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止件、连接器壳体组件及连接端子组件

阅读:611发布:2024-02-11

专利汇可以提供止件、连接器壳体组件及连接端子组件专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及 锁 止件、连接器壳体组件及连接 端子 组件。所述锁止件,其包括环状本体、锁止臂和多个阻挡部;所述环状本体设置有第一通孔;所述锁止臂突出于所述环状本体设置,且所述锁止臂上设置有挂钩;所述多个阻挡部突出于所述环状本体设置。本实用新型利用锁止臂可将锁止件整体安装在使用的 位置 ,阻挡部与屏蔽壳和端子固定 块 相配合,可限制屏蔽壳和端子固定块从连接器壳体内退出。,下面是止件、连接器壳体组件及连接端子组件专利的具体信息内容。

1.止件,其特征在于,包括:
环状本体,所述环状本体设置有第一通孔;
锁止臂,所述锁止臂突出于所述环状本体设置,且所述锁止臂上设置有挂钩;
多个阻挡部,所述多个阻挡部突出于所述环状本体设置。
2.根据权利要求1所述的锁止件,其特征在于,所述阻挡部与所述锁止臂朝同一方向突出于所述环状本体,且两者间隔设置。
3.根据权利要求1所述的锁止件,其特征在于,所述锁止件还包括横梁,所述横梁位于所述第一通孔内,两端分别与所述环状本体连接;所述锁止臂设置在所述横梁上。
4.根据权利要求3所述的锁止件,其特征在于,所述阻挡部设置在与所述横梁端部。
5.根据权利要求3所述的锁止件,其特征在于,所述环状本体包括:
环状面板,所述环状面板沿所述第一通孔的轴向具有相对的上表面和下表面;
环状挡板,所述环状挡板自所述环状面板的下表面起延伸至端部并突出于所述环状面板的下表面;所述环状面板自所述环状挡板起沿第一通孔径向向外突出于所述环状挡板;
所述环状面板沿所述第一通孔的轴向延伸的厚度小于所述环状挡板沿所述第一通孔轴向延伸的厚度。
6.根据权利要求5所述的锁止件,其特征在于,所述横梁沿所述第一通孔的轴向一端与所述环状面板的上表面齐平、另一端与所述环状挡板的端部齐平。
7.根据权利要求5所述的锁止件,其特征在于,所述锁止臂自所述横梁的另一端起延伸并突出于所述横梁。
8.根据权利要求7所述的锁止件,其特征在于,所述阻挡部自所述环状挡板的端部起延伸。
9.根据权利要求5所述的锁止件,其特征在于,所述阻挡部部分与所述环状挡板的端部连接,部分与所述横梁连接。
10.根据权利要求5所述的锁止件,其特征在于,所述阻挡部包括阻挡本体和两个,所述阻挡本体和两个所述凸块均自所述环状本体起延伸突出于所述环状本体,所述凸块自所述阻挡本体起延伸并突出于所述阻挡本体,所述两个凸块间隔设置。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的锁止件,其特征在于,多个所述阻挡部相互连接成一体设置,多个阻挡部用于阻挡相邻的不同连接端子组件。
12.连接器壳体组件,其特征在于,包括:
权利要求1至11任一权利要求所述的锁止件,和
