二丁基芴基衍生物与其作为光引发剂的应用
阅读：869发布：2024-02-25
专利汇可以提供二丁基芴基衍生物与其作为光引发剂的应用专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种二丁基芴基衍 生物 和其作为光引发剂的应用以及其制备方法。本发明提供了含有所述化合物的光 固化 组合物和使用该组合物的光固化方法。，下面是二丁基芴基衍生物与其作为光引发剂的应用专利的具体信息内容。
1.一种光固化组合物，其包含：
(a)具有下式的光引发剂化合物
(b)可光聚合的碳碳双键式不饱和化合物。
2.权利要求1的光固化组合物，其中所述光引发剂化合物占该组合物重量的0.5-10％，优选为约3％。
3.根据权利要求1的光固化组合物，其中所述碳碳双键式不饱和化合物为烯属不饱和羧酸与多元醇的酯或烯属不饱和羧酸与聚环氧化物的酯。
4.根据权利要求1-3中任一项的光固化组合物，其还含有反应性胺助引发剂，例如为水溶性叔胺类，所述胺助引发剂占该组合物重量的0.5-10％，优选为约7％。
5.根据权利要求1的光固化组合物，其包含：
其中所述百分比为其在组合物中所占重量比。
6.根据权利要求1-5中任何一项的光固化组合物的应用，用于制造着色和非着色的油漆和清漆、粉末涂料、印刷油墨、印刷板、粘合剂、牙科组合物、凝胶涂料、电子学用光致抗蚀剂、电镀抗蚀剂、液体膜和干膜、阻焊剂、显示应用的滤色片用的抗蚀剂、在等离子体显示板、电致发光显示器和LCD的制造过程中产生结构用的抗蚀剂、LCD间隔物、用于全息数据存储、作为包封电气和电子元件的组合物、用于制造磁记录材料、微机械部件、光学开关、电镀掩模、蚀刻掩模、色彩打样体系、玻璃纤维电缆涂料、丝网印刷模版、用于通过立体平版印刷技术产生三维物体、用作图像记录材料、用于全息记录、微电子电路、脱色材料、用于使用微胶囊的图像记录材料。
7.权利要求1-5中任何一项的光固化组合物的固化方法，包括将所述光固化组合物涂布在基材上，用波长在150-600nm范围的光进行照射，优选用波长在320-420nm范围的光进行照射。
8.一种具有下式的光引发剂化合物
9.一种制备下式化合物的方法，
包括以下步骤：
10.根据权利要求9的方法，其中步骤(5)包括：将2-甲基-1-甲氧基[2-(9,9-二丁基芴基)]环氧丙烷和吗啉混合，搅拌回流反应约20小时，减压蒸馏出多余的吗啉，加入甲醇溶解剩余物，加热溶解后，静置、冷却。
二丁基芴基衍生物与其作为光引发剂的应用
技术领域
[0001] 本发明涉及辐射光照射固化领域。具体的，本发明提供了新的二丁基芴基衍生物：2-甲基-1-(2-(9,9-二丁基芴基))-2-(N-吗啉基)-1-丙酮和其制备方法，以及2-甲基-1-(2-(9,9-二丁基芴基))-2-(N-吗啉基)-1-丙酮作为光引发剂的应用。
背景技术
[0003] 光引发剂在国内涂料、油墨行业被广泛应用。随着人们生活水平的提高，对环境和食品安全问题越来越重视。包装业，尤其是食品和化妆品包装行业的彩色印刷，对有害挥发性有机物(VOC)，如苯、四氯化碳、氯仿等的限量越来越严格。例如食品包装的印刷就严格规定了苯释放量最高限制为3mg/m2，烟草包装用品为0.01mg/m2。美欧国家的相关标准更加严格。我国是工业制造大国，包装行业产品对美欧国家的出口量越来越多，包装产物有害挥发性有机物的检出限量必须满足美欧国家的标准。
[0004] 现在常用的光引发剂，如二苯甲酮、二苯乙二酮等，由于在使用过程中受光引发作用，会产生挥发性有机物，目前已经不能满足在食品和化妆品包装领域的检测标准要求。现有的某些咔唑和二苯并呋喃类化合物类的光引发剂，在储存、使用时，稳定性较差，同时由于所使用的原材料例如咔唑和二苯并呋喃的成本较高，所以导致光引发剂成本价高，而性能上没有特别优势。
[0006] 因此，在光聚合技术领域中，还需要对环境更为友好，具有更高活性、容易制备且容易处理等优点的光引发剂和光固化方法。
发明内容
[0007] 本发明提供了一种作为光引发剂的新的化合物。本发明还提供了一种含有所述新的化合物的光固化组合物，并提供了采用所述新化合物和光固化组合物的固化方法。本发明提供的化合物、固化组合物和光固化方法能够更有效地在波长范围内引发光聚合反应，而且本发明提供的化合物具有更高稳定性，以及易于制备和处理，对环境更为友好的特点。
