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棒形针式聚合晶绝缘子头部用夹具

阅读:335发布:2020-05-18

专利汇可以提供棒形针式聚合晶绝缘子头部用夹具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种棒形针式聚合晶 硅 绝缘子头部用夹具,包括上夹具和下夹具;上夹具包括 压板 和固定在压板底面的两个圆柱状 连接杆 ,连接杆的杆的下端设置有限位 块 ,所述压板、连接杆和限位块一体成型,采用聚合晶硅材料制成。下夹具为与棒形 针式绝缘子 上端连接的金具 垫片 ,金具垫片的两端开设有通孔;通过将连接杆插入对应的通孔中使上夹具和下夹具配合设置,限位块位于伸出通孔, 导线 卡设于上夹具和下夹具之间。通过将上夹具的连接杆插入对应的通孔中,是上夹具与下夹具紧固连接,由于设置有限位块,限位块的尺寸大于通孔的尺寸,则即使在 风 力 较大的区域,也不会导致上夹具与下夹具脱离,保证卡设于上夹具和下夹具之间的导线不会脱离夹具。,下面是棒形针式聚合晶绝缘子头部用夹具专利的具体信息内容。

1.棒形针式聚合晶绝缘子头部用夹具,其特征在于,包括上夹具和下夹具;
所述上夹具包括压板和固定在压板底面的两个圆柱状连接杆,连接杆的下端设置有限位,所述压板、连接杆和限位块一体成型,采用聚合晶硅材料制成;
所述下夹具为与棒形针式绝缘子上端连接的金具垫片,金具垫片的两端开设有通孔;
通过将连接杆插入对应的通孔中使上夹具和下夹具配合设置,限位块伸出通孔,导线卡设于上夹具和下夹具之间。
2.根据权利要求1所述的棒形针式聚合晶硅绝缘子头部用夹具,其特征在于,所述限位块为倒置的圆台,圆台上底半径大于通孔的内径,圆台下底半径小于通孔的内径。
3.根据权利要求1或2所述的棒形针式聚合晶硅绝缘子头部用夹具,其特征在于,所述上夹具的压板分为三段,包括两端的平板和中间的拱形板,连接杆与对应的水平板固连。
4.根据权利要求3所述的棒形针式聚合晶硅绝缘子头部用夹具,其特征在于,所述金具垫片的上表面向下凹陷形成凹槽。

