技术领域
[0001] 本实用新型涉及材料试验技术领域，尤其涉及一种持久蠕变试验机。
背景技术
[0002] 蠕变试验是测定材料在长时间的恒温和恒应
力作用下，发生缓慢的塑性
变形现象的一种材料机械性能试验，通过蠕变试验结果得出材料的
温度稳定性及形变量，根据材料性能选择应用领域及加工工艺。
[0003] 现有的蠕变试验机一般通过杠杆和砝码组合结构对试件进行加载，但在试验过程中，试件可能在高强度
载荷的作用下发生断裂，造成砝码对工作平台的冲击，损坏试验设备，影响测量
精度及效率。实用新型内容
[0004] 本实用新型的
发明目的，在于提供一种持久蠕变试验机，提高设备的测量平稳性及测量精度。
[0005] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0006] 一种持久蠕变试验机，包括，
[0007]
机架，所述机架包括底座和
支撑座，所述支撑座与底座之间通过若干个支撑柱连接；
[0008] 加载装置，所述加载装置包括上拉杆和下拉杆，所述上拉杆和下拉杆相互靠近的一端用于夹持试件；
[0009] 砝码装置，所述砝码装置设有支撑杆，所述支撑杆上可穿设多个砝码；
[0010] 杠杆装置，所述杠杆装置安装于所述支撑座上，所述杠杆装置的首尾两端分别与所述砝码装置和加载装置连接；
[0011] 缓冲装置，所述缓冲装置与所述砝码装置连接，所述缓冲装置包括缓冲罐和活动杆，所述缓冲罐内设有油液，所述活动杆的一端与所述砝码装置连接，所述活动杆的另一端置于所述缓冲罐内，并可相对所述缓冲罐移动以使所述活动杆在所述油液内进出；
[0012] 加热装置，所述加热装置包括加热炉，所述加热炉的中心贯穿，所述上拉杆和下拉杆从所述加热炉内穿过，以使所述试件位于所述加热炉内部。
[0013] 在一种优选的实施方式中，所述缓冲罐内还设有一挡
块，所述活动杆从所述挡块内部穿过并插入所述缓冲罐内，所述活动杆可相对所述挡块移动，所述挡块上设有若干个贯穿的油孔。
[0014] 在一种优选的实施方式中，所述活动杆位于所述缓冲罐内的一端连接有
挡板，所述挡板位于所述挡块的上部，所述挡块与所述挡板之间形成一缓冲腔，所述油孔与所述缓冲腔连通。
[0015] 在一种优选的实施方式中，所述上拉杆和下拉杆相互靠近的一端均设有
定位块，所述定位块上设有定位孔，所述定位孔与所述上拉杆和下拉杆同轴心。
[0016] 在一种优选的实施方式中，所述加载装置还设有检测组件，所述检测组件包括第一拉杆、第二拉杆和检测件，所述检测件设有可相互移动的伸出端和固定端，所述第一拉杆两端分别与所述上拉杆和所述伸出端连接，所述第二拉杆的两端分别与所述下拉杆和固定端连接。
[0017] 在一种优选的实施方式中，所述第一拉杆与所述检测件连接的一端以及所述第二拉杆与所述检测组件连接的一端均设有滚轮，所述第二拉杆远离所述第一拉杆的一侧设有供所述滚轮滑动的滑轨。
[0018] 在一种优选的实施方式中，所述加热装置还包括导向组件，所述导向组件包括分别设置于所述加热炉两侧的
导轨以及若干滑块，所述滑块与所述加热炉固接，所述滑块可沿所述导轨滑动并带动所述加热炉进行移动。
[0019] 在一种优选的实施方式中，所述滑块在所述加热炉的上下端面分别设置有两个，所述加热炉呈圆柱形，每个端面上的所述滑块均位于所述加热炉在该端面的同一直径上。
[0020] 在一种优选的实施方式中，还包括升降调节装置，所述升降调节装置包括升降轴和升降座，所述升降座安装于所述底座上，所述升降轴的一端与所述下拉杆连接，所述升降轴穿过所述升降座并可相对所述升降座移动，从而带动所述下拉杆进行移动。
[0021] 在一种优选的实施方式中，所述杠杆装置还包括平衡砣和
传感器，所述平衡砣和传感器分别设于所述杠杆装置的两端，所述加热装置还包括若干加热丝，所述加热丝与所述加热炉连接。
[0022] 本实用新型的有益效果是：本实用新型中的持久蠕变试验机通过缓冲装置与杠杆装置、加载装置和砝码装置的配合，防止砝码装置对机架的冲击对试验机造成损害，减轻试验机的振动，提高试验机的平稳性及检测精确度。
附图说明
[0023] 下面结合附图和
实施例对本实用新型做进一步说明。
[0024] 图1是本实用新型持久蠕变试验机一个实施例的结构示意图；
[0025] 图2是本实用新型杠杆装置一个实施例的结构示意图；
