覆层膜、层压加工片以及层压加工箱
阅读：719发布：2020-05-11
专利汇可以提供覆层膜、层压加工片以及层压加工箱专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供抑制 荧光 灯等的映入、基底能够被清晰地辨识，并且提高了热转印印字性的覆层膜、 层压 加工片以及层压加工箱。所述覆层膜(1)依次包括含有颗粒(21)和 粘合剂 树脂 (22)的哑光层(2)、树脂基材(3)以及粘接剂层(4)，在所述哑光层(2)的表面，所述颗粒(21)从 粘合剂树脂 (22)露出，在所述哑光层(2)的表面形成凹凸。，下面是覆层膜、层压加工片以及层压加工箱专利的具体信息内容。
1.一种覆层膜(1)，其依次包括含有颗粒(21)和粘合剂树脂(22)的哑光层(2)、树脂基材(3)以及粘接剂层(4)，其特征在于，
在所述哑光层(2)的表面，所述颗粒(21)从粘合剂树脂(22)露出，在所述哑光层(2)的表面形成凹凸。
2.根据权利要求1所述的覆层膜，其特征在于，
所述哑光层的膜厚为2μm以上。
3.根据权利要求1所述的覆层膜，其特征在于，
所述颗粒的平均粒径为1.0μm以上。
4.根据权利要求1所述的覆层膜，其特征在于，
所述颗粒在哑光层中的含量超过10质量％。
5.根据权利要求1所述的覆层膜，其特征在于，
所述覆层膜的全光线透射率为80％以上，
所述哑光层表面的60°镜面光泽度为20％以下，
所述哑光层的表面自由能为42mJ/m2以上。
6.根据权利要求5所述的覆层膜，其特征在于，
所述覆层膜的雾度为60％以上且70％以下。
7.根据权利要求5所述的覆层膜，其特征在于，
所述覆层膜的光泽度为9％以上且15％以下。
8.根据权利要求1所述的覆层膜，其特征在于，
所述粘合剂树脂包含氨基甲酸酯改性聚酯树脂。
9.一种层压加工片，其特征在于，具备：
权利要求1～8中任一项所述的覆层膜；以及
隔着所述粘接剂层层叠有覆层膜的片构件。
10.一种层压加工箱，其特征在于，
其为将权利要求9所述的层压加工片折起并形成箱状的层压加工箱。
覆层膜、层压加工片以及层压加工箱
技术领域
[0001] 本实用新型涉及覆层膜、层压加工片以及层压加工箱。
背景技术
[0002] 覆层膜通过层压于具有印刷层等的片材被粘接面来使用。由此，印刷层等的被粘接面得到保护。覆层膜通常具有将用于发挥被粘接面的保护这样的功能的基材和用于使粘接片自身与被粘接面粘结的粘结层层叠而成的结构。
[0004] 由于覆层膜层叠(贴附)于标签或贴纸等的基底(被粘接体)使用，所以对使用者能够清楚地辨识印在基底上的图像或基底的色调等的可视性提出了需求。具体而言，要求(1)贴附了覆层膜后不会映入荧光灯等、或映入很少；(2)贴附了覆层膜后，基底的信息被使用者清晰地辨识等特性。
[0006] 实用新型所要解决的课题
[0008] 用于解决课题的技术方案
[0009] 为了解决上述课题，本实用新型的第一方面提供一种覆层膜(1)，其依次包括含有颗粒(21)和粘合剂树脂(22)的哑光层(2)、树脂基材(3)以及粘接剂层(4)，其特征在于，[0010] 在所述哑光层(2)的表面，所述颗粒(21)从粘合剂树脂(22)露出，在所述哑光层(2)的表面形成凹凸。
[0011] 本实用新型的第二方面提供一种覆层膜，其特征在于，在第一方面的覆层膜，[0012] 所述哑光层的膜厚为2μm以上。
[0013] 本实用新型的第三方面提供一种覆层膜，其特征在于，在第一方面的覆层膜，[0014] 所述颗粒的平均粒径为1.0μm以上。
[0015] 本实用新型的第四方面提供一种覆层膜，其特征在于，在第一方面的覆层膜，[0016] 所述颗粒在哑光层中的含量超过10质量％。
[0017] 本实用新型的第五方面提供一种覆层膜，其特征在于，在第一方面的覆层膜，[0018] 全光线透射率为80％以上，
[0019] 所述哑光层表面的60°镜面光泽度为20％以下，
[0020] 所述哑光层的表面自由能为42mJ/m2以上。
[0021] 本实用新型的第六方面提供一种覆层膜，其特征在于，在第五方面的覆层膜，[0022] 雾度为60％以上且70％以下。
[0023] 本实用新型的第七方面提供一种覆层膜，其特征在于，在第五方面的覆层膜，[0024] 光泽度为9％以上且15％以下。
[0027] 本实用新型的第九方面提供一种层压加工片，其特征在于，具备：
