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一种火花塞用除涂脂保养装置

阅读:730发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种火花塞用除涂脂保养装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 火花塞 用除 碳 涂脂保养装置;包括主体箱,主体箱内设有保养腔,保养腔上侧连通设有开口向上的火花塞通腔,主体箱上端面铰接有与火花塞通腔对应的盖板,火花塞通腔左侧设有位于主体箱内且位于保养腔上侧的触发机构,保养腔底端面固定连接有固定箱,通过限位轮和轴向限位 块 将火花塞固定于固定腔中,并通过摩擦轮带动火花塞转动,从而使火花塞涂脂除碳充分,通过涂脂毛刷的左右往复运动和 硅 脂腔的间隙加脂完成对火花塞陶瓷柱部分的硅脂涂抹,从而起到绝缘作用,同时通过除碳毛刷和清洁液完成对火花塞 电极 头的除碳清洗。,下面是一种火花塞用除涂脂保养装置专利的具体信息内容。

1.一种火花塞用除涂脂保养装置,包括主体箱,其特征在于:所述主体箱内设有保养腔,所述保养腔上侧连通设有开口向上的火花塞通腔,所述主体箱上端面铰接有与所述火花塞通腔对应的盖板,所述火花塞通腔左侧设有位于所述主体箱内且位于所述保养腔上侧的触发机构,所述保养腔底端面固定连接有固定箱,所述固定箱内设有开口向上且左右贯穿的固定腔,所述固定腔下侧设有位于所述固定箱内的转动机构,所述固定腔前后对称连通设有滑动板腔,所述保养腔后侧连通设有位于所述固定箱左侧的左侧滑槽,所述左侧滑槽内滑动配合连接有向前延伸至所述保养腔内的左侧滑,所述保养腔内设有与所述左侧滑块固定连接的涂脂箱,所述涂脂箱左端面与所述保养腔左端壁之间固定连接有第二压缩弹簧,所述涂脂箱内设有涂脂机构,所述涂脂机构下侧设有位于所述涂脂箱内的涂脂传动机构,所述保养腔下侧设有位于所述固定箱右侧的右侧滑槽,所述右侧滑槽内滑动配合连接有向上延伸至所述保养腔内的右侧滑块,所述保养腔内设有与所述右侧滑块固定连接的除碳箱,所述右侧滑槽下侧设有位于所述主体箱内的清洁液机构,所述固定箱下侧设有位于所述主体箱内的动机构。
2.根据权利要求1所述的一种火花塞用除碳涂脂保养装置,其特征在于:所述动力机构包括电机,所述电机位于所述固定箱右侧且与所述主体箱固定连接,所述电机左侧设有向上延伸至所述固定箱内的转动传动腔,所述转动传动腔左侧设有向上与所述保养腔连通的上开口腔,所述电机左端面固定连接有向左延伸贯穿所述转动传动腔至所述上开口腔内的主动轴,所述转动传动腔内设有与所述主动轴固定连接的第一传动齿轮,所述上开口腔内设有与所述主动轴固定连接的第二传动齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种火花塞用除碳涂脂保养装置,其特征在于:所述转动机构包括摩擦轮腔,所述摩擦轮腔位于所述固定腔下侧且向上与所述固定腔连通,所述摩擦轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述转动传动腔内且向左延伸至所述摩擦轮腔内的第一从动轴,所述摩擦轮腔内设有与所述第一从动轴左侧末端固定连接且向上延伸至所述固定腔内的摩擦轮,所述转动传动腔内设有与所述第一从动轴右侧末端固定连接的第三传动齿轮,所述第三传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合,所述固定腔下端面左右两侧末端固定连接有轴向限位块。