[0026] 图3是本实用新型加热装置一个实施例的结构示意图；
[0027] 图4是本实用新型加载装置一个实施例的结构示意图；
[0028] 图5是本实用新型缓冲装置一个实施例的结构示意图；
[0029] 图6是本实用新型升降调节装置一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0030] 以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本
申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031] 需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互
位置关系来说的。
[0032] 此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与
本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文
说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
[0033] 参照图1，本实施例中的持久蠕变试验机包括机架100，机架100包括底座110和支撑座120，支撑座120位于底座110上部，支撑座120与底座110之间通过若干支撑柱130连接，支撑柱130为支撑座120提供支撑平台和平衡力。支撑座120与底座110之间设有加载装置200、加热装置300和砝码装置400，支撑座120上安装有杠杆装置500，杠杆装置500的两端分别与砝码装置400和加载装置200连接，加载装置200对试件进行夹持，并在杠杆装置500和砝码装置400的配合作用下对试件施加作用力，加载装置200穿过加热装置300以使试件位于加热装置300内部，加热装置300可对试件进行加热及保温，从而可测量试件在不同温度及载荷下，所产生的变形量及其他性能参数。
[0034] 优选的，还设有缓冲装置600、升降调节装置700和导向装置800，缓冲装置600位于底座110下方并与砝码装置400连接，避免在试件在检测过程中断裂造成的砝码对机架100的冲击，对试验机造成损伤或影响试验；升降调节装置700穿过底座110并与加载装置200连接，通过升降调节装置700可调节加载装置200的加载状态，保证试验的顺利进行；导向装置800安装于支撑柱130上并与加热装置300连接，加热装置300在导向装置800的导向作用下，使加载装置200恰好从加热装置300的中心穿过，保证试件各部位加热温度的一致性，提高检测精度。
[0035] 具体的，参照图2，本实施例中的杠杆装置500包括杠杆510，杠杆510包括第一加载端511和第二加载端512，第一加载端511与加载装置200连接，第二加载端512与砝码装置400连接，通过调节砝码装置400内砝码的重量与数量，可改变加载装置200对试件的加载力，从而实现对试件在不同加载情况下性能的测定。杠杆装置500还包括平衡砣520和感应
开关530，平衡砣520连接于杠杆装置500远离砝码装置400的一端，平衡砣520可以中和砝码装置400对杠杆装置500的加载力，使杠杆510的两端的作用力平衡，保证试验机的平稳性，本实施例中的感应开关530设有两个且上下分布，感应开关530可对杠杆510的位置进行检测，两个感应开关530分别对应杠杆510活动范围的上下极限位置，因此通过感应开关530可快速判断试验机的加载状态，操作方便。
[0036] 参照图3，本实施例中的加热装置300包括加热炉310，加热炉310的内部中空，加载装置200从加热炉310的内部穿过，使得试件位于加热炉310内进行加热升温，加热装置300还包括若干加热丝，加热炉310内部设有电热丝，该加热丝与加热炉310内的电热丝连接，通电后加热丝与电热丝电导通，从而电热丝升温，实现加热炉310的电加热过程，本实施例中的加热装置300设有温度传感器，可对加热炉310及试件的温度进行测量，保证试件测量的精确度。
