技术领域
[0001] 本公开的
实施例总体上涉及一种接线端子。本公开的实施例还涉及包含该接线端子的电连接器。
背景技术
[0002] 通常的接线端子仅适于与单芯
导线(线径较细)电连接。如果使用多芯导线(线径较粗)，适用于单芯导线的接线端子内的弹片的压缩量已经达到最大。这会造成在维修或更换导线的情况下，无法利用退线器继续压缩弹片，使得将多芯导线从接线端子内拔出变得十分困难。这限制了接线端子的应用范围。
[0003] 此外，有些情况下，接线端子需要连接多根邻近的导线(每根导向可以是单芯导线或多芯导线)。导线在插入过程中，存在从一个连接孔插入，却斜插到另一个连接孔内的情况，这造成了无效的电连接甚至是
短路的电连接。
[0004] 在使用多芯的导线时，多芯导线的每根芯线可能不是一体捻合的 (即某根芯线向外突出)，或者在插线的过程中，某根芯线受到端子内某些结构的阻挡而向外突出。这些突出的单根芯线会卡在端子内的结构上，这样，多芯导线的插线过程变得十分费
力。这种费力的插线过程会造成多芯导线和端子之间无效或短路的电连接。
发明内容
[0005] 传统的接线端子无法同时适用多芯导线和单芯导线，也无法避免多芯导线在斜插插线过程中引起的失效电连接的问题，也无法解决多芯导线的某根芯线可能会阻挡插线的问题。本实用新型提供了一种改进的接线端子，以解决或至少部分地解决的上述或者其他潜在问题。
[0006] 根据本公开的第一方面，提供了一种接线端子。该接线端子包括：壳体，包括开口，其适于供导线穿过以允许导线被插入壳体中；导电片，被安装在壳体中；以及弹片，被安装在壳体中，并且包括中间部以及从中间部的第一端延伸的多个第一
挤压部，每个第一挤压部包括刃部和间隔部；刃部朝向导电片并远离开口延伸，适于在导线插入的过程中被导线抵推而发生弹性
变形，以将导线挤压在刃部和导电片之间；间隔部被布置在相邻的刃部之间，并比刃部更靠近导电片，适于将分别被相邻的刃部挤压的导线间隔开。
[0007] 本公开的弹片上被设置有间隔部，实现了在插线过程中对多芯导线的导向和挡线作用。由此，可以避免从一个连接孔插入却斜插到另一个连接孔内的情况，即，避免了由斜插导致的无效电连接问题。根据本公开的实施例，间隔部被布置在相邻的刃部之间。如此布置，间隔部不占用导线插入的空间，因此可以避免阻挡多芯导线的某根芯线，使得多芯导线的插线过程也变得容易。
[0008] 此外，根据本公开的实施例，间隔部被布置在相邻的刃部之间且比刃部更靠近导电片，并且间隔部与退线器抵接。这会增加弹片可被压缩的距离，因为退线器不是直接抵推弹片的刃部，而是抵推比刃部更靠近导电片的(更长的)间隔部。如此，接线端子既能适用于单芯导线(线径较细)，也能适用于多芯导线(线径较粗)。以此方式，扩展了接线端子的应用范围。
[0009] 在一些实施例中，间隔部的靠近导电片的末端部分被弯曲成圆形。
[0010] 在一些实施例中，弹片还包括从中间部的另一端延伸的与第一挤压部相对应的多个第二挤压部，第二挤压部被布置为在导线的进一步插入过程中被导线挤压而发生弹性变形。
[0011] 在一些实施例中，第二挤压部包括设置在第二挤压部末端的弯曲表面，弯曲表面适于利用第二挤压部的弹性变形产生的弹性力而将导线挤压在导电片上。
[0012] 在一些实施例中，还包括退线器，其相对于壳体可枢转地被安装，并且与间隔部相抵接；所述退线器可操作以经由相应的所述间隔部推动一个或多个所述刃部，以释放被相应的所述刃部挤压的所述导线。
[0013] 在一些实施例中，退线器包括用于与间隔部抵接的抵接部。
[0014] 在一些实施例中，抵接部的与间隔部抵接的表面是弯曲的。
[0015] 在一些实施例中，退线器还包括对退线器进行限位的限位部以及适于用户按压的按压部。
[0016] 在一些实施例中，还包括
支架，包括用于连接中间部的安装部。