说明书全文

棒形针式聚合晶绝缘子头部用夹具

技术领域

[0001] 本实用新型属于绝缘子输电线路建设技术领域,具体涉及一种棒形针式聚合晶硅绝缘子头部用夹具。

背景技术

[0002] 随着我国电需求的与日剧增和能源分布,电力事业的飞速发展。线路绝缘子作为输电线路的主要构件之一,其作用是支撑导线、防止电流回地以及增加爬电距离,它的性能对于电网的稳定运行有着重要影响。棒形针式绝缘子作为电网系统的关键零部件,其质量也关系着电网的安全运行。
[0003] 如中国专利,CN201520846749.8,上夹具为金属片,上夹具与下夹具的一端铰接,另一端开设U型槽,通过将螺栓卡设与U型槽中进行连接。但是在使用过程中发现了一些问题:线路在运行中,绝缘导线与绝缘子上夹具之间直接接触,因外力的作用导致绝缘导线晃动,特别在一些力较大地区绝缘导线晃动更加剧烈,易使传统绝缘子上夹具出现脱扣问题,致使绝缘导线从线槽中脱出,同时绝缘子上夹具所受外力的不均匀性致使绝缘导线与绝缘子上夹具之间直接产生摩擦,从而导致绝缘导线有一定的接触性损耗,在长时间的挂网运行中,绝缘导线的绝缘护套磨损导致放电、跳闸等问题,影响电网运行的安全稳定。发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种棒形针式聚合晶硅绝缘子头部用夹具,解决现有技术中上夹具易脱,导致导线从线槽中脱出;且导线与绝缘子上夹具之间相对运动造成的摩擦,从而导致绝缘导线表面出现机械性损耗,避免了绝缘护套磨损导致放电的技术问题。
[0005] 本实用新型为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:
[0006] 棒形针式聚合晶硅绝缘子头部用夹具,包括上夹具和下夹具;
[0007] 所述上夹具包括压板和固定在压板底面的两个圆柱状连接杆,连接杆的下端设置有限位,所述压板、连接杆和限位块一体成型,采用聚合晶硅材料制成。
[0008] 所述下夹具为与棒形针式绝缘子上端连接的金具垫片,金具垫片的两端开设有通孔;通过将连接杆插入对应的通孔中使上夹具和下夹具配合设置,限位块伸出通孔,导线卡设于上夹具和下夹具之间。
[0009] 通过将上夹具的连接杆插入对应的通孔中,使上夹具与下夹具紧固连接,由于设置有限位块,限位块的尺寸大于通孔的尺寸,则即使在风力较大的区域,也不会导致上夹具与下夹具脱离,保证卡设于上夹具和下夹具之间的导线不会脱离夹具。
[0010] 由于上夹具采用聚合晶硅材料制成,具有一定的韧性,因此可以通过用力按压使限位块穿过通孔,使上夹具与下夹具装配后直接死,运行中不会出现脱扣问题。
[0011] 聚合晶硅上夹具具有良好的机械性能,根据使用外部环境的特殊性,使用聚合晶硅材料(聚乙烯与聚丙烯高分子材料)为主体,再与防老剂、阻燃剂等其他助剂进行的一系列物理共混及化学反应,最后通过注塑工艺一次成型得到成品。该聚合晶硅上夹具具有良好的机械性、韧性、憎性、耐磨性,具有抗化学腐蚀性强,耐老化性能优,使用寿命长的优点,起到保护绝缘导线的作用,同时防止绝缘导线风载过大时,其与绝缘子脱开而造成电力事故,避免了绝缘子头部因长期与绝缘导线摩擦作用导致其受力不均匀性致使绝缘导线产生一定的接触性损耗,同时更加牢固的将绝缘导线固定在绝缘子端部线槽处。
[0012] 在挂网运行过程中,绝缘导线与绝缘子上夹具之间直接接触,因外力的作用导致绝缘导线晃动,风力较大地区绝缘导线晃动更加剧烈,易使传统绝缘子上夹具出现脱扣问题,致使绝缘导线从线槽中脱出,同时绝缘子上夹具所受外力的不均匀性致使绝缘导线与绝缘子上夹具之间直接产生摩擦,从而导致绝缘导线有一定的接触性损耗;本聚合晶硅上夹具可吸收因外力产生的机械能,并起着缓冲、耐磨的作用,加强了绝缘子整体的稳定性,对电网线路的安全运行提供了极大的保障。
[0013] 进一步改进,限位块为倒置的圆台,圆台上底半径大于通孔的内径,圆台下底半径小于通孔的内径。便于安装,且不会出现松动或者脱扣问题。
[0014] 进一步改进,所述上夹具的压板分为三段,包括两端的水平板和中间的拱形板,连接杆与对应的水平板固连。
[0015] 进一步改进,所述金具垫片的上表面向下凹陷形成凹槽。
[0016] 与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
[0017] 1、通过在棒形针式聚合晶硅绝缘子头部设置聚合晶硅上夹具,起到保护绝缘导线的作用,同时防止绝缘导线风载过大时,其与绝缘子脱开而造成电力事故,避免了绝缘子头部因长期与绝缘导线摩擦作用导致其受力的不均匀性致使绝缘导线产生一定的接触性损耗,同时更加牢固的将绝缘导线固定在绝缘子端部线槽处。
[0018] 2、该聚合晶硅上夹具成本低,生产工艺简单,实用性强,易批量生产。附图说明
[0019] 图1是本实用新型所述上夹具的结构示意图。
[0020] 图2为图1的仰视图。
[0021] 图3是棒形针式聚合晶硅绝缘子、绝缘导线与聚合晶硅夹具整体安装结构示意图。

具体实施方式

[0022] 为使本实用新型的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本实用新型实施案例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023] 如图1-3所示,棒形针式聚合晶硅绝缘子头部用夹具,包括上夹具1和下夹具2;
[0024] 所述上夹具1包括压板和固定在压板底面的两个圆柱状连接杆1-2,连接杆1-2的下端设置有限位块1-4,所述压板、连接杆和限位块一体成型,采用聚合晶硅材料制成。
[0025] 所述下夹具2为与棒形针式绝缘子3上端连接的金具垫片,金具垫片的两端开设有通孔;通过将连接杆插入对应的通孔中使上夹具和下夹具配合设置,限位块伸出通孔,导线卡设于上夹具和下夹具之间。
[0026] 在本实施例中,限位块1-4为倒置的圆台,圆台上底半径大于通孔的内径,圆台下底半径小于通孔的内径。便于安装,且不会出现松动或者脱扣问题。
[0027] 在本实施例中,所述上夹具的压板分为三段,包括两端的水平板1-3和中间的拱形板1-1,连接杆与对应的水平板固连。
[0028] 在本实施例中,所述金具垫片的上表面向下凹陷形成凹槽。
[0029] 通过将上夹具的连接杆插入对应的通孔中,使上夹具与下夹具紧固连接,由于设置有限位块,限位块的尺寸大于通孔的尺寸,则即使在风力较大的区域,也不会导致上夹具与下夹具脱离,保证卡设于上夹具和下夹具之间的导线不会脱离夹具。
[0030] 由于上夹具采用聚合晶硅材料制成,具有一定的韧性,因此可以通过用力按压使限位块穿过通孔,使上夹具与下夹具装配后直接锁死,运行中不会出现脱扣问题。
[0031] 在挂网运行过程中,绝缘导线4与绝缘子上夹具之间直接接触,因外力的作用导致绝缘导线晃动,风力较大地区绝缘导线晃动更加剧烈,易使传统绝缘子上夹具出现脱扣问题,致使绝缘导线从线槽中脱出,同时绝缘子上夹具所受外力的不均匀性致使绝缘导线与绝缘子上夹具之间直接产生摩擦,从而导致绝缘导线有一定的接触性损耗;本聚合晶硅上夹具可吸收因外力产生的机械能,并起着缓冲、耐磨的作用,加强了绝缘子整体的稳定性,对电网线路的安全运行提供了极大的保障。
[0032] 本实用新型中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现,而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本实用新型的技术范畴。
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