[0028] 第一～第八方面中任一方面所述的覆层膜；以及
[0029] 隔着所述粘接剂层层叠有覆层膜的片构件。
[0030] 本实用新型的第十方面提供一种层压加工箱，其特征在于，
[0031] 其为将第九方面的层压加工片折起并形成箱状的层压加工箱。
[0032] 实用新型效果
[0034] 图1是本实用新型涉及的覆层膜的剖视图。
[0035] 符号说明
[0036] 1 覆层膜
[0037] 2 哑光层
[0038] 3 树脂基材
[0039] 4 粘接剂层
[0040] 5 剥离衬垫
[0041] 21 颗粒
[0042] 22 粘合剂树脂
具体实施方式
[0043] 参照图1对本实用新型涉及的覆层膜进行说明。覆层膜1依次包括含有颗粒21和粘合剂树脂22的哑光层2、树脂基材3以及粘接剂层4。在哑光层2的表面，颗粒21从粘合剂树脂22露出，在哑光层2的表面形成凹凸。
[0044] 覆层膜1的全光线透射率为80％以上，哑光层2表面的60°镜面光泽度为20％以下，哑光层2的表面自由能为42mJ/m2以上。
[0045] 根据这种结构，即使在贴附于标签等的底层(被粘接体)上后，也能够抑制荧光灯等映入。这可以通过控制哑光层表面的60°镜面光泽度为20％以下来实现覆层膜1的光学特性。另外，即使层叠覆层膜1，也不会损害基底的图像等的可视性。这可以通过控制全光线透射率为80％以上来实现覆层膜1的光学特性。
[0046] 60°镜面光泽度可通过哑光层2中的颗粒21的含量、哑光层2中的颗粒21的粒径、哑光层2的厚度等进行控制。当哑光层2中的颗粒21的含量增加时，60°镜面光泽度有降低的倾向。另外，当哑光层2厚度变薄时，60°镜面光泽度有上升的倾向。而且，当哑光层2中的颗粒21的粒径变大时，60°镜面光泽度有降低的倾向。60°镜面光泽度使用日本电色工业社制的光泽计“VG7000”，依据JIS Z8741：1997进行测定。
[0047] 全光线透射率可通过哑光层2中的颗粒种类、哑光层2中的颗粒21的粒径以及颗粒21含量的平衡等进行控制。当哑光层2中的颗粒21的含量大于一定值时，全光线透射率有降低的倾向。此外，“全光线透射率”是由JIS K7361-1：1997规定的值。另外，在覆层膜1具有剥离衬垫5的情况下，去除该剥离衬垫5后，以粘接剂层4露出的形态测定全光线透射率。
[0048] 另外，发明人认为，如果能够在覆层膜1表面印字，则可以与印刷于被粘接体的信息单独地，按每个商品赋予不同的条形码等可变信息。而且，发明人着眼于覆层膜1表面的哑光层2的特性进行了各种研究，结果发现，通过将哑光层的表面自由能控制在42mJ/m2以上，从而基于热转印方式的与热转印带的墨的亲和性提高，可以提高热转印印字性。
[0049] 哑光层2配置在最外层，并具有哑光的质感，从而在基底上起到赋予新的设计性、例如高质感的作用。另外，通过将哑光层2配置在最外层，哑光层2兼备基于热转印方式的印字的印字接受层的作用。树脂基材3是覆层膜1的支承体，发挥基底的保护及确保覆层膜1的机械强度的作用。粘接剂层4是由粘接剂组合物形成，并直接贴附于被粘接体上的部件。剥离衬垫5是在被粘接体上贴附覆层膜1之前使用，并且具有保护粘接剂层4并防止使用前粘接性的降低的功能的部件。剥离衬垫5在被粘接体上贴附覆层膜1时被去除，从而覆层膜1隔着粘接剂层4贴附于被粘接体上。
[0050] 优选覆层膜1的雾度为60％以上且70％以下。雾度可以通过哑光层2中的颗粒的含量、哑光层2中的颗粒种类、哑光层2的厚度、粘合剂树脂种类等进行控制。哑光层2中的颗粒21的含量越多，则雾度增加。另外，雾度是依据JIS K7136：2000测定的值。另外，在覆层膜1具有剥离衬垫5的情况下，在去除该剥离衬垫5后，以粘接剂层4露出的形态测定雾度。
[0051] 优选覆层膜1的光泽度为9％以上且15％以下。另外，光泽度是依据JIS K7105并使用光泽计(日本电色公司制的光泽计“VG2000”)测定的值。
[0052] 哑光层2中包含的颗粒21以使外观为哑光的目的进行配合。作为颗粒21，也可以是无机颗粒、有机颗粒中的任一种。作为颗粒21，从容易获得所希望的光学特性、特别是全光线透射率出发，优选为二氧化硅、丙烯酸树脂颗粒，更优选为二氧化硅。