[0017] 在一些实施例中，支架还包括从安装部的一端朝向导电片延伸的第一支脚，第一支脚包括适于将相邻的导线间隔开的挡线部。
[0018] 在一些实施例中，第一支脚的末端还包括用于连接导电片的第一连接部。
[0019] 在一些实施例中，支架还包括从安装部的另一端向导电片延伸的第二支脚，第二支脚的末端包括用于连接导电片的第二连接部。
[0020] 在一些实施例中，安装部包括用于固定弹片的卡扣结构以及至少一个
定位筋。
[0021] 在一些实施例中，导电片适于与导线电连接。
[0022] 在一些实施例中，导电片通过适于对导线导向的凹槽与导线电连接。
[0023] 在一些实施例中，导电片还包括用于定位退线器的
转轴的突出部。
[0024] 在一些实施例中，导电片还包括避位孔，当退线器枢转时，避位孔适于供抵接部穿过导电片而与间隔部抵接。
[0025] 在一些实施例中，包括一个退线器，并且弹片包括两个第一挤压部。
[0026] 在一些实施例中，还包括一个退线器，其相对于壳体可枢转地被安装，并且与间隔部相抵接；并且弹片包括两个第一挤压部。
[0027] 在一些实施例中，导线是单芯导线或多芯导线。
[0028] 根据本公开的第二方面，提供了一种电连接器。该电连接器包括：上盖，布置有插孔；根据本公开的第一方面的接线端子，
压板，适于与接线端子的壳体耦合。
[0029] 得益于本公开第一方面的能够适用于多芯导线、能够避免无效电连接、能够避免阻挡多芯导线的某根芯线的接线端子，本公开的电连接器也具有适应性广的优势，并且能够避免无效电连接的问题以及能够避免某根芯线被阻挡的问题。
[0030] 应当理解的是，本实用新型的发明内容部分并不旨在确定本实用新型的实施例的关键或基本特征，也并非旨在用于限制本实用新型的范围。通过下面的描述，本实用新型的其他特征将变得容易理解。
附图说明
[0031] 通过结合附图更详细地描绘本公开的示例性实施例，本公开的上述目的和其它目的、特征和优点将变得更加明显，其中在本公开的示例性实施例中，相同的附图标记通常表示相同的部件。
[0032] 图1示出了根据本公开的实施例的包括接线端子的电连接器的立体图；
[0033] 图2示出了根据本公开的某些实施例的接线端子的立体图；
[0034] 图3示出了根据本公开的实施例的接线端子的插线过程的示意图；
[0035] 图4示出了根据本公开的某些实施例的隐藏壳体后的接线端子的爆炸图；
[0036] 图5示出了根据本公开的实施例的插有导线的接线端子的立体图；
[0037] 图6-图7示出了根据本公开的实施例的弹片的立体图；
[0038] 图8-图9示出了根据本公开的实施例的退线器的立体图；
[0039] 图10-图11示出了根据本公开的实施例的支架的立体图；
[0040] 图12-图13示出了根据本公开的实施例的导电片的立体图；
[0041] 图14示出了根据本公开的实施例的接线端子的立体图；其中，退线器抵推间隔部，使刃部远离导线，以及
[0042] 图15示出了根据本公开的实施例的图14的接线端子的另一
角度的立体图。
[0043] 贯穿附图，使用相同或相似的附图标记来表示相同或相似的元件。
具体实施方式
[0044] 现在将参考几个示例实施例来描述本公开。应当理解，这些实施例仅为了使本领域技术人员能够更好地理解并由此实现本公开，而不是对本公开技术方案的范围提出任何限制的目的来描述。
[0045] 如本文所使用的，术语“包括”及其变体将被解读为意指“包括但不限于”的开放式术语。术语“基于”将被解读为“至少基于部分”。术语“一个实施例”和“实施例”应被理解为“至少一个实施例”。术语“另一实施例”应理解为“至少一个其他实施例”。术语“第一”、“第二”等可以指代不同或相同的对象。在下面可能包含其他明确的和隐含的定义。除非上下文另外明确指出，否则术语的定义在整个
