技术领域
[0001] 本实用新型涉及
电连接器技术领域，特别是指一种用以连接FPC/FFC排线的电连接器。
背景技术
[0002] 常见的连接器包括塑胶绝缘体、导电
端子、塑胶压盖和
定位金属片,塑胶绝缘体上设置有用于插入排线的排线插口、用于安装所述导电端子的端子孔以及安装定位金属片的安装孔，通过塑胶压盖的旋转可以实现导电端子尺寸的变化，保证导电端子与柔性印刷
电路板上的导体紧密
接触。但是目前市面上所有的连接器在使用时，其操作手册会明确地规定一项非常重要的操作流程，该流程是连接器的初始状态必须为塑胶压盖开启状态，在插入FPC/FFC排线之前无需做任何操作，当插入FPC/FFC排线后能够才能够合上塑胶压盖。然而，在实际操作时，工作人员可能会出现误操作的情况，一旦在插入FPC/FFC排线之前将塑胶压盖压下，导电端子在塑胶压盖的作用
力下就会发生
变形，一旦导电端子发生变形后再开启塑胶压盖也无法使得导电端子恢复到原始状态，也就是在空压（塑胶压盖）的状态下，导电端子的变形是不可以逆转的，此时若再插入FPC/FFC排线，则FPC/FFC排线会碰撞导电端子而将导电端子插坏。
[0003] 基于上述问题，一种可以在误操作塑胶压盖的情况下也不影响使用的连接器亟待出现。实用新型内容
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种带有尺寸调节功能的连接器，以克服
现有技术的不足。
[0005] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0006] 本实用新型
实施例提供了一种带有尺寸调节功能的连接器，包括有塑胶绝缘体、导电端子、塑胶压盖和定位金属片,所述塑胶绝缘体的一侧开设有中空的用于插入排线的排线插口，所述塑胶压盖可翻转地设置于所述塑胶绝缘体上，且位于所述塑胶绝缘体的另一侧上，其特征在于：所述塑胶绝缘体的另一侧开设有多个用于安装所述导电端子的端子孔，所述排线插口中设置有多个与所述端子孔一一对应的且连通的间隔孔，所述塑胶压盖的一侧设置有中部扁形
转轴以及多个与所述端子孔一一对应的且贯通上下的间隔通孔，所述间隔通孔与所述中部扁形转轴相接，所述导电端子整体呈工字型，所述导电端子的头部为由所述端子孔中插入并贯穿至所述间隔孔中与所述排线接触的]型卡齿结构，所述导电端子的尾部为容许所述塑胶压盖的中部扁形转轴通过的[型槽结构，所述导电端子的尾部的顶端上设置有一凸起；
[0007] 当所述塑胶压盖开启90°时，所述导电端子上的凸起位于所述间隔通孔内并且恰好与所述间隔通孔的顶部接触，且所述塑胶压盖的中部扁形转轴与所述[型槽结构的上壁不接触，所述导电端子未发生变形；当所述塑胶压盖旋转下压时，所述导电端子上的凸起脱离所述间隔通孔内，且所述塑胶压盖的中部扁形转轴在转动过程中逐渐变高而顶撑所述[型槽结构使得所述[型槽结构的上壁向外扩张，与此同时，所述]型卡齿结构的上壁向内收缩。
[0008] 作为本实用新型的优选方案之一，所述中部扁形转轴的横截面大致成直
角梯形状，所述[型槽结构的上内壁向上凹进形成一凹陷处，当所述塑胶压盖旋转下压时，所述塑胶压盖的中部扁形转轴在转动过程中变高使其锐角处凸角顶进所述凹陷处以使得所述[型槽结构向外扩张。
[0009] 进一步优选的，所述[型槽结构的上内壁设置有一斜面，所述斜面与所述凹陷处连接，所述塑胶压盖的中部扁形转轴在转动过程中变高，其锐角处凸角沿着所述斜面
滑行至顶进所述凹陷处。
[0010] 作为本实用新型的优选方案之一，所述]型卡齿结构的上下壁上分别设置有抵压凸点。
