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一种栅渣处理装置

阅读：250发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种栅渣处理装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种栅渣处理装置，包括栅条输送装置和两个支撑板，两个支撑板平行且正对设置，所述栅条输送装置安装在两个支撑板之间，两个支撑板之间设有辅助机构，所述辅助机构位于栅条输送装置的上方，所述辅助机构包括辅助组件和驱动组件，所述辅助组件包括转动轴、转筒、两个连接轴承和至少两个磁铁块，所述转动轴与支撑板垂直，两个连接轴承的内圈分别安装在转动轴的两端，两个支撑板均设有通孔，所述通孔与连接轴承一一对应，所述连接轴承设置在通孔内，所述连接轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，所述转筒安装在转动轴上，该栅渣处理装置通过辅助机构实现了悬浮物分类的功能。，下面是一种栅渣处理装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种栅渣处理装置，包括栅条输送装置和两个支撑板(1)，两个支撑板(1)平行且正对设置，所述栅条输送装置安装在两个支撑板(1)之间，其特征在于，两个支撑板(1)之间设有辅助机构，所述辅助机构位于栅条输送装置的上方；
所述辅助机构包括辅助组件和驱动组件，所述辅助组件包括转动轴(2)、转筒(3)、两个连接轴承(4)和至少两个磁铁块(5)，所述转动轴(2)与支撑板(1)垂直，两个连接轴承(4)的内圈分别安装在转动轴(2)的两端，两个支撑板(1)均设有通孔，所述通孔与连接轴承(4)一一对应，所述连接轴承(4)设置在通孔内，所述连接轴承(4)的外圈与通孔的内壁固定连接，所述转筒(3)安装在转动轴(2)上，所述磁铁块(5)的形状为圆柱形，所述磁铁块(5)的轴线与转筒(3)的轴线平行，所述磁铁块(5)以转动轴(2)的轴线为中心周向均匀固定在转筒(3)的外周，所述驱动组件设置在其中一个支撑板(1)上，所述驱动组件与转动轴(2)传动连接。
2.如权利要求1所述的栅渣处理装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(6)、驱动齿轮(7)和从动齿轮(8)，所述驱动电机(6)固定在支撑板(1)上，所述驱动电机(6)与驱动齿轮(7)传动连接，所述驱动齿轮(7)与从动齿轮(8)啮合，所述从动齿轮(8)安装在转动轴(2)上。
3.如权利要求1所述的栅渣处理装置，其特征在于，所述支撑板(1)上设有卸料组件，所述转筒(3)设置在栅条输送装置和卸料组件之间，所述卸料组件包括固定板(9)、动力电机(10)、丝杆(11)、滑块(12)、轴承座(13)和毛刷(14)，所述固定板(9)与转动轴(2)平行，所述固定板(9)与支撑板(1)垂直，所述固定板(9)与支撑板(1)固定连接，所述固定板(9)与支撑板(1)之间设有间隙，所述动力电机(10)、丝杆(11)、滑块(12)、轴承座(13)和毛刷(14)均设置在固定板(9)的靠近转筒(3)的一侧，所述动力电机(10)和轴承座(13)均固定在固定板(9)上，所述丝杆(11)与转动轴(2)平行，所述动力电机(10)与丝杆(11)的一端传动连接，所述轴承座(13)安装在丝杆(11)的另一端，所述滑块(12)套设在丝杆(11)上，所述滑块(12)的与丝杆(11)的连接处设有与丝杆(11)匹配的螺纹，所述滑块(12)与固定板(9)抵靠且滑动连接，所述滑块(12)的靠近转动轴(2)的一侧与固定板(9)之间的最小距离小于磁铁块(5)与固定板(9)之间的最小距离，所述毛刷(14)设置在滑块(12)的靠近转动轴(2)的一侧，所述毛刷(14)与转筒(3)抵靠。
4.如权利要求3所述的栅渣处理装置，其特征在于，所述固定板(9)上设有PCL和两个接触式传感器(15)，所述接触式传感器(15)设置在固定板(9)的靠近转动轴(2)的一侧，所述磁铁块(5)和滑块(12)均设置在两个接触式传感器(15)之间，所述动力电机(10)和接触式传感器(15)均与PLC电连接。
5.如权利要求3所述的栅渣处理装置，其特征在于，所述丝杆(11)上涂有润滑油。
6.如权利要求1所述的栅渣处理装置，其特征在于，所述固定板(9)的远离转动轴(2)的一侧设有太阳能板(16)。

说明书全文

一种栅渣处理装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种栅渣处理装置。

背景技术

[0002] 污水处理是指将污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，粗格栅是污水处理中常用的设备之一，粗格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行，粗格栅是由一组或多组相平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在进水的渠道，或进水泵站集水井的进口处，以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。