4.根据权利要求1所述的一种火花塞用除碳涂脂保养装置,其特征在于:所述滑动板腔包括滑动板,所述滑动板位于所述滑动板腔内且与所述滑动板腔滑动配合连接,所述滑动板外端面与所述滑动板腔底壁之间固定连接有第三压缩弹簧,所述滑动板内端面左右对称固定连接有固定杆,所述固定杆另一端之间转动配合连接有转轴,所述转轴上固定连接有限位轮。
5.根据权利要求1所述的一种火花塞用除碳涂脂保养装置,其特征在于:所述除碳箱包括除碳腔,所述除碳腔位于所述除碳箱内且开口向左,所述除碳腔内上下对称固定连接有除碳毛刷,所述除碳腔右侧连通设有向右与所述保养腔连通的清洁剂通腔,所述除碳箱右端面与所述保养腔右端壁之间固定连接有第四压缩弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种火花塞用除碳涂脂保养装置,其特征在于:所述清洁液机构包括清洁剂箱,所述清洁剂箱位于所述右侧滑槽下侧且与所述主体箱固定连接,所述清洁剂箱右端壁固定连接有,所述水泵右端面固定连接有清洁剂管,所述清洁剂管另一端向上延伸至所述保养腔中,所述保养腔与所述清洁剂通腔之间固定连接有波纹管
7.根据权利要求1所述的一种火花塞用除碳涂脂保养装置,其特征在于:所述涂脂机构包括涂脂腔,所述涂脂腔位于所述涂脂箱内且开口向右,所述涂脂腔下侧连通设有涂脂滑块腔,所述涂脂滑块腔内滑动配合连接有向上延伸至所述涂脂腔内的涂脂滑块,所述涂脂腔内设有与所述涂脂滑块左端面固定连接的第一磁,所述涂脂滑块左端面与所述涂脂滑块腔左端壁之间固定连接有第五压缩弹簧,所述涂脂腔左端面下侧末端连通设有加脂触发腔,所述加脂触发腔内滑动配合连接有第二磁铁,所述第二磁铁左端面与所述加脂触发腔左端壁之间固定连接有拉伸弹簧,所述涂脂腔上侧设有位于所述涂脂箱内的脂腔,所述硅脂腔与所述涂脂腔之间连通设有硅脂通腔,所述硅脂通腔左侧连通设有挡板腔,所述挡板腔内滑动配合连接有挡板,所述挡板左端面与所述挡板腔左端壁之间固定连接有第六压缩弹簧,所述挡板左端面还固定连接有第一拉绳,所述第一拉绳另一端与所述第二磁铁左端面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种火花塞用除碳涂脂保养装置,其特征在于:所述涂脂传动机构包括线轮腔,所述线轮腔位于所述涂脂箱内且位于所述涂脂滑块腔左侧,所述线轮腔下侧设有向下与所述保养腔连通的下开口腔,所述线轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸的第二从动轴,所述线轮腔内设有与所花第二从动轴固定连接的半齿轮,所述半齿轮上侧设有位于所述线轮腔内且与所述第二从动轴上侧末端固定连接的线轮,所述线轮上固定连接有第二拉绳,所述第二拉绳另一端与所述涂脂滑块左端面固定连接,所述线轮腔下端壁内还转动配合连接有位于所述第二从动轴右侧的第三从动轴,所述第三从动轴向上延伸至所述线轮腔内且向下延伸至所述下开口腔内,所述线轮腔内设有与所述第三从动轴上侧末端固定连接且与所述半齿轮啮合的第四传动齿轮,所述下开口腔内设有与所述第三从动轴下侧末端固定连接的第一锥齿轮,所述下开口腔右端壁内转动配合连接有向左延伸的第四从动轴,所述第四从动轴左侧末端固定连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮右侧设有与所述第四从动轴固定连接且向下延伸至所述保养腔内的第五传动齿轮,所述第五传动齿轮可与第二传动齿轮啮合。
