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一种可调功率的感应式LED防爆灯具

阅读：785发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种可调功率的感应式LED防爆灯具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种可调功率的感应式LED防爆灯具，包括光源腔、电源腔和接线腔，光源腔、电源腔和接线腔自下而上依次相连，在光源腔和电源腔之间连接有散热器，在电源腔内设有调光电源，在光源腔内设有光源、分压电路和感应单元，调光电源分别与光源和感应单元电连接，分压电路分别与调光电源和感应单元电连接。本实用新型提供的LED 防爆灯具，可以快速高效的将光源腔和电源腔产生的热量散出，有效提高了灯具的散热性、稳定性和安全性，另外，在光源腔内设有光源、分压电路和感应单元，使得灯具具有感应功能，同时使得灯具的功率可调节，进而使得灯具的亮度可调节，节能环保，且灯具结构简单，安装维修方便。，下面是一种可调功率的感应式LED防爆灯具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种可调功率的感应式LED防爆灯具，包括光源腔、电源腔和接线腔，其特征在于：所述光源腔、电源腔和接线腔自下而上依次相连，在光源腔和电源腔之间连接有散热器，在电源腔内设有调光电源，在光源腔内设有光源、分压电路和感应单元，所述调光电源分别与光源和感应单元电连接，所述分压电路分别与调光电源和感应单元电连接。
2.根据权利要求1所述的可调功率的感应式LED防爆灯具，其特征在于：所述散热器为锻压散热器。
3.根据权利要求1所述的可调功率的感应式LED防爆灯具，其特征在于：在光源腔内设有LED光源板，光源和分压电路均设于LED光源板上，感应单元与LED光源板相连。
4.根据权利要求1所述的可调功率的感应式LED防爆灯具，其特征在于：所述散热器的底部连接有透明罩，所述透明罩与散热器之间形成的腔室为光源腔。
5.根据权利要求4所述的可调功率的感应式LED防爆灯具，其特征在于：透明罩的顶部及散热器的底部的外壁环设有压圈。
6.根据权利要求1所述的可调功率的感应式LED防爆灯具，其特征在于：所述散热器的顶部连接有电源箱，电源箱的顶部设有电源箱盖，电源箱和电源箱盖形成电源腔。
7.根据权利要求6所述的可调功率的感应式LED防爆灯具，其特征在于：电源箱底部设有导线出口，散热器的中间部位设有与导线出口相对应的过线孔，导线依次穿过导线出口和过线孔后与光源腔内的光源和感应单元相连。
8.根据权利要求1所述的可调功率的感应式LED防爆灯具，其特征在于：电源腔的顶部连接有后盖，所述后盖与电源腔之间形成的腔室为接线腔，所述接线腔内设有接线端。
9.根据权利要求8所述的可调功率的感应式LED防爆灯具，其特征在于：所述后盖的顶端设有电缆引入口。

说明书全文

一种可调功率的感应式LED防爆灯具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种LED防爆灯具，具体说，是涉及一种可调功率的感应式LED防爆灯具，属于灯具照明技术领域。

背景技术

[0002] 防爆灯具是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具，按照防爆结构类型分主要有隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型等，按照光源类型分主要有防爆白炽灯、防爆高压汞灯、防爆低压荧光灯、混合光源灯、防爆 LED灯等，目前防爆灯主要应用于石化、矿山、化工等行业的易燃易爆场所。LED防爆灯具由于其使用的LED光源具有节能、环保、长寿命、可控性高等优点，被广泛应用于各种易燃易爆场所。

[0003] 出于节能环保的考虑，目前市场上开发出感应式防爆灯具，使灯具可以在有人或动物接近照明区域需提供照明时，灯具满功率点亮，在人或动物离开照明区域时，灯具会自动调节亮度或处于关闭状态。此类感应式防爆灯具通常在灯具上设置有感应装置，但是，对于防爆灯具而言，为了达到防爆效果，通常会采用金属外壳，使用过程中金属外壳难免会对感应装置造成干扰，影响灯具的使用。为了避免此干扰，目前的感应式防爆灯具通常是在灯具外侧连接感应装置，然后感应装置结合灯具内部的调光电源来实现灯具亮度的调整，进而达到节能的目的。这种外接的方式导致灯具的安装繁琐复杂，给布线和维护也会带来许多的不便。