连接器壳体,所述连接器壳体设置有第一插接口、第二插接口和容腔,所述第一插接口与所述第二插接口均与所述容腔连通;所述容腔用于容纳电连接部件及屏蔽壳;
所述锁止件设置在所述第一插接口处,所述连接器壳体设置有与所述锁止臂相配合的对配结构,所述对配结构与所述锁止臂的挂钩相配合以钩住所述锁止臂,限制所述锁止臂从所述连接器壳体上脱离;
所述连接器壳体还设置有允许所述阻挡部穿过的第二通孔,所述阻挡部自所述第二通孔插入所述容腔内,以限制位于所述容腔内的部件退出。
13.根据权利要求12所述的连接器壳体组件,其特征在于,所述连接器壳体包括:
壳体本体,所述壳体本体围成所述容腔、第一插接口及第二插接口;
隔墙,所述隔墙设置于所述容腔内,所述隔墙将所述容腔分割为两部分;
桁架梁,所述桁架梁设置有允许所述锁止臂穿过的第三通孔;所述桁架梁设置于所述第一插接口内,所述桁架梁两端分别连接在所述壳体本体上将所述第一插接口分隔为两部分;
所述对配结构为所述桁架梁,所述桁架梁与所述隔墙之间设置有间隙。
14.根据权利要求13所述的连接器壳体组件,其特征在于,所述锁止臂穿过的第三通孔,所述挂钩钩挂在所述桁架梁上。
15.根据权利要求13所述的连接器壳体组件,其特征在于,所述第二通孔位于所述桁架梁端部与所述壳体本体之间。
16.根据权利要求13所述的连接器壳体组件,其特征在于,所述环状本体包括:
环状面板,所述环状面板沿所述通孔的轴向具有相对的上表面和下表面;
环状挡板,所述环状挡板自所述环状面板的下表面起延伸至端部并突出于所述环状面板的下表面;所述环状面板自所述环状挡板起向外突出于所述环状挡板;所述环状面板沿所述通孔的轴向延伸的厚度小于所述环状挡板沿所述通孔轴向延伸的厚度;
所述壳体本体设置有容纳所述环状挡板的容置槽,所述容置槽环绕所述第一插接口设置。
17.根据权利要求12所述的连接器壳体组件,其特征在于,还包括:
端子固定块,所述端子固定块上设置有凹槽,用于容纳二次锁上的阻挡部;
连接端子,所述连接端子设置于所述端子固定块内;
所述端子固定块设置有插接孔,用于对配端子从中穿过,以与所述连接端子插接;
所述阻挡部自所述第二通孔穿过并嵌入所述凹槽内,限制所述端子固定块自所述第二插接口退出。
18.根据权利要求17所述的连接器壳体组件,其特征在于,还包括屏蔽壳;所述屏蔽壳包裹所述端子固定块,并可自所述第二插接口插入所述容腔内地设置;所述屏蔽壳设置有缺口,所述缺口与所述凹槽位置相对并与所述第二通孔位置相对;所述阻挡部自所述第二通孔、缺口穿过并嵌入所述凹槽内,限制所述屏蔽壳及所述端子固定块自所述第二插接口退出。
19.连接端子组件,其特征在于,包括:
端子固定块,所述端子固定块上设置有凹槽,用于容纳二次锁上的阻挡部;
连接端子,所述连接端子设置于所述端子固定块内;
所述端子固定块设置有插接孔,用于对配端子从中穿过,以与所述连接端子插接。
20.根据权利要求19所述的连接端子组件,其特征在于,还包括:
屏蔽壳,所述屏蔽壳包裹所述端子固定块设置;所述屏蔽壳设置有缺口;所述缺口与所述凹槽位置相对,用于配合阻挡部,限制所述连接端子组件自连接器壳体内退出。