9.根据权利要求1所述的一种火花塞用除碳涂脂保养装置,其特征在于:所述触发机构包括触发腔,所述触发腔位于所述火花塞通腔左侧且开口向上,所述,所述触发腔左侧连通设有磁铁滑动腔,所述磁铁滑动腔内滑动配合连接有第三磁铁,所述第三磁铁左端面与所述磁铁滑动腔左端壁之间固定连接有第一压缩弹簧,所述第三磁铁左端面还固定连接有第三拉绳,所述第三拉绳分别与所述涂脂箱左端面以及所述除碳箱右端面固定连接,所述盖板下端面固定连接有与所述触发腔相对应的第四磁铁。

说明书全文

一种火花塞用除涂脂保养装置

技术领域

[0001] 本发明涉及火花塞技术领域,具体地说是一种火花塞用除碳涂脂保养装置。

背景技术

[0002] 火花塞作为车辆点火部件具有最大工作里程和年限,而大部分火花塞由于积碳,积油等原因往往会提前发生故障,而更换火花塞可能会由于型号变换而影响发动机寿命,目前火花塞清理保养通常由人工进行,非专业人员操作可能会损坏火花塞,严重情况下可能损坏发动机,同时由于车辆一般配备有四个火花塞,保养工作量较大,操作繁琐。

发明内容

[0003] 针对上述技术的不足,本发明提出了一种火花塞用除碳涂脂保养装置,能够克服上述缺陷
[0004] 本发明是一种火花塞用除碳涂脂保养装置,包括主体箱,所述主体箱内设有保养腔,所述保养腔上侧连通设有开口向上的火花塞通腔,所述主体箱上端面铰接有与所述火花塞通腔对应的盖板,所述火花塞通腔左侧设有位于所述主体箱内且位于所述保养腔上侧的触发机构,所述保养腔底端面固定连接有固定箱,所述固定箱内设有开口向上且左右贯穿的固定腔,所述固定腔下侧设有位于所述固定箱内的转动机构,所述固定腔前后对称连通设有滑动板腔,所述保养腔后侧连通设有位于所述固定箱左侧的左侧滑槽,所述左侧滑槽内滑动配合连接有向前延伸至所述保养腔内的左侧滑,所述保养腔内设有与所述左侧滑块固定连接的涂脂箱,所述涂脂箱左端面与所述保养腔左端壁之间固定连接有第二压缩弹簧,所述涂脂箱内设有涂脂机构,所述涂脂机构下侧设有位于所述涂脂箱内的涂脂传动机构,所述保养腔下侧设有位于所述固定箱右侧的右侧滑槽,所述右侧滑槽内滑动配合连接有向上延伸至所述保养腔内的右侧滑块,所述保养腔内设有与所述右侧滑块固定连接的除碳箱,所述右侧滑槽下侧设有位于所述主体箱内的清洁液机构,所述固定箱下侧设有位于所述主体箱内的动机构。
[0005] 在上述技术方案基础上,所述动力机构包括电机,所述电机位于所述固定箱右侧且与所述主体箱固定连接,所述电机左侧设有向上延伸至所述固定箱内的转动传动腔,所述转动传动腔左侧设有向上与所述保养腔连通的上开口腔,所述电机左端面固定连接有向左延伸贯穿所述转动传动腔至所述上开口腔内的主动轴,所述转动传动腔内设有与所述主动轴固定连接的第一传动齿轮,所述上开口腔内设有与所述主动轴固定连接的第二传动齿轮。
[0006] 在上述技术方案基础上,所述转动机构包括摩擦轮腔,所述摩擦轮腔位于所述固定腔下侧且向上与所述固定腔连通,所述摩擦轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述转动传动腔内且向左延伸至所述摩擦轮腔内的第一从动轴,所述摩擦轮腔内设有与所述第一从动轴左侧末端固定连接且向上延伸至所述固定腔内的摩擦轮,所述转动传动腔内设有与所述第一从动轴右侧末端固定连接的第三传动齿轮,所述第三传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合,所述固定腔下端面左右两侧末端固定连接有轴向限位块。
