一种气体放电灯电弧管封接模具专利检索-高压钠灯高强度放电灯气体放电灯灯光专利检索查询-专利查询网

一种 气体放电灯 电弧管封接模具

阅读：5发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种气体放电灯电弧管封接模具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种气体放电灯电弧管封接模具，该封接模具自上而下包括上盖模(1)、底模(2)和基座 (3)；上盖模(1)开有一或多个通孔，底模(2)的上表面向内开设有配套的一或多个凹槽，气体放电灯电弧管放置在每一通孔和配套凹槽围合形成的空腔内；底模(2)自下表面向内开有第一空腔，基座(3)自上表面向内开有与所述第一空腔连通的第二空腔，第二空腔分别与基座(3)上的第一和第二开口(5，6)相连通。本实用新型可以有效降低封接模具中过大的温度梯度，从而有效屏蔽加热辐射，保证电弧管焊料环之外的电弧管其它部位处于低温状态，使封接工艺满足普通高压钠灯的技术质量要求。，下面是一种气体放电灯电弧管封接模具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种气体放电灯电弧管封接模具，其特征在于，自上而下包括上盖模(1)、底模(2)和基座(3)；所述上盖模(1)开有一或多个通孔，所述底模(2)的上表面向内开设有配套的一或多个凹槽，气体放电灯电弧管放置在每一通孔和配套凹槽围合形成的空腔内；所述底模(2)自下表面向内开有第一空腔，所述基座(3)自上表面向内开有与所述第一空腔连通的第二空腔，所述第二空腔分别与基座(3)上的第一和第二开口(5，6)相连通。
2.根据权利要求1所述的气体放电灯电弧管封接模具，其特征在于，所述第二空腔底部中央设有中空水柱(4)；所述中空水柱(4)向上延伸至所述第一空腔内部，且所述中空水柱(4)的底部开口与所述基座(3)上的第二开口(6)连通。
3.根据权利要求2所述的气体放电灯电弧管封接模具，其特征在于，所述基座(3)上的第一和第二开口(5，6)分别为进水口和出水口；封接时，冷却水自所述进水口经由所述第一空腔和所述第二空腔从所述中空水柱(4)的顶部开口流入中空水柱(4)，再经由所述中空水柱(4)的底部开口通过所述出水口流出。
4.根据权利要求1所述的气体放电灯电弧管封接模具，其特征在于，所述底模(2)的底部向外延伸形成凸缘，并经由所述凸缘使所述底模(2)与所述基座(3)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的气体放电灯电弧管封接模具，其特征在于，所述基座(3)上表面围绕所述第二空腔开设有第一环状凹槽，所述底模(2)下表面围绕所述第一空腔开设有第二环状凹槽，所述第一环状凹槽和第二环状凹槽围合成的环状腔内设置有橡皮密封圈(7)。
6.根据权利要求1所述的气体放电灯电弧管封接模具，其特征在于，所述基座(3)和中空水柱(4)采用不锈钢材料，以确保其牢固和密封性；所述底模(2)采用紫铜材料；所述上盖模(1)采用耐高温防止蒸散的钨钼材料。

说明书全文

一种气体放电灯 电弧管封接模具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电弧管封接领域，尤其涉及一种气体放电灯电弧管封接模具。

背景技术

[0002] 气体放电灯电弧管封接工艺大致包括：在陶瓷管中加入发光材料，例如钠汞齐或金卤丸等，并填充启动气体例如氙气或者氩气等；然后在陶瓷管两端各安装一个电极，并用焊料环在高温下熔化后将电极和陶瓷管熔化密封在一起，保证里面的发光材料和启动气体在高温条件下不会泄露。

[0003] 在电弧管的封接过程中，必须保证焊料环加热熔化的过程中，陶瓷管不会开裂、里面的启动气体不会膨胀跑漏、发光材料不会熔化反应，因此必须采取措施使焊料环受热融化的时候其它部位保持低温。

[0004] 目前，电弧管封接时通常是将电弧管放入不锈钢模具，这种不锈钢模具一般具有多个空腔用于放置电弧管，以屏蔽加热辐射，使电弧管焊料环之外的电弧管其它部位处于低温状态。然而，现有的模具对于特种发光材料和个体短小的电弧管，在封接过程中存在温度梯度过大无法满足需要的现象。发明内容

[0005] 实用新型目的：针对现有的技术存在的上述问题，提供一种气体放电灯电弧管封接模具。

[0006] 技术方案：本实用新型的气体放电灯电弧管封接模具自上而下包括上盖模、底模和基座；所述上盖模开有一或多个通孔，所述底模的上表面向内开设有配套的一或多个凹槽，气体放电灯电弧管放置在每一通孔和配套凹槽围合形成的空腔内；所述底模自下表面向内开有第一空腔，所述基座自上表面向内开有与所述第一空腔连通的第二空腔，所述第二空腔分别与基座上的第一和第二开口相连通。

[0007] 进一步地，所述第二空腔底部中央设有中空水柱；所述中空水柱向上延伸至所述第一空腔内部，且所述中空水柱的底部开口与所述基座上的第二开口连通。

[0008] 进一步地，所述基座上的第一和第二开口分别为进水口和出水口；封接时，冷却水自所述进水口经由所述第一空腔和所述第二空腔从所述中空水柱的顶部开口流入中空水柱，再经由所述中空水柱的底部开口通过所述出水口流出。