说明书全文

止件、连接器壳体组件及连接端子组件

技术领域

[0001] 本实用新型涉及锁止件、连接器壳体组件及连接端子组件。

背景技术

[0002] 连接器是常用的电连接部件,其结构及安装的稳定性对电连接的性能影响极大。在有些场合的应用中,连接器中设置有屏蔽壳。屏蔽壳可屏蔽电磁对电流的干扰,确保电输送的质量符合要求。但连接器通常需要多次插拔。在使用过程及多次插拔过程中,屏蔽壳容易受到外力作用而容易移动,严重时甚至会自连接器壳体内脱出。因此,如何确保屏蔽壳稳定地安装在连接器壳体内,是确保连接器性能稳定的重要问题。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的不足,提供一种可帮助屏蔽壳稳定安装的锁止件、连接器壳体组件及连接端子组件。
[0004] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005] 锁止件,其特征在于,包括:
[0006] 环状本体,所述环状本体设置有第一通孔;
[0007] 锁止臂,所述锁止臂突出于所述环状本体设置,且所述锁止臂上设置有挂钩;
[0008] 多个阻挡部,所述多个阻挡部突出于所述环状本体设置。
[0009] 根据本实用新型的一个实施方案,所述阻挡部与所述锁止臂朝同一方向突出于所述环状本体,且两者间隔设置。
[0010] 根据本实用新型的一个实施方案,所述锁止件还包括横梁,所述横梁位于所述第一通孔内,两端分别与所述环状本体连接;所述锁止臂设置在所述横梁上。
[0011] 根据本实用新型的一个实施方案,所述阻挡部设置在与所述横梁端部。
[0012] 根据本实用新型的一个实施方案,所述环状本体包括:
[0013] 环状面板,所述环状面板沿所述第一通孔的轴向具有相对的上表面和下表面;
[0014] 环状挡板,所述环状挡板自所述环状面板的下表面起延伸至端部并突出于所述环状面板的下表面;所述环状面板自所述环状挡板起沿第一通孔径向向外突出于所述环状挡板;所述环状面板沿所述第一通孔的轴向延伸的厚度小于所述环状挡板沿所述第一通孔轴向延伸的厚度。
[0015] 根据本实用新型的一个实施方案,所述横梁沿所述第一通孔的轴向一端与所述环状面板的上表面齐平、另一端与所述环状挡板的端部齐平。
[0016] 根据本实用新型的一个实施方案,所述锁止臂自所述横梁的另一端起延伸并突出于所述横梁。
[0017] 根据本实用新型的一个实施方案,所述阻挡部自所述环状挡板的端部起延伸。
[0018] 根据本实用新型的一个实施方案,所述阻挡部部分与所述环状挡板的端部连接,部分与所述横梁连接。
[0019] 根据本实用新型的一个实施方案,所述阻挡部包括阻挡本体和两个,所述阻挡本体和两个所述凸块均自所述环状本体起延伸突出于所述环状本体,所述凸块自所述阻挡本体起延伸并突出于所述阻挡本体,所述两个凸块间隔设置。
[0020] 根据本实用新型的一个实施方案,多个所述阻挡部相互连接成一体设置,多个阻挡部用于阻挡相邻的不同连接端子组件。
[0021] 连接器壳体组件,其特征在于,包括:
[0022] 前述的锁止件,和
[0023] 连接器壳体,所述连接器壳体设置有第一插接口、第二插接口和容腔,所述第一插接口与所述第二插接口均与所述容腔连通;所述容腔用于容纳电连接部件及屏蔽壳;
[0024] 所述锁止件设置在所述第一插接口处,所述连接器壳体设置有与所述锁止臂相配合的对配结构,所述对配结构与所述锁止臂的挂钩相配合以钩住所述锁止臂,限制所述锁止臂从所述连接器壳体上脱离;
[0025] 所述连接器壳体还设置有允许所述阻挡部穿过的第二通孔,所述阻挡部自所述第二通孔插入所述容腔内,以限制位于所述容腔内的部件退出。
[0026] 根据本实用新型的一个实施方案,所述连接器壳体包括:
[0027] 壳体本体,所述壳体本体围成所述容腔、第一插接口及第二插接口;
[0028] 隔墙,所述隔墙设置于所述容腔内,所述隔墙将所述容腔分割为两部分;