[0007] 在上述技术方案基础上,所述滑动板腔包括滑动板,所述滑动板位于所述滑动板腔内且与所述滑动板腔滑动配合连接,所述滑动板外端面与所述滑动板腔底壁之间固定连接有第三压缩弹簧,所述滑动板内端面左右对称固定连接有固定杆,所述固定杆另一端之间转动配合连接有转轴,所述转轴上固定连接有限位轮。
[0008] 在上述技术方案基础上,所述除碳箱包括除碳腔,所述除碳腔位于所述除碳箱内且开口向左,所述除碳腔内上下对称固定连接有除碳毛刷,所述除碳腔右侧连通设有向右与所述保养腔连通的清洁剂通腔,所述除碳箱右端面与所述保养腔右端壁之间固定连接有第四压缩弹簧。
[0009] 在上述技术方案基础上,所述清洁液机构包括清洁剂箱,所述清洁剂箱位于所述右侧滑槽下侧且与所述主体箱固定连接,所述清洁剂箱右端壁固定连接有,所述水泵右端面固定连接有清洁剂管,所述清洁剂管另一端向上延伸至所述保养腔中,所述保养腔与所述清洁剂通腔之间固定连接有波纹管
[0010] 在上述技术方案基础上,所述涂脂机构包括涂脂腔,所述涂脂腔位于所述涂脂箱内且开口向右,所述涂脂腔下侧连通设有涂脂滑块腔,所述涂脂滑块腔内滑动配合连接有向上延伸至所述涂脂腔内的涂脂滑块,所述涂脂腔内设有与所述涂脂滑块左端面固定连接的第一磁,所述涂脂滑块左端面与所述涂脂滑块腔左端壁之间固定连接有第五压缩弹簧,所述涂脂腔左端面下侧末端连通设有加脂触发腔,所述加脂触发腔内滑动配合连接有第二磁铁,所述第二磁铁左端面与所述加脂触发腔左端壁之间固定连接有拉伸弹簧,所述涂脂腔上侧设有位于所述涂脂箱内的脂腔,所述硅脂腔与所述涂脂腔之间连通设有硅脂通腔,所述硅脂通腔左侧连通设有挡板腔,所述挡板腔内滑动配合连接有挡板,所述挡板左端面与所述挡板腔左端壁之间固定连接有第六压缩弹簧,所述挡板左端面还固定连接有第一拉绳,所述第一拉绳另一端与所述第二磁铁左端面固定连接。
[0011] 在上述技术方案基础上,所述涂脂传动机构包括线轮腔,所述线轮腔位于所述涂脂箱内且位于所述涂脂滑块腔左侧,所述线轮腔下侧设有向下与所述保养腔连通的下开口腔,所述线轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸的第二从动轴,所述线轮腔内设有与所花第二从动轴固定连接的半齿轮,所述半齿轮上侧设有位于所述线轮腔内且与所述第二从动轴上侧末端固定连接的线轮,所述线轮上固定连接有第二拉绳,所述第二拉绳另一端与所述涂脂滑块左端面固定连接,所述线轮腔下端壁内还转动配合连接有位于所述第二从动轴右侧的第三从动轴,所述第三从动轴向上延伸至所述线轮腔内且向下延伸至所述下开口腔内,所述线轮腔内设有与所述第三从动轴上侧末端固定连接且与所述半齿轮啮合的第四传动齿轮,所述下开口腔内设有与所述第三从动轴下侧末端固定连接的第一锥齿轮,所述下开口腔右端壁内转动配合连接有向左延伸的第四从动轴,所述第四从动轴左侧末端固定连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮右侧设有与所述第四从动轴固定连接且向下延伸至所述保养腔内的第五传动齿轮,所述第五传动齿轮可与第二传动齿轮啮合。