[0004] 另外，对于LED防爆灯具而言，虽然LED的发光效率很高，是一般高压纳灯的2倍至2.5倍，具有绿色环保的优点，但众所周知，目前LED芯片的最终发光效率大约只有20％，大部分电能转化成了热能；尤其是，对于大功率的LED防爆灯具而言，其实际上是由许多单颗LED灯珠密集排列组合而成，在使用中会产生大量聚积的热量，如果不采取散热措施，聚积的热量将会导致LED芯片温度过高，当芯片的温度超过一定值时，将导致LED芯片工作状态的恶化，从而引起发光效率的显著降低和寿命的缩短，而且还会对其周围的易燃易爆气体产生引爆风险，严重影响LED防爆灯具的使用。因此，因此，解决LED防爆灯具的散热问题，使LED防爆灯具周围温度控制在安全范围内以确保灯具工作的稳定性与长久性已成为本领域技术人员急需攻克的首要难题。

[0005] LED防爆灯具通常包括光源、电源和接线，使用过程中，不仅光源会产生热量，电源也会产生大量热量，而目前的LED防爆灯具的设计主要是针对光源的散热问题，而忽视了电源的散热问题，导致灯具的散热效果不是很理想，还无法满足使用需求。实用新型内容

[0006] 针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种具有良好散热效果的可调功率的感应式LED防爆灯具。

[0007] 为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

[0008] 一种可调功率的感应式LED防爆灯具，包括光源腔、电源腔和接线腔，所述光源腔、电源腔和接线腔自下而上依次相连，在光源腔和电源腔之间连接有散热器，在电源腔内设有调光电源，在光源腔内设有光源、分压电路和感应单元，所述调光电源分别与光源和感应单元电连接，所述分压电路分别与调光电源和感应单元电连接。

[0009] 作为优选方案，所述散热器为锻压散热器。

[0010] 作为一种实施方案，感应单元为微波感应单元。

[0011] 作为一种实施方案，在光源腔内设有LED光源板，光源和分压电路均设于LED光源板上，感应单元与LED光源板相连。

[0012] 作为一种实施方案，所述散热器的底部连接有透明罩，所述透明罩与散热器之间形成的腔室为光源腔。

[0013] 作为优选方案，透明罩的顶部及散热器的底部的外壁环设有压圈。

[0014] 作为优选方案，透明罩与散热器之间设有密封胶。

[0015] 作为一种实施方案，所述散热器的顶部连接有电源箱，电源箱的顶部设有电源箱盖，电源箱和电源箱盖形成电源腔。

[0016] 作为优选方案，电源箱底部设有导线出口，散热器的中间部位设有与导线出口相对应的过线孔，导线依次穿过导线出口和过线孔后与光源腔内的光源和感应单元相连。

[0017] 作为进一步优选方案，导线出口与过线孔通过胶封件相连。

[0018] 作为一种实施方案，电源腔的顶部连接有后盖，所述后盖与电源腔之间形成的腔室为接线腔，所述接线腔内设有接线端。

[0019] 作为优选方案，电源箱盖的顶部连接有后盖，所述后盖与电源箱盖之间形成的腔室为接线腔。

[0020] 作为优选方案，所述后盖的顶端设有电缆引入口。

[0021] 相较于现有技术，本实用新型的有益技术效果在于：

[0022] 本实用新型提供的LED防爆灯具，采用独立设置的光源腔、电源腔和接线腔，在光源腔和电源腔之间连接有散热器，可以快速高效的将光源腔和电源腔产生的热量散出，有效提高了灯具的散热性、稳定性和安全性，另外，在光源腔内设有光源、分压电路和感应单元，使得灯具具有感应功能，同时使得灯具的功率可调节，进而使得灯具的亮度可调节，节能环保，且本实用新型提供的灯具结构简单，安装维修方便，有利于实现工业化生产，具有推广应用价值。附图说明

[0023] 图1为本实用新型提供的可调功率的感应式LED防爆灯具的结构示意图；

[0024] 图2为本实用新型提供的可调功率的感应式LED防爆灯具中分压电路的电路原理图；

[0025] 图中标号示意如下：1、光源腔；11、光源；12、分压电路；121、分压电路的输入端；13、感应单元；14、LED光源板；15、透明罩；2、电源腔；21、调光电源；211、调光电源的调光端；
22、电源箱；221、导线出口；23、电源箱盖；3、接线腔；31、后盖；311、电缆引入口；32、接线端；
4、散热器；41、过线孔；5、压圈；6、密封胶；7、导线；8、胶封件。

具体实施方式

[0026] 以下将结合附图对本实用新型的技术方案做进一步清楚、详细地描述。

[0027] 如图1和图2所示：本实用新型提供的一种可调功率的感应式LED防爆灯具，包括光源腔1、电源腔2和接线腔3，所述光源腔1、电源腔2和接线腔3自下而上依次相连，在光源腔1和电源腔2之间连接有散热器4，在电源腔2内设有调光电源21，在光源腔1内设有光源11、分压电路12和感应单元13，所述调光电源21分别与光源电路11和感应单元13电连接，所述分压电路12分别与调光电源21和感应单元13电连接。