[0053] 从抑制荧光灯等的映入的观点出发，颗粒21的平均粒径优选为1.0μm以上，更优选为1.5μm以上。对颗粒21的平均粒径的上限没有特别限定，但从抑制哑光层擦过时的颗粒脱落的观点出发，优选为20μm以下。在本说明书中，除非特别说明，平均粒径是指体积基准的平均粒径，例如可通过利用库尔特计数器法粒度分布测量仪(COULTER ELECTRONICS INC制TA-II型)，使用50μm的孔径进行测定来求出。
[0054] 颗粒21在哑光层2中的含量优选为超过10质量％。通过使颗粒21在哑光层2中的含量超过10质量％，能够抑制荧光灯等的映入。颗粒21在哑光层2中的含量更优选为15质量％以上。从哑光层2的机械特性这一点出发，颗粒21在哑光层2中的含量优选为50质量％以下，更优选为30质量％以下，进一步优选为25质量％以下，特别优选为20质量％以下。
[0055] 哑光层2中除了颗粒21以外，还含有用于粘结颗粒21的粘合剂树脂22。作为粘合剂树脂22，优选包含氨基甲酸酯改性聚酯树脂。
[0056] 哑光层2的膜厚优选为2μm以上。通过使哑光层2的膜厚为2μm以上，从而容易将60°镜面光泽度控制在所希望的值，另外，也提高印字适应性，故而优选。哑光层2的膜厚优选为2μm以上且10μm以下。
[0057] 哑光层2的表面自由能通过如下方法来求出，即，使用接触角计(DM-701，协和界面科学社制)测定水、二碘甲烷、1-溴萘相对于哑光层的接触角，按照北崎·畑理论(“日本粘接协会志”，1972年，第8卷，第3号，p.131－141)而求出。此外，在覆层膜1具有印字层的情况下，只要在哑光层2露出的部位测定表面自由能即可。
[0058] 哑光层2的表面自由能可以通过用于哑光层2的粘合剂树脂种类等进行控制。另外，可以通过哑光层2的疏水性来控制表面自由能。例如，在添加了疏水性的添加剂或具有疏水基的添加剂(例如，作为交联反应促进剂的有机锡)时，则表面自由能有降低的倾向。
[0059] 就树脂基材3而言，因为需要从外观上目视下面的标签的图案等，所以优选为透明基材。在此，透明是指可见光区域的透射率为80％以上，优选为90％以上(上限100％)。在此，树脂基材3的透射率可以通过JISK7361-1：1997(塑料-透明材料的全光透射率的测试方法)来测定。对树脂基材3的厚度没有特别限定，但优选为5～250μm。
[0060] 作为粘接剂层4中使用的粘接剂，没有特别限定，可以使用丙烯酸系粘接剂、合成橡胶系粘接剂、硅酮系粘接剂、聚氨酯系粘接剂等。对粘接剂层4的厚度没有特别限定，但从粘接性及薄膜化的观点出发，优选10～50μm的范围。
[0061] 作为剥离衬垫5，可以使用公知的材料，例如，可以使用聚对苯二甲酸乙二醇酯等塑料膜等。剥离衬垫的厚度通常为10～400μm左右。
[0062] 覆层膜1可以隔着粘接剂层3层叠于作为被粘接体的片构件上而作为层压加工片来使用，进而，也可以将该层压加工片折起并形成箱状，作为层压加工箱使用。
[0063] 就本实用新型涉及的覆层膜1的荧光灯映入的评价方法而言，从覆层膜1去除剥离衬垫5后，将粘接剂层4贴附于具有作为被粘接体的印刷层的片构件上，之后，使荧光灯的光正反射，根据以下的判定基准通过目视判定荧光灯的映入。
[0064] 好：荧光灯的映入导致的闪烁少。
[0065] 差：荧光灯的映入导致的闪烁大。
[0066] 就本实用新型涉及的覆层膜1的热转印印字性(印字适应性)的评价方法而言，在覆层膜1的哑光层2的表面，使用热转印带(理光公司制，商品名“B110C”)，利用热转印打印机(斑马技术公司制，机型名称“140Xi4”)以3英寸/sec的速度进行印字。对热转印带的热转印印字性按以下的基准进行评价。
[0067] 好：没有问题，可以进行热转印带的转印。
[0068] 差：不能进行热转印带的转印。
[0069] 就本实用新型涉及的覆层膜1的基底的清晰性(可视性)的评价方法而言，在从覆层膜1除去剥离衬垫5后，通过覆层膜1的粘接剂层面贴附于具有印刷层的片构件的印刷层面上。从上方辨识层叠体，观察基底，并按以下基准进行评价。
[0070] 好：可清晰地辨识基底的印刷，与层压之前的片构件的印刷层的可视性相比，可视性没有受到损害。
[0071] 差：基底的印刷有些不清晰，与层压之前的片构件的印刷层的可视性相比，可视性降低。
[0072] 根据本实用新型的覆层膜1，即使贴附于标签等的基底后，也能够抑制荧光灯等映入，基底可清晰地辨识，并且热转印印字性也提高。
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