说明书中是一致的。
[0046] 根据本公开的一些实施例，提供了可以适用于多芯导线、可以避免无效电连接以及可以避免阻挡多芯导线的某根芯线的接线端子。将现在参考图1-图15来描述根据本公开的接线端子、包括该接线端子的电连接器的一些示例性实施例。
[0047] 在一些实施例中，如图1-图5所示，电连接器包括接线端子30。总体上，接线端子30包括壳体305、导电片303和弹片302。壳体305 具有开口351。开口351供导线5穿过以允许导线5被插入壳体305 中。开口351可以有多个，例如，开口351的数目可以与导线的数目相对应。
[0048] 导电片303被安装在壳体305中。被插入到壳体305中的导线5 与导电片303电连接。弹片302被安装在壳体305中，弹片302在导线插入过程中，可以被导线5挤压而发生弹性变形，利用弹性变形产生的弹性力，弹片302将导线5压靠在导电片上，实现导线5和导电片303之间可靠的电连接。
[0049] 弹片302包括中间部3028和多个第一挤压部3029。多个第一挤压部3029从中间部3028的第一端311延伸。每个第一挤压部3029 包括刃部3022和间隔部3021。
[0050] 刃部3022从第一端311朝向导电片303并远离开口351倾斜地延伸。在导线5插入的过程中，导线5抵推该刃部3022并且引起刃部3022发生弹性变形。备选地，导线5抵推设置在刃部3022上的倾斜表面。利用导线抵推倾斜表面的益处是既能减小插入导线的阻力，又能省力地使弹片发生弹性变形。刃部3022发生弹性变形后，导线5 被挤压或压靠在刃部3022和导电片303之间。
[0051] 间隔部3021被布置在相邻的刃部3022之间，并比刃部3022更靠近导电片303。备选地，间隔部3021以与刃部相同的方式延伸且更靠近导电片303，或者说，间隔部3021比刃部更长。备选地，至少有两个间隔部3021以与刃部相同的方式延伸。以此方式，间隔部3021 将分别被相邻的刃部3022挤压的导线5间隔开。
[0052] 通过在弹片上设置间隔部，能够实现在插线过程中对多芯导线的导向和挡线作用。尤其是，在斜插导线和/或多芯导线的某根芯线没有被完全
整理好的情况下，根据本公开的实施例，可以避免从一个连接孔插入却斜插到另一个连接孔内的情况(即，避免了由斜插导致的无效电连接问题)。根据本公开的实施例，间隔部被布置在相邻的刃部之间。以此方式，间隔部不占用导线插入的空间，使得多芯导线的插线过程变得容易。
[0053] 此外，根据本公开的实施例，间隔部被布置在相邻的刃部之间且比刃部更靠近导电片，并且间隔部与退线器抵接。这会增加弹片可被压缩的距离，因为退线器不是直接抵推弹片的刃部，而是抵推比刃部更靠近导电片的(或者说，更长的)间隔部。以此方式，接线端子既能适用于单芯导线(线径较细)，也能适用于多芯导线(线径较粗)，扩展了接线端子的应用范围。
[0054] 在一些实施例中，第一挤压部3029可以是由金属板
冲压制成的。备选的，弹片302整体可以由金属板冲压
支撑。这种加工方式可以使得弹片乃至整个接线端子能够被更容易地加工。
[0055] 在一些实施例中，刃部3022的末端可以被形成有刃口。在导线5 插入壳体的状态下，刃口可以更可靠地卡住导线5。如此布置，可以防止导线的松脱，保证导线的电连接的可靠性。
[0056] 在一些实施例中，间隔部3021的靠近导电片303的末端部分可以被弯曲成圆形，如图3-图7所示。当然还应当理解的是，上面所描述的关于间隔部3021(即，挡线结构)的实施例只是示例性的，并不旨在限制本公开的保护范围。任意其他适当的方式或者布置都是可能的。例如，在一些实施例中，间隔部的末端可以是立方体的间隔结构、椭圆形的弯折结构等其他任意适当的结构。