[0028] 本实用新型所述的LED防爆灯具，使用的时候，由于光源腔1、电源腔2和接线腔3自下而上依次相连，可有效减少接线腔3与电源的相互影响，减少电源与光源热量的相互影响，光源腔1和电源腔2产生的热量可以分别通过各自的腔室散发出去，稳定性与安全性好；另外，由于在光源腔1和电源腔2之间连接有散热器4，因此，使用时光源腔1和电源腔2产生的热量还可以分别通过散热器4散发出去，使得灯具整体的散热性好，有效保证了灯具工作的稳定性与长久性；

[0029] 另外，所述防爆灯具在电源腔2内设有调光电源21，在光源腔1内设有光源11、分压电路12和感应单元13，且调光电源21分别与光源11和感应单元13电连接，分压电路12分别与调光电源21和感应单元13电连接，其中，调光电源21可用于点亮光源11，感应单元13可为分压电路12的分压提供启动信号，分压电路12可为调光电源21提供分压比例输出，同时调光电源21又可为感应单元13提供启动电压；使用的时候：感应单元13具有灵活的感应功能，当其感应到人或动物时，感应单元13不对分压电路12提供启动信号，分压电路12不进行分压，分压电路12的输出端与调光电源的调光端211相连(如图2所示)，因此分压电路12的输出端电压即为调光电压，调光电压的大小可决定光源11的调光功率的大小，由于分压电路12不分压，此时其输出端电压(调光电压)即为其输入端121电压，光源11按照满载功率W1点亮，提供正常照明；当感应单元13感应不到人或动物时，感应单元13对分压电路12提供启动信号，分压电路12进行分压，光源11的调光功率的大小由分压电路12分压后的输出端电压的大小决定，因此，通过分压电路12可以使得光源11按照分压功率W2点亮，分压功率W2可按照满载功率W1的0％_100％范围进行任意调整，进而调节灯具的亮度，以达到节能环保的目的；

[0030] 此外，本实用新型中光源11、分压电路12、感应单元13为相互独立的模块，彼此之间通过电连接，灯具出现问题时，问题排查简单，方便维修与检测，同时，调光电源21可与光源11单独形成回路，因此使用的时候即使灯具中的分压电路12、感应单元13出现问题，调光电源21依旧可以点亮光源11，不会影响灯具的照明使用；并且，光源11、分压电路12、感应单元13均设置在光源腔1内，不仅不会受到灯具表面的金属外壳干扰，且相较于外接式的感应灯具而言，结构简单，使用方便，不影响布线和维护。

[0031] 本实施例中，散热器4为锻压散热器，例如，铝锻压散热器，锻压散热器相较于传统LED灯具使用的压铸铝散热器而言，具有热阻低、传热效率高、散热快、散热均匀等优点，具有更好的散热效果，可以更好的将光源腔1和电源腔2产生的热量散发出去。

[0032] 感应单元13采用市售的可以感应到人体的感应装置即可，例如，可以为热红外、声音或微波感应单元，本实施例中，所述的感应单元13为微波感应单元，通常为微波感应器。由于通过感应单元13来感应人或动物已经属于公知技术，此处就不再对其原理与结构一一赘述。

[0033] 本申请中，感应单元13的开启电压与分压电路12的输入端121电压相同。

[0034] 分压电路12可以采用通用的分压电路，只要其具备分压功能即可，本实施例中，所述分压电路12由若干电阻和三极管组成，具体的参见图2所示，包括两个NPN型三极管Q1、Q2和五个电阻R1、R2、R3、R4、R5，其中，R1一路与感应单元13相连，另一路与Q1相连；Q1一路与R1相连，另一路Q2相连，剩余一路与调光电源的调光端211相连，Q2一路与Q1相连，另一路连接有并联的R4和R5，剩余一路与调光电源的调光端211相连；R2一路与分压电路12的输入端121相连，另一路与调光电源的调光端211相连，R3与R2并联连接，且R3与R4、R5串联，R3、R4、R5共同与调光电源的调光端211相连；使用的时候，感应单元13通过Q1、Q2接入分压电路12，感应单元13的输出信号通过Q1、Q2的通导来启动分压电路12，具体的，当感应单元13感应到人或动物时，感应单元13不输出分压信号，Q1、Q2断开，分压电路12不启动，此时调光电源21的调光端211接收到的电压即为分压电路12的输入端121的电压，光源11即可被满功率点亮，当感应单元13感应不到人或动物时，感应单元13输出分压信号分压电路12启动，Q1、Q2通导，分压电路12的输入端121的电压被分压，分压后的电压被调光电源21的调光端211接收用于决定光源11的调光功率，其中，起到分压作用的主要是R3、R4和R5，具体的，分压比例X为R4、R5并联阻值与R4、R5并联和R3串联阻值的比值，X除以分压电路12输入端电压V1乘以满载功率W1即为感应单元13感应不到人或动物时的分压功率W2，R3、R4和R5的阻值功率可以根据使用需求进行调整，从而可以灵活调整分压功率W2，进而可以灵活调整光源11的调光功率及亮度。因此，综上所述，本申请可以通过分压电路12即可调整光源11的调光功率，且该分压电路12通用性强，便于批量生产，且元器件少，部件占用空间小，可安装于灯具内部。