[0012] 在上述技术方案基础上,所述触发机构包括触发腔,所述触发腔位于所述火花塞通腔左侧且开口向上,所述,所述触发腔左侧连通设有磁铁滑动腔,所述磁铁滑动腔内滑动配合连接有第三磁铁,所述第三磁铁左端面与所述磁铁滑动腔左端壁之间固定连接有第一压缩弹簧,所述第三磁铁左端面还固定连接有第三拉绳,所述第三拉绳分别与所述涂脂箱左端面以及所述除碳箱右端面固定连接,所述盖板下端面固定连接有与所述触发腔相对应的第四磁铁。
[0013] 本发明的有益效果是:通过限位轮和轴向限位块将火花塞固定于固定腔中,并通过摩擦轮带动火花塞转动,从而使火花塞涂脂除碳充分,通过涂脂毛刷的左右往复运动和硅脂腔的间隙加脂完成对火花塞陶瓷柱部分的硅脂涂抹,从而起到绝缘作用,同时通过除碳毛刷和清洁液完成对火花塞电极头的除碳清洗。附图说明
[0014] 为了更清楚地说明发明实施例现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为本发明的一种火花塞用除碳涂脂保养装置结构示意图;图2为图1中A-A方向剖视结构示意图;
图3为图1中B-B方向剖视结构示意图;
图4为图1中C处的放大结构示意图;
图5为图1中D 处的放大结构示意图;
图6为图1中E处的放大结构示意图;
图7为图1中F处的放大结构示意图。

具体实施方式

[0016] 本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0017] 下面结合图1-7对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0018] 如图1-7所示,本发明装置的一种火花塞用除碳涂脂保养装置,包括主体箱32,所述主体箱32内设有保养腔33,所述保养腔33上侧连通设有开口向上的火花塞通腔17,所述主体箱32上端面铰接有与所述火花塞通腔17对应的盖板16,所述火花塞通腔17左侧设有位于所述主体箱32内且位于所述保养腔33上侧的触发机构,所述保养腔33底端面固定连接有固定箱36,所述固定箱36内设有开口向上且左右贯穿的固定腔42,所述固定腔42下侧设有位于所述固定箱36内的转动机构,所述固定腔42前后对称连通设有滑动板腔38,所述保养腔33后侧连通设有位于所述固定箱36左侧的左侧滑槽44,所述左侧滑槽44内滑动配合连接有向前延伸至所述保养腔33内的左侧滑块45,所述保养腔33内设有与所述左侧滑块45固定连接的涂脂箱15,所述涂脂箱15左端面与所述保养腔33左端壁之间固定连接有第二压缩弹簧34,所述涂脂箱15内设有涂脂机构,所述涂脂机构下侧设有位于所述涂脂箱15内的涂脂传动机构,所述保养腔33下侧设有位于所述固定箱36右侧的右侧滑槽27,所述右侧滑槽27内滑动配合连接有向上延伸至所述保养腔33内的右侧滑块28,所述保养腔33内设有与所述右侧滑块28固定连接的除碳箱18,所述右侧滑槽27下侧设有位于所述主体箱32内的清洁液机构,所述固定箱36下侧设有位于所述主体箱32内的动力机构。
[0019] 另外,在一个实施例中,所述动力机构包括电机29,所述电机29位于所述固定箱36右侧且与所述主体箱32固定连接,所述电机29左侧设有向上延伸至所述固定箱36内的转动传动腔72,所述转动传动腔72左侧设有向上与所述保养腔33连通的上开口腔31,所述电机29左端面固定连接有向左延伸贯穿所述转动传动腔72至所述上开口腔31内的主动轴70,所述转动传动腔72内设有与所述主动轴70固定连接的第一传动齿轮71,所述上开口腔31内设有与所述主动轴70固定连接的第二传动齿轮30;所述电机29启动带动所述主动轴70转动,从而带动所述第一传动齿轮71和所述第二传动齿轮30转动。