[0008] 具体的，本发明提供了一种光固化组合物，其包含：
[0009] (a)具有下式的光引发剂化合物
[0010]
[0011] (b)可光聚合的碳碳双键式不饱和化合物。
[0012] 在本发明的其中一个方面，本发明的光固化组合物中所述光引发剂化合物占该组合物重量的0.5-10％，优选为约3％。
[0013] 本发明的光固化组合物中组分(b)的所述可光聚合的碳碳双键式不饱和化合物包括具有一个或多个烯双键的化合物。可光聚合的化合物单体的例子包括：丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸烷基酯、羟烷基酯、环氧烷基酯、(甲基)丙烯酰胺、N-取代的(甲基)丙烯酰胺、不饱和羧酸酐、不饱和酯、乙烯基醚、异氰脲酸酯、N-乙烯基杂环化合物等。
[0014] 在本发明的一个方面，所述烯属不饱和可光聚合的化合物为烯属不饱和羧酸与多元醇或聚环氧化物的酯。所述不饱和羧酸的例子为丙烯酸、甲基丙烯酸、不饱和脂肪酸如亚麻酸或油酸。优选的，所述不饱和羧酸为丙烯酸和甲基丙烯酸。所述多元醇可为芳族，脂族或环脂族多元醇。芳族多元醇的例子为对苯二酚、4,4-二羟基联苯、2,2-二(4-羟基苯基)丙烷、以及线型酚醛树脂和酚醛树脂A。在本发明的另一个方面，所述烯属不饱和可光聚合的化合物为丙烯酸酯化的环氧树脂、丙烯酸烷基酯、丙烯酸烷氧基酯或其混合物，最优选为环氧丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯或其混合物。
[0015] 组分(b)中所述烯属不饱和可光聚合的化合物可以是其中的一种，也可以是其中的两种的混合物或是两种以上的混合物。
[0016] 在本发明的可光聚合的组合物中，组分(b)烯属不饱和可光聚合的化合物一般用量为约10％至约70％，优选为约25％至约60％。
[0019] 在本发明的其中又一个方面，本发明的光固化组合物包含：
[0020]
[0021] 其中所述百分比为其在组合物中所占重量比。
[0022] 本发明提供了上述本发明的光固化组合物的固化方法，包括将所述光固化组合物涂布在基材上，用波长在150-600nm的光进行照射。在本发明的其中一个方面，本发明的光固化组合物适合在波长在320-420nm，优选在340-400nm的范围内光照射进行固化。可用于本发明方面的固化方法的光源或辐射的例子包括发射波段在UV-可见光区之间的汞蒸气灯或者激光灯。
[0023] 本发明提供了上述本发明的光固化组合物的应用，用于制造着色和非着色的油漆和清漆、粉末涂料、印刷油墨、印刷板、粘合剂、牙科组合物、凝胶涂料、电子学用光致抗蚀剂、电镀抗蚀剂、液体膜和干膜、阻焊剂、显示应用的滤色片用的抗蚀剂、在等离子体显示板、电致发光显示器和LCD的制造过程中产生结构用的抗蚀剂、LCD间隔物、用于全息数据存储、作为包封电气和电子元件的组合物、用于制造磁记录材料、微机械部件、光学开关、电镀掩模、蚀刻掩模、色彩打样体系、玻璃纤维电缆涂料、丝网印刷模版、用于通过立体平版印刷技术产生三维物体、用作图像记录材料、用于全息记录、微电子电路、脱色材料、用于使用微胶囊的图像记录材料。
[0024] 本发明还提供了至少一个表面上涂有上述本发明的光固化组合物的涂布基材。
[0025] 在本发明的其中一个方面，提供了具有下式的光引发剂化合物
[0026]
[0027] 在本发明的其中一个方面，提供了制备下式化合物的方法，
[0028]
[0029] 所述方法包括以下步骤：
[0030]
[0031]
[0032] 在本发明的其中一个方面，其中步骤(5)包括：将2-甲基-1-甲氧基[2-(9,9-二丁基芴基)]环氧丙烷和吗啉混合，搅拌回流反应约20小时，减压蒸馏出多余的吗啉，加入甲醇溶解剩余物，加热溶解后，静置、冷却。本发明的制备所述化合物的方法具有产率高、节省原料和降低成本的特点。
[0033] 本发明的光引发剂化合物和包含所述光引发剂化合物的光固化组合的优点包括：
[0034] 1.所述光引发剂化合物分子的光吸收波长较长，引发使用的灯光波长也较长，与其它光引发剂需要的波长短、能量高的要求比较，降低了对光能量的要求，可用光源范围更广，光利用效率更高，使用更方便。
