面相平齐,底座1上固定有两个相对的竖向的竖板3,
两个竖板3的上端之间固定有横向的横板4,横板4上固定有的竖向的液压缸5,液压缸5的活
塞杆固定有固定盘7,固定盘7的外侧固定套装有安装环8,固定盘7的底面固定有压力传感
器12,压力传感器12的输入端固定有圆形压块13,安装环8的底部固定有位于圆形压块13外
侧的空心圆环9,空心圆环9的内侧滑动配合有限位环10,限位环10的底部固定有下端穿出
空心圆环9的环形保护罩11,环形保护罩11与载物座2同心设置,安装环8上连接有退料组
件。
[0019] 本实施方式中,退料组件包括开设于底座1的顶面上并位于载物座2左侧的退料槽6,退料槽6的底面为倾斜设置,位于右侧的竖板3上开设有竖向的滑槽和横向的矩形导向
孔,矩形导向孔内滑动配合有横向的推杆16,推杆16的左端固定有位于环形保护罩11外侧
的退料板,推杆16的右端铰接有倾斜设置的连接杆15,连接杆15的上端穿过竖向的滑槽并
转动连接有固定块14,固定块14固定于安装环8的一侧。
[0020] 本实施方式中,底座1的左侧设有位于退料槽6下端一侧的收集盆,且退料槽6的宽度小于竖板3的宽度,底座1的前侧固定有控制器,压力传感器12与控制器的输入端电性连
接,控制器的输出端与液压缸5电性连接,控制器的输出端电性连接有显示器。
[0021] 本实施方式中,推杆16的横截面形状为矩形,且退料板的位置与载物座2的位置相对应,环形保护罩11和空心圆环9均为透明材料制成,且限位环10的形状为圆形。
[0022] 工作原理:本实用新型在使用时,通过将待测混凝土试块,放置到载物座2上并置于圆形压块13的下方,通过设置的液压缸5可以驱使固定盘7、安装环8、压力传感器12和圆
形压块13整体下移,圆形压块13下移会对试块进行施压,通过设置的压力传感器12能够感
应压力值并将压力值传递给控制器,控制器对压力值进行处理后控制液压缸5工作同时控
制显示器显示压力值信息,进而可以用于对试块进行耐压测试,而在圆形压块13与试块接
触前,设置的环形保护罩11率先将试块罩在其内,这样在继续下移施压时,能够对测试人员
进行保护,避免试块被压碎时出现跳渣弄伤测试人员的情况发生,从而使得测试更加安全,
当测试完毕后,设置的安装环8回程的过程中,设置的安装环8会带动连接杆15移动从而通
过连接杆15拉动推杆16左移,当环形保护罩11上移到退料板上方时,退料板正好位于载物
座2的上方并在安装环8继续上移回程时能够将压碎的或已经做过测试的石块推到退料槽6
内,继而掉入收集盆中进行收集,使得装置具备自动清理废料的功能,能够给使用者带来使
用便利,整个装置结构简单,制作成本低。
[0023] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024] 此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或
者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两
个以上,除非另有明确具体的限定。
[0025] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
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