[0020] 另外,在一个实施例中,所述转动机构包括摩擦轮腔68,所述摩擦轮腔68位于所述固定腔42下侧且向上与所述固定腔42连通,所述摩擦轮腔68右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述转动传动腔72内且向左延伸至所述摩擦轮腔68内的第一从动轴69,所述摩擦轮腔68内设有与所述第一从动轴69左侧末端固定连接且向上延伸至所述固定腔42内的摩擦轮67,所述转动传动腔72内设有与所述第一从动轴69右侧末端固定连接的第三传动齿轮73,所述第三传动齿轮73与所述第一传动齿轮71啮合,所述固定腔42下端面左右两侧末端固定连接有轴向限位块74;所述第一传动齿轮71转动带动所述第三传动齿轮73转动,从而通过所述第一从动轴69带动所述摩擦轮67转动,从而带动火花塞在所述固定腔42内转动,轴向限位块74可形成对火花塞轴向平移的限位。
[0021] 另外,在一个实施例中,所述滑动板腔38包括滑动板39,所述滑动板39位于所述滑动板腔38内且与所述滑动板腔38滑动配合连接,所述滑动板39外端面与所述滑动板腔38底壁之间固定连接有第三压缩弹簧37,所述滑动板39内端面左右对称固定连接有固定杆40,所述固定杆40另一端之间转动配合连接有转轴41,所述转轴41上固定连接有限位轮43;当所述限位轮43受到向下的压力时通过所述转轴41和所述固定杆40带动所述滑动板39克服所述第三压缩弹簧37的推力向外侧运动,从而使所述限位轮43打开,当火花塞进入所述固定腔42下侧并与所述摩擦轮67抵接时,所述限位轮43在所述第三压缩弹簧37推力作用下回到初始位置,形成对火花塞的径向平移的限位,同时通过所述限位轮43辅助火花塞转动。
[0022] 另外,在一个实施例中,所述除碳箱18包括除碳腔23,所述除碳腔23位于所述除碳箱18内且开口向左,所述除碳腔23内上下对称固定连接有除碳毛刷24,所述除碳腔23右侧连通设有向右与所述保养腔33连通的清洁剂通腔19,所述除碳箱18右端面与所述保养腔33右端壁之间固定连接有第四压缩弹簧22;当火花塞电极头在所述除碳腔23内转动时,清洁液通过所述清洁剂通腔19喷入所述除碳腔23中并通过所述除碳毛刷24完成对电极头上积碳的清除。
[0023] 另外,在一个实施例中,所述清洁液机构包括清洁剂箱26,所述清洁剂箱26位于所述右侧滑槽27下侧且与所述主体箱32固定连接,所述清洁剂箱26右端壁固定连接有水泵25,所述水泵25右端面固定连接有清洁剂管21,所述清洁剂管21另一端向上延伸至所述保养腔33中,所述保养腔33与所述清洁剂通腔19之间固定连接有波纹管20;当所述水泵25启动时,所述清洁剂箱26中的清洁液通过所述清洁剂管21和所述波纹管20后从所述清洁剂通腔19中喷出。