[0037] 优选的，本实施例中的加热炉310与导向装置800连接，导向装置800包括若干导轨810与滑块820，导轨810安装于支撑柱130上并与支撑柱130平行，滑块820与加热炉310连接，滑块820可相对导轨810进行移动，从而加热炉310在导向装置800的导向作用下，沿竖直方向移动，并且使试件位于加热炉310的中
心轴线上，保证试件的各部位温度的一致性，提高测量精度。本实施例中的加热炉310呈圆柱形，导轨810在加热炉310的两侧分别设有一个，每侧的加热炉310的上下端面分别连接有一滑块820，并且同一端面的两个滑块820位于该端面的同一直径上，保证加热炉310上下端面移动的平稳性。本实施例中在加热炉310的外表面还设有一刻度针320，导轨810上设有标尺811，通过该刻度针320与标尺811的相对位置，对加热炉310进行定位，使试件位于加热炉310的中心处。
[0038] 参照图4，本实施例中的加载装置200包括上拉杆210和下拉杆220，上拉杆210与杠杆装置500连接，下拉杆220与升降调节装置700连接，试件放置于上拉杆210与下拉杆220之间，上拉杆210在杠杆510给予的作用力下对试件施加载荷，试件在载荷的作用下产生变形。优选的，本实施例中在上拉杆210与下拉杆220相互靠近的一端均设有定位块230，该定位块
230的中心设有定位孔，试件可插入该定位孔内，防止试件在检测过程中脱落，影响试验结果，并且保证试件与上拉杆210和下拉杆220同轴心，便于对试件在加热炉310内的定位。
[0039] 加载装置200还包括第一拉杆240、第二拉杆250和检测件280，第一拉杆240与上拉杆210连接，第二拉杆250与下拉杆220连接，第一拉杆240与第二拉杆250的下端均设有滚轮260，下拉杆220的下端设有供滚轮260滑动的滑轨270，检测件280设有固定端282和伸出端
281，第一拉杆240与伸出端281连接，第二拉杆250与固定端282连接，试件在测试过程中产生变形，从而上拉杆210相对下拉杆220移动，进而带动伸出端281相对固定端282移动，通过伸出端281与固定端282的相对移动量得出试件的变形量，并通过滚轮260与滑轨270的配合保证伸出端281与固定端282的相对直线运动，提高测量精度。
[0040] 参照图5，本实施例中的缓冲装置600包括缓冲罐610和活动柱620，砝码装置400包括多个不同重量的砝码410，该砝码410可穿设于支撑杆420上，缓冲罐610的内部设有中空的腔体，该腔体内设有油液，活动柱620的一端与支撑杆420连接，活动柱620的另一端插入缓冲罐610内，在试件断裂时，砝码410下压活动柱620，活动柱620插入油液内，油液给予活动柱620向上的反作用力，减缓砝码410对底座110的冲击，起到缓冲减压的作用，避免试验机损坏影响试验。
[0041] 优选的，本实施例在活动柱620的外表面设有挡块621，挡块621上设有贯穿的油孔622，活动柱620从挡块621内穿过与油液
接触，活动柱620在挡块的上方还设有挡板623，挡板623与挡块621之间形成一油腔，活动柱620在砝码410的作用下下压进入油液内，油液从挡块621上的油孔622冲出，进入油腔内，挡板623对进入油腔内的油液进行阻挡，避免油液在缓冲罐610内飞溅，通过设置油孔622，使活动柱620在油液内的移动更为平稳，防止活动柱620的移动造成底座110产生震动，提高了试验的精度。
[0042] 参照图6，本实施例中的升降调节装置700包括升降轴710和升降座720，升降座720安装于底座110上，升降轴710穿过升降座720，并可相对升降座720移动，升降轴710的上端与下拉杆220连接，通过调节升降轴710与升降座720的相对位置可改变上拉杆210与下拉杆220之间的距离，便于试件的安装以及定位。
[0043] 优选的，升降轴710的下端还连接有导向杆730，导向杆730的一端设有一直线
轴承740，该直
线轴承740位于一滑槽750内，直线轴承740的边缘与滑槽750的内壁接触，直线轴承740可相对该滑槽750移动，从而使得升降轴710在导向杆730的导向作用下，沿竖直方向移动，优化了升降调节装置700的导向性能及升降精确度。
[0044] 以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请
权利要求所限定的范围内。