[0011] 作为本实用新型的优选方案之一，所述塑胶绝缘体另一侧的两端设置有容许所述定位金属片插入的内固定孔和外固定孔，所述定位金属片包括
底板、与所述底板的内侧连接内
固定板以及与所述底板的外侧连接的呈「型的外固定板，所述内固定板上设置有与所述塑胶压盖的端部的圆转轴相匹配的旋转槽。
[0012] 作为本实用新型的优选方案之一，所述凸起为单
驼峰状的驼峰凸起。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：
[0014] 本实用新型提供的带有尺寸调节功能的连接器采用了新型的导电端子，当工作人员在插入排线之前将处于开启状态下的塑胶压盖旋转压下而后再将塑胶压盖恢复到开启状态，此时导电端子不会发生变形，而后插入排线时不会发生排线碰撞导电端子而导致导电端子变形的情况。
[0015] 此外，当插入排线后压合塑胶压盖，在塑胶压盖旋转的过程中，导电端子与排线接触处的尺寸会发生变化，从而保证导电端子与排线的连接性。
附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017] 图1为本实用新型实施例所公开的一种带有尺寸调节功能的连接器的结构示意图一；
[0018] 图2为本实用新型实施例所公开的一种带有尺寸调节功能的连接器的结构示意图二；
[0019] 图3为本实用新型实施例所公开的一种带有尺寸调节功能的连接器的爆炸图；
[0020] 图4为本实用新型实施例所公开的塑胶压盖的结构示意图；
[0021] 图5为本实用新型实施例所公开的导电端子的结构示意图；
[0022] 图6为本实用新型实施例所公开的金属定位片的结构示意图；
[0023] 图7为本实用新型实施例所公开的塑胶绝缘体的结构示意图一；
[0024] 图8为本实用新型实施例所公开的塑胶绝缘体的结构示意图二；
[0025] 图9为本实用新型实施例所公开的一种带有尺寸调节功能的连接器的打开状态剖视图；
[0026] 图10为本实用新型实施例所公开的的一种带有尺寸调节功能的连接器的闭合状态剖视图。
具体实施方式
[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028] 参见图1-10所示，本实用新型实施例提供了一种带有尺寸调节功能的连接器，包括有塑胶绝缘体1、导电端子2、塑胶压盖3和定位金属片4,塑胶绝缘体1的一侧开设有中空的用于插入排线5（FPC/FFC排线）的排线插口11，塑胶绝缘体1的另一侧开设有多个用于安装导电端子2的端子孔12，排线插口11中设置有多个与端子孔12一一对应的且连通的间隔孔13，塑胶压盖3的一侧设置有中部扁形转轴31以及多个与端子孔12一一对应的且贯通上下的间隔通孔32，间隔通孔32与中部扁形转轴31相接，导电端子2整体呈工字型，即导电端子2包括了间隔设置的上下臂和位于上下臂之间的支杆，构成翘翘板结构。导电端子2的头部为由端子孔12中插入并贯穿至间隔孔13中与排线接触的]型卡齿结构21，导电端子2的尾部为容许塑胶压盖3的中部扁形转轴31通过的[型槽结构22，导电端子2的尾部的顶端上设置有一凸起（优选为驼峰凸起23）；
[0029] 当塑胶压盖开启90°时，导电端子2上的驼峰凸起23位于间隔通孔32内并且恰好与间隔通孔32的顶部接触；当塑胶压盖旋转下压时，塑胶压盖3的中部扁形转轴31在转动过程中变高并顶撑[型槽结构22使得[型槽结构22变形外扩，与此同时，]型卡齿结构21变形内缩以与排线5紧密接触。