[0057] 在一些实施例中，如图5-图7所示，弹片302还可以包括多个第二挤压部3026。备选地，可以包括两个第二挤压部3026。每个第二挤压部3026从中间部3028的另一端312延伸，且与第一挤压部相对应。
[0058] 第二挤压部3026被布置为比第一挤压部3029更远离开口351，从而，在导线5的进一步插入过程中，导线5可挤压对应的第二挤压部3026使得其发生弹性变形。这样，通过第一挤压部和与之相对应的第二挤压部将导线可靠且稳定地保持在导电片上，保证了电连接的可靠性。
[0059] 在一些实施例中，第二挤压部3026可以包括弯曲表面3023。弯曲表面3023设置在第二挤压部3026末端。利用第二挤压部的弹性变形产生的弹性力，弯曲表面3023将导线5的远离开口351的部分挤压在导电片303上。在释放导线时，退线器抵推第一挤压部，使得刃部远离导线，此时，第二挤压部末端的弯曲表面使得抽出导线变得容易。
[0060] 在一些实施例中，还可以包括退线器304。退线器304相对于壳体305可枢转地被安装，并且与间隔部3021相抵接。备选地，退线器304与间隔部3021的末端抵接。备选地，与间隔部的末端的圆形弯曲结构抵接。
[0061] 当然还应当理解的是，上面所描述的关于抵接的形式的实施例只是示例性的，并不旨在限制本公开的保护范围。任意其他适当的方式或者布置都是可能的。例如，在一些实施例中，退线器304与间隔部的末端的前述其他结构抵接。
[0062] 在一些实施例中，在需要释放导线的情况下，操作退线器304抵推相应的间隔部3021，间隔部3021会同时带动对应的刃部3022远离被其挤压的导线，从而释放导线5。
[0063] 在一些实施例中，如图8-图9所示，退线器304可以包括用于与间隔部3021抵接的抵接部3042。抵接部3042包括弯曲表面，该弯曲表面与间隔部3021抵接。
[0064] 在一些实施例中，如图3和图8-图9所示，沿着导线5的轴线方向上，弯曲表面的靠近开口351的部位比远离开口351的部位更突出。以此方式，可以使得未插入导线5时，间隔部和抵接部3042能够更好地
接触，实现弹片对退线器的定位作用。
[0065] 在一些实施例中，如图8-图9所示，退线器304还可以包括对退线器304进行限位的限位部3044以及适于用户按压的按压部3043。限位部3044与壳体305上的止挡结构抵接。
[0066] 备选地，如图1和图3所示，初始状态下，弹片的间隔部3021 与退线器304抵接，使得退线器向壳体外侧翘起。在弹片的初始微小弹力或自然状态下对退线器的抵推作用，加上壳体305的止挡结构的限制作用，共同实现了退线器304的准确定位并且在非工作状态下，退线器304不会松动。
[0067] 在一些实施例中，如图4-图5和图10-图11所示，还包括支架 301。支架301包括用于连接中间部3028的安装部3016。备选地，安装部3016包括卡扣结构3013以及至少一个定位筋3012。卡扣结构 3013用于固定弹片302，定位筋3012(例如，两个)用于将支架定位在壳体中。通过上述结构，可以将支架稳定地定位在壳体中，并且将弹片稳定地固定在支架上。在一些实施例中，支架301还包括第一支脚。备选地，第一支脚从安装部3016的一端朝向导电片303延伸，第一支脚上包括能够将相邻的导线5间隔开的挡线部3014。
[0068] 通过该挡线部3014可以进一步实现在插线过程中对多芯导线的导向和挡线作用。以此方式，避免了由斜插导致的无效电连接问题。根据本公开的实施例，挡线部3014被布置在相邻的导线之间的
位置上，并且更靠近开口351/352，如此布置，能够尽可能在靠近开口的位置处对导线进行导向和挡线。