[0024] 另外,在一个实施例中,所述涂脂机构包括涂脂腔55,所述涂脂腔55位于所述涂脂箱15内且开口向右,所述涂脂腔55下侧连通设有涂脂滑块腔64,所述涂脂滑块腔64内滑动配合连接有向上延伸至所述涂脂腔55内的涂脂滑块65,所述涂脂腔55内设有与所述涂脂滑块65左端面固定连接的第一磁铁61,所述涂脂滑块65左端面与所述涂脂滑块腔64左端壁之间固定连接有第五压缩弹簧62,所述涂脂腔55左端面下侧末端连通设有加脂触发腔58,所述加脂触发腔58内滑动配合连接有第二磁铁57,所述第二磁铁57左端面与所述加脂触发腔58左端壁之间固定连接有拉伸弹簧59,所述涂脂腔55上侧设有位于所述涂脂箱15内的硅脂腔75,所述硅脂腔75与所述涂脂腔55之间连通设有硅脂通腔76,所述硅脂通腔76左侧连通设有挡板腔80,所述挡板腔80内滑动配合连接有挡板77,所述挡板77左端面与所述挡板腔
80左端壁之间固定连接有第六压缩弹簧78,所述挡板77左端面还固定连接有第一拉绳79,所述第一拉绳79另一端与所述第二磁铁57左端面固定连接;所述第一磁铁61与所述第二磁铁57磁性相吸且吸力大于所述拉伸弹簧59的拉力,当所述第二磁铁57向右运动时,通过所述第一拉绳79拉动所述挡板77克服所述第六压缩弹簧78的推力向左运动至完全位于所述挡板腔80内,所述硅脂腔75内的硅脂通过所述硅脂通腔76流至火花塞陶瓷柱上,完成硅脂的进料,当所述第二磁铁57复位时,所述挡板77失去所述第一拉绳79的拉力并在所述第六压缩弹簧78推力作用下向右运动至初始位置,当所述涂脂滑块65克服所述第五压缩弹簧62的推力向左运动时,火花塞保持转动,通过所述涂脂毛刷66将火花塞陶瓷柱上的硅脂涂匀,当所述涂脂滑块65运动至最左端时,所述第二磁铁57在所述第一磁铁61和所述第二磁铁57之间吸力的作用下克服所述拉伸弹簧59的拉力向右运动,当所述涂脂滑块65向右运动时,所述第二磁铁57在所述拉伸弹簧59拉力作用下向左运动至初始位置。
[0025] 另外,在一个实施例中,所述涂脂传动机构包括线轮腔56,所述线轮腔56位于所述涂脂箱15内且位于所述涂脂滑块腔64左侧,所述线轮腔56下侧设有向下与所述保养腔33连通的下开口腔50,所述线轮腔56下端壁内转动配合连接有向上延伸的第二从动轴60,所述线轮腔56内设有与所花第二从动轴60固定连接的半齿轮47,所述半齿轮47上侧设有位于所述线轮腔56内且与所述第二从动轴60上侧末端固定连接的线轮46,所述线轮46上固定连接有第二拉绳63,所述第二拉绳63另一端与所述涂脂滑块65左端面固定连接,所述线轮腔56下端壁内还转动配合连接有位于所述第二从动轴60右侧的第三从动轴48,所述第三从动轴48向上延伸至所述线轮腔56内且向下延伸至所述下开口腔50内,所述线轮腔56内设有与所述第三从动轴48上侧末端固定连接且与所述半齿轮47啮合的第四传动齿轮54,所述下开口腔50内设有与所述第三从动轴48下侧末端固定连接的第一锥齿轮49,所述下开口腔50右端壁内转动配合连接有向左延伸的第四从动轴53,所述第四从动轴53左侧末端固定连接有与所述第一锥齿轮49啮合的第二锥齿轮51,所述第二锥齿轮51右侧设有与所述第四从动轴53固定连接且向下延伸至所述保养腔33内的第五传动齿轮52,所述第五传动齿轮52可与第二传动齿轮30啮合;当所述涂脂箱15向右运动至最右端时,所述第五传动齿轮52与所述第二传动齿轮30啮合,所述第二传动齿轮30转动带动所述第五传动齿轮52转动,从而通过所述第四从动轴53带动所述第二锥齿轮51转动,从而带动所述第一锥齿轮49转动,从而通过所述第三从动轴48带动所述第四传动齿轮54转动,从而带动所述半齿轮47间歇转动,从而通过所述第二从动轴60带动所述线轮46间歇转动,从而通过所述第二拉绳63带动所述涂脂滑块65移动,当所述半齿轮47与所述第四传动齿轮54啮合时恰好带动所述涂脂滑块65克服所述第五压缩弹簧62的推力向左运动至最左端,当所述半齿轮47与所述第四传动齿轮54脱离啮合时,所述涂脂滑块65在所述第五压缩弹簧62推力作用下向右运动至最右端。