[0029] 桁架梁,所述桁架梁设置有允许所述锁止臂穿过的第三通孔;所述桁架梁设置于所述第一插接口内,所述桁架梁两端分别连接在所述壳体本体上将所述第一插接口分隔为两部分;
[0030] 所述对配结构为所述桁架梁,所述桁架梁与所述隔墙之间设置有间隙。
[0031] 根据本实用新型的一个实施方案,所述锁止臂穿过的第三通孔,所述挂钩钩挂在所述桁架梁上。
[0032] 根据本实用新型的一个实施方案,所述第二通孔位于所述桁架梁端部与所述壳体本体之间。
[0033] 根据本实用新型的一个实施方案,所述环状本体包括:
[0034] 环状面板,所述环状面板沿所述通孔的轴向具有相对的上表面和下表面;
[0035] 环状挡板,所述环状挡板自所述环状面板的下表面起延伸至端部并突出于所述环状面板的下表面;所述环状面板自所述环状挡板起向外突出于所述环状挡板;所述环状面板沿所述通孔的轴向延伸的厚度小于所述环状挡板沿所述通孔轴向延伸的厚度;
[0036] 所述壳体本体设置有容纳所述环状挡板的容置槽,所述容置槽环绕所述第一插接口设置。
[0037] 根据本实用新型的一个实施方案,还包括:
[0038] 端子固定块,所述端子固定块上设置有凹槽,用于容纳二次锁上的阻挡部;
[0039] 连接端子,所述连接端子设置于所述端子固定块内;
[0040] 所述端子固定块设置有插接孔,用于对配端子从中穿过,以与所述连接端子插接;
[0041] 所述阻挡部自所述第二通孔穿过并嵌入所述凹槽内,限制所述端子固定块自所述第二插接口退出。
[0042] 根据本实用新型的一个实施方案,还包括屏蔽壳;所述屏蔽壳包裹所述端子固定块,并可自所述第二插接口插入所述容腔内地设置;所述屏蔽壳设置有缺口,所述缺口与所述凹槽位置相对并与所述第二通孔位置相对;所述阻挡部自所述第二通孔、缺口穿过并嵌入所述凹槽内,限制所述屏蔽壳及所述端子固定块自所述第二插接口退出。
[0043] 连接端子组件,其特征在于,包括:
[0044] 端子固定块,所述端子固定块上设置有凹槽,用于容纳二次锁上的阻挡部;
[0045] 连接端子,所述连接端子设置于所述端子固定块内;
[0046] 所述端子固定块设置有插接孔,用于对配端子从中穿过,以与所述连接端子插接。
[0047] 根据本实用新型的一个实施方案,还包括:
[0048] 屏蔽壳,所述屏蔽壳包裹所述端子固定块设置;所述屏蔽壳设置有缺口;所述缺口与所述凹槽位置相对,用于配合阻挡部,限制所述连接端子组件自连接器壳体内退出。
[0049] 本实用新型中的锁止件、连接器壳体组件及连接端子组件,利用锁止臂可将锁止件整体安装在使用的位置,阻挡部与屏蔽壳和端子固定块相配合,可限制屏蔽壳和端子固定块从连接器壳体内退出。锁止件与屏蔽壳上的缺口和端子固定块上的凹槽相配合,如屏蔽壳和端子固定块未安装到位则阻挡部无法插入端子固定块上的凹槽内,锁止件也就无法在连接器壳体上安装到位,以此可判断屏蔽壳和端子固定块是否错位或者装配错误。锁止件设置横梁既可以增强锁止件整体的连接强度,还可以为锁止臂的设置提供支撑基础。阻挡部设置在横梁端部或与横梁相对的位置,连接更稳定。多个阻挡部连接为一体,可以增强机械强度,防止使用过程中折断。连接器壳体设置桁架梁,桁架梁设置第三通孔,可以与锁止臂及挂钩相配合,将锁止臂与桁架梁连接,使用方便。连接器壳体设置容置槽,可以稳定支撑锁止件。附图说明
[0050] 图1为本实用新型中的连接器组件结构示意图。
[0051] 图2为从另一度观察的本实用新型中的连接器组件结构示意图。
[0052] 图3为本实用新型中的连接器壳体结构示意图。
[0053] 图4为本实用新型中的连接器壳体结构示正视投影图。
[0054] 图5为图4的A-A剖视示意图。
[0055] 图6为本实用新型中的连接器组件结构示意图。
[0056] 图7为本实用新型中的屏蔽壳结构示意图。
[0057] 图8为本实用新型中的端子固定块及连接端子结构示意图。
[0058] 图9为本实用新型中的锁止件结构示意图。
[0059] 图10为从另一角度观察的本实用新型中的锁止件结构示意图。
[0060] 图11为本实用新型中的锁止件与连接器组件配合状态示意图。