[0069] 这样的布置，挡线部3014不占用导线插入的空间。因此，可以避免阻挡多芯导线的某根芯线，使多芯导线的插线过程变得容易。并且通过挡线部可以进一步避免从一个连接孔插入却斜插到另一个连接孔内的情况，即，避免了由斜插导致的无效电连接问题。
[0070] 通过间隔部和挡线部二者共同组成的挡线结构，本公开的接线端子可以显著地改善插线过程中存在的前述问题。尤其是，在使用多芯导线的情况下，本公开具有能够适用于多芯导线、能够避免无效电连接、能够避免阻挡多芯导线的某根芯线的显著优势。
[0071] 在一些实施例中，第一支脚的末端还可以包括第一连接部3015。第一连接部3015用于连接导电片303。如此布置，如图3和图5所示，在将支架与导电片连接后，可以形成用于至少容纳导线5和弹片302 的空间。
[0072] 在一些实施例中，支架301还可以包括第二支脚。第二支脚从安装部3016的另一端向导电片303延伸。备选地，第二支脚的末端包括用于连接导电片303的第二连接部3011。通过第一和第二连接部可以保证支架301和导电片303之间的可靠连接，保证了被安装在支架上的弹片的
稳定性。
[0073] 应当注意，支架301的第一支脚和第二支脚分别从安装部的两端延伸，没有从弹片302的中间穿过。如此布置，简化了弹片和支架的装配工序。同时，在插入导线时，即使在插歪的情况下依然不会被支架阻挡，从而可以保证更加有效的插入导线。
[0074] 在一些实施例中，如图2-图4和图12-图13所示，导电片303适于与导线5电连接。备选地，导电片303通过凹槽3032与导线5电连接。备选地，凹槽3032还适于对导线5导向。如此布置，既能在插线过程中对导线进行导向，又能在插入导线后，实现导线和导电片之间的更大面积的电接触。
[0075] 在一些实施例中，如图12-图13所示，导电片303还包括突出部 3031。突出部3031用于定位退线器304的转轴3041。通过该突出部3031和壳体上的对应结构共同限定了用于容纳转轴3041的空间，以实现转轴的可枢转连接。
[0076] 当然还应当理解的是，上面所描述的关于定位转轴3041的结构实施例只是示例性的，并不旨在限制本公开的保护范围。任意其他适当的方式或者布置都是可能的。例如，在一些实施例中，可以利用壳体的上下壳形成转轴安装腔等结构实现转轴的可枢转连接。
[0077] 在一些实施例中，如图12-图13所示，导电片303还可以包括避位孔3034。当退线器304枢转时，抵接部3042穿过导电片303的避位孔3034而与间隔部3021抵接。备选地，避位孔
3034位于相邻的凹槽3032之间。以此方式，可以缩小接线端子的整体体积，进一步获得小型化的接线端子。
[0078] 在一些实施例中，如图4-图5所示(其中图5隐藏了导电片)，本公开的接线端子包括一个退线器304，并且弹片302包括两个第一挤压部3029。备选的，还包括两个第二挤压部3026，如图4所示。
[0079] 这样，针对相邻的至少两根导线设计的接线端子能够显著地改善插线过程中存在的前述问题。尤其是，在使用多芯导线的情况下，本公开具有能够适用于多芯导线、能够避免无效电连接、能够避免阻挡多芯导线的某根芯线的显著优势。
[0080] 在一些实施例中，如图2所示，本公开的接线端子的壳体305可以包括第一端和第二端，其中壳体305包括位于第一端的两个开口 351和位于第二端的两个开口352。并且，第一端和第二端分别包括支架301、弹片302、导电片303和退线器304。如此布置，可以方便地实现多根导线(单芯导线或多芯导线)与接线端子的电连接，并且具有前述的技术优势。
[0081] 当然还应当理解的是，上面所描述的关于壳体的结构的实施例只是示例性的，并不旨在限制本公开的保护范围。任意其他适当的方式或者布置都是可能的。例如，在一些实施例中，壳体可以是具有两个相邻开口的结构、具有三个相邻开口的结构或多个相邻开口的结构等其他任意适当的结构。