[0026] 另外,在一个实施例中,所述触发机构包括触发腔13,所述触发腔13位于所述火花塞通腔17左侧且开口向上,所述,所述触发腔13左侧连通设有磁铁滑动腔12,所述磁铁滑动腔12内滑动配合连接有第三磁铁11,所述第三磁铁11左端面与所述磁铁滑动腔12左端壁之间固定连接有第一压缩弹簧10,所述第三磁铁11左端面还固定连接有第三拉绳35,所述第三拉绳35分别与所述涂脂箱15左端面以及所述除碳箱18右端面固定连接,所述盖板16下端面固定连接有与所述触发腔13相对应的第四磁铁14;所述第三磁铁11与所述第四磁铁14磁力相斥且斥力大于第三拉绳35的推力,所述第三拉绳35的推力远大于所述第二压缩弹簧34和所述第四压缩弹簧22的推力,当所花第四磁铁14位于所述触发腔13内时,在所述第三磁铁11与所述第四磁铁14之间斥力作用下克服所述第三拉绳35的推力带动所述第三磁铁11向左运动,从而使所述涂脂箱15在所述第二压缩弹簧34的推力作用下向右运动,同时使所述除碳箱18在所述第四压缩弹簧22的推力作用下向左运动,当所述第四磁铁14离开所述触发腔13时,所述涂脂箱15和所述除碳箱18在所述第三拉绳35拉力作用下向左右移动至回到两侧。
[0027] 下面,申请人将会参考附图1-7以及上面描述来具体的介绍本申请的一种火花塞用除碳涂脂保养装置:初始状态下,盖板16处于关闭状态,第一压缩弹簧10处于压缩状态,第三拉绳35处于绷紧状态,第二压缩弹簧34和第四压缩弹簧22处于放松状态,涂脂箱15处于最右端,第五传动齿轮52与第二传动齿轮30啮合,除碳箱18处于最左端,半齿轮47和第四传动齿轮54处于恰好啮合状态,第五压缩弹簧62处于放松状态,第二拉绳63处于绷紧状态,涂脂滑块65处于最右端,拉伸弹簧59处于放松状态,第六压缩弹簧78处于放松状态,第一拉绳79处于绷紧状态,挡板77处于关闭状态;
开始工作时,打开盖板16,涂脂箱15和除碳箱18在第三拉绳35拉力左右下向两侧移动打开,向固定腔42中放入火花塞,关闭盖板16,涂脂箱15和除碳箱18在第二压缩弹簧34和第四压缩弹簧22推力作用下复位,火花塞左端进入涂脂腔55中,右端进入除碳腔23中,启动电机29,摩擦轮67转动带动火花塞转动,启动水泵25,清洁液喷入除碳腔23中,火花塞转动使其在除碳毛刷24和清洁液的作用下完成电极头除碳,第二传动齿轮30和第五传动齿轮52啮合,从而带动涂脂滑块65左右往复运动,挡板77间歇打开加入硅脂,在火花塞转动和涂脂毛刷66往复运动的作用下完成对火花塞陶瓷柱的硅脂涂抹,关闭电机29,关闭水泵25,打开盖板16,取出火花塞,完成对火花塞的保养。
[0028] 本发明的有益效果是:通过限位轮和轴向限位块将火花塞固定于固定腔中,并通过摩擦轮带动火花塞转动,从而使火花塞涂脂除碳充分,通过涂脂毛刷的左右往复运动和硅脂腔的间隙加脂完成对火花塞陶瓷柱部分的硅脂涂抹,从而起到绝缘作用,同时通过除碳毛刷和清洁液完成对火花塞电极头的除碳清洗。
[0029] 以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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