[0036] 3.所述光引发剂化合物分子相对具有其它杂原子的光引发剂的稳定性较高，同时由于本发明的化合物的制备方法使用的原材料成本较具有其它杂原子的光引发剂的低，因此具有成本价格和性能上的比较优势。
具体实施方式
[0037] 通过下述实施例有助于进一步理解本发明，但不用于限制本发明的内容。
[0038] 实施例1 2-甲基-1-(2-(9,9-二丁基芴基))-2-(N-吗啉基)-1-丙酮的合成[0039] 2-甲基-1-(2-(9,9-二丁基芴基))-2-(N-吗啉基)-1-丙酮的合成路径如下所示：
[0040]
[0041] 步骤(1)9,9-二丁基芴的合成：
[0042] 于100mL三颈烧瓶中分别加入12mmol(1.99克)芴、0.5mmol(0.16克)相转移催化剂四正丁基溴化铵、4.5mL 50％的氢氧化钠水溶液，29mmol(3.1mL)正溴丁烷和50mL丁酮。加热回流3-4小时，并以薄层层析跟踪反应，直至反应结束。蒸馏除去溶剂丁酮后，用二氯甲烷萃取(10mL x 3次)。合并有机层，用无水硫酸钠干燥，旋转蒸发除去溶剂后得到目标产物。
[0043] 步骤(2)2-(2-甲基丙酰基)-9,9-二丁基芴的合成：
[0044] 于250mL三颈烧瓶中分别加入0.01mol(1.0mL)异丁酰氯、0.01mol(2.78克)9,9-二丁基芴和40mL二氯甲烷。磁力搅拌混合均匀，并以冰浴冷却。磁力搅拌下，于10℃以下分二次加入总计为0.012mol(1.58克)的三氯化铝，后升温至室温搅拌3小时，再升温至40℃继续搅拌1小时。搅拌下把反应混合物慢慢倒入100克冰水中。静置分层后，分离除去水层，有机层用冰水洗涤(30mL x 3次)，基本呈中性。干燥后除去二氯甲烷得到目标产物。
[0045] 步骤(3)2-(2-溴-2-甲基丙酰基)-9,9-二丁基芴的合成：
[0046] 往250mL的三口烧瓶中加入二氯甲烷50mL，15mL 80％的硫酸，0.20mol的双氧水和0.10mol(34.85克)的2-(2-甲基丙酰基)-9,9-二丁基芴。温度控制在25-30℃，1.0-1.5小时内滴加0.07mol(3.6mL)溴素。滴加完毕溴素20分钟后HPLC检测2-(2-甲基丙酰基)-9,9-二丁基芴反应完全。冷却下，搅拌滴加30％的氢氧化钠溶液，中和上述反应混合物值pH为中性。静置、分层。水层用二氯甲烷萃取(20mL x 2次)。合并有机层，干燥、旋转蒸馏除去溶剂二氯甲烷，得到目标产物。
[0047] 步骤(4)2-甲基-1-甲氧基[2-(9,9-二丁基芴基)]环氧丙烷的合成：
[0048] 在250mL的三口烧瓶中加入50mL无水甲醇和0.12mol(2.76克)金属钠，制备出甲醇钠的甲醇溶液。温度控制在25-30℃，1.5-2.0小时内分三批加入0.10mol(4.27克)2-(2-溴-2-甲基丙酰基)-9,9-二丁基芴。加入完毕后，继续反应1小时。HPLC检测2-(2-溴-2-甲基丙酰基)-9,9-二丁基芴反应完全后，60℃旋转蒸馏除去溶剂甲醇，冷却得到白色固体。产物不经纯化，直接进行下步反应。
[0049] 步骤(5)2-甲基-1-(2-(9,9-二丁基芴基))-2-(N-吗啉基)-1-丙酮的合成：
[0050] 方法1：取步骤(4)反应的产物2-甲基-1-甲氧基[2-(9,9-二丁基芴基)]环氧丙烷3.67g(10.0mmol)加入100mL反应瓶中，加入吗啉2.61g(30.0mmol)，于120-130oC搅拌反应
20小时。点板跟踪反应结束后减压蒸馏出多余的吗啉等溶剂后，以石油醚-乙酸乙酯为流动相柱层析分离纯化得到目标化合物2-甲基-1-(2-(9,9-二丁基芴基))-2-(N-吗啉基)-1-丙酮3.63g，产率83.7％。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ:8.74(d,J＝0.8Hz,1H),8.48(dd,J1＝
8.0Hz,J2＝0.8Hz,1H),7.78-7.73(m,2H),7.39-7.37(m,3H),3.74(t,J＝4.8Hz,4H),2.66-
2.64(m,4H),2.05-2.00(m,4H),1.59(s,6H),1.13-1.06(m,4H),0.69-0.60(m,10H)；13C NMR(100MHz,CDCl3)δ:202.9,151.9,149.8,145.2,140.0,129.6,128.1,127.0,125.0,