[0082] 备选地，可以在壳体的多个侧边上分别设置多个相邻的开口，例如，在呈四边形截面的壳体的每条侧边附近分别设置两个(或三个或更多个)相邻的开口，从而方便地实现多根导线(单芯导线或多芯导线)与接线端子的电连接，并且具有前述的技术优势。
[0083] 在一些实施例中，导线5是单芯硬导线或多芯硬导线。
[0084] 如图5所示(图中导电片被省去)，在导线5被插入到壳体中以后，弹片302的刃部3022将导线压靠在刃部3022和导电片303之间。并且，弹片302的第二挤压部3026的弯曲表面3023也将导线压靠在第二挤压部3026和导电片303之间。
[0085] 图5中示出了只有一根线被插入的情况，此时导线5只会推开一个第一挤压部3029。在这种情形下，一个间隔部3021与退线器304 的抵接部3042抵接，另一个间隔部3021由于第一挤压部的弹性变形而与抵接部3042脱离接触。
[0086] 在释放导线时，如图14-图15所示，用户按压按压部3043，退线器304绕转轴3041进行转动，穿过导电片303的避位孔3034。进一步枢转退线器304，其抵推多个第一挤压部3029的间隔部3021。
[0087] 图14-图15示出了在插入一根导线5的情况下，当需要释放导线时，操作退线器304枢转，退线器304首先抵推未插入导线的对应的间隔部3021。继续枢转退线器304，退线器304会继续抵推被插入导线的对应的第一挤压部的间隔部3021，此时，退线器304会同时抵推两个间隔部3021，这将带动对应的刃部3022远离被其挤压的导线，从而释放导线5。
[0088] 在图14-图15示出的接线端子被插入两根导线的情况下，当需要释放导线时，操作退线器304枢转，退线器304将抵推两个间隔部3021。此时，退线器304会同时抵推两个间隔部3021以将对应的刃部3022 远离被其挤压的导线，从而释放两根导线5。
[0089] 通过上述抵推作用，退线器304会压缩第一挤压部3029，使得刃部3022不再挤压导线5(如图15所示)。在这种情形下，只有第二挤压部3026的弯曲表面挤压导线，可以方便且容易地拔出导线5。
[0090] 将导线5从接线端子内拔出后，松开退线器，弹片的第一挤压部 3029在自身弹力的作用下，回复到初始位置，同时带动与其抵接的退线器回复到初始位置。
[0091] 通过上述布置，由于间隔部比刃部更靠近导电片，因此可以利用退线器继续压缩弹片。以此方式，本公开的接线端子可以方便地实现导线(例如，单芯导线)的更换和插拔。尤其是，在使用多芯导线时，本公开的上述布置，解决了多芯导线(直径较粗，例如线径大于等于 4mm2)很难从接线端子内拔出的问题，这扩展了接线端子的应用范围，例如可以应用具有1.5mm2-4mm2的线径的导线。
[0092] 在本公开的第二方面，提供了一种电连接器。该电连接器包括：上盖10，布置有插孔；该插孔面向用户，插孔与用于连接导线的开口相对布置；根据本公开的第一方面的接线端子；压板20，可以与接线端子的壳体305耦合。上盖10和压板20可以将接线端子30封装起来。
[0093] 得益于本公开第一方面的能够适用于多芯导线、能够避免无效电连接、能够避免阻挡多芯导线的某根芯线的接线端子，本公开的电连接器也具有适应性广、能够避免无效电连接的问题以及能够避免某根芯线被阻挡的问题。
[0094] 应该理解的是，本公开的以上详细实施例仅仅是为了举例说明或解释本公开的原理，而不是限制本实用新型。因此，凡在本公开的精神和原则之内所作的任何
修改、等同替代以及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。同时，本实用新型所附的
权利要求旨在
覆盖落入权利要求的范围和边界的等同替代的范围和边界的所有变化和修改。