[0030] 当塑胶压盖3开启90°时，导电端子2上的驼峰凸起23位于间隔通孔32内并且恰好与间隔通孔32的顶部接触，且塑胶压盖3的中部扁形转轴与所述[型槽结构的上壁不接触，所述导电端子2未发生变形；当塑胶压盖3旋转下压时，导电端子2上的驼峰凸起23从间隔通孔32内脱离出，且塑胶压盖3的中部扁形转轴31在转动过程中逐渐变高而顶撑[型槽结构22使得[型槽结构22的上壁向外扩张，与此同时，]型卡齿结构21的上壁向内收缩，当插入排线时，]型卡齿结构21便可以紧紧地压紧排线。
[0031] 作为本实用新型的优选方案之一，中部扁形转轴31的横截面大致成直角梯形状，[型槽结构22的上内壁向上凹进形成一凹陷处221，当塑胶压盖旋转下压时，塑胶压盖3的中部扁形转轴31在转动过程中变高使其锐角处凸角311顶进凹陷处221以使得[型槽结构22向外扩张。
[0032] 进一步优选的，[型槽结构22的上内壁设置有一斜面222，斜面222与凹陷处221连接，塑胶压盖3的中部扁形转轴31在转动过程中变高，其锐角处凸角沿着斜面222滑行至顶进凹陷处221。
[0033] 作为本实用新型的优选方案之一，]型卡齿结构21的上下壁上分别设置有抵压凸点211。通过抵压凸点211可以实现与排线紧密接触的目的。
[0034] 作为本实用新型的优选方案之一，塑胶绝缘体1另一侧的两端设置有容许定位金属片4插入的内固定孔14和外固定孔15，定位金属片4包括底板41、与底板41的内侧连接内固定板42以及与底板41的外侧连接的呈「型的外固定板43，内固定板42上设置有与塑胶压盖3的端部的圆转轴33相匹配的旋转槽421。
[0035] 本实用新型实施例所提供的连接器的工作原理如下：
[0036] 参见图9所示，在组装排线5时，首先，将排线5从塑胶绝缘体1前端插入至排线插口11中，该产品组装后原始状态为塑胶压盖31为开启90度，导通端子未发生变形，导通端子的驼峰凸起23与塑胶压盖3的间隔通孔32的顶部刚好接触。
[0037] 当旋转塑胶压盖3时，塑胶压盖3的中部扁形转轴31在转动过程中会使得塑胶压盖3的间隔通孔32解除对导电端子2的顶部的约束，即导电端子2从间隔通孔32中慢慢脱离，与此同此，塑胶压盖3的中部扁形转轴31在逐渐变高并顶撑[型槽结构22的上壁使得[型槽结构22向外扩张，与此同时，在[型槽结构22向外扩
张力的影响下会带动]型卡齿结构21向内收缩（主要是]型卡齿结构21的上齿部下压）以与排线5紧密接触，从而保障了
信号的高品质传输。
[0038] 参见图10所示，当塑胶压盖3向上旋转打开时，塑胶压盖3的间隔通孔32的顶部会抵压到导通端子的驼峰凸起23上，被施加了压力的[型槽结构22变形内缩，从而带动了]型卡齿结构21变形外扩（主要是]型卡齿结构21的上齿部上弹）恢复到原始的状态，保证导通端子的]型卡齿结构21的开口尺寸，避免排线5插入塑胶绝缘体1的插口内与导通端子的]型卡齿结构21碰撞，从而避免导电端子2在插排线时受力变形。
[0039] 综上所述，本实用新型所提供的连接器，解决了塑胶压盖误操作下而导致连接器无法使用的问题，而事实上，在组装作业中，塑胶压盖误操作的问题普遍存在从而导致了制作成本的提高。而本实用新型提供的连接器，无需再强调塑胶压盖在插入排线前必须为开启状态，即简化了操作流程，也避免了误操作所带来的报废成本。
[0040] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种
修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