123.0,120.6,119.0,76.9,67.4,55.0,47.1,40.1,26.0,23.0,20.4,13.8.ESRMs m/z＝
434.3[M+H]+。
20小时。点板跟踪反应结束后减压蒸馏出多余的吗啉等溶剂后，以石油醚-乙酸乙酯为流动相柱层析分离纯化得到目标化合物2-甲基-1-(2-(9,9-二丁基芴基))-2-(N-吗啉基)-1-丙酮3.63g，产率83.7％。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ:8.74(d,J＝0.8Hz,1H),8.48(dd,J1＝
8.0Hz,J2＝0.8Hz,1H),7.78-7.73(m,2H),7.39-7.37(m,3H),3.74(t,J＝4.8Hz,4H),2.66-
2.64(m,4H),2.05-2.00(m,4H),1.59(s,6H),1.13-1.06(m,4H),0.69-0.60(m,10H)；13C NMR(100MHz,CDCl3)δ:202.9,151.9,149.8,145.2,140.0,129.6,128.1,127.0,125.0,
123.0,120.6,119.0,76.9,67.4,55.0,47.1,40.1,26.0,23.0,20.4,13.8.ESRMs m/z＝
434.3[M+H]+。
[0051] 根据核磁共振谱(氢谱、碳谱)和质谱结果确定为目标产物2-甲基-1-(2-(9,9-二丁基芴基))-2-(N-吗啉基)-1-丙酮。
[0052] 方法2.取步骤(4)反应的产物2-甲基-1-甲氧基[2-(9,9-二丁基芴基)]环氧丙烷7.33g(20.0mmol)加入100mL反应瓶中，加入吗啉4.35g(50.0mmol)，搅拌回流反应20小时。
点板跟踪反应结束后减压蒸馏出多余的吗啉后，加入甲醇溶解剩余物，加热使其完全溶解后，静置、冷却，得到目标产物2-甲基-1-(2-(9,9-二丁基芴基))-2-(N-吗啉基)-1-丙酮
7.14g，产率82.3％。
点板跟踪反应结束后减压蒸馏出多余的吗啉后，加入甲醇溶解剩余物，加热使其完全溶解后，静置、冷却，得到目标产物2-甲基-1-(2-(9,9-二丁基芴基))-2-(N-吗啉基)-1-丙酮
7.14g，产率82.3％。
[0053] 根据核磁共振谱(氢谱、碳谱)和质谱结果与合成方法1相同，即为目标产物2-甲基-1-(2-(9,9-二丁基芴基))-2-(N-吗啉基)-1-丙酮。
[0054] 方法3.取步骤(4)反应的产物2-甲基-1-甲氧基[2-(9,9-二丁基芴基)]环氧丙烷7.33g(20.0mmol)加入100mL反应瓶中，加入吗啉1.74g(20.0mmol)，N,N-二甲基甲酰胺
10mL，搅拌回流反应20小时。后处理同合成方法2，得到目标产物2-甲基-1-(2-(9,9-二丁基芴基))-2-(N-吗啉基)-1-丙酮5.04g，产率58.1％。
10mL，搅拌回流反应20小时。后处理同合成方法2，得到目标产物2-甲基-1-(2-(9,9-二丁基芴基))-2-(N-吗啉基)-1-丙酮5.04g，产率58.1％。
[0055] 方法4.取步骤(4)反应的产物2-甲基-1-甲氧基[2-(9,9-二丁基芴基)]环氧丙烷7.33g(20.0mmol)加入100mL反应瓶中，加入吗啉1.74g(100.0mmol)，搅拌回流反应20小时。
后处理同合成方法2，得到目标产物2-甲基-1-(2-(9,9-二丁基芴基))-2-(N-吗啉基)-1-丙酮7.32g，产率84.4％。
后处理同合成方法2，得到目标产物2-甲基-1-(2-(9,9-二丁基芴基))-2-(N-吗啉基)-1-丙酮7.32g，产率84.4％。
[0056] 其中，方法1的产物收率(83.7％)稍高于方法2的产物收率(82.3％)。方法2不需要柱层析分离纯化产物，更适宜工业化生产。
[0057] 方法3中，反应原料2-甲基-1-甲氧基[2-(9,9-二丁基芴基)]环氧丙烷和吗啉的摩尔比为1:1时，产率低，只有58.1％；同时也由于2-甲基-1-甲氧基[2-(9,9-二丁基芴基)]环氧丙烷常温下为固体，二个反应原料相互溶解充分性稍差。