具体实施方式

[0061] 如图1至图5所示,连接器组件100,其包括连接器壳体110、连接端子 101、屏蔽壳120、端子固定块140和锁止件130。连接器壳体110用于安装其它部件,并与对配连接器插接,以实现连接端子101与对配端子的插接。在如图所示的示例中,连接器壳体110包括壳体本体111、隔墙112和桁架梁113。所述壳体本体111围成容腔114并设置有第一插接口115及第二插接口116。第一插接口115及第二插接口116均与容腔114连通,分别设置在壳体本体
111两端。根据实际使用的需要不同,连接器壳体110既可以是90度连接器壳体,也可以是
180度连接器壳体。在90度连接器壳体中,第一插接口115与第二插接口116 朝向垂直;在
180度连接器壳体中,第一插接口115与第二插接口116朝向相反。在如图所示的本实用新型示例中,连接器壳体110为90度连接器壳体,第一插接口115与第二插接口116朝向垂直。
[0062] 容腔114用于容纳屏蔽壳120、端子固定块130及连接端子101。所述隔墙 112设置于所述容腔114内并沿壳体本体111长度方向延伸,所述隔墙112将所述容腔114分割为两部分,隔墙112两侧分别可放置一个屏蔽壳120、一个端子固定块130及一个连接端子101。屏蔽壳120、端子固定块130及连接端子101 组成连接端子组件。
[0063] 所述桁架梁113设置有允许所述锁止臂穿过的第三通孔117。所述桁架梁 113设置于所述第一插接口115内,所述桁架梁113两端分别连接在所述壳体本体111上并将所述第一插接口115分隔为两部分。所述桁架梁113作为与锁止臂相配合的对配结构,用于钩挂住锁止臂。所述桁架梁113与所述隔墙112之间设置有间隙,以允许锁止臂的挂钩可以插置于桁架梁113与所述隔墙112之间。
[0064] 壳体本体111上还设置有容置槽118。容置槽118围绕第一插接口115设置一圈。容置槽118用于容纳后述的环状挡板135。连接器壳体111上还设置有第二通孔119,第二通孔119用于容纳后述的阻挡部133穿过,以嵌入屏蔽壳120 的缺口内。所述第二通孔119既可以设置在壳体本体111上,也可以设置在桁架梁113上。在如图所示的示例中,所述第二通孔
119位于所述桁架梁113端部与所述壳体本体111之间。
[0065] 如图6、图7和图8所示,连接端子组件包括屏蔽壳120、端子固定块130 及连接端子101。端子固定块140设置有插接孔145和凹槽146。插接孔145用于容纳对配端子插入以与连接端子101插接。连接端子101设置在端子固定块 140内,且连接端子101的端部位于插接孔
145处,以便对配端子可自插接孔 145进入与连接端子101插接。凹槽146用于与阻挡部133相配合,将端子固定块140限制在容腔114内。连接端子101另一端连接导线150。屏蔽壳120包裹端子固定块130设置,以屏蔽电磁对连接端子101的干扰。屏蔽壳120设置有缺口121。缺口121与凹槽146位置相对,以便阻挡部133穿过缺口121后嵌入凹槽146内。
[0066] 在如图所示的示例中,容腔114内设置有两个端子固定块130,每个端子固定块140设置在隔墙112两侧。每个端子固定块140内设置有一个连接端子101,外表面包裹一个屏蔽壳120。两个屏蔽壳120的缺口121位置相对第二通孔119 设置。