[0003] 因铁质物品是可以回收物品，但现有的粗格栅在使用过程中，还不能将悬浮物中的铁质的杂质挑选出来，造成了资源浪费，降低了实用性。实用新型内容

[0004] 本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种栅渣处理装置。

[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种栅渣处理装置，包括栅条输送装置和两个支撑板，两个支撑板平行且正对设置，所述栅条输送装置安装在两个支撑板之间，两个支撑板之间设有辅助机构，所述辅助机构位于栅条输送装置的上方；

[0006] 所述辅助机构包括辅助组件和驱动组件，所述辅助组件包括转动轴、转筒、两个连接轴承和至少两个磁铁块，所述转动轴与支撑板垂直，两个连接轴承的内圈分别安装在转动轴的两端，两个支撑板均设有通孔，所述通孔与连接轴承一一对应，所述连接轴承设置在通孔内，所述连接轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，所述转筒安装在转动轴上，所述磁铁块的形状为圆柱形，所述磁铁块的轴线与转筒的轴线平行，所述磁铁块以转动轴的轴线为中心周向均匀固定在转筒的外周，所述驱动组件设置在其中一个支撑板上，所述驱动组件与转动轴传动连接。

[0007] 作为优选，为了驱动转动轴转动，所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定在支撑板上，所述驱动电机与驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮安装在转动轴上。

[0008] 作为优选，为了实现清除磁铁块上铁质物品的功能，所述支撑板上设有卸料组件，所述转筒设置在栅条输送装置和卸料组件之间，所述卸料组件包括固定板、动力电机、丝杆、滑块、轴承座和毛刷，所述固定板与转动轴平行，所述固定板与支撑板垂直，所述固定板与支撑板固定连接，所述固定板与支撑板之间设有间隙，所述动力电机、丝杆、滑块、轴承座和毛刷均设置在固定板的靠近转筒的一侧，所述动力电机和轴承座均固定在固定板上，所述丝杆与转动轴平行，所述动力电机与丝杆的一端传动连接，所述轴承座安装在丝杆的另一端，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述滑块与固定板抵靠且滑动连接，所述滑块的靠近转动轴的一侧与固定板之间的最小距离小于磁铁块与固定板之间的最小距离，所述毛刷设置在滑块的靠近转动轴的一侧，所述毛刷与转筒抵靠。

[0009] 作为优选，为了提高自动化程度，所述固定板上设有PCL和两个接触式传感器，所述接触式传感器设置在固定板的靠近转动轴的一侧，所述磁铁块和滑块均设置在两个接触式传感器之间，所述动力电机和接触式传感器均与PLC电连接。

[0010] 作为优选，为了减小丝杆与滑块之间的摩擦力，所述丝杆上涂有润滑油。

[0011] 作为优选，为了节能，所述固定板的远离转动轴的一侧设有太阳能板。

[0012] 本实用新型的有益效果是，该栅渣处理装置通过辅助机构实现了悬浮物分类的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还实现了挤压悬浮物的功能，实用性更强。附图说明

[0013] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

[0014] 图1是本实用新型的栅渣处理装置的结构示意图；

[0015] 图2是图1的A部放大图；

[0016] 图3是图1的B部放大图；

[0017] 图中：1.支撑板，2.转动轴，3.转筒，4.连接轴承，5.磁铁块，6.驱动电机，7.驱动齿轮，8.从动齿轮，9.固定板，10.动力电机，11.丝杆，12.滑块，13.轴承座，14.毛刷，15.接触式传感器，16.太阳能板。

具体实施方式

[0018] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

[0019] 如图1-2所示，一种栅渣处理装置，包括栅条输送装置和两个支撑板1，两个支撑板1平行且正对设置，所述栅条输送装置安装在两个支撑板1之间，两个支撑板1之间设有辅助机构，所述辅助机构位于栅条输送装置的上方；

[0020] 所述辅助机构包括辅助组件和驱动组件，所述辅助组件包括转动轴2、转筒3、两个连接轴承4和至少两个磁铁块5，所述转动轴2与支撑板1垂直，两个连接轴承4的内圈分别安装在转动轴2的两端，两个支撑板1均设有通孔，所述通孔与连接轴承4一一对应，所述连接轴承4设置在通孔内，所述连接轴承4的外圈与通孔的内壁固定连接，所述转筒3安装在转动轴2上，所述磁铁块5的形状为圆柱形，所述磁铁块5的轴线与转筒3的轴线平行，所述磁铁块5以转动轴2的轴线为中心周向均匀固定在转筒3的外周，所述驱动组件设置在其中一个支撑板1上，所述驱动组件与转动轴2传动连接。

[0021] 作为优选，为了驱动转动轴2转动，所述驱动组件包括驱动电机6、驱动齿轮7和从动齿轮8，所述驱动电机6固定在支撑板1上，所述驱动电机6与驱动齿轮7传动连接，所述驱动齿轮7与从动齿轮8啮合，所述从动齿轮8安装在转动轴2上。