[0058] 方法4中，反应原料2-甲基-1-甲氧基[2-(9,9-二丁基芴基)]环氧丙烷和吗啉的摩尔比为1:5时，产物收率(84.4％)与合成方法2的收率(82.3％)没有明显提升，但是吗啉的摩尔比用量由2.5提升到5.0，吗啉的用量明显增加。
[0059] 实施例2光固化清漆制剂的制备
[0060] 根据以下配方配置光固化清漆制剂。
[0061] 具体配方如下：
[0062]
[0063] 根据上述配方，以2-甲基-1-(2-(9,9-二丁基芴基))-2-(N-吗啉基)-1-丙酮作为光引发剂制备得到发明制剂。
[0064] 通过制备只有光引发剂含量不同，其它配方组成都一样的光固化清漆制剂来制备和测试其它光引发剂制备得到的对比制剂。
[0065] 包括：
[0066] 以2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-吗啉基-1-丙酮作为光引发剂制备得到对比制剂1；
[0067] 以2-甲基-1-(4-联苯基)-2-吗啉基-1-丙酮作为光引发剂制备得到对比制剂2。
[0068] 实施例3固化效果测试
[0069] 将实施例2中配制所得的清漆制剂用印刷适性仪涂布约15微米厚度于空白纸张上，用功率为50W/CM线功率的带可调过滤器的紫外灯，在360-420波长范围下，以100米/分速度进行固化，记录获得良好的表面及彻底固化所需要的灯下通过次数。结果如下表1所示。
[0070] 表1紫外线照射固化效果测定结果
[0071]
[0072] 实施例4VOC释放分析
[0073] 采用顶空-气相色谱法测定实施例3中用本发明的光引发剂制备的固化膜中的VOC释放量。
[0074] 结果如下表2所示。
[0075] 表2顶空-气相色谱法测定涂层固化层有害VOC的释放量测定结果
[0076]
[0077]
[0078] 实施例5溶解度、黄变和气味分析
[0079] 将固态光引发剂(本发明化合物2-甲基-1-(2-(9,9-二丁基芴基))-2-(N-吗啉基)-1-丙酮；对比光引发剂2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-吗啉基-1-丙酮和2-甲基-1-(4-联苯基)-2-吗啉基-1-丙酮 溶入液体聚合单体(1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)或二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA))中，加热至50～60℃并混合均匀。溶解后的液体应在室温下贮存。测量其溶解度。观察黄变程度和人工评估气味。结果如下表3。
[0080] 表3溶解度黄变和气味分析测定结果
[0081]
[0082] 实施例6稳定性分析
[0083] 将实施例2配制所得的清漆制剂用15微米线棒涂布器施印到12×12cm纸板上，用一台功率为80瓦/厘米中压水银弧光灯以20米/分的速度进行固化。将纸板剪裁为10×10cm大小，完全浸入100ml蒸馏水、3％醋酸水溶液两种模拟液中，密封好在40℃条件下放置102
天。取出印刷物，静置后直接进行HPLC分析模拟液中引发剂化合物含量。按600cm印刷面积包装1kg食品计算，迁移率测量结果以g/Kg食品表示，其结果如表4所示。
天。取出印刷物，静置后直接进行HPLC分析模拟液中引发剂化合物含量。按600cm印刷面积包装1kg食品计算，迁移率测量结果以g/Kg食品表示，其结果如表4所示。
[0084] 表4稳定性分析结果
[0085]
[0086] 本发明出人意料地发现，创新性的化合物2-甲基-1-(2-(9,9-二丁基芴基))-2-(N-吗啉基)-1-丙酮在光聚合反应中具有良好的性能，能够有效地在例如紫外(UV)光的照射时产生聚合引发基。而且本发明提供的光引发剂化合物和固化组合物的生产成本低，同时生产工艺简单，后处理简单，满足环境保护要求。本发明提供的光引发剂可以有效降低产品中各种VOC，包括苯或甲苯的释放量，适合应用于食品、烟草、化妆品等包装印刷行业。
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