[0067] 如图9、图10所示,锁止件130包括环状本体131、横梁132和阻挡部133。环状本体131用于支撑横梁132和阻挡部133。所述环状本体131包括环状面板 134和环状挡板135。环状面板134和环状挡板135均围成一个第一通孔136。所述环状面板134沿所述第一通孔136的轴向具有相对的上表面137和下表面 138。所述环状挡板135自所述环状面板134的下表面138起延伸至端部139,环状挡板135突出于所述环状面板134的下表面138。所述环状面板
134自所述环状挡板135起沿通孔136径向向外突出于所述环状挡板135。所述环状面板 134沿所述第一通孔136的轴向延伸的厚度小于所述环状挡板135沿所述第一通孔136轴向延伸的厚度。
[0068] 所述横梁132位于所述第一通孔136内,两端分别与所述环状本体131连接。根据本实用新型的优选方案,所述横梁132沿所述第一通孔136的轴向一端与所述环状面板134的上表面138齐平、另一端与所述环状挡板135的端部齐平。横梁132将第一通孔136分隔为两部分。
[0069] 所述横梁132上设置有至少一个锁止臂141,所述锁止臂141突出于所述横梁132设置,且所述锁止臂141上设置有突出于锁止臂141的挂钩142。锁止臂 141的具体数目可根据实际使用要求确定。
[0070] 阻挡部133自所述环状本体131起延伸突出于所述环状本体131。如图所示的示例中设置有两个阻挡部133,两个阻挡部133间隔设置,并通过连接板1331 连接。阻挡部133既可以整体自环状挡板135起延伸,也可以整体自横梁132起延伸,还可以部分自环状挡板135起延伸、另一个部分自横梁132起延伸。在如图所示的示例中,为保证阻挡部133具有足够的强度,阻挡部133部分自环状挡板135起延伸、另一个部分自横梁132起延伸。两个阻挡部133通过连接板 1331连接,三者一体成型设置。
[0071] 阻挡部133设置在与所述横梁132端部,并与锁止臂141间隔设置。根据本实用新型的优选方案,所述锁止件130一体成型设置。
[0072] 如图11所示,锁止件130的阻挡部133用于嵌入凹槽146内,以阻挡连接端子组件从容腔114内退出。连接端子组件在容器114内安装到位时,锁止件 130的阻挡部133可嵌入凹槽146内,通过观察可看出锁止件130未安装到位。连接端子组件在容器114内如果未安装到位时,锁止件130的阻挡部133无法嵌入凹槽146内,通过观察可看出锁止件130未安装到位。因此,本实用新型设置的阻挡部与缺口及凹槽相配合,既可以限制连接端子组件退出,又可以帮助操作人员判断连接端子组件在容腔内是否按照到位。
[0073] 本实用新型中的锁止件、连接器壳体组件及连接端子组件,利用锁止臂可将锁止件整体安装在使用的位置,阻挡部与屏蔽壳和端子固定块相配合,可限制屏蔽壳和端子固定块从连接器壳体内退出。锁止件与屏蔽壳上的缺口和端子固定块上的凹槽相配合,如屏蔽壳和端子固定块未安装到位则阻挡部无法插入端子固定块上的凹槽内,锁止件也就无法在连接器壳体上安装到位,以此可判断屏蔽壳和端子固定块是否错位或者装配错误。锁止件设置横梁既可以增强锁止件整体的连接强度,还可以为锁止臂的设置提供支撑基础。阻挡部设置在横梁端部或与横梁相对的位置,连接更稳定。多个阻挡部连接为一体,可以增强机械强度,防止使用过程中折断。连接器壳体设置桁架梁,桁架梁设置第三通孔,可以与锁止臂及挂钩相配合,将锁止臂与桁架梁连接,使用方便。连接器壳体设置容置槽,可以稳定支撑锁止件。
[0074] 以上仅为本实用新型较佳的实施例,并不用于局限本实用新型的保护范围,任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
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