[0022] 通过栅条输送装置使悬浮物移动，期间，通过驱动电机6运行，使驱动齿轮7带动从动齿轮8转动，从而使转动轴2在连接轴承4的支撑作用下带动转筒3转动，通过靠近栅条输送装置的磁铁块5与铁质物品之间产生的相互吸引的作用力，使铁质物品吸附至磁铁块5上，从而实现了悬浮物分类的功能，同时，当悬浮物较多时，转筒3与通过栅条输送装置之间的距离一定，还起到了挤压悬浮物的效果。

[0023] 如图3所示，所述支撑板1上设有卸料组件，所述转筒3设置在栅条输送装置和卸料组件之间，所述卸料组件包括固定板9、动力电机10、丝杆11、滑块12、轴承座13和毛刷14，所述固定板9与转动轴2平行，所述固定板9与支撑板1垂直，所述固定板9与支撑板1固定连接，所述固定板9与支撑板1之间设有间隙，所述动力电机10、丝杆11、滑块12、轴承座13和毛刷14均设置在固定板9的靠近转筒3的一侧，所述动力电机10和轴承座13均固定在固定板9上，所述丝杆11与转动轴2平行，所述动力电机10与丝杆11的一端传动连接，所述轴承座13安装在丝杆11的另一端，所述滑块12套设在丝杆11上，所述滑块12的与丝杆11的连接处设有与丝杆11匹配的螺纹，所述滑块12与固定板9抵靠且滑动连接，所述滑块12的靠近转动轴2的一侧与固定板9之间的最小距离小于磁铁块5与固定板9之间的最小距离，所述毛刷14设置在滑块12的靠近转动轴2的一侧，所述毛刷14与转筒3抵靠。

[0024] 转筒3的转动使磁铁块5上的铁质物品转动至固定板9和转筒3之间时，通过动力电机10使丝杆11在轴承座13的支撑作用下转动，从而使滑块12在丝杆11上移动，通过滑块12的移动带动毛刷14在靠近固定板9的磁铁块5上移动，从而使铁质物品与磁铁块5分离，实际上，两个支撑板1的远离转筒3的一侧均设有收集装置，便于收集从磁铁块5上分离出的铁质物品。

[0025] 作为优选，为了提高自动化程度，所述固定板9上设有PCL和两个接触式传感器15，所述接触式传感器15设置在固定板9的靠近转动轴2的一侧，所述磁铁块5和滑块12均设置在两个接触式传感器15之间，所述动力电机10和接触式传感器15均与PLC电连接。

[0026] PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入、输出控制各种类型的机械或生产过程，其实这是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，通过驱动电机6驱动转筒3转动的转速，使PLC控制动力电机10在其中一个磁铁块5与固定板9之间保持最小距离时运行，当滑块12与其中一个接触式传感器15抵靠后，接触式传感器15给PLC发出信号，PLC控制动力电机10停止运行，当下一个磁铁块5转动至与固定板9之间的最小位置时，PLC控制动力电机10反向运行，直至滑块12与另一个接触式传感器15抵靠，如此往复，提高了自动化程度。

[0027] 作为优选，为了减小丝杆11与滑块12之间的摩擦力，所述丝杆11上涂有润滑油。

[0028] 润滑油的作用是减小丝杆11与滑块12之间的摩擦力，提高滑块12移动的流畅性。

[0029] 作为优选，为了节能，所述固定板9的远离转动轴2的一侧设有太阳能板16。

[0030] 太阳能板16可以吸收光线实现光伏发电，所发电量提供该装置运行，实现了节能的效果。

[0031] 通过栅条输送装置使悬浮物移动，期间，通过驱动电机6运行，使驱动齿轮7带动从动齿轮8转动，从而使转动轴2在连接轴承4的支撑作用下带动转筒3转动，通过靠近栅条输送装置的磁铁块5与铁质物品之间产生的相互吸引的作用力，使铁质物品吸附至磁铁块5上，从而实现了垃圾分类的功能，同时，当悬浮物较多时，转筒3与通过栅条输送装置之间的距离一定，还起到了挤压悬浮物的效果，转筒3的转动使磁铁块5上的铁质物品转动至固定板9和转筒3之间时，通过动力电机10使丝杆11在轴承座13的支撑作用下转动，从而使滑块12在丝杆11上移动，通过滑块12的移动带动毛刷14在靠近固定板9的磁铁块5上移动，从而使铁质物品与磁铁块5分离，实际上，两个支撑板1的远离转筒3的一侧均设有收集装置，便于收集从磁铁块5上分离出的铁质物品。

[0032] 与现有技术相比，该栅渣处理装置通过辅助机构实现了悬浮物分类的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还实现了挤压悬浮物的功能，实用性更强。

[0033] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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