[0009] 进一步地，所述底模的底部向外延伸形成凸缘，并经由所述凸缘使所述底模与所述基座螺栓连接。

[0010] 进一步地，所述基座上表面围绕所述第二空腔开设有第一环状凹槽，所述底模下表面围绕所述第一空腔开设有第二环状凹槽，所述第一环状凹槽和第二环状凹槽围合成的环状腔内设置有橡皮密封圈。

[0011] 有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：(1)在被封接的电弧管的上半部加装隔热上盖模，确保焊料环加热部位的热辐射不被直接作用在暴露的电弧管陶瓷管上，从而确保陶瓷管不会开裂、里面的启动气体不会膨胀跑漏、发光材料不会熔化反应；(2)通过水冷可以有效降低封接模具中过大的温度梯度，从而有效屏蔽加热辐射，保证电弧管焊料环之外的电弧管其它部位处于低温状态，使封接工艺满足普通高压钠灯的技术质量要求。
附图说明

[0012] 图1是本实用新型气体放电灯电弧管封接模具的整体纵向截面图；

[0013] 图2(a)和2(b)分别是本实用新型气体放电灯电弧管封接模具中上盖模的纵向截面图和俯视图；

[0014] 图3(a)和3(b)分别是本实用新型气体放电灯电弧管封接模具中底模的纵向截面图和俯视图；

[0015] 图4是本实用新型气体放电灯电弧管封接模具中基座的纵向截面图。

具体实施方式

[0016] 以下是结合附图对本实用新型进行详细说明。应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

[0017] 如图1至图4，本实用新型的气体放电灯电弧管封接模具包括上盖模1、底模2和基座3。上盖模1开有一或多个通孔，底模2的上表面向内开设有配套的一或多个凹槽，气体放电灯电弧管放置在每一通孔和配套凹槽围合形成的空腔内，该空腔与气体放电灯电弧管的外部形状匹配。上述一或多个通孔在所述上盖模1上表面的开口用于对气体放电灯电弧管进行封接。底模2自下表面向内开有第一空腔，基座3自上表面向内开有与所述第一空腔连通的第二空腔。第二空腔分别与基座3上的第一开口5和第二开口6相连通。优选地，上盖模1、底模2和基座3的横截面(即平行于水平面的截面)为圆形，上述一或多个通孔和凹槽呈圆环状环绕第一空腔或第二空腔排布。

[0018] 为了降低模具中的温度梯度，第二空腔底部中央设有中空水柱4。中空水柱4向上延伸至所述第一空腔内部，且中空水柱4的底部开口与基座3上的第二开口6连通。优选地，基座3上的第一开口5和第二开口6分别为进水口和出水口。封接时，冷却水自所述进水口经由所述第一空腔和所述第二空腔从所述中空水柱4的顶部开口流入中空水柱4，再经由所述中空水柱4的底部开口通过出水口流出模具。通过这样的设置，冷却水首先接触到底模2的第一空腔的内表面，然后再经中空水柱4流出，相比于先自第二开口6流入中空水柱4而言，可以更为有效地降低底模2中的温度梯度，冷却效果更好。

[0019] 此外，底模2的底部向外延伸形成凸缘，并经由凸缘使所述底模2与所述基座3螺栓连接。基座3上表面围绕第二空腔开设有环状凹槽，所述环状凹槽内放置有与底模2的下表面接触的橡皮密封圈7。这样一来，就可以有效确保冷却水不会从基座3和底模2接触面的缝隙中流出。

[0020] 基座3和中空水柱4优选采用不锈钢材料，以确保其牢固和密封性。底模2优选采用紫铜材料。上盖模1优选采用耐高温防止蒸散的钨钼材料。

[0021] 工作原理：需要封接时，将被封接件安置在底模2上的凹槽内，在被封接的电弧管的上半部加装隔热上盖模1，在上盖模1的通孔的上部开口处对电弧管的一端进行封接，以确保焊料环加热部位的热辐射不被直接作用在暴露的电弧管陶瓷管上；然后，底模2的进水口通入冷却水流，冷却水自进水口经由第一空腔和第二空腔从中空水柱4的顶部开口流入中空水柱4，再经由中空水柱4的底部开口通过出水口流出模具，从而将加热产生的模具上热量及时吸收并带走。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种能够切换灯光的灯箱组件	2020-05-08	480
一种电力电子技术节能装置	2020-05-08	667
一种智能路灯控制器	2020-05-11	137
一种植物灯及其冷却系统	2020-05-11	306
用于刺激禽类的期望反应的光子调制管理系统	2020-05-11	97
一种基于超电容太阳能双回路可穿透雾与霾的路灯系统	2020-05-14	931
会场灯光手自一体控制系统	2020-05-13	625
一种高压钠灯的单灯控制器	2020-05-14	928
一种高压钠灯电弧管烤钠平台	2020-05-13	973
一种高压钠灯	2020-05-12	921

一种气体放电灯电弧管封接模具

一种气体放电灯电弧管封接模具

技术领域

背景技术

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：