[0035] 此外，本实施例中，在光源腔1内设有LED光源板14，光源11和分压电路12均设于LED光源板14上，感应单元13与LED光源板14相连。同时，光源11设在分压电路12和感应单元13的外圈，以免分压电路12和感应单元13影响光源11的照明效果，且利于对光源11、分压电路12、感应单元13分别单独维护。

[0036] 参见图1所示，所述散热器4的底部连接有透明罩15，所述透明罩15与散热器4之间形成的腔室为光源腔1，光源11、分压电路12、感应单元13、LED光源板14均设于此腔室内，且LED光源板14安装于散热器4的底部，使用过程中，光源11产生的热量可以通过透明罩15散发出去，同时可以通过与光源11相连的散热器4散发出去，有效提高了灯具使用的安全性与稳定性。同时，LED光源板14与散热器4之间可拆卸连接，便于拆装与维修。所述可拆卸连接方式采用通用连接方式即可。

[0037] 透明罩15的顶部及散热器4的底部的外壁环设有压圈5。通过压圈5使透明罩15与散热器4相连，压圈5可以将透明罩15压紧在散热器4的底部，以使透明罩15与散热器4的底部连接形成光源腔1。另外，压圈5可以通过螺栓(未标出)与透明罩15和散热器4固定连接，加强散热器4与透明罩15之间连接的稳固性的同时，便于拆装与维护。

[0038] 此外，透明罩15与散热器4之间设有密封胶6。具体的，密封胶6设在透明罩15与散热器4的接触面上，通过密封胶6可以将透明罩15粘结在散热器4的底部，进一步加强了透明罩15与散热器4之间连接的稳固性，进一步提高了灯具整体的稳固性，同时也提高光源腔1的密封及防水、防尘性能。

[0039] 参见图1所示，所述散热器4的顶部连接有电源箱22，电源箱22的顶部设有电源箱盖23，电源箱22和电源箱盖23形成电源腔2。保证了调光电源21的独立性，减少了调光电源21与接线腔3的相互影响，减少了调光电源21与光源11的相互影响。同时保证了调光电源21与散热器4的隔离安装，保证了调光电源21的密封性及防水防尘性，并且便于拆装与维修。
此外，电源箱22与散热器4可拆卸连接，以便于拆装与维修，例如，电源箱22可以通过螺钉(未标出)可拆卸的安装在散热器4的顶部。散热器4同时也相当于光源腔1与电源腔2的分隔板，在保证光源腔1与电源腔2独立的前提下，简化了灯具的结构。

[0040] 此外，参见图1所示，电源箱22底部设有导线出口221，散热器4的中间部位设有与导线出口221相对应的过线孔41，导线7依次穿过导线出口221和过线孔41后与光源腔1内的光源11和感应单元13相连，在调光电源21与散热器4隔离安装的基础上，使得调光电源21与光源11和感应单元13电连接。

[0041] 导线出口211与过线孔41通过胶封件8相连。可以实现电源腔2与光源腔1之间的隔离设置，有效减少调光电源21与光源11热量之间的相互影响，同时提高电源腔2与光源腔1之间的防火等级。本实施例中，胶封件8可以为中心过线并胶封的金属件。

[0042] 参见图1所示，电源腔2的顶部连接有后盖31，所述后盖31与电源腔2之间形成的腔室为接线腔3，所述接线腔3内设有接线端32。本实施例中，如图1所示，电源箱盖22的顶部连接有后盖31，所述后盖31与电源箱盖22之间形成的腔室为接线腔3。电源箱盖22相当于电源腔2与接线腔3的分割板，保证了电源腔2、接线腔3独立的前提下，简化了灯具结构。

[0043] 参见图1所示，所述后盖31的顶端设有电缆引入口311，使用的时候，引入电缆(未标出)通过电缆引入口311被引入接线腔3，可使灯具导线布置更加的规整，提高灯具整体品质。

[0044] 本实施例中，透明罩15可以采用钢化玻璃，在不影响感应单元13的基础上保障了光源腔1的防护性能。

[0045] 最后有必要在此指出的是：以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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